Fischer鋼絲簾布裁斷機卷取工位改造

2012年12月14日，桂林中昊力創(chuàng)機電設備有限公司研發(fā)的牽引遞布式鋼絲簾布裁斷機通過桂林市科技局組織的鑒定。

桂林中吳力創(chuàng)機電設備有限公司研發(fā)的牽引遞布式鋼絲簾布裁斷機于2012年12月14日通過桂林市科技局的鑒定。鑒定委員會認為該產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，達到國際同類設備先進水平。鋼絲簾布裁斷機主要用于全鋼、半鋼子午胎帶束層簾布、胎體簾布裁斷，是輪胎制造的主要設備之一。牽引遞布式鋼絲簾布裁斷機的最大亮點是裁斷主機采用開放式結(jié)構(gòu)，最大裁斷寬度可達2900mm。

介紹翻轉(zhuǎn)式鋼絲簾布卷取裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、張力控制系統(tǒng)及其優(yōu)點。與并列固定式和橫向移動式鋼絲簾布卷取裝置相比,翻轉(zhuǎn)式具有占地面積小、操作和卸卷起吊結(jié)構(gòu)簡單、張力控制精度高等優(yōu)點。其張力控制系統(tǒng)采用恒張力中心卷取控制系統(tǒng),由于不依賴恒張力中心卷取控制卡,還可降低生產(chǎn)成本。

輪胎制造行業(yè)的胎體簾布裁斷機設備,生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)接頭斷開、接頭稀線、劈縫等質(zhì)量問題。影響接頭質(zhì)量的因素及改善方法。

本實用新型公開了一種小角度鋼絲簾布裁斷機輪式包邊裝置,其包括架體、自由輥、動力輥、兩個包邊機構(gòu)和動力系統(tǒng);包邊機構(gòu)包括移動板,移動板上端依次設有第一、第二、包邊壓輪,第一包邊壓輥由下到上逐漸向內(nèi)傾斜設置,第二包邊壓輥和包邊壓輪豎直設置,絲杠母固接在移動板下端,移動板下端通過導軌槽滑動安裝在導軌上;動力系統(tǒng)包括

采用閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)恒張力卷取。詳細介紹了控制系統(tǒng)組成、原理及控制算法。本套控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定、高效、并能對現(xiàn)場總的干擾作出電氣補償。

輪胎工業(yè)的關鍵設備有兩個基本要求：（1）設備必須能夠提供最大生產(chǎn)安全性；（2）設備必須能夠提供高質(zhì)量的成品。例如，一條壓延生產(chǎn)線必須能夠連續(xù)而無故障地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。而同時對于生產(chǎn)者來說，其操作與材料費用也必須盡可能的低。這看起來似乎有所矛盾，但通過對設備進行網(wǎng)絡控制和采用測量系統(tǒng)能夠解決這個矛盾。

由淮安市廣達機械設備制造有限公司申請的專利(公開號cn104760070a,公開日期2015-07-08)"鋼絲簾布分裁裝置",涉及的鋼絲簾布分裁裝置包括刀盤支撐架和送料架。刀盤支撐架上設有圓刀盤驅(qū)動裝置及圓刀盤調(diào)整裝置,圓刀盤驅(qū)動裝置包括刀盤安裝板、圓刀盤組以及刀盤驅(qū)動電機,刀盤調(diào)整裝置包括與前刀盤傳動桿上傳動輪連接的氣缸和安裝在刀盤安裝板本體前面的刀盤前后調(diào)整裝置。送料架上設有上料驅(qū)動

輪胎生產(chǎn)過程中需要多種骨架材料,在制造過程中容易出現(xiàn)一些不合格或貼合不正導致的廢舊簾布,如果繼續(xù)使用,不能保證輪胎的質(zhì)量,傳統(tǒng)的做法是將其廢棄或人工將膠料與母線分離,人力和物力浪費較為嚴重。本文介紹一種纖維及鋼絲簾布扒膠機(公開號cn201833504u,公開日期2011-05-18),該設備用于輪胎制造過程中,將所有廢舊纖維簾布及鋼絲簾布表層復合的膠料與母線進行分離。1研發(fā)目的研發(fā)纖維及鋼絲簾布扒膠機為解決纖維簾布和鋼絲簾布半成品不合格無法繼續(xù)使用而廢棄,

由杭州朝陽橡膠有限公司申請的專利(公開號cn107270824a,公開日期2017-10-20)"一種鋼絲簾布在線檢測裝置",涉及一種鋼絲簾布在線檢測裝置。該裝置包括上膠片厚度檢測裝置、下膠片厚度檢測裝置、簾布總厚檢測裝置和鋼絲水平度檢測裝置。本發(fā)明采用激光傳感器和渦電流傳感器,可實現(xiàn)鋼絲簾布上膠片厚度檢測、下膠

日前,桂林中昊力創(chuàng)機電設備有限公司研發(fā)的牽高精度轎車子午胎鋼絲簾布裁斷生產(chǎn)線通過廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化委員會組織的鑒定。鑒定委員會認為該產(chǎn)品填補國內(nèi)空白,達到國際同類設備先進水平。該設備具有如下創(chuàng)新點：簾布遞送采用雙軸伺服插補算法控制的新型夾持拉布系統(tǒng),

鋼絲簾布/精密纖維簾布四輥壓延生產(chǎn)線通過鑒定

提高緩沖層橡膠對鋼絲簾布的粘合強度

由浙江大學臺州研究院申請的專利（公開號cn104476778a,公開日期2015-04-01）＂橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置及制造方法＂,涉及的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置包括鋼絲張緊機構(gòu)、擠出機和滾筒機構(gòu)。鋼絲繩繞過鋼絲張緊機構(gòu)后具有張緊力,穿過擠出機口模后表面包覆1層橡膠成為覆膠簾線;擠出機能帶動擠出機沿滾筒機構(gòu)軸向運動；滾筒機構(gòu)上方設置的壓緊機構(gòu)按壓于旋轉(zhuǎn)簡體上的覆膠簾線上，形成橡膠履帶用鋼絲簾布。該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲簾布的自動化生產(chǎn)，并保證所生產(chǎn)的鋼絲簾布符合使用要求。

鋼絲簾布壓延工藝是子午線輪胎生產(chǎn)的核心,高精度的壓延工藝控制才能生產(chǎn)出合格的鋼絲簾布,進而保證子午線輪胎制品的質(zhì)量和性能.本文介紹了平時工作中遇到的影響鋼絲簾布質(zhì)量的一些與壓延工藝相關的因素,并且分類介紹了各個因素的影響及相對應的解決措施.

介紹了一種巨型子午工程胎鋼絲帶束層簾布裁斷拼接生產(chǎn)線的構(gòu)成,為使裁斷前定長送料順暢、準確,及接頭前定位送料準確、重復精度高。研制開發(fā)出敞開式剪切機、接取機械手裝置和簾布頭輸送機構(gòu)。采用二次遞布法,滿足裁斷最大寬度范圍要求。

由大連橡膠塑料機械股份有限公司開發(fā)研制的xyg-4s1300、xyg-f4s1300鋼絲簾布壓延生產(chǎn)線,xy-4s1730c、xy-f4s1730c橡膠四輥壓延生產(chǎn)線日前在山東煙臺通過了由

大連橡塑鋼絲簾布/精密纖維四輥壓延生產(chǎn)線通過鑒定

由大連橡膠塑料機械股份有限公司開發(fā)研制的xyg-4s1300、xyg—f4s1300鋼絲簾布壓延生產(chǎn)線，xy-4s1730c、xy-f4s1730c橡膠四輥壓延生產(chǎn)線日前在山東煙臺通過了由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會和大連市科技局、大連市經(jīng)委聯(lián)合組織的科技成果和產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定。

介紹了鋼絲簾布病疵對輪胎質(zhì)量的影響。通過數(shù)據(jù)調(diào)查分析了導致鋼絲簾布病疵的設備因素,并提出了解決問題的有效措施。在保證各設備因素條件的前提下,才能生產(chǎn)出合格的鋼絲簾布,減少了因鋼絲簾布病疵而造成不合格輪胎。降低了輪胎生產(chǎn)過程中的廢次品,提高了輪胎的性能。

一、國內(nèi)橡膠履帶狀況橡膠履帶(見圖1)通常由橡膠主體、芯金、簾線骨架材料等部分組成,具有接地比壓小、牽引力大、振動小、噪音低、濕地通過性能好、不損傷路面、速度快、機械重量輕等優(yōu)異性能,被廣泛應用于農(nóng)業(yè)機

將國產(chǎn)蜜胺類粘合劑mr903lfp與改性間苯二酚-甲醛樹脂和白炭黑組成間-甲-白粘合體系用于子午線輪胎鋼絲簾布膠中。結(jié)果表明:與采用國外同類產(chǎn)品相比,采用粘合劑mr903lfp的混煉膠門尼粘度較低,門尼焦燒時間較長,正硫化時間較短,加工性能較好;硫化膠的拉伸強度和撕裂強度較高;熱氧老化和鹽水浸泡后硫化膠的h抽出力變化率較小。粘合劑mr903lfp的綜合性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。