GN型液壓圓錐破碎機(jī)在選礦廠改造中的應(yīng)用

介紹了單缸液壓圓錐破碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)目前世界上有代表性的各公司單缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能尤其是能耗進(jìn)行了比較,最后對(duì)單缸液壓圓錐破碎機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和安裝調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述,并指出了單缸液壓圓錐破碎機(jī)今后的發(fā)展方向。

2013屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 學(xué)科門類：?jiǎn)挝淮a： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 圓錐破碎機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 所學(xué)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 2013屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘要 隨著社會(huì)的前進(jìn)，原材料消耗不斷增加，導(dǎo)致富礦資源日益枯竭，礦石品位日趨貧 化。以我國(guó)冶金礦山為例，鐵礦石平均品位31%,錳礦石品位22%。絕大多數(shù)的原礦需 要破磨和選礦處理后才能成為爐料。圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)效率高，排料粒度小而均勻，可將 礦巖從350mm破碎到l0mm以下的不同級(jí)別顆粒，可以滿足入磨粒度需要，成為金屬 礦山選礦廠的主要破碎設(shè)備。 20世紀(jì)50年代初期，國(guó)內(nèi)在仿原蘇聯(lián)的彈簧破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了國(guó)內(nèi)自己的 破碎機(jī)。這種破碎機(jī)的設(shè)計(jì)思想最基本點(diǎn)是靠排料口大小控制產(chǎn)品粒度，破碎物料的方 法是靠動(dòng)錐單向擠壓

本文從hp圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)原理及特點(diǎn),分析了國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備的區(qū)別,討論了hp型圓錐破碎機(jī)在選礦廠生產(chǎn)中的應(yīng)用情況,總結(jié)探索了其在節(jié)能降耗和提高生產(chǎn)效率等方面的優(yōu)劣,以及改造后所帶來的經(jīng)濟(jì)效益.

www.***.*** 圓錐破碎機(jī)主機(jī)的安裝 本說明僅包括本機(jī)器的特殊安裝說明，其余可按一般機(jī)器的通用安裝規(guī)程進(jìn) 行安裝。 一、安裝的一般要求 1、在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查與清除各個(gè)零件加工表面與螺紋在 裝卸與搬運(yùn)中所造成的損傷，并除掉涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落 上的塵土及贓物等。 2、安裝時(shí)要在固定解除面上涂以干油，在活動(dòng)面上涂以稀油。 二、機(jī)架的安裝 1、安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用 水平儀及懸錘檢查底座的中心線（見圖1）。 2、用調(diào)正楔鐵調(diào)正好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行二次灌漿。 3、當(dāng)?shù)诙喂酀{層硬化后，從破碎機(jī)底座下再取出調(diào)正楔鐵，并用水泥充 填此空隙，然后再按機(jī)架的安裝（1）進(jìn)行檢查。 4、保持底座的水平性與垂直性，能保持機(jī)器可靠的工作，否則容易使銅套 單面接觸，研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。 w

通過對(duì)圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油污染途徑進(jìn)行綜合分析研究,查找出圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)的開路進(jìn)塵部位,經(jīng)過對(duì)主潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)塵部位測(cè)試,最終確定了圓錐破碎機(jī)主潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)塵污染的主要原因。由于圓錐破碎機(jī)在給礦破碎作業(yè)時(shí),機(jī)腔內(nèi)部的氣體受到礦石沖擊而被壓縮,因此,機(jī)腔內(nèi)部產(chǎn)生了正向沖擊氣壓,機(jī)腔內(nèi)部的正向沖擊氣壓反向?qū)⒎蹓m和污濁的氣體壓入到防塵密封筒內(nèi)部,造成了設(shè)備主潤(rùn)滑油污染。針對(duì)這一問題,對(duì)設(shè)備正壓防塵系統(tǒng)進(jìn)行了增壓調(diào)試,但設(shè)備主潤(rùn)滑油污染的問題并沒有得到有效的改善。經(jīng)過對(duì)圓錐破碎機(jī)正壓防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)深入分析,找出了該設(shè)備正壓防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的缺陷,結(jié)合設(shè)備本身的防塵結(jié)構(gòu),將圓錐破碎機(jī)正壓防塵系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造,改變正壓風(fēng)流方向,增大防塵筒內(nèi)部的正壓風(fēng)壓,將防塵筒內(nèi)部的風(fēng)壓設(shè)置為高于破碎機(jī)腔沖擊氣壓。改造后通過實(shí)踐測(cè)試,設(shè)備主潤(rùn)滑油污染問題得到了解決。

隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,圓錐破碎機(jī)在礦業(yè)機(jī)械等方面運(yùn)用地越來越廣泛,但在生產(chǎn)實(shí)踐過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些使用或維修故障,圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于各領(lǐng)域進(jìn)行正常生產(chǎn)活動(dòng)有著非常重要的作用.基于破碎機(jī)的理論結(jié)構(gòu),就其生產(chǎn)過程中圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)的故障及處理中的問題進(jìn)行了研究與分析,尤其對(duì)飛車現(xiàn)象出現(xiàn)的原因進(jìn)行了重點(diǎn)剖析,并提出了相應(yīng)的解決策略,希望能夠?qū)窈髨A錐破碎機(jī)的使用及各行業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行提供幫助.

圓錐破碎機(jī)上摩擦盤保險(xiǎn)裝置的改進(jìn)

慣性圓錐破碎機(jī)在粉體工程領(lǐng)域中的應(yīng)用前景 唐威 （北京礦冶研究總院，北京，100160） 摘要：本文總結(jié)了現(xiàn)有的粉碎理論，從物料破碎機(jī)理出發(fā)，對(duì)“料層粉碎”進(jìn)行了研究， 分析了破磨成本與入磨粒度的關(guān)系，簡(jiǎn)述了慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。該機(jī) 不僅破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，粒型為立方體，調(diào)節(jié)破碎機(jī)參數(shù)能使某粒級(jí)段的產(chǎn)率 最大，而且破碎產(chǎn)品機(jī)械鐵污染小，單位電耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，十分適合 于粉體生產(chǎn)的破碎工序。 關(guān)鍵詞：慣性圓錐破碎機(jī)；多碎少磨；粉體生產(chǎn) 1理論研究 1.1粉碎理論 國(guó)際粉碎領(lǐng)域存在三個(gè)著名的粉碎理論，即面積說、體積說和裂縫說，由于歷史條件 和科研手段的限制，這些傳統(tǒng)的破碎理論都是建立在動(dòng)力學(xué)、平衡態(tài)、連續(xù)漸變過程和穩(wěn) 定過程基礎(chǔ)上的，在此基礎(chǔ)上開展了粉碎物理學(xué)和粉碎功耗的理論研究。但實(shí)際上物料內(nèi) 缺陷的分布是隨機(jī)的，粉碎過程是不連續(xù)、突變、不可

圓錐破碎機(jī)的多目標(biāo)規(guī)劃設(shè)計(jì)

慣性圓錐破碎機(jī)是一種新型節(jié)能細(xì)碎設(shè)備,對(duì)其在硅磚生產(chǎn)中使用的可行性進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,經(jīng)過試驗(yàn)和短期生產(chǎn)實(shí)踐證明,該設(shè)備具有破碎比大、過粉碎現(xiàn)象少、產(chǎn)品粒度組成合理、顆粒形狀適用且產(chǎn)量高、能耗低特點(diǎn),對(duì)各種硬度的硅石具有很好的適應(yīng)性,是硅磚生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)首選的粉碎設(shè)備。

分析新型圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)，對(duì)比山特維克h6800型圓錐破碎機(jī)與老系統(tǒng)pyz2200型老式彈簧破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能，分析h6800圓錐破碎機(jī)在礦山實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的問題及采取的措施。

與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)相比，慣性圓錐破碎機(jī)有諸多優(yōu)越性。作者對(duì)慣性圓錐破碎機(jī)在破碎方山砂巖中的使用進(jìn)行了總結(jié)。

圓錐破碎機(jī)是礦山選礦廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,其高效運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)保障選礦廠連續(xù)平穩(wěn)地運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。目前各種規(guī)格的彈簧式圓錐破碎機(jī)在國(guó)內(nèi)大量地生產(chǎn)和使用,德興銅礦泗洲選礦廠有13臺(tái)φ2.2m國(guó)產(chǎn)彈簧式圓錐破碎機(jī),在使用過程中時(shí)常發(fā)生主軸鎖緊螺母松動(dòng),螺紋主軸頭從螺紋根部斷裂,直接導(dǎo)致破碎壁松動(dòng),急劇縮短破碎壁的使用壽命,加速了動(dòng)錐驅(qū)體的磨損,備件消耗大幅度增加,嚴(yán)重影

介紹了用環(huán)氧樹脂代替鋅合金修理圓錐破碎機(jī)的工藝及應(yīng)用效果

介紹一種新形式的篩分破碎機(jī)。與傳統(tǒng)破碎機(jī)相比,該設(shè)備有"飛輪蓄能"、液壓調(diào)排礦口、輥部清理等獨(dú)特的特點(diǎn)。"蓄能飛輪"使可處理礦石硬度增大的同時(shí)減小裝機(jī)容量。液壓保護(hù)系統(tǒng)既有效保護(hù)了破碎機(jī)又在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。輥部清理保證了設(shè)備對(duì)含泥量大、水分高的黏性物料的適應(yīng)性。

萊蕪礦業(yè)有限公司選礦廠原礦水分高達(dá)12.00%,且86.80%的水富集在-6.00mm的細(xì)粒級(jí)中,造成礦石粗碎產(chǎn)品黏度過高,雙層振動(dòng)篩和細(xì)碎對(duì)輥機(jī)堵塞嚴(yán)重,影響生產(chǎn)。通過在原破碎—篩分流程粗碎中間儲(chǔ)礦倉和雙層振動(dòng)篩之間增設(shè)篩洗脫泥工藝,提前分離出-6.00mm的合格粒級(jí)至磨礦—選別系統(tǒng)。不但降低了中、細(xì)碎的作業(yè)負(fù)荷,解決了破碎—篩分工藝流程不暢問題,而且提高了破碎、篩分作業(yè)效率,使選廠生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),滿足生產(chǎn)要求,可供其他類似選廠參考。

針對(duì)近北莊選礦廠擴(kuò)產(chǎn)的要求,通過對(duì)破碎工藝及設(shè)備的改造,以達(dá)到增加破碎車間處理量,以滿足選廠生產(chǎn)需求的目的。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了"多碎少磨",降低了生產(chǎn)能耗,提高了生產(chǎn)指標(biāo)。

宜春鉭鈮礦是我國(guó)最大的鉭鈮、鋰云母和長(zhǎng)石粉原料生產(chǎn)基地,從2004年底開始使用美卓gp300型圓錐破碎機(jī),該機(jī)具有處理能力大、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。但經(jīng)過近幾年的使用,出現(xiàn)了一些問題,需經(jīng)常檢修和更換配件,

適用范圍:本系列破碎機(jī)主要用于煤礦或選煤廠破碎原煤,也適用于其他行業(yè)破碎類似硬度的其他脆性物料。性能特點(diǎn):1)基于物料的剪切和拉伸破碎原理,采用高扭矩,低轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇性的強(qiáng)制破碎,設(shè)計(jì)符合物料破碎的新齒形,能嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度,過粉碎率低,破碎齒采用特殊耐磨材料,極大地延長(zhǎng)了其使用壽命、高效節(jié)能。

簡(jiǎn)述了齊大山選礦廠工藝流程的演變,對(duì)現(xiàn)有的破碎生產(chǎn)工藝存在的問題及影響因素進(jìn)行了分析,并提出了進(jìn)一步改造現(xiàn)狀的建議

中國(guó)地質(zhì)大學(xué)長(zhǎng)城學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)外文資料翻譯 系別：工程技術(shù)系 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓名：張宏寶 學(xué)號(hào)：05211513 2015年3月9日 2 外文資料翻譯譯文 圓錐破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī)適合破碎各種中等或中等以上硬度的礦石和巖石。彈簧圓錐破碎機(jī)，顎 式破碎機(jī)相比，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高，調(diào)整方便，和經(jīng)濟(jì)的使用等破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)作 為超載保護(hù)系統(tǒng)使金屬通過，以免損壞圓錐破碎機(jī)破碎腔。安全系統(tǒng)采用干油和水兩種 密封形式，使石膏粉和發(fā)動(dòng)機(jī)油分開，以確?？煽康男阅?。這種類型的破碎腔的大小取 決于喂養(yǎng)和粉碎產(chǎn)品的純度。標(biāo)準(zhǔn)型（pyb）適用于中碎，介質(zhì)類型適用于中等或細(xì)碎， 短頭型適用于細(xì)碎。 彈簧圓錐破碎機(jī)的工作原理： 圓錐破碎機(jī)粉碎依靠動(dòng)錐和定錐工作表面之間的材料。因此，它是更先進(jìn)，效率高 于顎式破碎機(jī)。動(dòng)錐球狀支持軸承和固定設(shè)置在偏心套

鑫匯公司選礦廠破碎工序原采用四段一閉路工藝流程,主要設(shè)備為5臺(tái)破碎機(jī)和1臺(tái)振動(dòng)篩,存在著操作繁瑣、維修量大、費(fèi)用高、產(chǎn)塵點(diǎn)多、能耗大等弊端。為此,選礦廠通過工藝改造和設(shè)備更新,將破碎工藝流程簡(jiǎn)化為三段一閉路,并使破碎機(jī)臺(tái)數(shù)減少到3臺(tái)。改造后,不僅降低了備品備件的消耗和能耗,減少了維修工作量,還由于破碎產(chǎn)品粒度改善而使選礦廠處理能力由原來的1450t/d提高到1800t/d,從而為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。