MTH型鋁合金框架式混凝土整平機(jī)設(shè)計(jì)

自制櫥柜-教您如何用水泥及瓷磚自制櫥柜 2011-3-916:46|?發(fā)布者:?家秀_小芳|?查看:4842|?評(píng)論:0 摘要:水泥櫥柜因承重耐用，整體性好，不吸潮，價(jià)格低廣受裝友的歡迎！從而引起了一場(chǎng)自制櫥柜熱~小編現(xiàn)受大家的需求將水泥櫥柜自制過(guò)程整理好供大家參考~~ 超強(qiáng)悍自制櫥柜全過(guò)程： ? 1、水泥櫥柜的底座（櫥柜高度一般是780左右，底座150+柜體600+臺(tái)面50＝800） 2、800×800玻化磚，按尺寸切割好瓷磚 3、在鋁合金內(nèi)放根木頭，這樣在上面上螺釘就非常結(jié)實(shí)，在鋁合金中間上個(gè)螺釘，使鋁合金條能與水泥相連接。 4、用云石膠將鋁合金和瓷磚（玻化磚）粘在一起 5、切割瓷磚（?；u），鉆孔穿下水用玻璃鉆，打孔時(shí)不停澆水就行，一分鐘一個(gè)孔 6、將瓷磚（?；u）反放在地臺(tái)上，臺(tái)面瓷磚（玻化磚）也反放，完成底部制作。 7、底部制

框架(見(jiàn)圖)是陀螺儀及慣性導(dǎo)航測(cè)試設(shè)備中的關(guān)鍵零件,其上有兩條高精度同軸孔系,互相垂直、共面。由于是大尺寸薄壁鋁合金框架,對(duì)鏜削加工是一個(gè)困難的問(wèn)題,我們經(jīng)過(guò)摸索,在臥式坐標(biāo)鏜床上采用調(diào)頭加工等方法,成功地對(duì)框架進(jìn)行了精密鏜削。

介紹了大型封閉鋁合金框架的高精度指標(biāo)，及在砂型鑄造中采取的工藝措施。

介紹了該鋁合金框架零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并通過(guò)工藝分析選擇了恰當(dāng)?shù)纳靶丸T造生產(chǎn)方式進(jìn)行小批量鑄造生產(chǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)鑄造工藝模擬,驗(yàn)證了鑄造工藝的合理性與鑄造工藝方案的可行性。

葉熱加工工藝曳2013年4月第42卷第7期 鋁合金框架鑄造砂芯的分塊成型設(shè)計(jì) 彌寧1,謝軍太2,黃建龍2 (1.隴東學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,甘肅慶陽(yáng)745000曰2.蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,甘肅蘭州730050) 摘要院以某鋁合金框架為例袁依據(jù)復(fù)雜鑄件鑄造砂芯分塊設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單分塊原則袁結(jié)合框架的結(jié)構(gòu)和材料袁以及砂 芯的制造特點(diǎn)袁論述了基于pro/e的鑄造砂芯分塊成型設(shè)計(jì)過(guò)程袁總結(jié)了行之有效的方法和經(jīng)驗(yàn)遙結(jié)果表明袁采用pro/e 軟件輔助設(shè)計(jì)袁可提高鑄造砂芯的設(shè)計(jì)效率袁并為分塊砂芯的模具和成型設(shè)計(jì)提供依據(jù)遙 關(guān)鍵詞院鋁合金框架曰鑄造砂芯曰分塊成型設(shè)計(jì)曰pro/e 中圖分類號(hào)院tg242文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼院a文章編號(hào)院1001-3814(2013)07-0079-03 designofblockmoldingofcastin

“永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 “永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大 賽 參賽作品 鑄件名稱：外框架 “永冠杯”第四屆中國(guó)大學(xué)生鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽 目錄 摘要???????????????????????????????..1 1零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求與分析???????????????????.?..1 1.1零件結(jié)構(gòu)分析?????????????????????????..1 1.2零件生產(chǎn)分析?????????????????????????..2 2零件的鑄造工藝性分析???????????????????????.?..3 2.1零件的最小壁厚????????????????????????..3 2.2零件的臨界壁厚????????????????????????..4 2.3零件壁的過(guò)渡與連接

通過(guò)應(yīng)用多種軟件交換和數(shù)據(jù)接口技術(shù),設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)以完成壓鑄過(guò)程數(shù)值模擬。結(jié)果表明:通過(guò)設(shè)置合理澆注系統(tǒng)、控制壓鑄速度和提高模具預(yù)熱溫度,可以有效減少鑄件縮松縮孔;各參數(shù)對(duì)鑄件縮松縮孔發(fā)生概率影響程度從大到小依次為澆注系統(tǒng)方式、模具預(yù)熱溫度、壓鑄速度;理想工藝方案為澆注系統(tǒng)a、壓鑄速度1m/s、模具預(yù)熱溫度450℃。

自制櫥柜-教您如何用水泥及瓷磚自制櫥柜 2011-3-916:46|發(fā)布者:家秀_小芳|查看:4842|評(píng)論:0 摘要:水泥櫥柜因承重耐用，整體性好，不吸潮，價(jià)格低廣受裝友的歡迎！從而引起了一場(chǎng)自制櫥柜熱~小編現(xiàn)受大家的需求將水泥櫥柜自制過(guò)程整理好供大家參考~~ 超強(qiáng)悍自制櫥柜全過(guò)程： 1、水泥櫥柜的底座（櫥柜高度一般是780左右，底座150+柜體600+臺(tái)面50＝800） 2、800×800?；u，按尺寸切割好瓷磚 3、在鋁合金內(nèi)放根木頭，這樣在上面上螺釘就非常結(jié)實(shí)，在鋁合金中間上個(gè)螺釘，使鋁合金條能與水泥相連接。 4、用云石膠將鋁合金和瓷磚（玻化磚）粘在一起 5、切割瓷磚（?；u），鉆孔穿下水用玻璃鉆，打孔時(shí)不停澆水就行，一分鐘一個(gè)孔 6、將瓷磚（玻化磚）反放在地臺(tái)上，臺(tái)面瓷磚（?；u）也反放，完成底部制作。 7、底

鑄鋁合金異型件在加工過(guò)程中的變形問(wèn)題廣泛存在,而殘余應(yīng)力是引起變形的關(guān)鍵因素。本文從框架類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)入手,分析殘余應(yīng)力與產(chǎn)品變形間的關(guān)系,結(jié)合振動(dòng)時(shí)效工藝機(jī)理,重點(diǎn)詳述了利用振動(dòng)時(shí)效消除鑄鋁合金框架類產(chǎn)品變形工藝。試驗(yàn)表明,振動(dòng)時(shí)效可顯著消除鑄鋁合金框架件變形。

著重介紹了某型號(hào)三軸穩(wěn)定平臺(tái)傾斜臺(tái)的關(guān)鍵件──外框和內(nèi)框的功用及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工難度，介紹了幾種行之有效的工藝技術(shù)措施，如高精度基準(zhǔn)面的選用、刮研、粗精加工與熱處理匹配、高低溫循環(huán)處理的應(yīng)用、高精度內(nèi)孔加工的安裝與鏜削方法、精鏜高精度內(nèi)孔所選用的刀具幾何參數(shù)及切削用量以及外框加工的工藝路線等，并總結(jié)出四點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)體會(huì)。

分析了某大型框架式鋁合金鑄件氣孔、夾渣、裂紋、縮松、針孔等鑄造缺陷產(chǎn)生的原因,從澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、過(guò)慮網(wǎng)、局部冷鐵等方面著手,對(duì)鑄件工藝方案進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。實(shí)踐表明,效果明顯,鑄件氣孔、夾渣、裂紋、縮松、針孔等鑄造缺陷得到了有效的控制,顯著提高了鑄件的合格率。

基于creo3.0的 鋁合金框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1），首先我們建立一個(gè)裝配體， 然后創(chuàng)建一個(gè)骨架模型， 打開(kāi)骨架模型，繪制如下所示的簡(jiǎn)單骨架模型，保存 退出； （2），點(diǎn)擊框架，輸入一個(gè)名稱確定， 選擇截面，然后點(diǎn)擊那個(gè)文件夾，在彈出的界面里點(diǎn) 擊bosch，再點(diǎn)擊profiles-10，選擇我們需要選擇的 截面形式， 然后我們點(diǎn)擊圖中那個(gè)基準(zhǔn)面，然后依次選擇那四條 線，完成支柱的確定， 完成的結(jié)果如下， 同樣的操作完成其他框架的結(jié)果如下； （3）我們放大其中一個(gè)接頭，我們可以看到鋁型材截 面是一個(gè)方框，那么我們?cè)趺?準(zhǔn)確顯示截面呢， 我們點(diǎn)擊“簡(jiǎn)化表示”點(diǎn)擊圖中的標(biāo)志， 顯示完整的結(jié)果如下所示； （4）我們發(fā)現(xiàn)這樣的接頭是沒(méi)辦法處理的，我們選中 其中一個(gè)，調(diào)整到正對(duì)著截面，因?yàn)檫@個(gè)在右上角， 點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，點(diǎn)擊框架，調(diào)整，移動(dòng)，右上角， 移動(dòng)的結(jié)果如下， 我們調(diào)整完所有的位置

針對(duì)zl205a框架式鑄件外形尺寸大,壁厚不均和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),采用獨(dú)特的砂型差壓澆注系統(tǒng),均勻了鑄件內(nèi)部的應(yīng)力分布,有效控制了框架式鑄件的縮松和變形缺陷,解決了充型困難的問(wèn)題。

通過(guò)系列試驗(yàn)確定合理的焊縫坡口、焊接順序以及工藝余量,最終減少大型中厚板鋁合金框架的焊接變形,滿足了設(shè)計(jì)圖紙要求。

根據(jù)動(dòng)車組鋁合金底架結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用材料為7003的超硬高強(qiáng)度鋁合金進(jìn)行焊接,設(shè)計(jì)了焊接順序及焊接工藝圖,進(jìn)行了焊接工藝分析和研究,并應(yīng)用手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊(tig焊)的方法,提出了焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)。

鋁合金框架結(jié)構(gòu)玻璃幕墻設(shè)計(jì)的受力分析 摘要：鋁合金框架結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻在國(guó)內(nèi)上世紀(jì)八十年底逐步興起，現(xiàn)如今 國(guó)內(nèi)建筑界正在廣泛的使用。由于鋁合金框架玻璃幕墻要承受動(dòng)、靜荷載，特別 是要抵抗水平風(fēng)荷載。因此，如何保證鋁合金框架結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性，就此 談一些看法和采用容許應(yīng)力理論分析受力、計(jì)算并通過(guò)實(shí)踐施工工程后的體會(huì)。 關(guān)鍵詞：鋁合金框架；玻璃幕墻設(shè)計(jì)；受力 一、引言 鋁合金玻璃幕墻是一種綜合性技術(shù)，是安裝在建筑主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的圍護(hù)結(jié) 構(gòu)，幕墻自身質(zhì)量荷載和風(fēng)荷載均傳給鋁合金框架上，具備了一般幕墻垂直和水 平承力構(gòu)件，同時(shí)該幕墻又是完全依靠結(jié)構(gòu)膠把熱反射鍍膜玻璃粘結(jié)在鋁框上， 大多數(shù)情況下不再加金屬連接件，把鋁合金框體全部隱蔽在玻璃的后面形成連續(xù) 的大面積玻璃墻面。由于鍍膜玻璃無(wú)法看到里面，且大部分具有熱反射功能，映 射周圍環(huán)境，如藍(lán)天、白云、街景等自然景象。 二、什么叫鋁合

利用有限元軟件ansys,對(duì)太陽(yáng)能板與鋁合金框架采用不同膠接方式時(shí)的接頭力學(xué)性能進(jìn)行有限元分析。結(jié)果表明,不同膠接方式對(duì)接頭應(yīng)力大小具有明顯影響,特別是對(duì)膠層的彈性模量影響較大。該分析對(duì)正確使用膠接方式具有一定的指導(dǎo)作用。

四、玻璃隔斷(鋁合金框）施工工藝 施工工藝流程 彈線定位→鋁合金型材劃線、下料、組裝→固定框架→安裝玻璃→清潔 2、施工要點(diǎn) （1）彈線定位。先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線， 并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同時(shí)應(yīng)檢查墻角的方正，墻面的垂直度，地面的 平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 （2）鋁合金型材劃線、下料、組裝。 1）鋁合金型材劃線。劃線時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如實(shí)際尺寸與施工圖所標(biāo)尺寸誤差小于 5mm，可仍按施工圖尺寸劃線下料，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸所標(biāo)尺寸誤差>5mm，則應(yīng) 按實(shí)際尺寸劃線下料（如果有較大出入應(yīng)找設(shè)計(jì)人員洽商）。如果有水平橫檔，則應(yīng)以豎框 的一個(gè)端頭為準(zhǔn)，劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接安裝位置準(zhǔn)確和橫檔， 在同一水平線上。 2）鋁合金型材下料。下料應(yīng)使用專用工具－鋁合金型材切割機(jī)

1.施工工藝流程 彈線定位→鋁合金型材劃線、下料、組裝→固定框架→安裝玻璃→清潔 2.施工要點(diǎn) （1）彈線定位。 先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并 標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同時(shí)應(yīng)檢查墻角的方正，墻面的垂直度， 地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 （2）鋁合金型材劃線、下料、組裝。 1）鋁合金型材劃線。劃線時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如實(shí)際尺寸與施工圖所 標(biāo)尺寸誤差小于5mm，可仍按施工圖尺寸劃線下料，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸 所標(biāo)尺寸誤差>5mm，則應(yīng)按實(shí)際尺寸劃線下料（如果有較大出入應(yīng)找設(shè)計(jì)人員洽 商）。如果有水平橫檔，則應(yīng)以豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)，劃出橫檔位置線，包括連 接部位的寬度，以保證連接安裝位置準(zhǔn)確和橫檔，在同一水平線上。 2）鋁合金型材下料。下料應(yīng)使用專用工具－鋁合金型材切割機(jī)，保證切口 光滑、整齊。 3）鋁合金

頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容 1.施工工藝流程 彈線定位→鋁合金型材劃線、下料、組裝→固定框架→安裝玻璃→清潔 2.施工要點(diǎn) （1）彈線定位。 先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并 標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同時(shí)應(yīng)檢查墻角的方正，墻面的垂直度， 地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 （2）鋁合金型材劃線、下料、組裝。 1）鋁合金型材劃線。劃線時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如實(shí)際尺寸與施工圖所 標(biāo)尺寸誤差小于5mm，可仍按施工圖尺寸劃線下料，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸 所標(biāo)尺寸誤差>5mm，則應(yīng)按實(shí)際尺寸劃線下料（如果有較大出入應(yīng)找設(shè)計(jì)人員洽 商）。如果有水平橫檔，則應(yīng)以豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)，劃出橫檔位置線，包括連 接部位的寬度，以保證連接安裝位置準(zhǔn)確和橫檔，在同一水平線上。 2）鋁合金型材下料。下料應(yīng)使用專用工具－鋁合金型材切割機(jī)，保證切口 光滑

某型鋁合金框使用不久后,在其表面發(fā)現(xiàn)裂紋。通過(guò)對(duì)鋁合金框裂紋斷口進(jìn)行宏微觀觀察、能譜分析以及顯微材料的組織分析,確定了其開(kāi)裂的性質(zhì)和原因。結(jié)果表明,裂紋斷口上存在大量呈泥紋花樣的氧化物和氯化物的腐蝕產(chǎn)物,鋁合金框的開(kāi)裂為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。由于鋁合金框內(nèi)表面局部區(qū)域涂漆較薄或缺乏保護(hù),使得該框在工作應(yīng)力和外界介質(zhì)的協(xié)同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。需要加強(qiáng)對(duì)鋁合金框內(nèi)表面防護(hù)工藝的研究以降低破壞。

萬(wàn)科鋁合金框塞縫