PLC、交流伺服驅(qū)動(dòng)對(duì)機(jī)床控制系統(tǒng)的改造??

采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對(duì)鉆锪組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,介紹了鉆锪組合機(jī)床的工作過(guò)程,給出設(shè)計(jì)了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實(shí)踐證明改造后的鉆锪組合機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。

采用可編程控制器(plc)技術(shù)對(duì)臥式多工位組合機(jī)床進(jìn)行改造,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,將各工位及上下料有機(jī)地協(xié)調(diào)工作,提高了生產(chǎn)率和系統(tǒng)的可靠性。介紹了臥式多工位組合機(jī)床的工藝和控制要求,以及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì)。

隨著plc控制系統(tǒng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,其可靠性研究很有必要,本文針對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)柜中如何提高plc控制系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行探討、研究,為其他plc控制系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、研究提供借鑒。

從機(jī)床自動(dòng)控制的實(shí)際需要出發(fā),利用plc對(duì)三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并給出了其plc控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和梯形圖程序。以此可以提高機(jī)床的可靠性、靈活性以及效率。

為提高機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的自動(dòng)化程度和工作效率,迅速提升工件加工技術(shù)與精度,設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)氣動(dòng)鉆床,該機(jī)床能對(duì)工件完成快速定位、夾緊以及鉆削加工等工作。本文設(shè)計(jì)的全自動(dòng)氣動(dòng)鉆床通過(guò)plc來(lái)控制機(jī)床動(dòng)作,通過(guò)氣壓傳動(dòng)來(lái)傳遞動(dòng)力。實(shí)現(xiàn)了plc與pc的高效結(jié)合,簡(jiǎn)化了機(jī)床的電氣控制系統(tǒng),提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率,達(dá)到了理想的效果。

傳統(tǒng)機(jī)床的控制系統(tǒng)多為繼電器-接觸器系統(tǒng),不僅增加了控制系統(tǒng)的接線復(fù)雜度和故障率,且造成控制功能單一、不易擴(kuò)展等缺點(diǎn),故傳統(tǒng)機(jī)床的數(shù)控化改造勢(shì)在必行。以c650車床為例,分析了原有繼電器-接觸器系統(tǒng)的控制功能及其組成;以plc為核心控制單元,以主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為控制對(duì)象,設(shè)計(jì)研制了c650型車床的數(shù)控化控制系統(tǒng),并通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明：所研制的數(shù)控化控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)主軸電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)及步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速等控制功能,為其他型號(hào)機(jī)床的數(shù)控化改造提供了一種技術(shù)參考。

介紹了用semenss7-200plc和hmi人-機(jī)界面對(duì)液壓成型機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造和改造后的方案設(shè)計(jì)思路;設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程圖及軟件程序,給出改造后plc端子接線圖及hmi界面.實(shí)踐結(jié)果證明,改造后控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定性高,操作簡(jiǎn)單有效,結(jié)合人-機(jī)界面hmi的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的狀態(tài)可視化和控制智能化.在保證機(jī)床加工精度及加工需求基礎(chǔ)上,有效提高了工效.

隨著科技的進(jìn)步，工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程也在逐步加快，我國(guó)工廠車間機(jī)床的自動(dòng)化控制也獲得了十分迅速的發(fā)展。隨著新技術(shù)的產(chǎn)生，可編程邏輯控制器在工業(yè)控制中應(yīng)用越來(lái)越多。西門子的plc具有可靠性高，功能全面等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)床控制上應(yīng)用十分廣泛。本文結(jié)合我國(guó)當(dāng)前工廠車間的機(jī)床自動(dòng)化控制，探討了西門子plc在機(jī)床控制系統(tǒng)和改造方面的具體應(yīng)用。對(duì)加深可編程邏輯控制器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,并可以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。在我單位使用繼電器控制的組合機(jī)床,效率低,誤差大,故障率比較大,嚴(yán)重地影響了工人勞動(dòng)的積極性?，F(xiàn)將plc控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床,大大提高了自動(dòng)化程度和工作效率,同時(shí)減少了大量繼電器的硬件接線,工作的可靠程度也顯著增加,方便了操作和維修。

本文針對(duì)性的提出了基于遞歸型小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自適應(yīng)控制性能的方案,該算法計(jì)算量減少,簡(jiǎn)化了控制結(jié)構(gòu),它可隨著伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況的改變控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù),提高了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)參數(shù)變化的性能,同時(shí),也較好地改善了伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能。通過(guò)仿真的結(jié)果驗(yàn)證了該控制系統(tǒng)方案的有效性和可行性。

目前采用繼電器控制的舊式普通機(jī)床設(shè)備仍在企業(yè)中廣泛使用.隨著plc技術(shù)的發(fā)展,使用plc相對(duì)于使用繼電器線路擁有無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),用可編程序控制器(plc)改造舊機(jī)床電控系統(tǒng),是非?，F(xiàn)實(shí)的技術(shù)改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機(jī)床設(shè)備,采用plc實(shí)現(xiàn)機(jī)床電器系統(tǒng)的控制更有優(yōu)勢(shì).所以對(duì)這類普通機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造是非常必要的.

隨著現(xiàn)代材料和控制技術(shù)的發(fā)展,龍門刨床的實(shí)時(shí)控制有了許多技術(shù)改進(jìn)。文章主要研究龍門刨控制系統(tǒng)的改造,利用plc控制調(diào)速系統(tǒng)對(duì)龍門刨控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,最后通過(guò)實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,龍門刨控制系統(tǒng)控制功能得到了增強(qiáng),同時(shí)整個(gè)龍門刨系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性有了很大的提高。

介紹了上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司寶鋼機(jī)械廠電解加工機(jī)床plc自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)電解加工機(jī)床的要求,設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的總體方案,闡述了該系統(tǒng)硬件設(shè)備配置及相應(yīng)軟件體系,機(jī)床主軸進(jìn)給系統(tǒng)是由交流伺服電動(dòng)機(jī)、光柵尺、滾珠絲杠等精密部件及plc構(gòu)成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)。配備觸摸屏作為人機(jī)接口,使系統(tǒng)控制界面友好,簡(jiǎn)單直觀,便于操作。實(shí)際運(yùn)行表明,該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,滿足生產(chǎn)工藝要求。

用交流伺服電機(jī)和plc改造液壓控制系統(tǒng) reconstructionofhydrauliccontrolsystemusingacservo-actuatorandplc (1.廣東陽(yáng)春鋼鐵公司;2.華南理工大學(xué))李思成1陳治明2 li,sichengchen,zhiming 摘要：針對(duì)某落地鏜床相對(duì)落后的液壓控制系統(tǒng)，提出了采用先進(jìn)成熟的plc技術(shù)和交流 伺服電機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改造。實(shí)踐證明，改造后的控制系統(tǒng)在運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡(jiǎn) 單易行，改善工作環(huán)境等方面都得到很大的提高,并對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床的電氣改造具有一定的借鑒 意義。 關(guān)鍵詞：鏜床;液壓控制系統(tǒng);交流伺服電機(jī);可編程邏輯控制器 中圖分類號(hào):tm921.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b abstract:forthereconstructionoftherelat

施耐德伺服驅(qū)動(dòng)器伺服電機(jī)選型手冊(cè)

本文主要介紹了組態(tài)王的組成和omron的cpm1a系列plc的介紹,以及在淬火機(jī)床控制系統(tǒng)上的應(yīng)用。

機(jī)床是一種在工業(yè)制造和加工，并為企業(yè)備件的制作，為企業(yè)在生產(chǎn)中，設(shè)備損壞應(yīng)急的器件加工等機(jī)械加工的設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動(dòng)控制系統(tǒng)，本文通過(guò)plc的技術(shù)結(jié)合原機(jī)床電器的控制來(lái)加以改進(jìn)，利用plc可編程控制，進(jìn)行機(jī)床手動(dòng)控制系統(tǒng)的改進(jìn)，plc程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動(dòng)操作易于控制擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)以及運(yùn)用和改造進(jìn)行分析。

伺服驅(qū)動(dòng)器快速入門指南 gthd快速入門手冊(cè) 版權(quán)聲明 固高伺創(chuàng)動(dòng)技術(shù)（深圳）有限公司 保留所有權(quán)力 固高伺創(chuàng)動(dòng)技術(shù)（深圳）有限公司（以下簡(jiǎn)稱固高伺創(chuàng)）保留在不事先通知的情況下，修改本 手冊(cè)中的產(chǎn)品和產(chǎn)品規(guī)格等文件的權(quán)力。 固高伺創(chuàng)不承擔(dān)由于使用本手冊(cè)或本產(chǎn)品不當(dāng)，所造成直接的、間接的、特殊的、附帶的或相 應(yīng)產(chǎn)生的損失或責(zé)任。 固高伺創(chuàng)具有本產(chǎn)品及其軟件的專利權(quán)、版權(quán)和其它知識(shí)產(chǎn)權(quán)。未經(jīng)授權(quán)，不得直接或者間接 地復(fù)制、制造、加工、使用本產(chǎn)品及其相關(guān)部分。 聯(lián)系我們 固高伺創(chuàng)動(dòng)技術(shù)（深圳）有限公司 地址：深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園南區(qū)深港產(chǎn)學(xué)研基地西座二樓w201室 電話：0755-26977857 傳真：0755-26970843 電子郵件：huang.yue@googoltech.com 文檔版本 版本號(hào)修訂日期 r1.02016年01月26日 gthd快速入門手

目錄 1、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展??????????????????????2 2、數(shù)控機(jī)床plc控制系統(tǒng)的控制要求及分析??????????4 3、交流伺服電機(jī)??????????????????????5 4、伺服驅(qū)動(dòng)器的選擇????????????????????8 5、plc的選擇??????????????????????12 6、系統(tǒng)連接圖的確定???????????????????14 7、開關(guān)及保護(hù)元件的選擇?????????????????15 8、變壓器的選擇?????????????????????15 9、梯形圖????????????????????????16 10、課程設(shè)計(jì)總結(jié)?????????????????????17 11、參考文獻(xiàn)???????????????????????17 1、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展 數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控系

論述了曲面膠印機(jī)的同步印刷運(yùn)動(dòng)的控制性能要求與完成了其嵌入式伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。針對(duì)曲面膠印機(jī)高速運(yùn)行情況下對(duì)同步控制的要求,提出了具有模塊化與開放性特征的嵌入式伺服驅(qū)動(dòng)控制體系結(jié)構(gòu),提出了下位嵌入式伺服驅(qū)動(dòng)控制算法流程,實(shí)現(xiàn)了嵌入式伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行表明,所提出的曲面膠印機(jī)嵌入式伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期要求。

目錄 1、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展??????????????????????2 2、數(shù)控機(jī)床plc控制系統(tǒng)的控制要求及分析??????????4 3、交流伺服電機(jī)??????????????????????5 4、伺服驅(qū)動(dòng)器的選擇????????????????????8 5、plc的選擇??????????????????????12 6、系統(tǒng)連接圖的確定???????????????????14 7、開關(guān)及保護(hù)元件的選擇?????????????????15 8、變壓器的選擇?????????????????????15 9、梯形圖????????????????????????16 10、課程設(shè)計(jì)總結(jié)?????????????????????17 11、參考文獻(xiàn)???????????????????????17 1、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展 數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控系

為了滿足現(xiàn)今機(jī)床潤(rùn)滑劑制備的工藝要求,針對(duì)其主要工藝流程,研發(fā)出一套新一代生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)計(jì)了以plc為控制器,硬件電路為主體,集編程、液位監(jiān)測(cè),傳感器為一體的自動(dòng)控制系統(tǒng)。介紹了設(shè)備的主要工藝流程,控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試過(guò)程。設(shè)備運(yùn)行結(jié)果證明,該設(shè)備投入生產(chǎn)后,效率提高了120%,精度高并且性能穩(wěn)定。