PLC與TDC的熱帶鋼軋機綜合控制系統(tǒng)設(shè)計

熱帶鋼軋機的帶鋼厚度和板形測量

plc控制系統(tǒng)設(shè)計

為了改善熱帶鋼軋機的板形控制性能、提高產(chǎn)品的板形質(zhì)量、降低生產(chǎn)消耗,針對工作輥可軸向竄動的熱帶鋼軋機,在大量有限元模擬基礎(chǔ)上開發(fā)了特殊的工作輥輥形技術(shù)和支持輥輥形技術(shù)及相應(yīng)的板形控制模型,包括過程控制系統(tǒng)(l2級)的板形設(shè)定控制模型和基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(l1級)的彎輥力前饋控制模型、凸度反饋控制模型及平坦度反饋控制模型.在經(jīng)歷離線模型建立、在線編程和調(diào)試等諸多復(fù)雜過程后,輥形技術(shù)及板形控制模型在工業(yè)寬帶鋼熱軋機上進行了長期、穩(wěn)定的應(yīng)用.生產(chǎn)實踐表明,采用這些板形控制技術(shù)后,凸度偏差控制在±18μm的比例超過93%,平坦度偏差控制在±25iu的比例超過94%,同時實現(xiàn)了自由規(guī)程軋制.

一、國外熱帶鋼軋機的發(fā)展趨向世界上熱帶鋼軋機在七十年代出現(xiàn)了對舊軋機的改造行之有效的帶卷箱設(shè)備和大壓下量帶有大立輥的中間軋機。七十年代里,世界上新建了數(shù)套年產(chǎn)量為500～600萬噸的“超級”全連續(xù)式熱帶鋼軋機。但是八十年代以來,已不再建設(shè)這種“超級”全連續(xù)式熱帶鋼軋機,改造舊軋機也是用較少的設(shè)備,以變動小,投資省,工期短為原則進行改造,以達到較理想的提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。八十年代初,美國的布勞—諾克斯公司

包裝袋一直采用傳統(tǒng)的單條生產(chǎn)線生產(chǎn),現(xiàn)在市面上的切縫機也是如此。為了能更省時、高效、更精確地完成包裝袋的切縫工藝,而將節(jié)省的時間用于其他的工藝,設(shè)計了雙工位的切縫機系統(tǒng),此系統(tǒng)采用可靠性高和抗干擾能力強的可編程邏輯控制器(plc)作為核心控制器,結(jié)合與觸摸屏之間的通訊而形成的人機交互界面,解決了傳統(tǒng)包裝袋切縫機制袋速度慢且扁絲強度損失較大的問題,達到了50個/min合格包裝袋的制袋率,超過傳統(tǒng)切縫機的20%。

plc即可編程控制器,在科技日益發(fā)達的今天,這一類的控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域,本文從plc在設(shè)計時要注意的問題入手,然后研究這項技術(shù)在現(xiàn)實中的應(yīng)用,希望這些研究可以為設(shè)計plc控制系統(tǒng)提供幫助,不斷完善設(shè)計.

隨著自動化技術(shù)的出現(xiàn),在熱軋窄帶鋼工藝中,人們對其生產(chǎn)的精度要求不斷提高。對于自動化軋制系統(tǒng)來說,合理控制熱軋窄帶的厚度非常重要,實際應(yīng)用對于熱軋窄帶的外形精度尺寸要求比較高,該部分的設(shè)計關(guān)系到板帶的性能和精度厚控等。在熱軋軋制產(chǎn)品生產(chǎn)中,熱軋窄帶鋼的質(zhì)量,不僅會給粗軋機生產(chǎn)工序造成影響,也會給整個工序生產(chǎn)效率造成影響。所以,本文將會針對自動控制的熱軋帶鋼厚度設(shè)計進行分析。

帶卷箱新設(shè)備與中間軋機的出現(xiàn),在熱帶鋼軋機、改造中起著關(guān)鍵性作用。八十年代以來已不再發(fā)展“超級”全連續(xù)式熱帶鋼軋機,而著重現(xiàn)有軋機的改造與新建3/4連續(xù)式,或建設(shè)串列可逆式粗軋機組的熱帶鋼軋機。鞍鋼半連續(xù)式熱帶鋼軋機改造初步設(shè)計確定的內(nèi)容實現(xiàn)后,產(chǎn)品質(zhì)量將得到改善,精軋主電機更換增容,工藝軋制速度提高到12m/s,產(chǎn)量將有大幅度的提高,計算年產(chǎn)量可以從原195萬t提高到280萬t。造一步設(shè)想,上一臺帶卷箱、一架中間軋機,加大坯料單位寬度重量,實現(xiàn)12m/s恒速軋制,總投資估算7000萬元,可使年產(chǎn)量從280萬t再提高到360萬t,增產(chǎn)80萬t,十個半月可收回進一步改造的全部投資。

i 基于plc的水位pid控制系統(tǒng)設(shè)計 摘要 可編程控制器是近年來發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛的工業(yè)控制裝置，是一種 專為工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字電子控制系統(tǒng)。它采用了靈活、方便，快捷的 可編程序控制形式和結(jié)構(gòu)，通過數(shù)字量或模擬量的輸入與輸出過程中的信 號轉(zhuǎn)換，完成控制中的各類生產(chǎn)和生活過程。 基于plc的pid水位控制系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們的日常生產(chǎn)生活 中，它成功的解決水箱對恒定水位的要求。在工業(yè)和生活供水方面有它獨 特的應(yīng)用，具有成本低，精度高，穩(wěn)定性好，易于操作和管理，勞動強度 低等優(yōu)點。 基于plc的pid水位控制系統(tǒng)采用西門子s7-200系列中plc-cpu226 為基礎(chǔ)，結(jié)合模擬量模塊e231、液位傳感器、輸入控制液壓閥、輸出控制 液壓閥等，組成一個基于s7-200系列中pcl-cpu226的水箱水位控制系統(tǒng)， 對水箱的水位進行監(jiān)測與控制。 設(shè)計主

畢業(yè)設(shè)計（論文） （說明書） 題目：多層電梯的plc控制系統(tǒng)設(shè)計 姓名：劉青松 學(xué)號：20112004896 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2013年10月21日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 姓名劉青松 專業(yè)班級11級礦山機電（對口）二班 任務(wù)下達日期2013年10月1日 設(shè)計（論文）開始日期2013年10月7日 設(shè)計（論文）完成日期年月日 設(shè)計（論文）題目：多層電梯的plc控制系統(tǒng)設(shè)計 指導(dǎo)教師孫慧峰 系（部）主任郭宗躍 2013年10月21日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會記錄 電力工程學(xué)院xxxxx專業(yè)，學(xué)生

plc控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的微機控制系統(tǒng)和繼電器控制系統(tǒng)相比,有調(diào)試工作量小、可靠性高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、抗干擾能力強、故障率低等優(yōu)勢,并且其工作環(huán)境適應(yīng)性強,已經(jīng)成為了當(dāng)下我國發(fā)展機床加工控制對象以及制造業(yè)自動化控制的首選控制系統(tǒng)。文章就基于plc的控制系統(tǒng)過程進行研究,并分析了plc的過程控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。

針對目前煤礦傳送機提高安全性、降低故障率的要求,以及能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控的情況,設(shè)計了煤礦皮帶智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由plc、dtu、觸摸屏、上位機等組成,能夠檢測皮帶運行時的各種參數(shù),并通過gprs無線網(wǎng)絡(luò)遠程傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,對設(shè)備進行實時監(jiān)控,能通過短信的方式實現(xiàn)遠程報警,實現(xiàn)無人值守.實踐證明,本設(shè)計管理方便,故障率低、生產(chǎn)效率得到了極大的提高.

可編程控制器plc因其結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)點,已經(jīng)在廣泛的工業(yè)領(lǐng)域中成為幾十萬控制系統(tǒng)的控制器,液位控制系統(tǒng)是plc在工業(yè)控制中的重要應(yīng)用。plc液位控制是一種用高度專業(yè)化語言編程的觸摸屏工業(yè)計算機,依靠計算機和信息技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)進步。它的最突出之處是小型化和通信功能。

xxxx大學(xué)xx學(xué)院 畢業(yè)論文開題報告 論文題目：五層電梯的plc控制系統(tǒng)設(shè)計 專業(yè)：電氣自動化技術(shù) 指導(dǎo)教師： 學(xué)生姓名： 2008年5月15日 1.本課題研究的背景及目的 背景：生活在繼續(xù)，科技在發(fā)展，電梯也在進步。150年來，電梯的材質(zhì) 由黑白到彩色，樣式由直式到斜式，在操縱控制方面更是步步出新——手柄開 關(guān)操縱、按鈕控制、信號控制、集選控制、人機對話等等，多臺電梯還出現(xiàn) 了并聯(lián)控制，智能群控；雙層轎廂電梯展示出節(jié)省井道空間，提升運輸能力的 優(yōu)勢；變速式自動人行道扶梯的出現(xiàn)大大節(jié)省了行人的時間；不同外形—— 扇形、三角形、半菱形、半圓形、整圓形的觀光電梯則使身處其中的乘客的視 線不再封閉。老式電梯使用大量的繼電器和接觸器進行控制，使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 體積龐大、成本高昂、易于出故障、保養(yǎng)及維修困難等。用plc取代繼電器 和接觸器系統(tǒng)實現(xiàn)電梯自動控

基于PLC的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計

太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） i 目錄 摘要.........................................................................i abstract....................................................................ii 第1章引言.................................................................1 第2章功能需求分析..........................................................3 2.1電梯的集選控制功能................................................

為了提高污水處理效率,解決當(dāng)前的水資源污染問題.設(shè)計了plc控制的污水控制系統(tǒng),對目前我國在污水處理系統(tǒng)化方面存在的問題,利用先進的控制技術(shù),實現(xiàn)對污水處理系統(tǒng)的自動控制.把此技術(shù)用于污水控制系統(tǒng)中,不僅可以增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性,還能進一步提高污水處理效率,從而改善水資源.

針對生物實驗室小型生物發(fā)酵系統(tǒng)操作復(fù)雜的問題,對現(xiàn)有的控制策略和編程邏輯進行改進,設(shè)計了基于西門子s7-1500plc的控制系統(tǒng).基于選定的硬件設(shè)計了系統(tǒng)控制功能的軟件程序;針對生物實驗室小型生物發(fā)酵系統(tǒng)控制精度低的問題,為了保證ph控制的時效性和精確性,對常規(guī)pid控制算法的p參數(shù)進行了模糊自整定,提出了一種基于plc的pid-p參數(shù)自調(diào)整控制算法.生物實驗室實際使用驗證了系統(tǒng)的實用性和高精度.

在定裝式炮彈的組裝過程中,彈丸和藥筒的收口結(jié)合是一個重要的作業(yè)環(huán)節(jié)。本文主要介紹了彈藥軟收口結(jié)合機及其控制系統(tǒng)的設(shè)計組成和工作原理,并利用ansys有限元進行模擬,達到了預(yù)期目的。

工業(yè)領(lǐng)域中液位控制技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，對于plc液位控制技術(shù)的研究是一項重要任務(wù)。簡要分析了plc液位控制原理以及組成系統(tǒng)，對于液位控制模塊參數(shù)的整定進行分析，最后對基于plc液位控制系統(tǒng)的硬件及軟件設(shè)計進行說明，對實際應(yīng)用具有一定指導(dǎo)意義。

圖書分類號： 密級： 基于plc的鍋爐加熱溫度控制系統(tǒng)設(shè)計 designofboilertemperature controlsystem 學(xué)生學(xué)號 學(xué)生姓名 學(xué)院名稱 專業(yè)名稱 指導(dǎo)教師 i 摘要 本文主要介紹了工業(yè)溫度控制的發(fā)展前景、s7-200系列plc的基本知識以及鍋爐溫度 控制系統(tǒng)的工作流程、基本原理和組成結(jié)構(gòu)。通過對鍋爐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計要求的分析， 給出鍋爐溫度控制系統(tǒng)的i/o口分配表和系統(tǒng)原理圖并且以可編程控制器(plc)為核心，根 據(jù)系統(tǒng)的控制要求利用step7編程軟件設(shè)計系統(tǒng)的梯形圖。該系統(tǒng)以電熱鍋爐加熱管為被 控對象，鍋爐水溫為被控參數(shù)同時兼顧鍋爐內(nèi)壓力及水位等條件，以plc為控制器，鍋爐 加熱管通電時間為控制參數(shù)設(shè)計了一個溫度控制系統(tǒng)。其中調(diào)用了西門子公司plc中自帶 的pid模塊，以更簡潔更方便的方法完成

帶鋼糾偏PLC控制系統(tǒng)