PLC搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)改造設(shè)計

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,可編程控制器在電氣自控領(lǐng)域的應(yīng)用變得越來越廣泛,采用可編程序控制器(plc)對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造,經(jīng)過改造后的搖臂鉆床的工作效率大大增加,而且系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力也變得越來越好,在工作效率提升的同時也降低了故障出現(xiàn)的機會,因此經(jīng)過改造后的搖臂鉆床得到了非常好的使用效果。只有這樣的改造,才能保證設(shè)備的正常工作。本文就簡單的敘述了plc控制技術(shù)在搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)中改造的設(shè)計與研究。

傳統(tǒng)的搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的線路復(fù)雜、可靠性差、運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障且故障很難排除,嚴重影響到搖臂鉆床的使用效率。通過plc技術(shù)對搖臂鉆床的電氣控制系統(tǒng)進程改造,不僅提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力,而且減少了搖臂鉆床故障發(fā)生概率和維修工作量。本文主要分析plc技術(shù),以及基于plc控制技術(shù)搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成、程序設(shè)計以及仿真測試。

ｚ3040搖臂鉆床電氣控制電路的 ｐｌｃ改造設(shè)計 分院：機電信息分院 班級：機電0809 姓名：吳愛美 學(xué)號：1號 指導(dǎo)老師：趙洪 一、試驗?zāi)康模?1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序，并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件，學(xué)會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統(tǒng)。 3、熟悉并會接較復(fù)雜的plc控制系統(tǒng)電路。 4、領(lǐng)悟電氣控制電路plc改造的要領(lǐng)。 二、預(yù)備知識： 鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范 圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺

通過對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的plc改造過程的介紹,對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)工作原理進行了闡述,詳細說明了基于三菱fx2n-48mr型plc進行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的改造方案,并完成了系統(tǒng)程序設(shè)計。結(jié)果表明,電氣控制系統(tǒng)整體工作性能得到了有效提高。

目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內(nèi)外本課題的研究發(fā)展?fàn)顩r...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析................................................

以sr-21系列可編程序控制器為核心,對礦用攪拌機電氣控制系統(tǒng)進行了改造。一方面可以優(yōu)化回路,減少節(jié)點,另一方面可實現(xiàn)投料量的自動控制,減少人工投料不均造成燒損機電設(shè)備的事故。該系統(tǒng)在實際應(yīng)用中穩(wěn)定可靠,操作簡便、直觀,具有較高的應(yīng)用價值。

介紹plc在行車電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,著重對系統(tǒng)中plc與行車大小車、主副鉤安全措施作詳細的說明,并給出系統(tǒng)的軟、硬件組成。

針對z3040搖臂鉆床的工作特點,設(shè)計了搖臂鉆床的plc新式控制系統(tǒng),給出了鉆床控制改造方案和控制程序。本文詳細論述了系統(tǒng)的設(shè)計方案,各部分硬件的構(gòu)成,完成了軟硬件及外圍電路的設(shè)計開發(fā),并結(jié)合實際運行情況對系統(tǒng)做了進一步的改進和擴展,減少了系統(tǒng)布線,投資少,控制穩(wěn)定,具有較好的推廣價值。該控制方法簡單易行、動態(tài)響應(yīng)快、系統(tǒng)控制效果好。實際應(yīng)用表明,該系統(tǒng)具有加工精度高、抗干擾性好、自動化程度高、實用性強的特點。

將plc控制系統(tǒng)應(yīng)用于z3050搖臂鉆床的控制中,克服了傳統(tǒng)繼電器控制方式缺點,柔性強,提高了自動化程度和生產(chǎn)效率.針對搖臂鉆床工藝要求和電力拖動特點,進行了plc控制系統(tǒng)的選型、i/o分配、接口設(shè)計和控制程序設(shè)計.

設(shè)備名稱：搖臂鉆床設(shè)備型號:使用班組：機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉(zhuǎn)及停車動作正常，性 能可靠 4主軸運轉(zhuǎn)速度正常 5主軸自動進給速度準(zhǔn)確 6主軸箱、立柱夾緊可靠，顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關(guān)靈敏、可靠 10各油鏡明亮，油量在油標(biāo)刻線以 上 11 立柱面、導(dǎo)軌面、絲桿面，無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設(shè)備是否正常(如風(fēng)扇 、工作燈等） 1

搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當(dāng)日操作必點檢記錄） 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉(zhuǎn)及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉(zhuǎn)速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關(guān)靈敏、可靠。 9各油鏡明亮，油量在油標(biāo)刻線以上 10立柱面、導(dǎo)軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員：年月日 工程機械車間班組 點檢內(nèi)容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設(shè)備型號班組操作者 交班 問題 1

本文根據(jù)z3050搖臂鉆床的運動狀況及控制要求,采用西門子公司的plc,對z3050搖臂鉆床的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造。

基于PLC的M7120平面磨床電氣控制系統(tǒng)改造畢業(yè)設(shè)計(論文)

介紹了運用極坐標(biāo)方法控制搖臂鉆床用以擴大機床加工范圍的控制技術(shù),論述了搖臂鉆床主軸箱徑向運動和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺插補運動的原理,設(shè)計了以s7-200plc為控制核心的硬件電路和軟件程序。通過在z3050x16(w)型搖臂鉆床上應(yīng)用,實現(xiàn)了零件的鉆削和銑削加工,實測證明系統(tǒng)運行結(jié)果具有可靠性、可行性和有效性。

機床是一種應(yīng)用廣泛的機加工設(shè)備,傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的控制系統(tǒng)。本文通過plc與其它控制系統(tǒng)相比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、易于擴展等優(yōu)點,對傳統(tǒng)機床電氣控制系統(tǒng)的改造進行了分析,供讀者參考。

為了適應(yīng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展對鏜床電氣控制系統(tǒng)運行的要求,采用plc技術(shù)對其進行科學(xué)的改造,可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益和應(yīng)用效果的和諧統(tǒng)一。本文重點論述了plc的應(yīng)用特點與功能,并分析了該技術(shù)在鏜床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用,以期能夠為相關(guān)的實踐提供些許理論參考。

數(shù)控機床是一種機電一體化的數(shù)字控制自動化機床。早期的數(shù)控機床是依靠繼電器邏輯來實現(xiàn)相應(yīng)的功能。由于繼電器邏輯是一種硬接線系統(tǒng),布線復(fù)雜,體積龐大,更改困難,一旦出現(xiàn)問題,很難維修。這樣的系統(tǒng),其可靠性往往也不高,影響正常的生產(chǎn)。本論文通過plc與其它控制系統(tǒng)進行比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、比較容易擴展等相關(guān)的特點,來對傳統(tǒng)機床電氣控制系統(tǒng)的改造進行了分析,希望本論文的分析研究工作能夠為我國其它類似plc在機床電氣控制系統(tǒng)改造中應(yīng)用提供一定的借鑒意義和參考價值。另外,本論文主要介紹了利用三菱公司生產(chǎn)的fx2n系統(tǒng)的plc改造c650型普通機床的電氣控制系統(tǒng)[1]。

在機加工領(lǐng)域中,機床是一種應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備.在一般情況下,機床的電氣控制系統(tǒng)都是采用繼電器或者接觸器作為控制器的主體部分.與新興的plc技術(shù)相比,繼電器等控制方式在穩(wěn)定性與可靠性等方面都已經(jīng)明顯落后.本文對plc與其它控制系統(tǒng)進行比較,并對傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)改造方法進行深入探討.

隨著我國機械化程度的不斷加強,數(shù)控機床被應(yīng)用到我國大量機械企業(yè)的生產(chǎn)加工過程之中。本論文所研究的plc在機床電氣控制系統(tǒng)里面的改造應(yīng)用,主要是通過對傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進行對比,來研究與設(shè)計plc在c650機床電氣控制系統(tǒng)改造之中的應(yīng)用,希望本論文的相關(guān)研究工作能夠為我國機床電氣系統(tǒng)的改造提供一定的參考價值。

plc系統(tǒng)憑借其維修費用低、生產(chǎn)效率高、中間系統(tǒng)環(huán)節(jié)相對簡潔明了等；在機床電氣控制的系統(tǒng)應(yīng)用中占據(jù)著非常重要的地位.它是在舊有的傳統(tǒng)工藝上的一次新的改造；這一點在機床電氣控制的應(yīng)用中便能夠體現(xiàn)出來.因此；無論是從經(jīng)濟社會發(fā)展的角度而言；還是電氣機床系統(tǒng)本身的發(fā)展而言；plc的應(yīng)用都是非常關(guān)鍵的.

萊鋼集團煉鐵廠給煤機投運后多次發(fā)生過載保護跳閘、電機燒毀等故障,主要原因有:①皮帶電機功率偏小(3kw),尤其冬季原煤易結(jié)塊,增大皮帶負載。②皮帶電機驅(qū)動變頻器保護功能不全、靈敏度較差。③給煤機及其附屬設(shè)備邏輯控制采用

貨用電梯電氣控制系統(tǒng)的plc改造設(shè)計 摘要 智能建筑技術(shù)已經(jīng)成為21世紀(jì)建筑發(fā)展的主流。而高品質(zhì)電梯及其群控系統(tǒng)配置技術(shù)的應(yīng)用無 疑給智能建筑提供更大的便捷與舒適性。而電梯是高層建筑不可缺少的運輸工具，用于垂直運送乘 客和貨物，傳統(tǒng)的電梯控制系統(tǒng)主要采用繼電器--接觸器進行控制，其缺點是觸點多，故障率高、 可靠性差、維修工作量大等，而采用plc組成的控制系統(tǒng)可以很好地解決上述問題，使電梯運行更 加安全、方便、舒適，目前在電梯行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。 文章闡述了三菱公司fx2n系列可編程控制器（plc）在電梯控制中的應(yīng)用,主要介紹了對傳統(tǒng)繼 電器--接觸器方式控制的五層電梯進行plc改造設(shè)計。采用plc對電梯進行控制，通過合理的選擇和 設(shè)計，提高了電梯的控制水平，使電梯達到了較為理想的控制效果。 關(guān)鍵詞：plc；電梯；控制系統(tǒng) 浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程系畢業(yè)設(shè)計