SA-335P91彎頭管材硬度偏低原因分析及對(duì)策

sa335p91鋼的焊接工藝 sa335p91鋼是一種改進(jìn)型的9cr-1mo鋼，是由美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和美國(guó)燃 燒公司研究開(kāi)發(fā)的，它是一類(lèi)在9cr－1mo鋼基礎(chǔ)上加入了v、nb、n、ti、al 合金元素的改進(jìn)型的新鋼種。由于該鋼種具有良好的抗高溫氧化和抗蠕變性能， 同時(shí)熱強(qiáng)性好，能有效地減輕結(jié)構(gòu)自重，因而近幾十年應(yīng)用在美、歐、日等發(fā)達(dá) 國(guó)家的電站設(shè)備中。我國(guó)也從20世紀(jì)90年代中期引進(jìn)了該鋼種，并應(yīng)用于十余 座火力發(fā)電廠(chǎng)中，但由于p91鋼屬馬氏體鋼，具有一定冷裂傾向和接頭脆化傾向， 因而對(duì)焊接工藝和熱處理工藝有嚴(yán)格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點(diǎn)。 1焊接材料及方法 （1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm 的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條。 （2）焊接工藝為手工鎢極

序號(hào)物資名稱(chēng)材質(zhì)型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注 190°有縫熱壓彎頭20pn1.6dn900個(gè)4參考gb0221-172r=950 290°有縫熱壓彎頭q235-bpn1.0dn700個(gè)7gd0221-70 390°有縫熱壓彎頭20pn2.5dn500個(gè)35參考gb0221-238r=550 490°有縫熱壓彎頭q235-bpn1.6dn350個(gè)6gd0221-165r=400 590°有縫熱壓彎頭q235-bpn1.6dn300個(gè)7gd0221-164r=350 660°有縫熱壓彎頭20＃pn4.0dn150件10 745°有縫熱壓彎頭q235-apn1.0dn350件1 890°熱壓彎頭20pn4.0dn500個(gè)3gd0219-75 990°熱壓彎頭20pn4

焊接p91鋼管道主要問(wèn)題是焊接線(xiàn)能量和熱處理溫度的控制,文章闡述了對(duì)p91鋼采取合理的焊接工藝措施和方法所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,并得出結(jié)論。

厚壁sa335p91管道埋弧焊 在低溫情況下，為了確保厚壁sa335p91埋弧焊焊縫的質(zhì)量， 我廠(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)制定合理的焊接工藝來(lái)確 保厚壁p91管道的質(zhì)量。 一、母材及焊材概述 1.p91鋼材料特性。p91鋼是在9cr-1mo鋼的基礎(chǔ)上加入v、 nb、n，縮小c、cr、si、mo、p、s等元素含量范圍的一種馬氏 體耐熱鋼。20世紀(jì)70年代后期由美國(guó)燃燒工程和橡樹(shù)嶺國(guó)家試 驗(yàn)室（ornl）共同研制，其目的是應(yīng)用于溫度不超過(guò)550℃的液 態(tài)金屬快中子反應(yīng)堆（lmfbr）材料。p91鋼在1984年得到了美 國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的批準(zhǔn)，納入asmesa335標(biāo)準(zhǔn)。由于其具有較 好的工藝性能、力學(xué)性能、低的熱膨脹系數(shù)和高的熱傳導(dǎo)率，廣 泛應(yīng)用在制造超臨界和超超臨界火力發(fā)電機(jī)組的高溫管道和集 箱。 2.p91焊接難點(diǎn)。（1）焊接裂紋敏感性。鋼含有多種

1/12 大口徑彎頭管件 重量計(jì)算公式 懸賞分：0|解決時(shí)間：2010-11-2411:09|提問(wèn)者： bthybwg 最佳答案 鋼管知識(shí)大全，歡迎補(bǔ)充！ 一般來(lái)說(shuō)，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱(chēng)直徑。管材為無(wú)縫鋼管的 管子的外徑用 字母d來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼 管，壁厚為5mm， 用d108*5表示，塑料管也用外徑表示，如de63，其他如鋼筋混凝土管、 鑄鐵管、鍍鋅鋼管 等采用dn表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱(chēng)直徑來(lái)表示，公稱(chēng)直徑是為了 設(shè)計(jì)制造和維 修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱(chēng)通徑，是管子（或者管件）的 規(guī)格名稱(chēng)。管 子的公稱(chēng)直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等，例如： 公稱(chēng)直徑為100mm的無(wú)縫鋼管郵102* 5、 108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的 內(nèi)徑為（108

材料名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格單位 消防栓內(nèi)牙彎頭dn50個(gè) 消防栓內(nèi)牙彎頭dn65個(gè) 消防栓外牙彎頭dn50個(gè) 消防栓外牙彎頭dn65個(gè) 消防厚管彎頭dn150個(gè) 消防彎頭dn150個(gè) 消防彎頭dn100個(gè) 噴淋厚管彎頭dn150個(gè) 噴淋厚管彎頭dn100個(gè) 噴淋彎頭dn150個(gè) 304彎頭dn15個(gè) 304彎頭dn20個(gè) 304彎頭dn25個(gè) 304彎頭dn32個(gè) 304彎頭dn40個(gè) 304彎頭dn50個(gè) 45°彎頭dn100個(gè) 45°彎頭dn100個(gè) 45°彎頭dn108個(gè) 45°彎頭dn114個(gè) 45°彎頭dn140個(gè) 45°彎頭dn15個(gè) 45°彎頭dn159個(gè) 45°彎頭dn165個(gè) 45°彎頭dn20個(gè) 45°彎頭dn20個(gè) 45°彎頭dn219個(gè) 45°彎頭dn25個(gè)

本文主要簡(jiǎn)述了等徑和異徑彎頭專(zhuān)用液壓機(jī)冷推制成形的工藝方法,對(duì)專(zhuān)用液壓機(jī)冷推制、中頻加熱推制、液壓機(jī)沖壓壓型法生產(chǎn)彎頭工藝進(jìn)行了比較,闡述了彎頭成形專(zhuān)用液壓機(jī)的冷推制彎頭管件的成形機(jī)理。

管件的基本定義 我們平時(shí)接觸最多的就是管件，但是對(duì)于管件的真正定義肯定不是所有人都知道的。所 謂管件，就是將管子聯(lián)接成管路的零件。根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭 管件和焊接管件四類(lèi)。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管 (十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接 的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方； 異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。 管件產(chǎn)品常識(shí) 提起管件我們大家都不陌生，在日常生活中經(jīng)常能夠接觸到，管件的用途范圍非常大，但在 我國(guó)體現(xiàn)的差一些，在日本，無(wú)論是樣品或資料介紹，管件種類(lèi)很多，各式各樣。如果要給 管件下一個(gè)定義，我認(rèn)為凡是管材經(jīng)過(guò)深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)該屬于管件的范疇。日本確實(shí) 如此。那么管件既然是管子做原料通過(guò)深加工成

管件資料中英文對(duì)照 等徑直通equalcoupling 異徑直通reducingcoupling 內(nèi)牙直通femalecoupling 外牙直通straighttubewithoutside 90等徑彎頭90equalelbow 45等徑彎頭45equalelbow 外牙彎頭maleelbow 內(nèi)牙彎頭femaleelbow 等徑三通equaltee 異徑三通reducingtee 內(nèi)牙三通femaletee 外牙三通maletee 管帽cap sch代表壓力 lr長(zhǎng)半徑或1倍半 大小size 數(shù)量qty 碳鋼彎頭carbonsteelelbow 不銹鋼彎頭stainlesssteelelbow 高壓彎頭high-pressureelbow 同心異徑管concentric

通過(guò)對(duì)sa335-p91鋼的焊接性能分析,對(duì)焊接熱輸入、焊前預(yù)熱、道間溫度等工藝應(yīng)注意的問(wèn)題做了準(zhǔn)確把握,一次性成功修復(fù)sa335-p91鋼大直徑厚壁管道裂紋,開(kāi)創(chuàng)了本公司成功返修p91鋼大口徑管的先例,為本公司對(duì)p91鋼大口徑管的焊接修復(fù)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

介紹了超臨界機(jī)組主蒸汽sa335-p91厚壁管焊接時(shí)所采用的焊接材料、焊接方法、工藝要求及難點(diǎn),并對(duì)施焊后厚壁管焊接件的焊縫外觀(guān)、斷口、沖擊韌性、抗拉強(qiáng)度等進(jìn)行了檢測(cè)、分析,結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)試驗(yàn)確立了適合sa335-p91厚壁管的焊接工藝參數(shù)及相應(yīng)的熱處理規(guī)范,對(duì)該類(lèi)型鋼種厚壁管的焊接具有指導(dǎo)意義。

本文結(jié)合2×600mw超臨界發(fā)電機(jī)組安裝工程中sa335-p91主蒸汽管道的焊接施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)sa335-p91鋼焊接性能分析,介紹了為保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,從焊前準(zhǔn)備到焊后檢驗(yàn)整個(gè)過(guò)程所采取的焊接及熱處理工藝。

青海華電大通2×300mw機(jī)組工程中主蒸汽管道采用sa335p91鋼制造,sa335p91鋼在國(guó)內(nèi)屬應(yīng)用推廣階段,該鋼種是我省首次在火力發(fā)電廠(chǎng)應(yīng)用的新鋼種,本文就具體的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝和技術(shù)措施給予了較詳細(xì)的闡述,對(duì)sa335p91鋼現(xiàn)場(chǎng)施焊有一定參考意義。

分析了sa335-p91鋼的特點(diǎn)和焊接性能,從焊接工藝方法、焊材選用、焊接坡口制備、焊接工藝規(guī)范、焊接過(guò)程控制、焊后熱處理等方面闡述了鍋爐再熱蒸汽管道sa335-p91鋼的焊接過(guò)程。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果表明,鍋爐再熱蒸汽管道sa335-p91鋼焊接的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合要求。

一、鋼塑彎頭哈夫節(jié)價(jià)格表 編號(hào)規(guī)格 *h61001φ20*90度(鑄） *h61002φ25*90度(鑄） *h61003φ32*90度(鑄） *h61004φ40*90度(鑄） *h61005φ50*90度(鑄） *h61006φ63 *h61007φ75 *h61008φ90 *h61009φ110 *h61010φ125 *h61011φ140 *h61012φ160 *h61013φ180 *h61014φ200 *h61015φ225 *h61016φ250 *h61017φ280 *h61018φ315 *h61019φ355 *h61020φ400 h61021φ450 h61022φ500 h61023φ560 h61024φ630 h61025φ710 h61026φ800 h61027φ900 h61028

通過(guò)化學(xué)成分及金相分析方法對(duì)某廠(chǎng)熱處理后的法蘭零件硬度偏低的原因進(jìn)行了分析,找出了其硬度偏低的原因是加熱不足和淬火冷卻前期冷速不足。

針對(duì)sa335p91鋼管和0cr13鋼帶的焊接特性制定工藝方案,通過(guò)金相、硬度、焊著率的檢查和模擬工況處理實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn),證明該類(lèi)翅片管的焊接工藝是可靠的,該類(lèi)翅片管焊接后不用熱處理。

晉江天然氣電廠(chǎng) #3余熱鍋爐高壓主汽出口管道更換方案 1、編制依據(jù) 1.1《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》（dl/t869-2004） 1.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996年版） 1.3《焊工技術(shù)考核規(guī)程》(dl/t679-1999) 1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(dl5009.1-2002) 1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)范（火力發(fā)電廠(chǎng)部分2002年版） 1.6國(guó)家電力公司《t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》 1.7現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和機(jī)械裝備條件 2、工程概況及工程量 2．1、工程概況。 福建晉江天然氣發(fā)電有限公司晉江燃?xì)怆姀S(chǎng)工程位于福建省晉江 市金井鎮(zhèn)石圳村，建設(shè)4套350mw9fa等級(jí)的高效單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián) 合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備采用哈爾濱動(dòng)力集團(tuán)hpec（ge公司技術(shù) 支持）生產(chǎn)的s109fass單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，余熱鍋 爐

介紹了金陵—揚(yáng)子氫氣管道工程南京化工園管架段清管方案的制定、實(shí)施過(guò)程,分析了出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施,為架空管道清管施工提供了參考。

sa335p91鋼屬改良型9cr-1mo高強(qiáng)度馬氏體耐熱鋼,與傳統(tǒng)的cr-mo耐熱鋼相比,具有高溫強(qiáng)度高、抗蠕變性能和抗氧化性能好等優(yōu)點(diǎn)。sa335p91鋼焊接性的主要問(wèn)題是冷裂紋敏感性較強(qiáng)以及沖擊韌性下降。針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),選擇gtaw+smaw焊接方法,制定了合理的焊接工藝:氬弧焊封底時(shí)其預(yù)熱溫度為100℃～150℃,焊條電弧焊的焊前預(yù)熱溫度為200℃～300℃;焊條電弧焊層間溫度應(yīng)為200℃～300℃;焊接線(xiàn)能量在25～30kj/cm以下,gtaw在12～15kj/cm;焊后熱處理溫度750℃～770℃,保溫4～6h,升降溫速度小于150℃/h。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,采取有效的工藝控制措施,獲得了較好的焊接質(zhì)量,綜合性能良好。

如何控制SA335P92鋼焊后熱處理溫差

介紹了貴州安順電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程2×300mw燃煤機(jī)組鍋爐高溫過(guò)熱器出口集箱的焊接工藝。從現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝性能試驗(yàn),sa335p91鋼的焊接性能、焊前準(zhǔn)備、焊接工藝、焊接及焊后熱處理、質(zhì)量保證措施等方面介紹了sa335p91鋼的焊接。sa335p91屬于高合金耐熱鋼,中間層焊至20～25mm后進(jìn)行后熱處理,冷卻至室溫,進(jìn)行射線(xiàn)分層探傷,分層探傷合格后一次焊接完成,并立即進(jìn)行焊后熱處理,冷卻至室溫,進(jìn)行超聲波探傷,一次合格率100%,焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。