WA67Y—100型板料折彎機液壓系統(tǒng)及遠程調(diào)壓閥設(shè)計

由于對管件產(chǎn)品進行彎曲加工的數(shù)量日益增加,如何提高設(shè)備利用率成為急待解決的問題。針對在折彎壓力機上實現(xiàn)鋼管折彎,設(shè)計了專用彎管裝置。通過半年的生產(chǎn)實踐證明:該彎管裝置結(jié)構(gòu)較為簡單,加工質(zhì)量好,平均每天生產(chǎn)1000件。該彎管裝置已經(jīng)投入實際生產(chǎn)使用,完全滿足產(chǎn)品制造質(zhì)量要求和企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需要。

淺談?wù)蹚潤C的發(fā)展 摘要：隨著現(xiàn)代科技的蓬勃發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的日新月異，數(shù)控折彎機越來越 多的運用到了現(xiàn)代生產(chǎn)中，其發(fā)展也越來越成熟。本論文將簡要介紹折彎機的發(fā) 展，并簡單介紹折彎機的原理。 關(guān)鍵詞：數(shù)控折彎機；折彎；模具；發(fā)展 折彎屬于鍛壓機械中的一種，主要運用于金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于：輕 工、航空、造船、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。折 彎目前是對板料特別是大型板料進行鈑金加工的首選機械，通過配備各種不同的 模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等。折彎可分為機械和液壓。目 前，折彎機在國內(nèi)外運用廣泛，發(fā)展前景可觀。 一、折彎機的發(fā)展 板料折彎機是一種使用最廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了徹底的液壓化，80 年代迅速實現(xiàn)了數(shù)控化。 板料折彎機使用簡單的模具便可對金屬板料進行各種角度的直線彎曲，以獲 得形狀復雜的金屬板材制件，操作簡單，模具通用性強

板料折彎壓力表 listofbendingpressures v456781012141618202428323640454850556065708090100120 b2.83.5455.578.5101112.51417202225283132353842464956637085 r0.70.811.11.31.622.32.633.33.84.5566.577.5891010.51113141619 p s v b r p= v l650s2 δb=450kn/mm2 p:折彎力knp:bendingforce(kn) l:所折板料厚度ml:thewidthoft

圖1yw-100型單斗履帶式挖掘機液壓系統(tǒng) 1—油泵；2、4—分配閥組；3—單向閥；5—速度限制閥；6—推土板油 缸；7、8—行走馬達；9—雙速閥；10—回轉(zhuǎn)馬達；11—動臂油缸；12—輔 助油缸；13—斗桿油缸；14—鏟斗油缸；15—背壓閥；16—冷卻器；17—濾 油器 yw-100型單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng) 國產(chǎn)yw-100型履帶式單斗液壓挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置 等均采用液壓驅(qū)動，其液壓系統(tǒng)如圖1所示。 該挖掘機液壓系統(tǒng)采用雙泵雙向回路定量系統(tǒng)，由兩個獨立的回路組成。所 用的油泵1為雙聯(lián)泵，分為a、b兩泵。八聯(lián)多路換向閥分為兩組，每組中的四 聯(lián)換向閥組為串聯(lián)油路。油泵a輸?shù)膲毫M入第一組多路換向閥，驅(qū)動回轉(zhuǎn)馬 達、鏟斗油缸、輔助油缸，并經(jīng)中央回轉(zhuǎn)接頭驅(qū)動右行走馬達7。該組執(zhí)行元件 不工作時油泵a輸出的壓力油經(jīng)第一

1 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 訂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 齒輪泵在wy—100型履帶式單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用 摘要 齒輪泵的概念是很簡單的即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一 個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪 裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進 入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合 時排出。由于結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜等優(yōu)點，得到了廣泛應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：齒輪泵挖掘機液壓 2 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 裝 ? ? ? ? ? ?

以arm926ej-s微內(nèi)核控制器為硬件平臺,以用windowsce為軟件平臺、plc為控制單元,設(shè)計了數(shù)控折彎機控制系統(tǒng)。詳細分析了數(shù)控折彎機自由折彎的參數(shù)計算,構(gòu)建了bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)并應(yīng)用于自由折彎半徑的計算,分析了數(shù)控折彎機控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保存格式,自定義設(shè)計了人際交互界面。

數(shù)控折彎機培訓教程

在較厚板料加工成波紋板生產(chǎn)中,因加工工件重,無法通過人工移動板料完成折彎加工。由此設(shè)計了具有液壓自動送料、自動升降的液壓板料折彎機,只需一次上料就可完成波紋板加工生產(chǎn)。

PPEB數(shù)控液壓折彎機電氣說明書

銅排在高、低壓電氣設(shè)備中非常重要,而且既起安裝作用又起導電作用,所以銅排的加工工藝地位更顯重要。銅排的折彎又是銅排加工的重要部分,傳統(tǒng)的折彎機自動化程度不高,而且需要人較多地介入。針對這個問題,設(shè)計出四連桿機構(gòu)的銅排夾具和三點式折彎模具,通過與工作平臺以及高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)的結(jié)合,以達到銅排折彎過程自動化的要求。

本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 2 摘要 通過對分析液壓機的國內(nèi)外生產(chǎn)及研究現(xiàn)狀，確定了本課題的主要設(shè)計內(nèi)容。 在確定了液壓機初步設(shè)計方案后，采用了傳統(tǒng)設(shè)計方法對100t液壓機機身結(jié)構(gòu)進行 設(shè)計計算及強度校核，并采用autocad設(shè)計軟件對上橫梁、底座、拉伸滑塊、壓邊 滑塊、拉伸缸、壓邊缸、頂出缸、立柱及總裝圖進行了工程繪圖，在參考了某公司 生產(chǎn)的三梁四柱式液壓機液壓系統(tǒng)以及查閱了有關(guān)關(guān)于液壓系統(tǒng)設(shè)計的書籍后，設(shè) 計了液壓系統(tǒng)的工作說明書，并對其進行了可行性分析，最后對整個設(shè)計進行系統(tǒng) 分析，得出整個設(shè)計切實可行。 關(guān)鍵詞：液壓機；機身結(jié)構(gòu) 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 3 abstract throughtoanalysedthetypehydraulicpressdomesticandforeignresearchpresent situation,

janson深圳市景順興通風降溫設(shè)備有限公司折彎機操作規(guī)程 -1- 文件名稱折彎機操作規(guī)程 發(fā)布日期20115.07.22 主管部門生產(chǎn)部 文件編號yggc-2015-02 更改號a/0編制審核批準 總頁碼1 折彎機安全操作規(guī)程 1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、 按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑 板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有 故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在 安全位置方準發(fā)出折彎信

介紹重復式電纜地層測試器調(diào)壓閥(rv閥)的工作原理,建立了rv閥的動態(tài)及靜態(tài)性能的數(shù)學方程,分析了液壓系統(tǒng)中rv閥的特性。結(jié)合實際工作中由于rv閥的穩(wěn)定性較差,影響整個液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性的現(xiàn)象,提出了改善性能的措施,為以后設(shè)計類似產(chǎn)品提供了參考。

年月日 版本 鎮(zhèn)田機械(平湖)有限公司 文件名稱 文件編號 發(fā)行日期 頁次第1頁，共2頁 折彎機安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用折彎機。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司折彎機的操作。 三.操作規(guī)程 （一）.工作前認真做到. 1.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要 滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干 凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備責任人或課組長一起查看，并作好記錄。 2.檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。 ①.檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng) 齊全完好、安裝正確可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。 ②.檢查潤滑部位（油池、油杯導軌以及其他滑動面）油量

學科門類：單位代碼： 畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 液壓挖掘機液壓系統(tǒng)設(shè)計 學生姓名所 學專業(yè)班級 學號 指導教師 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 （指導教師填表） 填表時間：20**年3月5日 學 生姓名 業(yè)班 級 專 導教 師 題類 型 課 工程 設(shè)計 題 目 液壓挖掘機液壓系統(tǒng)設(shè)計 主1.研究并掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計方法； 2.研究并掌握液壓系統(tǒng)基本功能回路； 要研3.根據(jù)wy6履帶式液壓挖掘機的使用范圍及整機參數(shù)，確定液壓系統(tǒng)的 究 4. 壓力和選擇液壓系統(tǒng)主泵、主閥、回轉(zhuǎn)馬達等液壓元件； 設(shè)計該機液壓系統(tǒng)原理圖。 內(nèi)容 1.挖掘機液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟與設(shè)計要求； 主2.進行工況分析、確定挖掘機液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)； 要技3. 4. 制定基本方案和繪制挖掘機液壓系統(tǒng)圖； 挖

介紹了一種自行設(shè)計制作的簡易機械式折彎機,指出設(shè)計中主要采用了螺旋千斤頂和擺線針輪減速器,該機可以用來彎曲工字鋼等型材,在一些加工精度和效率要求不高的應(yīng)用場合中表現(xiàn)出了很好的性價比。

簡要介紹了數(shù)控雙模彎管機的結(jié)構(gòu),液壓原理,要求和動作原理。

金屬薄板“四頭液壓自動折彎機”的設(shè)計:半球衛(wèi)生儲米器外殼成型技術(shù)的改進

針對伸縮臂履帶式起重機大功率、高效、高可靠性的要求,對起重機起升系統(tǒng)進行功能分析,在此基礎(chǔ)上設(shè)計起升液壓系統(tǒng)回路。結(jié)果表明,通過對由定量泵、變量馬達組成的常閉式液壓系統(tǒng)的合理設(shè)計,提高了起升系統(tǒng)的可靠性,實現(xiàn)了起重機重載低速、空載高速的節(jié)能控制。

-1- 折彎機安全操作規(guī)程 1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備 各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不 正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保 配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。 7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和 折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?，一定要對照機床右 側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。 8．調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。

折彎機安全操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，安規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、保持機器周圍干凈，移去障礙物，避免地面濕滑，對任何油的泄漏需立即處理，以免地面濕滑。 3、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。 4、檢查上下模具的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 5、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 6、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將 故障排除，一切正常后方可工作。 7、工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，保障安全與質(zhì)量。 8、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 9、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 10、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 11、機床工作時，手及

折彎機的安全操作規(guī)程 折彎機的安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品； 2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操 縱部位、按鈕是滯在正確位置； 3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序； 5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常 聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合 人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號； 7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人； 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行； 9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸； 10、機床工作時，機床后部不允許站人； 11、嚴禁單獨