ZG15Cr1Mo1V閥門鎳基焊條冷補(bǔ)修復(fù)

d507mo閥門堆焊焊條符合gbedcr-a2-15 說明:d507mo是低氫鈉型藥皮的1cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為 1cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中 溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與d577焊條配合使用能獲得 很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理， 采用直流反接。 用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥 密封面應(yīng)將本焊條與d577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種 焊條）。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué) 成分 cnimocrw其它元素總量 保證 值 ≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16 .0 ≤2.00≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥37(耐軟化至510℃) 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.

d512閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-03 說明:d512是鈦鈣型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接 工藝良好。堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一 般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~

d517閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-15 說明:d517是低氫鈉型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。 堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行 熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空 冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~210 注意事項(xiàng)

介紹了15cr1mo1v閥體與wb36配管材料的特性,提出了特殊的焊接工藝,解決了異種鋼焊接性能較差的工藝問題。

d516ma閥門堆焊焊條符合gbedcrmn-a-16 說明:d516ma是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有 良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù) 熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。 用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下 的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分cmnsicr 保證值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0 堆焊層硬度:hrc≥38-48 參考電流(ac、dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160180~190 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。 閥門堆焊焊條使用說明:

奧氏體焊條ar617在1cr5mo鋼管焊接中的應(yīng)用——利用新型低鉻高錳奧氏體焊條ar617焊接1crsmo珠光體耐熱鋼管，做了焊接工藝評(píng)定，分別對(duì)其焊縫進(jìn)行了拉伸、彎曲和沖擊試驗(yàn)，并通過金相照片對(duì)焊縫的微觀組織進(jìn)行了分析。結(jié)果證明，工藝評(píng)定焊縫的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均...

d547閥門堆焊焊條符合gbedcrni-a-15 說明:d547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的crnisi型閥門堆焊焊條，采 用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏 體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及 其它密封零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué) 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.18 0.60~2 .00 4.80~6 .40 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.00~9. 00 15.0~18. 0 堆焊層硬度:hb270-320 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2

d557閥門堆焊焊條符合gbedcrni-c-15 說明:d557是低氫鈉型藥皮的crnisi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠 大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬 度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧 化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué) 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.20 2.00~3 .00 5.00~7 .00 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.0~10. 0 18.0~20. 0 堆焊層硬度:hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙

通過對(duì)某多晶硅工程項(xiàng)目10萬t/a合成裝置轉(zhuǎn)化系統(tǒng)離心鑄鋼管zg40cr30ni15w5mo3v的化學(xué)成分分析,評(píng)定管道焊接工藝,從而制定了正確的焊接施工工藝,保證了該項(xiàng)目zg40cr30ni15w5mo3v管道的焊接質(zhì)量,為類似的管道焊接提供了技術(shù)工藝參數(shù),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

d502閥門堆焊焊條符合gbedcr-a1-03 說明:d502是鈦鈣型藥皮的1cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊 接工藝良好。堆焊金屬為1cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性， 一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱 至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃ 以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成 分 cspcr其它元素總量 保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥40 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流 (a) 50~8080~120120~160160~200 注意事

d507monb閥門堆焊焊條符合gbedcr-a1-15 說明:d507monb是低氫鈉型藥皮的1cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反 接,由于藥皮中加入了適量的mo、nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具 有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué) 成分 cspmocrnb其它元素總量 保證 值 ≤0.1 5 ≤0.0 30 ≤0.0 40 ≤2.5 0 10.0~1 6.0 ≤0.50≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~190 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。

d577閥門堆焊焊條符合gbedcrmn-c-15 說明:d577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采 用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著， 具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如 與d507mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好， 堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加 工性能良好。 用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在 閘閥中如與d507mo配合使用，使用壽命更高。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué) 成分 cmnsinimocr其它元素總量 保證 值 ≤1. 10 12.0~ 18.0 ≤2.0 0 ≤6.0 0 ≤4.0 0 12.0~1 8.0 ≤3.00 堆焊層硬度:hrc≥28 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2

井控裝置用高壓閥門,工作壓力高,要求鑄件本體組織致密。采用常規(guī)的保溫冒口工藝,因冒口尺寸很大,造成切割困難,工藝出品率低,同時(shí)存在較大的熱影響區(qū),對(duì)砂芯的散熱不利,使冒口下部常出現(xiàn)氣縮孔;而使用發(fā)熱冒口,可使工藝出品率由原來的50%上升到78%,同時(shí)改善了砂芯的受熱條件,從根本上解決了鑄件氣縮孔缺陷。

對(duì)珠光體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼異種接頭焊接性進(jìn)行分析,對(duì)鎳基焊條與不銹鋼焊條在奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼異種接頭上應(yīng)用效果進(jìn)行比較,闡述了鎳基焊條的應(yīng)用實(shí)踐。

研制9%ni鋼用鎳基焊條的難點(diǎn)在于滿足熔敷金屬?gòu)?qiáng)度和塑性指標(biāo)的前提下提高其低溫韌性。在力學(xué)性能分析的基礎(chǔ)上,采用彩色金相分析、掃描電鏡及能譜分析、x射線衍射分析技術(shù)研究了鈮對(duì)9%ni鋼用鎳基焊條熔敷金屬組織和性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,熔敷金屬中鈮的加入能明顯提高其強(qiáng)度和塑性。但鈮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到3.5%后,雖然熔敷金屬的強(qiáng)度進(jìn)一步提高,但形成了脆性的金屬間化合物laves相,導(dǎo)致熔敷金屬低溫韌性下降。

碳遷移對(duì)鎳基和奧氏體焊條焊接的cr5mo異種鋼焊接接頭蠕變破斷壽命的影響——基于節(jié)約費(fèi)用和施工方便的考慮，工程應(yīng)用中常采用異種鋼焊接。cr5mo異種鋼焊接接頭廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工等過程工業(yè)中的高溫環(huán)境。針對(duì)鎳基和奧氏體焊條焊接的cr5mo異種鋼焊接接頭...

通過渣系創(chuàng)新,優(yōu)化熔敷金屬成分等手段成功研制出回火脆化敏感性極低的2.25cr-1mo合金系焊條。該焊條通過苛刻的階冷試驗(yàn)考核,適用于對(duì)回火脆性要求較高的2.25cr-1mo鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。

埋弧焊條件下冷卻速度對(duì)2．25cr—1mo鋼接頭性能的影響——根據(jù)不同的正火和焊后退火熱處理工藝務(wù)停下，2．25cr—imo鋼埋弧自動(dòng)焊焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)蛄果的分析，選擇夸理的熱處理工藝。

1發(fā)明概述提供一種滿足9%cr低合金鋼焊接時(shí)具有高溫強(qiáng)度和良好韌性熔敷金屬的焊條。

介紹了異種鋼焊接技術(shù)在盾構(gòu)機(jī)刀盤鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,通過對(duì)zg35cr1mo與q345b的焊接性分析,制定了zg35cr1mo與q345b異種鋼的焊接工藝。

25cr2mo1v圓鋼 規(guī)格：20—500 材質(zhì)：20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 山東寶雷鋼鐵有限公司規(guī)格如下 材質(zhì)規(guī)格產(chǎn)地 25cr2mo1v16湖北大冶 25cr2mo1v18湖北大冶 25cr

GBT13814-92鎳及鎳合金焊條