安全規(guī)程鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的安全操作規(guī)程 1.工作前必須全面檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤 滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。 3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。 4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。 5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。 7.機床在運轉(zhuǎn)及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能 進行。 8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套 操作。 9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。 普通車床操作規(guī)程 1.1根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 1.2檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 1.3各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。 1.4床面不準直接存放金

搖臂鉆床安全操作維護規(guī)程 1目的 為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好搖臂鉆床設備。 2范圍 適應于搖臂鉆床設備的安全操作和維護保養(yǎng)。 3職責 3.1設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。 3.2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。 4內(nèi)容和要求 4.1操作者應熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。禁止帶 手套操作設備，其它穿戴用品規(guī)范。 4.2設備開機前應檢查以下內(nèi)容： 4.2.1按設備點檢卡進行檢查各操縱機構(gòu)是否靈活，可靠，電器裝置及接地是否良好，并簽 字確認交班記錄。如設備狀態(tài)與記錄不符，應與交班人核實，或報告部門領導。 4.2.2檢查油標、油位、油質(zhì)情況是否正常，油路是否暢通，潤滑是否良好,并按潤滑規(guī)定加 注潤滑油。 4.3設備開機后： 4.3.1先低速空運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認滑動部分有油，各部運轉(zhuǎn)正常后方

搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一、學生實訓操作前 1、學生實訓操作前應對機床進行加油潤滑。 2、檢查各手柄是否在正常位置。 3、工件是否夾緊壓好。 4、檢查穿戴、扎緊袖口、戴好眼鏡，嚴禁戴手套操作，以免被鉆 床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。 二、學生實訓操作時 1、在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn) 的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準裝卸鉆頭、夾頭、套管。 2、使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動 進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。 3、鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁 用手拉。 4、開車后精神一定要集中，不準離開機床。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常 時，應立即停機檢查，并報告現(xiàn)場指導人員。當突然意外停電時， 應立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退出工件部位。 5、裝套管、夾頭、鉆頭時，要將主軸錐孔擦凈。 6、正確使用夾

設備安全操作規(guī)程 設備名稱搖臂鉆床型號z3050x16(i) 編制審核批準 安全操作規(guī)程及注意事項 一、開機前準備工作： 1.1必須確穿戴好勞保用品。工服袖口、領口、上衣下擺扣緊，上衣下擺禁止敞開，必須穿防砸勞 保鞋，佩戴防護眼鏡。嚴禁戴手套、系圍巾，長發(fā)禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手鏈等掛件， 不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。 1.2檢查機床各部位夾緊、松開的可靠性，驗證各行程的可靠性、檢查電源接地的可靠性，檢查相 序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性。 1.3檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、 油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。 1.4一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。 1.5認真閱讀圖紙以及技術(shù)資料，明確工序質(zhì)量控制

東風乘用車公司武漢工廠沖壓車間管理規(guī)定 文件編號：cyw01004 頁次：1/3 1 沖壓車間管理制度 搖臂鉆床安全操作規(guī)范 v1 修訂版本更新日期編寫者修訂內(nèi)容 編制簽名：陳雙德日期：2009-07-15 審核簽名：日期： 批準簽名：日期： 東風乘用車公司武漢工廠沖壓車間管理規(guī)定 文件編號：cyw01004 頁次：2/3 2 1.主題內(nèi)容及適用范圍： 本規(guī)定目的是為了規(guī)范搖臂鉆床的使用，確保搖臂鉆床和操作人員的人身安全 本規(guī)定適用于沖壓車間 2.術(shù)語 無 3.職責 3．1沖壓車間模具維修班負責設備的使用和維護保養(yǎng) 4.業(yè)務流程 4．1操作規(guī)程 4.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。 4.1.2操作者必須經(jīng)過培訓，考試或考核合格后，持證上崗。 4.1.3開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各受柄是否在規(guī)定位置上

石家莊佳月機械制造有限公司 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一、工作前必須全面檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將搖臂導軌用細棉 紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。 二、搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。 三、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。 四、開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。 五、正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。 六、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。 七、機床在運轉(zhuǎn)，不許變轉(zhuǎn)速，若變速只能待主軸完全停止，才能進 行。 八、裝卸刃具及測量工件，必須在停機后進行，不許直接用手拿工件 鉆銷、不得戴手套操作。 九、工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。 十、工作完后，擺臂降到最低位置，整理并清掃工作地點。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程 1使用本機床的操作人員必須經(jīng)過對本機床的技能培訓，具備操作和使用本機床的能力，方可操作，按要求正確著裝，不能戴手套操作。. 2使用該機床的操作者必須熟知緊急開關的位置和操作方法。 3壁隴鑰匙及電源開關鑰匙必須由專人負責保管。 4在維修機床時，如需拆卸主軸平衡裝置，請注意安全，小心彈簧傷人。 5禁止任何人未經(jīng)授權(quán)，啟動、操作、維修機床，打開電門和觸動電器件。 6禁止水平方向旋轉(zhuǎn)搖臂超過±180o。 7禁止用煤油、汽油和其它易燃體擦拭機床，禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。 8禁止操作過程中穿寬松外衣，佩帶有礙操作的飾物，禁止戴手套。 9禁止主軸機動進給時，按原速撞到主軸的上、下兩個極限限位塊。 10禁止在機床運轉(zhuǎn)切削過程中，更換刀具、檢驗零件、排除故障和清除切屑等不規(guī)范的操作。 11按規(guī)定進行潤滑、濾油網(wǎng)要定期清洗，冷卻液每月更換一次，沉

鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。 2、工件必須可告靠地固定在工作臺上，使用模具鉆研孔，工件和模 具均必須固定。 3、從主軸上退刀時應使專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。 4、每班工作前，必須將搖臂導軌擦試干凈并注油，全程移動主軸箱 兩遍，下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。 5、升降搖臂前，應將立柱面擦試干凈并注油。 6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進行鉆孔。 7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。 8、超出工作臺鉆孔時，應保證工件穩(wěn)固措施。 9、采用液壓或氣動夾緊鉆床，其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值，方可加 工。 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程 一般規(guī)定： 1、電氣焊工必須經(jīng)培訓和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒 工有師傅帶領。 2、焊接時，應有防護措施（油、汽、電纜附近）。 3、對壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事 先除去有

廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的：為確保搖臂鉆床作業(yè)人員和設備的安全，特擬定安全操作規(guī)程 2.范圍：適用公司現(xiàn)所有的搖臂鉆床設備。 3.職責： 3.1操作員：認真閱讀作業(yè)指導書，按規(guī)定內(nèi)容嚴格操作。 3.2各組長：監(jiān)督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規(guī)程： 4.1搖臂鉆床應有專人經(jīng)常保養(yǎng)和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓，考試合格并取得合格證后，放可獨立操作。 4.3開動前，對機電系統(tǒng)及所有的工、夾具進行全面檢查，確認無誤，方可開動。 4.4搖臂鉆操作時，禁止戴圍巾、領帶、手套，女工的發(fā)辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時，要選擇好進給

搖臂鉆床操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉本設備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨 立操作。 2、操作者要認真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、 會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。 3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求” 的規(guī)定。 4、操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設備進行檢查。 5、嚴格按照設備潤滑圖表規(guī)定進行加油，做到“五定”（定時、定點、 定量、定質(zhì)、定人），注油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。 6、停車八小時以上再開動設備時，應先低速運轉(zhuǎn)五分鐘，確認潤滑系 統(tǒng)暢通，各部傳動正常后再開始工作。 7、工作中搖臂的高度應調(diào)整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、 主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。 8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準，錐面必須清潔，無傷痕。 9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設 備。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一.目的 為了安全正確地操作使用,維護保養(yǎng)好搖臂鉆床設備。 二.范圍 適應于搖臂鉆床設備的安全操作和維護保養(yǎng) 三.職責 1、設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施 2、設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng) 四.內(nèi)容和要求 1、操作者應熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書 規(guī)定操作。禁止帶手套操作設備,其他穿戴用品規(guī)范。 2、設備開機前應檢查以下內(nèi)容: 2.1按設備點檢卡進行檢查各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地 是否良好,并簽字確認交班記錄。如設備狀態(tài)與記錄不符,應與交班 人核實,或報告部門領導。 2.2檢查油標、油位、油質(zhì)情況是否正常,油路是否暢通,潤滑是否良好, 并按潤滑規(guī)定加注潤滑油。 3、設備開機后 3.1先低速空運轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認滑動部分有油,各部運轉(zhuǎn)正常后方可進 行工作。 3.2操作鉆床時,要求衣袖扎緊

立式車床的操作與保養(yǎng)規(guī)程立式鉆床的操作與保養(yǎng)規(guī)程 操作規(guī)程日常保養(yǎng) 1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠， 妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除，不準將工量具放在橫粱或刀架 上。 2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配 合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋 轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴禁站在工作臺上調(diào)整機床或操作按 鈕，非操作人員不準靠近旋轉(zhuǎn)的立車。 3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、 墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動。 4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用 力要適當，以防滑倒。 5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當措施，避 免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。 6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工 件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀 具未脫離

...... 參考材料 鉆床安全操作規(guī)程 1目的 為了操作者正確操作和使用鉆床，防止安全事故的發(fā)生。 2范圍 本規(guī)程適用于本企業(yè)所有鉆床以及鉆床操作人員 3職責 3.1工廠安全員負責對正確使用鉆床進行監(jiān)督、檢查。 3.2工廠維修組負責鉆床的維修保養(yǎng)和日常使用監(jiān)督。 3.3鉆床操作人員嚴格執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程。 4安全操作主要求 4.1鉆床必須安裝漏電保護裝置，并有良好的接地和接零。 4.2鉆床要指定專人負責（維修組）管理，做到定人使用。 4.3操作者必須熟悉鉆床操作順序和性能。 4.4鉆床開機前，操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，上衣下擺不能敞 開，嚴禁圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。戴好防護鏡，以防 鐵屑飛濺傷眼。 4.5開機前，要檢查設備上的安全防護裝置是否完好。機橄傳動部分、電氣部 分要有可靠的防

鉆床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔， 進行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。 2．裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘 或鐵塊敲打。 3．工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削； 不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開 機操作。 4．上機操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴 手套操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴 禁直接用手去清除鉆屑。 6．鉆削時應加注適當?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、 棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。 7．鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應立 即停機檢查處理。 8．工作完畢后，應及時清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將 手柄工具正確認置，切斷總電源。 砂輪機安全操作規(guī)

,. ;.. 鉆床工安全操作規(guī)程 1、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。 2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。 工作中嚴禁戴手套。 3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時， 一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用刀過猛造成事故。 4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子 或鐵鉤清除。 5、精絞深孔時，拔取圓器和稍棒；不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具上，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀 具。 7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡 緊。 8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。 9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立

鉆床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔， 進行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。 2．裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘 或鐵塊敲打。 3．工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削； 不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開 機操作。 4．上機操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴 手套操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴 禁直接用手去清除鉆屑。 6．鉆削時應加注適當?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、 棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。 7．鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應立 即停機檢查處理。 8．工作完畢后，應及時清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將 手柄工具正確認置，切斷總電源。 砂輪機安全操作規(guī)

鉆床安全操作規(guī)程 1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得 在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全 帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2.開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水 板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。 3.搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用 壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。 4.鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有 毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘 敲打。 5.鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。 6.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件 鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。 7.機床開動后，嚴

搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、操作者必須嚴格遵守維護設備的四項要求、五項紀 律，嚴禁超負荷使用設備。操作鉆床不得戴手套，工作服袖 口、褲腳應扎緊，女同志應將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。 2、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按 潤滑圖進行潤滑。 3、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三~五 分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。 4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各 部夾緊后再工作。 5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時，應事先在底面 墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑，鉆鋼桿要加冷卻液。 6、工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆 孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的 每分鐘轉(zhuǎn)速。 7、工作前，應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主 軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。 8、在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應改為手動進給。 9、調(diào)整

搖臂鉆安全操作規(guī)程 1.使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。 2.鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度 根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。 3.鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾 具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。 4.鉆孔時，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變 速箱內(nèi)齒輪。 5.不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應 使用專用工具或刷子。 6必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保 持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 7.在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使 工件轉(zhuǎn)動或甩出。 8.鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。 9.裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā) 出碰撞事故。 搖臂鉆對環(huán)境的要求和影響

立式鉆床安全操作規(guī)程 一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁 超負荷使用設備 二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行 潤滑 三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認 運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作 四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑 痕 五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上 墊塊。 六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推 七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂 打。 八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。 九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在 最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃ 十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和 潤滑不良時，應停止使用設備 十一、工作中嚴禁戴手套。 十二、非電工不準打開

目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內(nèi)外本課題的研究發(fā)展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析................................................

搖臂鉆床作業(yè)指導書page(頁)：1of4 1、目的 本規(guī)程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度，延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作，操作人員負責搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作。 4、搖臂鉆床作業(yè)過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄處在空擋位置的圖片 （圖三）正傳