安全無(wú)毒的聚酯環(huán)氧粉末噴涂工藝

靜電粉末噴涂工藝 這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸 引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)， 則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均 勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→ 磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞 以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度

... word格式可編輯版 靜電粉末噴涂工藝 這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸 引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)， 則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均 勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→ 磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞 以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、

熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 fusionbondingepoxypowdercoatings 天津瑞遠(yuǎn)粉末涂料有限公司 畢學(xué)振 摘要：fbe是指熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料。文章詳細(xì)介紹了fbe的防腐機(jī)理、類型、施工工藝、涂層結(jié) 構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域，闡述了熔結(jié)環(huán)氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1前言 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡(jiǎn)稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以 空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱fusionbondingepoxypowdercoatings， 簡(jiǎn)稱fbe。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個(gè)顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形 成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無(wú)三廢污染，是一種環(huán)保型涂料， 國(guó)外最早開發(fā)于上世紀(jì)50年代

提出一種全新的熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)成膜工藝,簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的成膜技術(shù),提高了環(huán)氧涂層成型效率,保證粉末涂料性能,具有非常大的優(yōu)點(diǎn)和推廣價(jià)值。

針對(duì)鋼管內(nèi)外環(huán)氧粉末工藝流程存在的缺陷,提出了一種全新的內(nèi)外環(huán)氧粉末一次成膜工藝。介紹了環(huán)氧粉末內(nèi)外噴涂技術(shù),從粉末噴涂速度、成膜厚度、加熱方式等方面分析了鋼管內(nèi)外環(huán)氧粉末噴涂一次成型新工藝的可行性,提出了環(huán)氧粉末內(nèi)外噴涂新工藝流程。該工藝既可以降低"先內(nèi)后外"或"先外后內(nèi)"工藝對(duì)已經(jīng)成型外(內(nèi))環(huán)氧粉末涂層造成的損壞,又可以延長(zhǎng)涂層壽命,降低腐蝕破壞的概率。

通過比較鋼質(zhì)管道內(nèi)外涂層環(huán)氧粉末涂料性能的差異以及各自的成型工藝,分析了涂料性能和成膜工藝的異同點(diǎn),提出了鋼質(zhì)管道應(yīng)用熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)外同時(shí)成膜的可行性技術(shù),以降低"先內(nèi)后外"或"先外后內(nèi)"工藝對(duì)已經(jīng)成型外層(內(nèi)層)環(huán)氧粉末涂層造成的損壞,具有一定的工程推廣價(jià)值。

主要介紹了采用靜電噴涂工藝在鈦彈簧零件上噴涂尼龍粉末涂層的工藝方法,該零件涂層的質(zhì)量穩(wěn)定,可以為其他材料的零件噴涂提供參考。

鋼質(zhì)管道外壁環(huán)氧粉末舊的噴涂方法工藝簡(jiǎn)單,固化時(shí)間短,其工藝流程如圖1所示。具體噴涂工序?yàn)?鋼管清理→除銹(達(dá)到sa2.5級(jí))→中頻加

從中密度纖維板(mdf)靜電粉末噴涂工藝中的板材、粉末涂料和噴涂設(shè)備入手,論述了該工藝的研究、應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)。

采用jp-8000型超音速火焰(hvof)噴涂設(shè)備,在低碳鋼基體上采用新型wc-12co粉末和不同噴涂工藝參數(shù)制備了5種涂層,測(cè)試了涂層的結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度、氣孔率、開裂韌性和單道次沉積厚度。并利用xrd對(duì)噴涂粉末及涂層進(jìn)行了相結(jié)構(gòu)分析,用掃描電子顯微鏡和金相顯微鏡對(duì)噴涂粉末、涂層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明:該粉末的球形度好,具有很好的流動(dòng)性;采用該粉末制備的涂層對(duì)噴涂參數(shù)的穩(wěn)定性好,沉積效率高、涂層的結(jié)合強(qiáng)度高、組織結(jié)構(gòu)致密、硬度高和韌性好。

采用正交試驗(yàn)方法,分析得出了中密度纖維板靜電粉末噴涂最佳工藝參數(shù):噴涂距離150mm,供粉氣壓0.05mpa,靜電電壓60kv,此時(shí)一次上粉率在30%以上。提出了提高一次上粉率的工藝方法,即在設(shè)備性能允許情況下,盡可能縮短噴涂距離,適當(dāng)提高靜電電壓。

介紹了靜電粉末噴涂工藝在高速公路護(hù)欄生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用情況,以及前處理對(duì)粉末涂裝質(zhì)量的影響。

粉末噴涂規(guī)范 1.目的 本文件是為了對(duì)粉末噴涂的技術(shù)規(guī)范、工藝程序、質(zhì)量保證及型式試驗(yàn)進(jìn)行 闡述說明。 2.適用范圍 2.1機(jī)車內(nèi)飾鋁合金、普通鋼及不銹鋼部件的粉末噴涂。 3.參照和應(yīng)用文件 3.1標(biāo)準(zhǔn) nff16101鐵路物質(zhì)-可燃性-材料選擇 nff31-112鐵路物質(zhì)-涂鴉防護(hù)-試驗(yàn)程序和評(píng)估方式 nfx70100燃燒試驗(yàn)-熱解和燃燒氣體分析-管爐方式 bs3900part-d5涂層檢測(cè)-光澤度檢測(cè) bs3900part-c5涂層檢測(cè)-厚度檢測(cè) bs3900part-e6涂層檢測(cè)-附著力試驗(yàn) bs3900part-e2涂層檢測(cè)-劃擦硬度 bs6496-16涂層檢測(cè)-沖擊試驗(yàn) bs3900part-e4涂層檢測(cè)-杯突試驗(yàn) bs3900涂層檢測(cè)-彎曲試驗(yàn) bs6496-15涂層檢測(cè)

第　５　期２７ 上海涂料 ｓｈａｎｇｈａｉ?。悖铮幔簦椋睿纾?第?。矗丁【淼凇。怠∑?２００８年?。怠≡?ｖｏｌ．?。矗丁。睿铮。?ｍａｙ．?。玻埃埃?耐熱環(huán)氧粉末涂料 何德泉 摘要：用不同種類環(huán)氧樹脂，或加以改性，并選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖皖佁盍?，可以制備成性能比較 全面的耐熱（２００?。叮埃啊妫┓勰┩苛?。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；改性環(huán)氧樹脂；固化劑；粉末涂料 中圖分類號(hào)：ｔｑ?。叮常场　　　　　　　　∥墨I(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：ａ　　　　　　　文章編號(hào)：１００９－１６９６（２００８）０５－００２７－０３ 0前言 耐熱粉末涂料是指能長(zhǎng)期經(jīng)受２００℃以上高溫， 涂膜不變色、不破壞，仍能保持適當(dāng)物理力學(xué)性能的 保護(hù)性粉末涂料。 有機(jī)硅粉末涂料的耐熱性能比較高，但其價(jià)格高， 初期外觀及機(jī)械性能不太好，固化溫度高，而且要獲 得長(zhǎng)期耐４００°以上高溫的涂膜相當(dāng)困難。 環(huán)氧樹脂本身的

鋼管的防腐蝕涂裝是涂裝的重要課題。經(jīng)過多年的探索,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂裝使之得到了較園滿的解決。本文簡(jiǎn)要介紹了鋼管熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂裝的特點(diǎn)、工藝過程及應(yīng)用情況。

凌城抽水站是睢寧縣農(nóng)田水利的骨干工程之一,它位于凌城鄉(xiāng)境內(nèi),始建于1970年,抽取徐洪河的水,向新龍河和潼河補(bǔ)水,擔(dān)負(fù)著全縣2萬(wàn)hm~2農(nóng)田的灌溉任務(wù)?？傃b機(jī)容量4800kw,采用10臺(tái)40zlb-50型軸流泵,設(shè)計(jì)流量25m~3/s。在凌城站投入運(yùn)行的20多年中,遇到最大的難題是氣蝕問題,其氣蝕等級(jí)為ⅴ級(jí),每運(yùn)行三至五年,葉片及葉輪室就需全面更換一次,嚴(yán)重影響了正常工作和生產(chǎn)效益。1水泵氣蝕原因分析1.1水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程比實(shí)際揚(yáng)程偏高。40zlb-50型泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為12m,而凌城站多年運(yùn)行的揚(yáng)程在8m左右,這就

靜電粉末噴涂

氧乙炔焰粉末噴涂工藝對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響

本文中科院腐蝕與防護(hù)研究所開發(fā)的超強(qiáng)熔融結(jié)合環(huán)氧(sebf)粉末涂料是一種用于鋼鐵重防腐的單組分、不含溶劑、熔融結(jié)合成膜的熱固型粉末涂料,其抗化學(xué)腐蝕性、粘結(jié)強(qiáng)度、抗水性、抗陰極剝離性和柔韌性與國(guó)內(nèi)同類粉末相比均居首位。對(duì)sebf粉末涂層和國(guó)內(nèi)同類涂層的性能進(jìn)行了比較,介紹了sebf粉末的特點(diǎn)、噴涂工藝以及應(yīng)用狀況。

氧乙炔焰粉末噴涂具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、投資少、見效快等優(yōu)點(diǎn),但由于噴涂工藝設(shè)計(jì)和操作技術(shù)問題,噴涂層往往會(huì)產(chǎn)生一些缺陷,這不僅影響到噴涂層的表面質(zhì)量,而且影響噴涂層的使用性能。根據(jù)我廠近幾年來(lái)熱噴涂實(shí)踐,對(duì)氧乙炔焰粉末噴涂層缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施探索出一些經(jīng)驗(yàn),在此介紹出來(lái)供同行參考。一、噴涂層剝落1.噴涂前的基體表面處理不符合要求(1)基體表面太光滑,會(huì)降低涂層與基體表面的粘

一、概述環(huán)氧粉末涂料是分子量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其它添加劑等的混合物,經(jīng)擠壓、冷卻、粗粉碎、微粉碎（主要用球磨或氣流粉碎）、篩分等工序而制成的。用于制造粉末涂料的環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn),一般不低于60℃,不高于95℃,而以85～95℃為宜。常用604（e-12）環(huán)氧樹脂,軟化點(diǎn)85～95℃,或601（e-20）環(huán)氧樹脂,軟化點(diǎn)64～76℃。樹脂的分子量分布范圍要狹,使其軟化點(diǎn)和熔融溫度比較接近。在通常的固化溫度下,環(huán)氧樹脂應(yīng)具有較低的熔融粘度,以便獲得較好的潤(rùn)濕性和流平性。樹脂中不應(yīng)含膠質(zhì)顆粒,以免形成塊狀物影響流平性。樹脂對(duì)固化劑應(yīng)有較高的反應(yīng)性,同時(shí)還應(yīng)有很好的載色力。應(yīng)用于環(huán)氧粉末涂料的固化劑,與成膜物應(yīng)有良好的混勻

由遼河石油勘探局研究人員發(fā)明的一種鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)噴涂裝置，由變頻電機(jī)、靜電發(fā)生器、粉箱、推桿、送進(jìn)小車、支撐小車、支架、支撐圈、內(nèi)噴槍和回收粉房組成，支架一端設(shè)有送進(jìn)小車，送進(jìn)小車上設(shè)有托盤，托盤上設(shè)有變頻電機(jī)、靜電發(fā)生器和粉箱，托盤由送進(jìn)小車牽引，沿支架前進(jìn)或后退，支架的另一端上方設(shè)有回收粉房；支架上均布有多個(gè)支撐小車，