奧氏體不銹鋼消毒器應(yīng)力腐蝕斷裂分析

奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕裂紋的特征 ①應(yīng)力腐蝕裂紋的形成對腐蝕介質(zhì)有匹配型，形成有關(guān)環(huán)境因 素相對應(yīng)的應(yīng)力腐蝕裂紋特有的名稱：如氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋 （chloridescc）、氫氧化鈉應(yīng)力腐蝕裂紋（causticscc）、連多硫酸 應(yīng)力腐蝕裂紋(polythionicacidscc)等，表示導(dǎo)致不銹鋼應(yīng)力腐蝕裂 紋的環(huán)境中分別含有氯化物、氫氧化鈉、微信公眾號：hcsteel連多硫 酸等。而高溫水致應(yīng)力腐蝕裂紋（high-temperaturewaterscc）指模 擬沸水或者加壓水作為冷卻液環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕裂紋。它是在有表面 拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生的。 ②應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生有其局限性，裂紋只發(fā)生在局部，而不 是在整個與腐蝕介質(zhì)接觸的表面上。 ③應(yīng)力腐蝕裂紋總是從與腐蝕介質(zhì)接觸的表面開始，并沿厚度 方向縱深發(fā)展，不斷地沿其尖端作選擇性腐蝕，可在不大的拉應(yīng)力作 用下迅速擴(kuò)展，在幾乎

南平市某生物化學(xué)企業(yè)30多臺18-8型奧氏體不銹鋼制發(fā)酵設(shè)備,使用2.5～4年后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面存在大量裂紋。本文對裂紋產(chǎn)生的原因和對策進(jìn)行探討。

一般情況下奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,但在特殊的工況條件下,也會發(fā)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象,給工程帶來極大的安全隱患。論述了奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕發(fā)生的條件、腐蝕的機(jī)理及防護(hù)措施,為解決奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕失效的問題提供了依據(jù)。

某渣油管道的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,在設(shè)備檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)其接頭上共有兩處產(chǎn)生焊縫開裂失效。利用檢測設(shè)備對管道焊縫的化學(xué)成分及腐蝕物、金相組織、斷口、機(jī)械性能測試、無損檢測分析、焊接問題等項(xiàng)目進(jìn)行分析,結(jié)果表明:應(yīng)力腐蝕是管道失效的原因,而較差的焊接質(zhì)量使接頭形成了應(yīng)力源和腐蝕源。

不銹應(yīng)用 瑞典游；承池 建筇物用 不銹鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂分斯 張孝福編譯 游泳池建筑物選用不銹鋼當(dāng)然比用碳素鋼等 材料要好得多，但選用哪種不銹鋼是一個非常重 要的問題。 由于選材不當(dāng)，在瑞典的halenbaduster游 泳池因207根304型不銹鋼連接件有一半發(fā)生穿晶 應(yīng)力腐蝕斷裂而折斷，使吊掛的混凝土(166t) 天花板大面積塌落在游泳池中。16年后的2001年6 月荷蘭的steenwi]k游泳池也發(fā)生了類似的事故， 幸運(yùn)的是事故發(fā)生在午夜(見照片1)。 照片l荷蘭的steenwijk游泳池午夜懸吊的天花 板塌落在游泳池中(zhòng)n為此，瑞典腐蝕協(xié)會會同有關(guān)部門對瑞典游 泳池現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查分析并公布干眾，以警示有(zhòng)n關(guān)部門對現(xiàn)今條件的游泳池建筑物用不銹鋼該如 何選材。 1游泳池建筑物內(nèi)大氣氣氛的變化 瑞典

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能，而且有良好的力學(xué)性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀，是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上，在施工中采用氬弧焊焊接，總是萬無一 失沒有問題的。其實(shí)恰恰相反，原因是一般自來水中都含有氯離子（cl一），微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據(jù)有關(guān)資料介紹，奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐，分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水，水源來自消防龍頭，僅3—4個月放水 檢查時(shí)，就發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，最多一個罐達(dá)200多個蝕孔，最深達(dá)4—5mm，儲 罐已不能正常使用，只好報(bào)廢，造成巨大

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能，而且有良好的力學(xué)性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀，是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上，在施工中采用氬弧焊焊接，總是萬無一 失沒有問題的。其實(shí)恰恰相反，原因是一般自來水中都含有氯離子（cl一），微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據(jù)有關(guān)資料介紹，奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐，分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水，水源來自消防龍頭，僅3—4個月放水 檢查時(shí)，就發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，最多一個罐達(dá)200多個蝕孔，最深達(dá)4—5mm，儲 罐已不能正常使用，只好報(bào)廢，造成巨大

通過熱分布的試驗(yàn)、生物指示劑試驗(yàn)來驗(yàn)證yx208b型手提式不銹鋼蒸汽消毒器消毒運(yùn)行狀況、性能情況,并通過生產(chǎn)模擬實(shí)驗(yàn),最后確定滅菌條件為121℃、30min。

煉油廠制氫裝置奧氏體不銹鋼變徑管的應(yīng)力腐蝕破壞

針對氯離子環(huán)境中奧氏體不銹鋼焊縫較高的焊接殘余應(yīng)力極易引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂的普遍性工程難題,對國產(chǎn)304、316l、德國304鋼3種材料的不同焊接工藝進(jìn)行了系列應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)研究.焊接工藝包括手工焊條電弧焊及co2保護(hù)藥芯電弧焊、焊后空冷及澆水速冷,取樣位置包括母材、焊縫起弧及收弧.通過100多個試樣的應(yīng)力腐蝕對比實(shí)驗(yàn),研究了各種工藝之間的優(yōu)劣,擬合了2種材料在沸騰氯化鎂環(huán)境中應(yīng)力-壽命的數(shù)學(xué)關(guān)系.結(jié)果表明,對應(yīng)力腐蝕壽命而言,316l是304鋼的15倍以上、焊接起弧點(diǎn)高于收弧點(diǎn)、對接焊縫高于角焊縫;焊后速冷工藝可提高焊接接頭抗應(yīng)力腐蝕能力.

tp304h和tp347h奧氏體不銹鋼服役狀態(tài)變化 及晶間腐蝕原因分析 羅小剛大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司715405 摘要：通過對tp304h及tp347h奧氏體不銹鋼鍋爐管的服役狀態(tài)的分析，其組織狀態(tài)雖運(yùn)行時(shí)間的增加，組織狀態(tài)不 斷劣化，晶界碳化物析出并不斷增加，抗晶間腐蝕能力變差，塑性降低，tp304h的老化相對tp347h要快，尤其是該類 型的管子彎頭處老化更嚴(yán)重，并對老化趨勢及晶間腐蝕進(jìn)行綜合分析，提出了相應(yīng)的預(yù)防建議。 關(guān)鍵詞：tp304h、tp347h不銹鋼鍋爐管，服役安全性，組織老化，脆化，晶間腐蝕。 tp304handtp347hausteniticstainlesssteelinservicestate changesanalysisandintergranularcorrosion abstract:through

奧氏體不銹鋼

!"焊接技術(shù)#""$年#月第%"卷第$期 環(huán)形退火爐是對取向硅鋼進(jìn)行高溫退火的先進(jìn)設(shè)備，國內(nèi) 首次制作。內(nèi)罩是其中退火保護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備&$’，長期在高溫下 運(yùn)行，標(biāo)準(zhǔn)退火周期為$(")， 其中加熱至*("+保溫停留$, )，在最高工作溫度$#""+保 溫停留#,)。爐內(nèi)保護(hù)氣體比例 為!-.#/0!-1#/2%0$，壓力為 "3#(456，先用1#排出空氣， 再用.#置換部分1#。內(nèi)罩下部 采用白硅砂密封（見圖$），外 部爐膛內(nèi)以煤氣為燃燒介質(zhì)。 內(nèi)罩為內(nèi)徑##""77，高##,"77的焊接件，重#$8" 9:。根據(jù)內(nèi)罩的工作環(huán)境，日方選用;<=,"$鋼，使構(gòu)件具有(zhòng)n相當(dāng)高的高溫持久強(qiáng)度、抗高溫氧化能力和耐介質(zhì)腐蝕能力。 自$88*

奧氏體不銹鋼常用鋼.

介紹奧氏體不銹鋼過熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應(yīng)力腐蝕開裂、原始缺陷開裂3種常見失效形式,分析失效原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

采用掃描電鏡、金相顯微鏡、布氏硬度計(jì)等檢測分析手段,對某不銹鋼離心泵體上安裝的m12不銹鋼螺柱斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:泵體工作在受海水腐蝕的環(huán)境下,不銹鋼螺柱在有預(yù)緊力和外力的共同作用下,受到周圍海水中clˉ離子的侵入,造成嚴(yán)重的晶間腐蝕,使材料的脆性顯著增大,強(qiáng)度大大降低引起螺斷柱裂的主要原因是;螺柱表面產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕裂紋迅速向內(nèi)擴(kuò)展開裂,最終導(dǎo)致螺柱脆斷失效。

奧氏體不銹鋼 (2)

本文結(jié)合某化工裝置氯乙烯壓力管道三通管件發(fā)生裂紋泄漏的案例,對不銹鋼氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的原因進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。研究氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的機(jī)理及影響不銹鋼氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的因素,對本案例提出了合理化的建議與措施。

目前社會發(fā)展離不開石油化工產(chǎn)業(yè)的支持與配合,化工設(shè)備作為各項(xiàng)社會生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中都不可缺少的一部分,其在應(yīng)用的過程中應(yīng)力腐蝕破壞現(xiàn)象最為常見,也是危害最大的破壞性問題。尤其是在不銹鋼生產(chǎn)中,應(yīng)力腐蝕破壞對于其產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性作用。本文就不銹鋼和應(yīng)力腐蝕概念進(jìn)行了分析,著重探討和研究了其應(yīng)力腐蝕破壞、斷裂原因和影響因素。

某電廠奧氏體不銹鋼新管水壓試驗(yàn)發(fā)生腐蝕泄漏。通過渦流檢測、金相組織分析、腐蝕成分分析、腐蝕印證分析、腐蝕對比分析等一系列試驗(yàn),并結(jié)合不銹鋼材料的特點(diǎn),分析認(rèn)為凝汽器不銹鋼新管包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,使cl離子與管子外壁接觸,破壞了奧氏體不銹鋼表面鈍化膜的鈍化平衡,致使發(fā)生了cl介質(zhì)腐蝕穿孔泄漏。

第1頁共16頁 技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講：奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也最多，當(dāng)今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常 見的就是18-8型。 定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類：fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內(nèi)外牌號對比： 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)

4.2、奧氏體不銹鋼 4.2.1、常見鋼種的化學(xué)成份與性能 1、1cr17ni7 （1）化學(xué)成分 1cr17ni7鋼的化學(xué)成分列于表4-2 表4-21cr17ni7鋼的化學(xué)成分，% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 （2）力學(xué)性能 1cr17ni7不銹鋼的固溶態(tài)及不同程度冷軋態(tài)下的室溫力學(xué)性能示于表4-3。在固溶狀態(tài)下，該鋼種和其他 奧氏體不銹鋼一樣，強(qiáng)度較低而塑性很好。但經(jīng)過冷變形加工，強(qiáng)度明顯 表4-31cr17ni7鋼室溫力學(xué)性能 試樣狀態(tài) бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶態(tài)5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(