拜耳法生產氧化鋁管道溶出裝置的磨損機理與原因分析
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4.5
拜耳法因流程簡單、作業(yè)方便、能耗低、產品質量好的優(yōu)點,已成為氧化鋁生產的主要方法之一,而其核心氧化鋁溶出裝置由于輸送高溫、高壓、高固含的礦漿,導致耐磨、無縫的輸料管道磨損嚴重,影響著溶出機組的安全、穩(wěn)定運行。本文從礦漿對管道化溶出裝置的磨損機理、特點進行分析,并提出減少管道磨蝕的方法。
氧化鋁管道化高壓溶出生產智能分析與決策
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在我國,控制高壓溶出的系統(tǒng)主要是通過人工來實現(xiàn)系統(tǒng)的調節(jié),其對操作人員有著很大的依賴性,這就需要高素質的操作人員。為了使整個高壓溶出的生產過程得到很好的控制,實現(xiàn)氧化鋁高壓溶出生產智能分析與決策的構建,依據(jù)操作人員的實際經驗,對系統(tǒng)規(guī)則庫進行良好的構建,在依據(jù)整個系統(tǒng)的運行,實現(xiàn)系統(tǒng)的分析,使操作人員對系統(tǒng)參數(shù)的修改建議有所依據(jù)和參考,進而完成系統(tǒng)相關參數(shù)的自修改,實現(xiàn)系統(tǒng)故障的預測和警報,以及分析結疤問題,使高溫高壓環(huán)境下的高壓溶出系統(tǒng)能夠實現(xiàn)結果的預知和調節(jié)。
淺析氧化鋁管道化溶出套管制安
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淺析氧化鋁管道化溶出套管制安
淺析氧化鋁管道化溶出套管制安
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4.5
氧化鋁管道化溶出套管的安裝具有兩大特點,第一個特點是安裝步驟非常的繁瑣;第二個特點是該工程對相關工作人員的施工質量有非常高的要求。本研究就將針對“氧化鋁管道化溶出套管制安”這一主題進行詳細的闡述,從溶出套管的制作工藝流程和安裝、套管焊接等多個方面進行細致的分析,從而使廣大的民眾對這方面的內容有一個更加深入的了解。
淺析氧化鋁管道化溶出套管制安
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氧化鋁管道化溶出套管的安裝具有兩大特點,第一個特點是安裝步驟非常的繁瑣;第二個特點是該工程對相關工作人員的施工質量有非常高的要求。本研究就將針對“氧化鋁管道化溶出套管制安”這一主題進行詳細的闡述,從溶出套管的制作工藝流程和安裝、套管焊接等多個方面進行細致的分析,從而使廣大的民眾對這方面的內容有一個更加深入的了解。
拜耳法氧化鋁工藝流程圖
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4.4
拜耳法氧化鋁工藝流程圖
我國氧化鋁生產新工藝一選礦拜耳法
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我國氧化鋁生產新工藝一選礦拜耳法
氧化鋁管式降膜蒸發(fā)器的[火用]分析
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在熱力學參數(shù)[火用]、焓和熵的基礎上,分析了焓分析法和[火用]分析法的聯(lián)系和差異。通過對蒸發(fā)器的熱力學分析,提出了確定內部[火用]損的方法,建立了蒸發(fā)器的[火用]分析模型。通過對一氧化鋁廠四效蒸發(fā)系統(tǒng)各蒸發(fā)器進行[火用]分析,利用所提出的方法和推導的公式對各蒸發(fā)器的內部損、[火用]效率和[火用]損率進行計算,找到了蒸發(fā)器[火用]損失的主要原因,得出了降低傳熱溫差引起的[火用]損失是提高蒸發(fā)效率的主要途徑。流阻[火用]損也是不容忽視的,可通過減小蒸發(fā)器內蒸汽側的流動速度和定期清理蒸發(fā)器結垢來減少流阻損。
低溫拜耳法氧化鋁生產的工藝流程優(yōu)化改造及運行
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介紹了利用燒結法閑置設備進行低溫拜耳法氧化鋁生產的工藝改造及運行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運行控制,并針對低溫拜耳法各工序運行及指標控制情況進行攻關。通過一個月的運行和調控,低溫拜耳法流程基本實現(xiàn)了達標達產。
廣西平果鋁二期氧化鋁溶出及稀釋系統(tǒng)工程
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廣西平果鋁二期氧化鋁溶出及稀釋系統(tǒng)工程由十一冶建設有限責任公司(原中國有色金屬工業(yè)第十一冶金建設公司)安裝公司承建安裝,該工程由管道預熱、溶出及稀釋、溶出區(qū)域管網(wǎng)、高壓泵房、高壓溶出自控室組成,總建筑面積為8271m^2,是氧化鋁的“心臟”部位,是二期氧化鋁建設的重點。它是由貴陽鋁鎂設計研究院在總結氧化鋁一期溶出及稀釋系統(tǒng)生產實踐的基礎上加以深化提高而設計成的,
燒結法生產氧化鋁
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4.4
1 燒結法生產氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質鋁土礦,這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質礦石的減 少和礦石品位的降低,燒結法的優(yōu)勢漸漸顯露出來。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效,因為礦石中的二氧化硅主要轉變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國獨 特的一水硬鋁石??梢垣@得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結法生產氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰(或石灰石)、配成爐料在高溫下進行 燒結,使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣,氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉,而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉,將燒結產物(熟 料)用稀堿溶液溶出時固體鋁酸鈉便進入溶液,鐵酸鈉水解放出堿,氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁,經過培燒后產出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經過蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結法的堿
拜耳法制備高白氫氧化鋁項目通過鑒定
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河南煤化集團研究院完成的拜耳法高濃度鋁酸鈉溶液制備高白氫氧化鋁微粉項目通過河南省科技廳組織的鑒定。
應用選礦-拜耳法工藝處理一水硬鋁石型中低品位鋁土礦生產氧化鋁的工業(yè)實踐
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論述選礦拜耳法生產氧化鋁的工藝過程,對技術指標進行分析,總結生產實踐得失,為選礦拜耳法新技術的普遍應用,優(yōu)化過程指標,提高經濟效益提供借鑒。著重討論了鋁土礦選礦過程、選精礦溶出過程、赤泥沉降過程以及浮選藥劑對生產的影響和改進。本文指出,應用選礦拜耳法可以經濟地處理一水硬鋁石型鋁土礦,其生產流程簡單,技術先進可靠,對低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源經濟有效地利用有開創(chuàng)性貢獻,值得推廣。
石灰拜耳法處理某鋁土礦溶出性能的研究
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對國內某鋁土礦進行石灰拜耳法溶出研究,在當前技術條件下,當石灰添加量按c/s=1.3~1.5添加時,赤泥a/s=1.5~2.0,n/s=0.45~0.5.通過改變石灰添加量(c/s)、攪拌強度、液固比、粒度、反應時間進行溶出實驗,確定出最優(yōu)溶出條件:在溫度為265℃下,石灰添加量按c/s=1.3添加,液固比為3.8,粒度小于74μm的礦石占90%以上,攪拌轉速為500r/min.鋁土礦的實際溶出率在82%以上,赤泥n/s在0.3左右,a/s在1.4以下.
粉煤灰石灰石燒結法生產氧化鋁的機理探討
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本文通過相圖分析,闡述了粉煤灰生產氧化鋁工藝技術原理及技術特點,論證了我國粉煤灰生產氧化鋁的可行性。
中鋁中州分公司第二條拜耳法氧化鋁生產線安全設施通過驗收
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4.4
6月11日~12日,國家安全生產監(jiān)督管理總局會同河南省安全生產監(jiān)督管理局組織有關專家,對中鋁中州分公司第二條選礦拜耳法氧化鋁生產線項目安全設施進行竣工驗收,同意該項目通過安全設施竣工驗收。
廣西高鐵鋁土礦拜耳法溶出試驗研究
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針對廣西某地高鐵一水硬鋁石型鋁土礦的礦物特性,采用拜耳法溶出工藝,對其進行了溶出試驗研究。研究結果表明:最佳溶出條件為溶出溫度270℃、溶出時間60min、配料分子比1.45、石灰加入量7%、磨礦細度(-0.097mm含量)為85%、循環(huán)母液苛性堿濃度230g/l,在此條件下氧化鋁的相對溶出率達到95.15%。
鋁和氧化鋁的潤濕性及氧化鋁陶瓷敷鋁基板
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4.6
隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應用。直接敷鋁技術是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎上,重點討論影響al-al2o3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應用前景。
燒結法生產氧化鋁脫硅分析
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燒結法生產氧化鋁脫硅分析 作者:郭懷勝,guohuaisheng 作者單位:中國鋁業(yè)山東分公司,山東淄博,255000 刊名:河北冶金 英文刊名:hebeimetallurgy 年,卷(期):2012(3) 本文鏈接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201203009.aspx
拜爾法生產氧化鋁工藝流程
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4.6
拜爾法生產氧化鋁工藝流程 三水軟鋁土礦 54萬噸 破碎 濕磨 溶出 稀釋 稀釋礦漿 沉降分離粗液濃赤泥漿 溶出礦漿 葉濾赤泥洗滌 晶種分解 氧化鋁漿液 沉降分離 氫氧化鋁 洗滌 石灰乳 氫氧化鋁 赤泥堆場 洗液 洗水 母液 蒸發(fā) 分離 蒸發(fā)母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅燒 氧化鋁 20萬噸 naoh3.6萬噸 晶種 精液 洗液 燒結法生產氧化鋁工藝流程 石灰爐 燃料窯 溶出磨 赤泥分離 脫硅 精液 萬噸 晶種分離 氫氧化鋁 萬噸 煅燒爐 氧化鋁 20萬噸 鋁土礦 40萬噸 生料漿 萬噸 熟料 萬噸 粗液 萬噸 生石灰 萬噸 石灰爐石灰 萬噸 生料漿 萬噸 燃料煤 萬噸 煤粉磨 煤粉 萬噸 循環(huán)母液 萬噸 蒸發(fā)器 碳分原液 萬噸 碳酸化分解 赤泥洗液 萬噸 蒸發(fā)器 種分原液 萬噸 氫氧化鋁洗液 萬噸 調配液 萬噸 二氧化碳 萬噸 赤泥 萬噸 說明:燒
強化燒結法生產氧化鋁新工藝的研究與實踐
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針對我國鋁土礦資源特點和我國燒結法生產氧化鋁的現(xiàn)狀,論述了強化燒結法生產氧化鋁新工藝。采用鋁硅比為9.62的礦石,按照鈣比為1.3~2.0,堿比為1進行配料,在1250℃以上進行熟料燒成。實驗結果顯示:燒成的熟料溶出條件寬松,二次反應程度弱;溶出漿液在170℃左右直接進行加壓脫硅,脫硅后溶液的硅量指數(shù)大于200,再加入適量的石灰進行深度脫硅,即使溶液中氧化鋁濃度超過200g/l時,精液的硅量指數(shù)也大于600,且得到的水化石榴石中二氧化硅飽和系數(shù)大于0.28;通過加入晶種和采用新的碳酸化分解工藝制度,產品中的sio2含量降至0.025%,na2o含量小于0.37%;加入表面活性劑,不僅能將碳分母液蒸發(fā)至na2ot濃度大于300g/l,而且還可有效減緩表面上結疤的形成速度。部分結果已應用于工業(yè)實踐中,單臺窯產能提高了19.7%,工藝能耗降低了24.71%。
粉煤灰酸法生產氧化鋁溶出工序閥門的應用探討
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4.6
溶出是粉煤灰酸法提取氧化鋁工藝中的關鍵工序,系統(tǒng)中使用的閥門必須具有耐高溫酸性粉煤灰料漿腐蝕和抗沖刷的能力,因此要選用合適的閥門才能滿足溶出工序的生產要求。
高濁度一體化凈水器在選礦-拜耳法氧化鋁生產廢水處理中的應用
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4.6
選礦-拜耳法氧化鋁生產廢水含有大顆粒的碎片、碎石、煤粒、爐渣、泥砂、堿垢片等雜質。根據(jù)廢水的水質特點,選擇了沉砂池、砂水分離器、取水中和池、高濁度一體化凈水器的處理工藝流程。工程運行結果表明:在進水ss的質量濃度為4568.6mg/l,濁度為2758.4ntu的條件下,處理出水ss的質量濃度小于10mg/l,濁度小于3ntu,完全滿足gb/t19923—2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》循環(huán)補充水的水質標準及其它生產工藝的用水要求,廢水回收利用率達到98%。
氧化鋁材知識
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氧化鋁材: 把基材作為陽極,置于電解液中進行電解,人為地在基材表面形成一層具有保 護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點: 1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。 3、硬度強,適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材: 把氧化鋁材為陽極,置于水溶性的乳膠液中,通以直流電,人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點: 1、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。 2、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗,具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎上加工的,質量比氧化鋁材更高一籌。價錢相 對也好一點。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式? 都是化學處理。 電泳的膜厚一般多少個微米,膜的組成
氧化鋁生產管道結疤密度測量方案的討論
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從理論上分析氧化鋁生產過程中管道結疤對密度測量的影響,提出利用補償技術解決結疤對密度測量影響的方案。
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職位:預算主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林