包膠工藝流程

實木門工藝流程 1、主要內(nèi)容： 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產(chǎn)工藝、 2、生產(chǎn)工藝流程圖： 2.1．一般木門、門框生產(chǎn)工藝流程圖： 干燥橫截縱解平刨壓 刨截準(zhǔn)件 門 板 門框 鋸風(fēng)坑出榫頭鉆榫眼組 框門框開止口 涂膠、配坯、膠 壓開榫槽 裁 邊螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開鎖 眼鋸榫肩 開鉸 位 釘窗 線 釘百 頁 打磨、 噴漆 2.2.當(dāng)生產(chǎn)的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見《木材干燥工藝規(guī)程》（hl/t9.1.5）。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求：根據(jù)圖紙的長度尺寸加上約10mm的加工余量進行 鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份（如開裂、腐朽、死節(jié)等）。 截料應(yīng)在材料長度方向長短搭配，做到長材不短用，從而提高木材利用率。 3.2

一、施工工藝流程圖 青岡至禎祥公路工程建設(shè)指揮部2 1、特殊路基處理工藝流程圖 測量放樣 濕地排水 挖除淤泥 基底檢驗、處理 分層填筑砂礫 碾壓夯實 壓實度檢驗 驗收 填料試驗 施工準(zhǔn)備 驗收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青岡至禎祥公路工程建設(shè)指揮部3 2、路基填筑施工工藝流程圖 施工前準(zhǔn)備 填前碾壓、自檢 土方填筑土方運輸取土場規(guī)劃 機械整平、粗平 人工精平 土方碾壓 抽檢 整修路基 交工、驗收 抽檢 合格不合格 不 合 格 合格 青岡至禎祥公路工程建設(shè)指揮部4 3、鋼塑格柵施工工藝流程圖 平整下承層 質(zhì)量自檢 鋪設(shè)鋼塑格柵，兩端各 余留lm 縱橫向搭接綁扎 u型釘錨固 質(zhì)量自檢 攤鋪上層細填料 兩端回折lm形成包裹端頭 質(zhì)量自檢 轉(zhuǎn)入下一道工序 監(jiān)理交驗 監(jiān)理交驗 監(jiān)理交驗 施工準(zhǔn)備 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青岡至禎祥公路工程

施工工藝流程： 基層墻體清理→墻體基層界面拉毛→吊垂直、套方彈控制線→做餅、沖筋、做口→釘射釘（或 膨脹螺栓）→抹保溫漿料→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹抗裂砂漿→外墻粘貼面磚。 三、施工工藝說明： 1、施工準(zhǔn)備： 搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。 聚苯顆粒應(yīng)有好的保護防止包裝的破壞。 對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。 對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。 窗框下框處應(yīng)有扣板保護，扣板可用1㎝厚木板釘成∏形狀，扣板的頂板比框高2㎝左右。 2、保溫施工作業(yè)前提： 外墻面的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求； 外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫層厚度； 施工用腳手架、吊籃的搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安裝檢驗合格后，方可施工； 橫豎桿

一）、施工流程 施工過程可分為四個階段：即施工準(zhǔn)備、施工階段、調(diào)試開通和竣工驗收階段。 結(jié)合本公司的實際情況，制定本流程。 一．施工準(zhǔn)備 1．學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 嚴格遵守建筑弱電安裝工程施工及驗收規(guī)范和所在地區(qū)的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)?有關(guān)部門的各項規(guī)定。本項目應(yīng)遵守的規(guī)定主要有： 《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（gbj50200-94） 《通信光纜的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》（cecs72-95） 《商用建筑線纜標(biāo)準(zhǔn)》（eai/tia-568a） 2．熟悉和審查圖紙 熟悉和審查圖紙包括學(xué)習(xí)圖紙，了解圖紙設(shè)計意圖，掌握設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)條件， 會審圖紙后形成紀(jì)要，由設(shè)計、建設(shè)、施工三方共同簽字，作為施工圖的補充技 術(shù)文件。核對土建與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤，明確各專

一、自動噴淋滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng) 1、工作內(nèi)容 自動噴淋滅火系統(tǒng)包括管道架設(shè)、管道保溫、噴頭及各類閥門等 設(shè)備的安裝及系統(tǒng)的調(diào)試。 2、工藝流程 管道架設(shè)-檢查工程質(zhì)量-管道水壓試驗-管道沖洗-隱蔽工程檢 查-施工配合-設(shè)備安裝-檢查安裝質(zhì)量-系統(tǒng)調(diào)試-工程檢測-工程驗收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架設(shè)：自動噴淋滅火及消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管的連接方式 直徑dn≥100的管道采用溝槽式連接件連接，dn＜100的管道采 用絲接。為保證管道內(nèi)的潔凈，必須保證每根管道都應(yīng)進行嚴格的系 統(tǒng)沖洗和吹掃。管道布設(shè)完畢后，根據(jù)設(shè)計要求，管道外刷紅丹漆進 行標(biāo)識。 3.2設(shè)備安裝：吊頂部位的噴頭采用閉式噴頭下垂式和直立式安 裝，消防栓箱距地1.1米墻壁安裝。 4、施工技術(shù)措施 管道安裝前應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并 已進行技術(shù)交底；對安裝所

水泥生產(chǎn)工藝流程工藝流程 1、破碎及預(yù)均化 （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石 灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開 采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎 中占有比較重要的地位。 （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運 用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯 存與均化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包 括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn) 線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨 設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證 產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)

畢業(yè)論文（設(shè)計） 畢業(yè)論文xx公司的工藝流程 題目優(yōu)化設(shè)計 指導(dǎo)教師張三 學(xué)生姓名唐英偉 二o一三年五月十八日 xx公司的工藝流程優(yōu)化設(shè)計 摘要 生產(chǎn)工藝流程管理也叫做工藝管理，屬于生產(chǎn)技術(shù)管理的范疇，它以產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝過程為主要管理對象。工藝流程是實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)路線，通過對工藝流程的研究 及優(yōu)化，能夠盡可能的挖掘出設(shè)備的潛能，找到生產(chǎn)瓶頸，尋求解決的途徑，以達到產(chǎn) 量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。 本文通過對xx公司洗衣粉的生產(chǎn)工藝流程狀況的分析，利用工業(yè)工程解析和解決 問題的思維方法，成功借助業(yè)務(wù)流程管理的流程再造的思想、方法和工具，從管理的角 度對生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)過程再次進行“物質(zhì)流”的解析。考慮產(chǎn)品的特點和目前的工 藝技術(shù)狀況，從主要解決生產(chǎn)工藝流程上存在的產(chǎn)品切換次數(shù)太多、能量損失太大、產(chǎn) 品比重提升以及新配方技術(shù)的應(yīng)用問題，從工序的優(yōu)化

精品文檔你我共享 aaaaaa 張海民3月總結(jié) 1.沖渣 1.1、沖渣工藝流程 新5#高爐采用冷嘉恒法粒化法沖渣工藝。高爐渣經(jīng)渣溝進入沖制箱水淬落入?；M 行充分冷卻，然后渣水混合物經(jīng)導(dǎo)流槽進入渣水分配器中。系統(tǒng)共設(shè)置4套沖制箱，兩套粒 化塔、兩套事故?；?。下來的渣水混合物經(jīng)渣水分配器、緩沖箱落入脫水器篩斗中，通過 篩斗中的篩網(wǎng)實現(xiàn)渣水從分離，?；粼诤Y斗內(nèi)，水透過篩網(wǎng)流入水槽中。隨著脫水器的 旋轉(zhuǎn)，篩斗中的渣隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)徐徐上升，達到頂部時翻落下來進入受料斗成為成品渣， 再通過受料斗下出口落到皮帶機上。 新五高爐嘉恒法?；_渣工藝法水渣系統(tǒng)示意圖 1..2、主要設(shè)備性能 1.2.1水泵設(shè)備參數(shù)見表1。 表1水泵設(shè)備參數(shù) 泵房 臺數(shù) 臺數(shù)總數(shù)流量，m3/h揚程，m效率，%電機功率，kw ?；?（東） （西） 3 3

一、保潔工藝流程 （一）不銹鋼飾物清潔 標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼表面光亮，無任何漬跡。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備好2塊干凈純棉抹布和不銹鋼清潔劑； 2、將少量不銹鋼光亮劑均勻地噴灑于一塊純棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的順序逐部分擦拭（若有紋路的要按紋路擦拭）； 4、用另一塊干凈的純棉抹布抹去余質(zhì)，直至光亮。 （二）銅飾物清潔 標(biāo)準(zhǔn)：銅飾物表面光亮，無任何漬跡。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備好2塊干凈的純棉抹布和擦銅劑； 2、用一塊抹布蓋住擦銅劑瓶口輕輕搖晃，使擦銅水均勻，將擦銅水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的順序逐部分去擦拭，沒有任何銅綠的余漬； 4、用另一塊抹布將擦過的銅擦至光亮，直至表面呈現(xiàn)鏡面般光澤。 （三）玻璃和鏡面清潔 標(biāo)準(zhǔn)：表面干凈、無污漬、水漬。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備鏡布2塊、玻璃清潔劑、噴壺、刀片； 2、用刀片將玻璃上的漬刮掉； 3、將玻璃清潔劑按1：100配好，倒在噴

檢修工藝流程 為了貫徹落實好機動管理制度，切實抓好檢修中的安全隱患，做 到科學(xué)、文明檢修，特編寫檢修工藝流程如下，如有與機動管理 制度匯編、車間管理規(guī)定等制度的內(nèi)容不符的地方，以規(guī)定、制 度為準(zhǔn)則；本規(guī)程適用于新能能源維修車間的檢修工作； 動設(shè)備檢修 一、檢修前的準(zhǔn)備： 1、工作票證的確認： 檢修前，檢修技術(shù)員、檢修班長應(yīng)會同工藝技術(shù)員、工藝班長等 共同到檢修現(xiàn)場確認檢修地點、檢修時間、工器具的配備、工種 的配備、與相關(guān)單位的組織協(xié)調(diào)、電機的斷電情況、汽輪機的油 路汽路是否已斷開等的確認、汽輪機機室溫度是否已降到可檢修 溫度，確認設(shè)備內(nèi)所走的介質(zhì)、溫度、壓力、流向等； 如果檢修較大型轉(zhuǎn)動設(shè)備時，技術(shù)員應(yīng)該協(xié)調(diào)好檢修任務(wù)書、工 藝車間編制的檢修方案等； 以上內(nèi)容經(jīng)相關(guān)人員確認后在檢修工作票上簽字，并逐項進行會 簽，會簽后進行下一步工作的準(zhǔn)備。 2、工器具的準(zhǔn)備： 班長在現(xiàn)場確認以

通過iso14001國際環(huán)保認證通過iso9001國際質(zhì)量管理體系認證 pu透明填充著色全封閉涂裝工藝流程表 底材柞木、水曲柳濕度：25度濕度：75% 油漆展辰pu聚酯漆：頭度底（底得寶）102有色填劑、透明膩子、 底漆、有色面漆、清面漆 順序工程干燥時間操作配合與調(diào)合 01底材砂光------------機器、人工240#砂紙，消除木材缺陷 02底得寶30分鐘噴涂噴涂粘度為10秒，薄薄噴一度 03底材著色15分鐘擦拭讓木紋、樹眼更突出 04噴涂底漆 噴涂底漆 20分鐘 02小時 噴涂 噴涂 *pu二度底漆，粘度過4-18秒 *用配套天那水 *噴2次（濕碰濕）每次2度 05底漆砂光------------機器、人工砂紙：320---400# 06面漆修色 （有色面漆） 15分鐘噴涂

乙炔 一、原料崗位 袋裝或散裝電石用小車運到一級鄂式破碎機旁，將電石放入破碎機破碎，經(jīng)皮 帶機送到二級破碎機，再經(jīng)皮帶機送到料產(chǎn)倉。 二、加料崗位 與原料崗位聯(lián)系把電石運到料倉，開啟排風(fēng)機。加料到計量斗時開啟氮氣閥充 氮5分鐘后，在氮氣保護下加料。加料完畢后關(guān)氮氣閥關(guān)排空閥。用氮氣置換上貯 斗后，打開活門向上貯斗加入電石。（加料時開氮氣閥門以置換排除貯斗內(nèi)空氣，防 止加料時發(fā)生燃燒爆炸事故） 三、乙炔崗位 上貯斗中的電石，加到下貯斗后，由電磁振動輸送器間斷加入發(fā)生器內(nèi)，電石 與水在發(fā)生器內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)渣漿捕集器、正 水封、冷卻塔進入清凈系統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起直接加入發(fā)生器或加入渣漿捕集器，然 后流入發(fā)生器內(nèi)，以維持發(fā)生器溫度在80℃～84℃，并保持發(fā)生器內(nèi)的液位；電石 分解后的稀電石渣漿，從溢流管不斷溢出，

選煤工藝流程

專題三工藝流程題 類型一工業(yè)生產(chǎn)流程 1．(2016·遵義)氫氧化鎂是一種重要的化工原料，某礦石由mgo、fe2o3、cuo和sio2 組成，用它制備氫氧化鎂的流程示意圖如圖： (1)請寫出步驟一中發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)方程式：__________________________(任寫一個)。 (2)溶液a中所含的陽離子有______________(填離子符號)。 (3)已知：部分金屬陽離子以氫氧化物形成沉淀時溶液的ph見下表 沉淀物fe(oh)2cu(oh)2mg(oh)2 開始沉淀1.94.29.1 完全沉淀3.26.711.1 步驟二中加入熟石灰，調(diào)節(jié)溶液的ph范圍為__________。 (4)3個步驟中均用到的操作是__________。 (5)步驟三中生成產(chǎn)品的化學(xué)方程式為___________________

一、保潔工藝流程 （一）不銹鋼飾物清潔 標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼表面光亮，無任何漬跡。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備好2塊干凈純棉抹布和不銹鋼清潔劑； 2、將少量不銹鋼光亮劑均勻地噴灑于一塊純棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的順序逐部分擦拭（若有紋路的要按紋路擦拭）； 4、用另一塊干凈的純棉抹布抹去余質(zhì)，直至光亮。 （二）銅飾物清潔 標(biāo)準(zhǔn)：銅飾物表面光亮，無任何漬跡。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備好2塊干凈的純棉抹布和擦銅劑； 2、用一塊抹布蓋住擦銅劑瓶口輕輕搖晃，使擦銅水均勻，將擦銅水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的順序逐部分去擦拭，沒有任何銅綠的余漬； 4、用另一塊抹布將擦過的銅擦至光亮，直至表面呈現(xiàn)鏡面般光澤。 （三）玻璃和鏡面清潔 標(biāo)準(zhǔn)：表面干凈、無污漬、水漬。 工藝流程： 1、準(zhǔn)備鏡布2塊、玻璃清潔劑、噴壺、刀片； 2、用刀片將玻璃上的漬刮掉； 3、將玻璃清潔劑按1：100配好，倒在噴

廣東弘科農(nóng)業(yè)機械研究開發(fā)有限公司 1 1.工藝流程及說明 1.1工藝原理 堆肥過程通常分兩個階段，即一次堆肥（也叫快速或高溫發(fā)酵）和二次堆 肥（也叫后熟或陳化）。 一次堆肥階段的特點是：高氧氣吸收率，高溫，可降解揮發(fā)性固體（bvs） 大量減少，高的臭味潛力。通常，一次堆肥階段由于需要減少臭氣，因此需要提 供通氣和保持對堆肥過程的良好控制。二次堆肥階段的特點是：溫度低，氧氣吸 收率低，臭味潛力低。相對一次堆肥來講，二次堆肥階段的管理和調(diào)控比較簡單， 然而從工程角度看，不能沒有二次堆肥，因為二次堆肥階段可繼續(xù)降解那些難降 解的有機物、還要克服反應(yīng)速率變慢以及重建低溫微生物群落，從而有助于堆肥 腐熟、減少植物毒性物質(zhì)和抑制病原菌。這兩個階段對一個完整的堆肥系統(tǒng)的設(shè) 計和操作來說是缺一不可的，而且是生產(chǎn)腐熟堆肥所必需的。 一次堆肥開始之前的原料處理稱為前處理，后熟階段之后的原

精心整理 工藝流程說明 本項目中填埋區(qū)產(chǎn)生的滲濾液進入滲濾液調(diào)節(jié)池，所以本方案中未設(shè)置進水調(diào)配系統(tǒng)。調(diào)節(jié) 池的滲濾液經(jīng)泵提升經(jīng)過一個簡單的袋式過濾器去除其中大的懸浮物后，直接進入后段生化系統(tǒng) 系統(tǒng)。生化系統(tǒng)包括以下幾部分： 1、預(yù)處理系統(tǒng) 根據(jù)進水水質(zhì)和本系統(tǒng)工藝，在填埋場初期采用400μm的袋式過濾器對進水中的懸浮物進行 處理，減少后期的污染物負荷；在填埋場中老期，通過甲醇投加對系統(tǒng)污水補充碳源，提高進水 的可生化性,保證系統(tǒng)整體的脫氮效果。 2、mbr反硝化池 利用回流硝化液提供的溶解氧維持系統(tǒng)缺氧環(huán)境，通過反硝化過程將回流硝化液中的硝態(tài)氮 還原成氮氣，同時消耗滲濾液原液中的有機碳源，達到無污染生物脫氮的目的。 3、mbr硝化池 通過射流曝氣提供溶解氧維持系統(tǒng)2~4mg/l的溶氧環(huán)境，培養(yǎng)硝化細菌對污水中的氨氮進行 硝化作用，將其轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮物質(zhì)；氨氮去除率（轉(zhuǎn)化率）保證

結(jié)構(gòu)灌注膠施工工藝流程 目前，結(jié)構(gòu)灌注膠在結(jié)構(gòu)膠領(lǐng)域占有很大的比重。建筑物在現(xiàn)今政治經(jīng)濟生活中扮演著舉足 輕重的作用，然而，由于使用年限的延長或其他如自然災(zāi)害等多種原因造成鋼筋混凝土建筑 構(gòu)件強度、剛度不足引起的開裂、破損等情況頻繁出現(xiàn)。在我國，許多建國后建成的建筑物 經(jīng)過數(shù)十年的使用已到了維修加固的高峰期，如何保證建筑物繼續(xù)正常、安全的使用，是建 筑行業(yè)經(jīng)常碰到的問題。近年來，經(jīng)過工程技術(shù)人員長時期的努力，逐漸形成了一套較為完 善的切實可行的工程加固方法，在實際的加固工程中的到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。與此同時，隨 著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種各樣的結(jié)構(gòu)膠粘劑被研發(fā)應(yīng)用，其中，專門用于外粘型鋼配套 使用的膠水-----結(jié)構(gòu)灌注膠，獲得了很大的發(fā)展空間。 結(jié)構(gòu)灌注膠是新型改性環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)灌注膠，是外粘型鋼加固配套用膠。能與各類基材 及金屬粘接，具有高粘接強度

v1.0可編輯可修改 1 橡膠製品生產(chǎn)工藝流程 一、橡膠製品基本工藝流程 伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠製品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。 以一般固體橡膠(生膠)為原料的製品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括： 原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗 二、橡膠製品原材料準(zhǔn)備 橡膠製品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料;配合劑是為了 改善橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料;纖維材料(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維)和金 屬材料(鋼絲、銅絲)是作為橡膠製品的骨架材料，以增強機械強度、限制製品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中，配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對 某些材料進行加工： 生膠要切膠、破膠成小塊; 塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉狀配

《科技傳播》2012?1（上）17 理論研究theoreticalresearch 地毯涂膠工藝流程的改進 張祥蘭 中國石油大慶煉化公司紡織廠，黑龍江大慶136813 摘要地毯涂膠工藝是地毯后整理的重要部分，直接影響地毯質(zhì)量的好壞，如：掉毛，膠粒，膠皮，變形，異味，軟 硬度都是在上膠工藝中極易造成的質(zhì)量問題。本文介紹了地毯涂膠工藝流程的改進方法。 關(guān)鍵詞地毯；涂膠；改進 中圖分類號ts935文獻標(biāo)識碼a文章編號1674-6708（2012）58-0017-01 0引言 地毯涂膠工藝是地毯后整理的重要部分，直接影響地毯質(zhì)量 的好壞，如：掉毛，膠粒，膠皮，變形，異味，軟硬度都是在上 膠工藝中極易造成的質(zhì)量問題。 地毯背面涂膠的目的是通過涂敷乳膠使絨簇和毯基固定，防 止地毯在搬運或使用過程中因硬物鉤住絨圈或毯背面兩個

硅鋼工藝流程 開卷機雙層剪焊機堿噴洗槽入口活套堿刷洗槽 1#熱風(fēng)干燥熱水噴洗槽水刷洗槽電解清洗槽 水噴淋冷卻 器 退火爐段涂層干燥爐涂層機2#熱風(fēng)干燥 空氣噴射冷卻爐出口活涂層燒結(jié)爐在線檢查鏡出口剪 卷取機 硅鋼工藝說明 鋼卷從鋼卷庫通過吊車吊運到入口鋼卷存放鞍座，鋼卷小車將鋼卷送到1號 或2號開卷機上。入口側(cè)鋼卷輸送系統(tǒng)設(shè)有鋼卷高度對中及寬度對中系統(tǒng)，使鋼 卷能自動并順利地插入開卷機芯軸，并保證鋼卷中心線始終處于機組中心線位 置。 開卷機頭部設(shè)有轉(zhuǎn)向夾送輥，通過開卷器將鋼帶引入轉(zhuǎn)向夾送裝置中，對帶 鋼頭部進行夾送及轉(zhuǎn)向。帶鋼進入雙層剪切機由人工設(shè)定剪切長度和剪切次數(shù)后 自動剪切。切下的鋼板通過入口切頭輸出裝置送往廢料箱。剪切后的鋼帶經(jīng)過3 號轉(zhuǎn)向夾送輥到達焊機，由焊機把兩卷帶鋼頭尾焊接起來。為提高機組生產(chǎn)效率 和縮短入口活套長度，焊機采用有限搭接焊機。

普板連退工藝流程 步進梁開卷機直頭機焊機雙切剪月牙剪 2#堿洗槽1#刷洗槽1#堿洗槽1#張力輥 電解清洗槽2#刷洗槽熱風(fēng)干燥機熱水漂洗槽3#刷洗槽 入口活套3#張力輥2#張力輥跳動輥入口密封輥 退火爐4#張力輥5#張力輥 干燥機 平整機出口活套 7#張力輥6#張力輥拉矯機 8#張力輥 小活套 去毛刺輥月牙剪圓盤剪 檢查臺 9#張力輥 10#張力輥飛剪涂油機卷取機 出口步進梁打捆、稱重成品庫 普板連退工藝說明 普板連退所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是cq（一般商用）、dq（沖壓用）、ddq（深沖 壓用）、eddq（特深沖壓用）、seddq（超特深沖壓用），用途是家電用板，結(jié) 構(gòu)板等，產(chǎn)品的寬度為750mm—1300mm，厚度為0.25mm—2.0mm，生產(chǎn)線最大工藝 速度為320m/min。原料是酸洗連軋之后的冷硬卷，由于來自酸軋的原料卷經(jīng)過軋 制之后，發(fā)