玻璃全電熔窯的烤窯

介紹了大型乳白玻璃全電熔窯的窯體結(jié)構(gòu)、電極插入方式、運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題和采取的措施,以及技術(shù)改造后的效果。

介紹了玻璃全電熔窯的設(shè)計(jì)原理,著重提出玻璃的導(dǎo)電性能、爐型設(shè)計(jì)、烤窯時(shí)間的設(shè)計(jì)思路。對(duì)生產(chǎn)調(diào)試過程中變壓器、窯爐溫度、液位、通路溫度的選擇遇到的問題做了進(jìn)一步研究與調(diào)試,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行作業(yè)的情況,對(duì)流液洞的設(shè)計(jì),噴槍、變壓器的選型,加料的方式,液位的控制提出改進(jìn)的意見。

總結(jié)了作者設(shè)計(jì)的3座日產(chǎn)12t鉛玻璃的電熔窯經(jīng)驗(yàn),分析了數(shù)家工廠運(yùn)行中鉛玻璃電熔窯出現(xiàn)故障的原因,提出了改進(jìn)意見。簡(jiǎn)要介紹了鉛玻璃電熔窯的一些設(shè)計(jì)原則和操作經(jīng)驗(yàn)。

烤窯是玻璃熔窯建成投產(chǎn)所必需經(jīng)歷的一個(gè)重要環(huán)節(jié),烤窯質(zhì)量的好壞不僅影響到熔窯投產(chǎn)后生產(chǎn)的穩(wěn)定,對(duì)窯體安全及熔窯壽命都有重要意義。結(jié)合理論與實(shí)踐,對(duì)一臺(tái)設(shè)置電助熔的玻璃熔窯二次啟動(dòng)烤窯過程中遇到的問題進(jìn)行分析、總結(jié)、探討,對(duì)玻璃熔窯烤窯環(huán)節(jié)把握及處理有借鑒作用。

玻璃電熔窯冷卻水的制備和循環(huán)利用初探——為了降低電熔窯冷卻水的漏電損失，對(duì)冷卻水的水質(zhì)有一定的要求。介紹了工業(yè)脫鹽水的　　制備方法和循環(huán)利用方案，分析了其優(yōu)缺點(diǎn)，指出了較佳方案選擇的原則。　　

電熔日池窯兼有坩堝窯和電熔窯的優(yōu)點(diǎn),適用于小批量玻璃的熔制。結(jié)合彩色玻璃料的熔制要求,簡(jiǎn)要介紹了色料玻璃電熔日池窯的結(jié)構(gòu)、配電和熔制工藝。

簡(jiǎn)要介紹了不透明石英玻璃磚的物理、化學(xué)、工藝性能，侵蝕肌理、制造工藝及其在高硼硅玻璃電熔窯中的應(yīng)用。

指出玻璃熔窯最常用的3種典型系統(tǒng)經(jīng)過窯頂隔熱層的傳熱狀況的計(jì)算結(jié)果。與定型耐火材料及不定形輕質(zhì)耐火材料比較,表明采用纖維隔熱材料的效果良好。

通過對(duì)玻璃熔窯電熔azs池壁磚在運(yùn)行中的不同時(shí)期根據(jù)不同狀況采取一系列冷卻、加固等措施,尤其是風(fēng)混水霧、沐浴冷卻法,能取得很好的預(yù)期效果,可使池壁磚延期服役,大大延長(zhǎng)熔窯的使用壽命。

一、玻璃棉窯的基本概況我廠玻璃棉窯系蓄熱式雙流液洞馬蹄型火焰池窯.窯長(zhǎng)6.76米;寬4.2米;窯池深度865毫米;設(shè)計(jì)熔化能力18噸/日玻璃液.玻璃液的化學(xué)成份為:見表1

冷頂全電熔玻璃池窯熔制乳白玻璃,具有許多優(yōu)點(diǎn),但也有一些不可忽視的問題,本文介紹了這些應(yīng)注意的問題。

通過一個(gè)工程實(shí)例，詳細(xì)介紹玻璃窯余熱發(fā)電的可行性、工程進(jìn)行及運(yùn)行調(diào)試過程遇到具體問題，及解決方案。

對(duì)全分隔式、全連通式和組合連通式3種不同類型蓄熱室腔道的構(gòu)造特點(diǎn)及其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了剖析。用實(shí)例對(duì)蓄熱室腔道常規(guī)分隔做法的缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了采用"橫向分隔墻微調(diào)錯(cuò)位"法改進(jìn)蓄熱室腔道設(shè)計(jì)的具體措施。

由于熔窯的長(zhǎng)期運(yùn)行以及燃料由重油改為煤焦油,從而造成了部分蓄熱室的嚴(yán)重堵塞,嚴(yán)重影響熔窯的熔化作業(yè),影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。為此,通過制定詳盡的熱修計(jì)劃,合理的止火降溫方案及科學(xué)的施工,對(duì)1號(hào)3號(hào)兩對(duì)窯爐蓄熱室進(jìn)行了整體格子磚的熱修,收到了好的效果。

針對(duì)玻璃熔窯池壁侵蝕的主要原因,在浮法玻璃生產(chǎn)過程中加強(qiáng)熔化操作和窯爐維護(hù),采取一些技術(shù)措施延長(zhǎng)熔窯池壁使用壽命,保證熔窯正常運(yùn)行。

一玻璃電熔基礎(chǔ) 1玻璃的導(dǎo)電行為???????????.2 1.1熔融玻璃的電導(dǎo)率?????????????..3 1.1.1玻璃的導(dǎo)電性 1.1.2熔融玻璃電導(dǎo)率和溫度的關(guān)系 1.1.3熔融玻璃電阻率與化學(xué)成分的關(guān)系 1.1.4混堿效應(yīng)的應(yīng)用實(shí)例 1.1.5常用的熔融玻璃的電阻率—溫度曲線 1.1.6失調(diào)角和穩(wěn)定性準(zhǔn)數(shù)對(duì)玻璃電熔控制的影響 1.1.7熔融玻璃電阻率的計(jì)算 1.1.8玻璃的粘度 1.2電極間玻璃液電阻的計(jì)算??????????.14 1.2.1歐姆定律的應(yīng)用 1.2.2板狀電極間玻璃液電阻的計(jì)算 1.2.3兩支平行棒電極間的電阻 1.2.4兩列平行放置的棒電極的電阻 1.2.5兩支相對(duì)放置的棒電極的電阻 1.2.6三相電極的電阻計(jì)算 2電極????????????????..19 2.1電極的選擇原則??

玻璃熔窯煙氣脫硫除塵特點(diǎn) 一、現(xiàn)狀 全國(guó)大約有240條浮法玻璃生產(chǎn)線，使用的燃料有：重油、石油 焦、煤焦油、石油焦粉等。由于國(guó)際原油漲價(jià)的因素，大多數(shù)生產(chǎn)玻 璃線以原來的重油為燃料改為如今的石油焦粉為燃料。在企業(yè)減低生 產(chǎn)成本的公司時(shí)，也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染，玻璃熔窯煙氣產(chǎn)生的主 導(dǎo)污染物為so2、nox、煙塵等。 二、脫硫除塵技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理上的應(yīng)用 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，玻璃企業(yè)的煙氣治理也從原來脫硫 治理提高到脫硫除塵治理，并且要求達(dá)到總量控制。 目前在玻璃熔窯的煙氣治理方面，主要有雙堿法脫硫、鈉堿法（單 堿）脫硫、半干法脫硫除塵以及干法脫硫除塵等脫硫除塵工藝。 1、雙堿法脫硫除塵、鈉堿法脫硫工藝都是屬于濕法脫硫除塵工 藝范疇，在脫硫工藝方面，這兩種方法都是非?？尚械?，可以達(dá)到 80％—95％的脫硫效率，在除塵工藝方面，濕法除塵主要的原理還是 通過慣性

玻璃池爐是玻璃行業(yè)最重要的熱工設(shè)備,常將其稱為玻璃工業(yè)的“心臟”。就是說,玻璃池爐從設(shè)計(jì)、建造、烘烤到投產(chǎn)以后的管理、工作質(zhì)量,都將影響到玻璃液的產(chǎn)量和質(zhì)量,及經(jīng)濟(jì)效益。目前,我國(guó)玻璃行業(yè)所采用的池爐,主要有蓄熱式池爐和換熱式池爐兩大類型。不管哪一類型的玻璃池爐,建造驗(yàn)收合格后,都要經(jīng)過烘烤這一程序,才能投入生產(chǎn)運(yùn)行。池爐烘烤質(zhì)量的好壞,將影響到池爐的工作性能,使用壽命,以及玻璃液的產(chǎn)量和質(zhì)量。由于耐火材料在加熱過程中,存在著水份的排除,內(nèi)部晶型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,以及體積的膨脹等問題,因此,應(yīng)對(duì)新建的玻璃池爐進(jìn)行緩慢加熱,使其在一定范圍內(nèi)平緩的變化,從而保證

通過對(duì)吊墻系列產(chǎn)品性能特點(diǎn)的介紹,著重闡述了吊墻系列產(chǎn)品在烤窯過程中需要注意的操作要點(diǎn)。對(duì)大型浮法玻璃熔窯熱工專有設(shè)備的烘烤具有一定的指導(dǎo)意義。

玻璃熔窯烤窯中碹志自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)

浮法玻璃生產(chǎn)線中的退火窯在安裝調(diào)試完成后,投產(chǎn)前需要經(jīng)過冷態(tài)和熱態(tài)兩階段的檢查和調(diào)試,在確保無誤后方可正式升溫投入生產(chǎn)。

在玻璃的生產(chǎn)過程中，助燃風(fēng)的控制是否合理至關(guān)重要。本文分析了在玻璃生產(chǎn)線助燃風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)方面，以利于今后的生產(chǎn)調(diào)試更加順暢。