八盤峽水電廠1號機組更換轉(zhuǎn)輪后能量特性的測試與分析

桓仁水電廠由于動能參數(shù)的變動，原安裝的ｈｌ６６２４１０型水輪機達不到設(shè)計出力。自１９６８年至１９９６年，１號機組的水輪機進行過３次技術(shù)改造，雖然取得了一些成效，但效果不大。１９９７年完成了第４次改造，這次是更換了新研制的ｊｆ２００５４１０新轉(zhuǎn)輪，是在原流道和ｂ０＝０２不變的情況下研制的。改造后機組出力和效率均有較大幅度的增加，在加權(quán)平均水頭５３７５ｍ時出力比舊轉(zhuǎn)輪增加８５３ｍｗ，達６５６９ｍｗ；效率提高了６０６個百分點，達到９２４６％。按年運行２５００ｈ計算，年增發(fā)電量為２１３２５萬ｋｗ·ｈ，電價按０３元／（ｋｗ·ｈ）計算并計入節(jié)水，每年可多增產(chǎn)值６８５６３萬元，１ａ就可收回改造的全部投資５５０萬元，還有所盈余

巖灘水力發(fā)電廠是大化水力發(fā)電總廠的組成部分,位于廣西境內(nèi)的紅水河流域,距廣西壯族自治區(qū)首府南寧市二百三十公里,在大化水電廠上游七十公里處。該廠設(shè)計有四臺水輪發(fā)電機組單機容量302.5mw,總裝機1210mw,水輪機主要參數(shù)如下:

簡述了丹江口水電廠1號機組新轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗的原理，試驗裝置以及試驗工藝過程，總結(jié)了試驗的經(jīng)驗。

由于該機組多年運行,轉(zhuǎn)輪磨損嚴重,長年在低水位下運行,出力效率低,耗水率高,大大降低了經(jīng)濟效益。因此,要選擇一種能夠調(diào)節(jié)漿葉角度的轉(zhuǎn)輪來滿足庫爾濱水庫水位波動大的特點,從而來提高水輪機的機組效率。

南告水電廠在進行了充分的可行性研究的基礎(chǔ)上，以不改動原有水輪機各種結(jié)構(gòu)和尺寸為條件，利用科技進步成果，對水輪機轉(zhuǎn)輪進行了更換改造，不僅提高了水輪機的效率，也為今后機組增容打下了良好的基礎(chǔ)。

介紹了碧口水電廠3號機組水輪機增容改造后的能量特性驗收試驗,并與改造前的能量特性進行了對比。從能量驗收試驗結(jié)果看,3號機組水輪機增容改造是成功的。

介紹了碧口水電廠3號機組水輪機增容改造后的能量特性驗收試驗，并與改造前的能量特性進行了對比，從能量驗收試驗結(jié)果看，3號機組水輪機增容改造是成功的。

水電機組的技術(shù)供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻方式是解決機組對冷卻水質(zhì)要求的一種較好的方式。八盤峽水電廠機組的循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、循環(huán)水池和設(shè)在尾水中的冷卻器組成。為了保持冷卻器的防銹、防蝕和冷卻效果,在冷卻器表面涂有附著力很強的低熱阻的涂料。循環(huán)冷卻方式最適用于多泥沙或多污物等水質(zhì)的水電站。近10多年來,我國已有30多座水電站采用循環(huán)供水方式。循環(huán)冷卻供水方式在八盤峽水電站的應(yīng)用,取代了價格貴、占地多的漩流沉沙池等龐大設(shè)施,而且提高了供水的可靠性,帶來了較好的經(jīng)濟效益。

大化水電站水輪機轉(zhuǎn)輪輪葉存在卡阻及輪葉密封設(shè)計不合理造成轉(zhuǎn)輪腔進水，漏油等問題，危及電廠的安全生產(chǎn)

水口水力發(fā)電廠２００ｍｗ軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機轉(zhuǎn)輪運行中大量進水，停機檢查又找不到任何泄漏點。這一罕見的現(xiàn)象嚴重地威脅設(shè)備安全運行，而且查找處理困難。本文簡要分析介紹了水口水電廠６號機組轉(zhuǎn)輪進水的原因和查找處理方法。

瑞金市留金壩電站燈泡貫流式機組a級檢修時,發(fā)現(xiàn)1號轉(zhuǎn)輪槳葉與抗磨板之間磨損嚴重、槳葉根部有細小裂紋等缺陷。經(jīng)過現(xiàn)場處理檢修,設(shè)備裝復(fù)后,機組運行正常,處理效果良好。

介紹了安砂水電廠３號機有關(guān)情況及存在問題；闡述了轉(zhuǎn)輪葉片測繪的具體內(nèi)容；分析了實測結(jié)果并根據(jù)現(xiàn)場條件提出了葉片修型的實施方案，終于使該機主要技術(shù)性能指標均有不同程度的改善，其中振動改善效果最好。

介紹了安砂水電廠３號機有關(guān)情況及存在問題；闡述了轉(zhuǎn)輪葉片測繪的具體內(nèi)容；分析了實測結(jié)果并根據(jù)現(xiàn)場條件提出了葉片修型的實施方案，終于使該機主要技術(shù)性能指標均有不同程度的改善，其中振動改善效果最好。

碧口水電廠3號水輪機經(jīng)測繪修形,比修前效率平均提高約2%,出力平均提高約5%,磨蝕破壞明顯好轉(zhuǎn),小開度時振動和壓力脈動亦有減輕,是水電廠一項投入甚微而收效很大的挖潛增容措施,值得推廣。

介紹了對劉電2號水輪機采用超聲波法進行原型效率試驗情況。包括:數(shù)據(jù)分析方法,試驗結(jié)果和水輪機效率出力保證值的分析等。最后對2號機的銘牌出力問題提出了建議。

潘家口水電廠1號水輪機轉(zhuǎn)輪引水板下面是個空腔,機組運行時水流的脈動壓力作用到引水板上,形成擊鼓效應(yīng),導(dǎo)致引水板開裂破壞,要解決這個問題,就要消除空腔,即用鋼筋混凝土填充這個空腔。這個方法緊跟水機制造研發(fā)行業(yè)發(fā)展方向,取消3個空腔。

hla296型轉(zhuǎn)輪為我國20世紀80年代產(chǎn)品,其有能量指標、性能參數(shù)較高的特點,在我國許多電站都應(yīng)用了hla296轉(zhuǎn)輪。但是,采用a296轉(zhuǎn)輪的電站相繼都出現(xiàn)了一些問題,主要是穩(wěn)定性問題,如振動和葉片裂紋問題,這些都是轉(zhuǎn)輪本身的水力設(shè)計缺陷引起的,山美電站3號機組水輪機還出現(xiàn)了嚴重的空蝕問題。通過更換轉(zhuǎn)輪,使運行性能得到改善。

轉(zhuǎn)輪裂紋是大中型混流式水輪機多年來面臨的難題,一直沒能得到有效的處理。五強溪水電廠與德國voith公司在1號機轉(zhuǎn)輪裂紋原因分析研究及其處理方面獨辟蹊徑,采用了一些新的方法。本文對五強溪水電廠1號機轉(zhuǎn)輪裂紋原因分析及其處理做了較為詳細的介紹。

燈泡貫流式機組發(fā)生轉(zhuǎn)輪拉缸屬較大事故，處理時間長，對發(fā)電生產(chǎn)影響較大。分析事故原因，避免和防止事故發(fā)生，需設(shè)計制造單位，安裝和運行單位的共同努力。本文介紹白石窯水電廠3#機組事故原因及現(xiàn)場處理方法。

闡述了水口水電廠6號機轉(zhuǎn)輪活塞桿斷裂及其原因;介紹了應(yīng)急處理措施、改造方法及所取得效果。

介紹了飛來峽電廠4號機在運行中出現(xiàn)的異常狀況及其分析試驗和檢查結(jié)果,對操作油系統(tǒng)、受油器的安裝和操作油管的設(shè)計提出了看法,供有關(guān)安裝、運行維護和設(shè)計單位的參考。

簡單分析了水口水電廠7號機組勵磁系統(tǒng)異常的原因,針對該勵磁系統(tǒng)的低勵限制環(huán)節(jié)限制不住勵磁電流的現(xiàn)象,闡述了在水口水電廠7號機組進行的多次試驗研究和分析結(jié)論,包括采用臨時修改低勵限制定值和改進勵磁裝置硬件等方法。在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,提出了勵磁系統(tǒng)的硬件改進措施,并成功應(yīng)用于同類型的勵磁系統(tǒng),基本上解決了機組存在功率異常擺動的技術(shù)難題。