不同厚度PTFE增強復合膜的SPE水電解性能
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4.6
采用溶液澆鑄法制備Nafion/PTFE復合膜,測試了復合膜的含水率、尺寸穩(wěn)定性、機械強度和質(zhì)子電導率,并將其應用到固體聚合物電解質(zhì)(SPE)水電解中。在制備復合膜的同時將催化層噴涂到膜的兩側(cè),最后復合膜與催化層共同結(jié)晶,使其一體化,增強復合膜與催化層的結(jié)合強度,滿足水電解領域應用要求。評價不同厚度Nafion/PTFE復合膜制備的CCM對水電解池性能的影響并與Nafion112膜比較。相同操作條件下厚度小于30mm的復合膜水電解槽電壓低于Nafion112,降低水電解能耗和膜成本。
不同EW值的sPTFS/PTFE復合膜性能研究
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將兩種不同ew值的聚α,β,β_三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復合膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc).并對該復合膜的吸水率,電導率,機械強度及其裝配的電池性能進行了測試.與其它均質(zhì)膜相比,復合膜明顯降低了吸水率,同時也降低了電導率,增加了機械強度.在電池溫度為80℃,h2/o2壓力為0.2/0.2mpa條件下,兩種復合膜裝配電池的性能優(yōu)于nofion115膜.低ew值的復合膜電池性能優(yōu)于高ew值的電池性能,但電池穩(wěn)定性相對較差.
Nafion/SiO_2/PTFE復合膜的制備及性能
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采用nafion/sio2溶液和多孔ptfe薄膜為原料,制備了nafion/sio2/ptfe復合膜。sem圖片表明:復合膜具有良好的樹脂填充度;ftir測試表明:sio2被引入到復合膜中,沒有影響膜的本體結(jié)構(gòu);tg-dta測試表明:復合膜具有良好的保水性能。充放電測試表明:由于sio2的保水作用,復合膜在高電流密度時(>0.4a/cm2)具有更好的輸出能力。
防水透濕織物中PTFE復合膜的研究進展
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4.6
介紹了幾種適用于防水透濕織物中的ptfe復合膜,比較了各種加工工藝的特點,指出目前市場上使用最廣泛的為ptfe-pu復合膜。
模板法制備Fe-Ni/PTFE復合膜
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4.5
采用模板法和化學鍍相結(jié)合的方法,初步制備了fe-ni/ptfe無機磁性復合膜,并考察主要影響因素:fe2+/ni2+、ph、反應時間、溫度對其單位質(zhì)量磁化率的影響,獲得了制備fe-ni/ptfe的較佳條件。發(fā)現(xiàn)fe2+/ni2+和溶液ph對磁化率的影響比較大,引入外加電場作用后,磁化率明顯增加。
SPE水電解制氫技術(shù)的發(fā)展
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4.3
簡要介紹了spe制氫的基本原理、結(jié)構(gòu)和近幾年的發(fā)展。通過試驗闡述spe水電解裝置的主要技術(shù)性能,同時論述與其他現(xiàn)場制氫設備相比該技術(shù)的優(yōu)缺點,指出spe制氫是最有發(fā)展?jié)摿Φ闹茪浼夹g(shù),是未來水電解制氫研制和發(fā)展的主要方向。
Pd-Ag/PTFE復合膜的制備及表征
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4.3
本文以不同孔徑的聚四氟乙烯(ptfe)為基膜,采用化學鍍法分別將ag、pd沉積到ptfe膜孔及膜面上,制得了鍍層均勻、結(jié)合力較好的pd-ag/ptfe復合膜,并考察了ptfe基膜孔徑對鍍層結(jié)合力的影響,以及化學鍍工藝對金屬鈀沉積速率、復合膜孔結(jié)構(gòu)和截面電阻率的影響。結(jié)果表明,適當?shù)幕た捉Y(jié)構(gòu)有利于提高鍍層結(jié)合力;ptfe膜經(jīng)化學鍍修飾后,孔徑減小,孔徑分布變窄,孔隙率降低,膜截面電阻率降低106數(shù)量級,且孔徑減小順序與截面電阻率減小順序一致。
PFSI/PTFE復合膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池的研究
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4.3
通過將全氟磺酸溶液加入到ptfe多孔膜中制備了pfsi/ptfe復合膜。sem的測試結(jié)果顯示,已有一層均勻的薄的pfsi膜存在于ptfe多孔膜表面,全氟磺酸樹脂已均勻地分布到ptfe多孔膜中。實驗證明,復合膜的強度和尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)于單膜;厚度為40μm的復合膜,其電性能與厚度為60μm的單膜接近,復合膜最低膜厚可達20μm。用價格相對便宜的ptfe來部分代替昂貴的全氟磺酸樹脂,可以減少全氟樹脂的用量,降低質(zhì)子交換膜燃料電池的制造成本。
質(zhì)子交換膜燃料電池用SPTFS/PTFE復合膜研究
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4.4
將磺化聚α,β,β三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔的聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復合膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc)。與均質(zhì)膜相比通過這種復合方法降低了膜的吸水率。復合膜的電導率在10-2s/cm范圍。在80℃,p(h2)/p(o2)壓力比為0.2mpa/0.2mpa條件下,用復合膜組裝的電池性能與nafion115膜組裝的電池性能進行了比較。復合膜組裝的電池在0.5v時的電流密度(1200ma/cm2)大于nafion115膜的(1000ma/cm2);在低電流密度區(qū)(小于700ma/cm2),復合膜性能低于nafion115膜;在高電流密度區(qū)(大于1000ma/cm2),復合膜性能明顯高于nafion115膜。
載人航天器SPE水電解制氧系統(tǒng)的輕量化研究
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4.5
為了減小載人航天器中制氧系統(tǒng)及其相關系統(tǒng)的質(zhì)量,在所建立的系統(tǒng)質(zhì)量、功耗構(gòu)成的數(shù)學模型基礎上,對系統(tǒng)進行了輕量化計算,分析了影響系統(tǒng)當量質(zhì)量的主要因素,并進行了系統(tǒng)當量質(zhì)量的全局優(yōu)化計算與分析。結(jié)果表明,在氧產(chǎn)量和其它參數(shù)一定的前提下,電解小室數(shù)目、電解面積、電流密度等都存在最佳值。研究結(jié)果對載人航天器環(huán)境控制與生命保障系統(tǒng)的優(yōu)化設計有一定意義。
堿性水電解用聚砜復合隔膜制備工藝
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4.5
采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制備堿性水電解用聚砜復合隔膜的工藝研究。分別考察了聚砜(psf)含量、聚乙烯吡咯烷酮(pvp)添加量、zro2添加量、蒸發(fā)時間、凝固浴溫度和濕態(tài)膜厚度對成品性能的影響,并對其空隙率、最大孔徑、親水性、堿失量等進行了表征。獲得的優(yōu)化實驗條件:鑄膜液以n-甲基吡咯烷酮(nmp)為溶劑,psf和pvp的質(zhì)量分數(shù)均為15%,干態(tài)下氧化鋯的質(zhì)量分數(shù)為60%左右,預蒸發(fā)時間和凝固浴溫度分別為15s和15℃,濕態(tài)膜厚度為0.515mm。在此優(yōu)化條件下,隔膜的各項主要指標均表現(xiàn)出良好的性能。
PTFE復合膜的SARS防護及透濕機理的研究
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4.4
討論了ptfe復合膜防護機理及透濕影響因素.結(jié)果表明,ptfe薄膜和聚醚酯涂層對病毒防護起重要作用,微孔膜厚度、空隙率和孔徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)對透濕影響小,但聚醚酯涂層的影響較大.采用ptfe復合膜對sars等病毒具有較好的防護效果.
PTFE/ZrO_2復合微孔膜結(jié)晶性能的研究
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4.3
以聚四氟乙烯(ptfe)乳液為原料,選定化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的納米二氧化鋯(zro2)為增強劑,制備出ptfe/zro2復合微孔膜,并通過x射線衍射儀對ptfe/zro2復合微孔膜樣品的結(jié)晶性能進行了表征,使用單因素法討論了zro2的含量、拉伸倍數(shù)、熱處理溫度及熱處理時間等因素對ptfe/zro2復合微孔膜結(jié)晶性能的影響。結(jié)果表明,復合微孔膜的結(jié)晶度與拉伸倍數(shù)、熱處理溫度和熱處理時間成正比,與zro2含量成反比;zro2含量為7%、拉伸倍數(shù)為1~2.5倍、熱處理溫度為310℃、熱處理時間為10min時,制成的復合微孔膜綜合性能最佳。
PTFE/ZrO2復合微孔膜結(jié)晶性能的研究
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4.7
以聚四氟乙烯(ptfe)乳液為原料,選定化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的納米二氧化鋯(zro2)為增強劑,制備出ptfe/zro2復合微孔膜,并通過x射線衍射儀對ptfe/zro2復合微孔膜樣品的結(jié)晶性能進行了表征,使用單因素法討論了zro2的含量、拉伸倍數(shù)、熱處理溫度及熱處理時間等因素對ptfe/zro2復合微孔膜結(jié)晶性能的影響。結(jié)果表明,復合微孔膜的結(jié)晶度與拉伸倍數(shù)、熱處理溫度和熱處理時間成正比,與zro2含量成反比;zro2含量為7%、拉伸倍數(shù)為1~2.5倍、熱處理溫度為310℃、熱處理時間為10min時,制成的復合微孔膜綜合性能最佳。
聚四氟乙烯(PTFE)復合膜的過濾材料
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4.5
本發(fā)明涉及空氣過濾行業(yè)用聚四氟乙烯復合膜的過濾材料。一種聚四氟乙烯(ptfe)復合膜的過濾材料,包括玻璃纖維和聚四氟乙烯,玻璃纖維為基膜,聚四氟乙烯為表面膜,由粘接劑將兩者復合;粘接劑為聚砜、尼龍n6、聚偏二氟乙烯中任意一種的高分子化合物,金屬鹽ki、nh#-[4]ci中任意一種的造孔劑和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一種的溶劑。
非水電解液電沉積含微米和納米粒子的鋁復合層
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4.8
第36卷第7期 2003年7月 材料保護 mancrlsprc唧c1tion v01.36no.7 july2003 廠。、 ;海外文獻速遞; {責任編輯詹小玲{ .+.+.+.+.+.+.+.+.+.+. 電鍍 20l熱處理對化學鍍?nèi)甤p合金的影響——y0unaf1 mm.joumalofappliedelectrochemistry,2002(32):439(英文) 利用化學鍍工藝,在有和無硫酸鈷的堿性鍍槽中,于中碳鋼 上沉積三元ni-co-p合金和二元ni—p合金,研究了熱處理對ni— co(11.17%).p(3.49%)合金鍍層表面形貌和晶格取向的影響,并 與ni.p合金鍍層作了對比。結(jié)果表明,ni.co-p合金鍍層是一種 p和co的超飽和固溶體,熱處
纖維增強PA6/HDPE復合材料的性能
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4.8
制備不同配比的碳纖維(cf)、玻璃纖維(gf)增強pa6/hdpe復合材料。對其摩擦磨損性能和力學性能進行測試,用顯微鏡對復合材料拉伸斷面進行觀察。結(jié)果表明:碳纖和玻纖對pa6/hdpe復合材料的摩擦磨損性能和力學性能均有一定的改善作用,其中碳纖質(zhì)量含量為3%時對pa6/hdpe復合材料力學性能和摩擦磨損性能的改善效果較好,其拉伸強度、彎曲強度及沖擊強度比未加纖維的pa6/hdpe分別提高了21.6%、38.8%和40.5%;其100n和200n載荷下的磨損量分別為未加纖維的pa6/hdpe的71.5%和75.6%。
用于電解拋光的非水電解液的研究
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4.4
介紹了用非水電解液進行電解拋光的原理和試驗結(jié)果,分析了試驗參數(shù)對拋光表面質(zhì)量的影響。
用于電解拋光的非水電解液的研究
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4.7
介紹了用非水電解液進行電解拋光的原理和試驗結(jié)果,分析了試驗參數(shù)對拋光表面質(zhì)量的影響。
采用PI/PTFE復合隔膜的Li/SOCl2電池的性能
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4.7
制備了一種具有超薄、高吸液率和良好熱穩(wěn)定性的li/socl2電池用聚酰亞胺(pi)/聚四氟乙烯(ptfe)復合隔膜.通過sem、同步熱分析(sta)、吸液率及恒電流放電等方法,研究pi、玻璃纖維(gf)和ptfe隔膜的結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性和吸液性能,以及復合隔膜對li/socl2電池輸出電壓的影響.相對于采用gf/gf隔膜的電池,采用pi/ptfe復合隔膜的電池輸出電壓提升了0.130v,熱生成速率降低了39.4%.
纖維素超細纖維增強大豆分離蛋白透光復合膜性能研究
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4.7
以醋酸纖維素為原料,由靜電紡絲方法得到平均直徑為430nm的纖維素超細纖維,將該纖維與大豆分離蛋白復合制備了一種新型的超細纖維增強透光復合膜.采用掃描電鏡、拉伸、三點彎曲和透光率試驗等對其結(jié)構(gòu)、力學和透光性進行了分析和表征.結(jié)果表明:超細纖維與大豆分離蛋白基體具有良好的界面相互作用;超細纖維對復合材料起到了增強增韌的效果.而且,復合膜具有良好的透光率.即使超細纖維質(zhì)量分數(shù)達到13%,該膜在700nm波長處的透光率仍然可以達到77%.
用于鈦合金電解加工的非水電解液
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4.7
用于鈦合金電解加工的非水電解液合肥工業(yè)大學朱樹敏一、鈦合金在水質(zhì)電解液中電解加工的特點鈦合金由于其比重小、強度高,在航空航天工業(yè)中逐漸得到更多的應用。在飛機發(fā)動機上大量應用鈦合金葉片。由于葉片具有復雜的形狀,同時鈦合金的切削加工性能不好,所以目前主要...
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職位:家裝整裝室內(nèi)設計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林