保溫釘焊接技術(shù)交底

1/9 施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 1施工單位應(yīng)按gb50661規(guī)定進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計要求和gb50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2根據(jù)工藝評定、設(shè)計和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo) 書，做好施工技術(shù)交底。 2材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求，選用合格的栓釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要 求使用配套瓷環(huán)： 1若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（b1型）的配 套瓷環(huán)。 3機具準(zhǔn)備 1熔焊栓釘機專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制 作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。 2角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝栓釘時去處鋼梁上 的非導(dǎo)電型油漆。 3焊機（交流、直流均可）。熔焊時必須配套安排中型焊機用于 栓釘補焊。 4烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘 烤除濕。 4作業(yè)條件 1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、

施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 1施工單位應(yīng)按gb50661規(guī)定進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng) 符合設(shè)計要求和gb50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2根據(jù)工藝評定、設(shè)計和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo) 書，做好施工技術(shù)交底。 2材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求，選用合格的栓釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要 求使用配套瓷環(huán)： 1若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（b1型）的配 套瓷環(huán)。 3機具準(zhǔn)備 1熔焊栓釘機專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制 作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。 2角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝栓釘時去處鋼梁上 的非導(dǎo)電型油漆。 3焊機（交流、直流均可）。熔焊時必須配套安排中型焊機用于 栓釘補焊。 4烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘 烤除濕。 4作業(yè)條件 1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及 其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。

技術(shù)質(zhì)量交底記錄 建設(shè)單位南通寶鋼鋼鐵有限公司工程名稱寶鋼集團南鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào) 整和配套工程 交底日期交底地點現(xiàn)場辦公室 交底部位鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接技術(shù)交底 引用規(guī)范規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》gb50205-2001 控制要點： 1.施工人員必須持證上崗，并在允許施焊的范圍、有效期內(nèi)操作，了解焊接 工藝。 2.保證焊接設(shè)備具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全可靠的 性能。 3.施工人員明確焊接部位的焊接形式和焊縫高度。 4.現(xiàn)場對接焊縫要求質(zhì)量等級為二級，并采取超聲波探傷。 5.選擇與母材強度相當(dāng)?shù)暮附硬牧?，在使用前必須按?guī)定對焊接材料進行烘 干處理。 接受交底人員簽名： 見會議簽到單 交底記錄共條；計頁（交底內(nèi)容見附頁） 交底人（簽名）年月日 技術(shù)交底卡 一、工程概況 寶鋼集團南鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程ⅰ標(biāo)，主要包括：煉鋼及連

. . 二、焊前準(zhǔn)備 1、焊接施工程序 圖1焊接施工程序 2、焊前的技術(shù)準(zhǔn)備和焊接工藝評定的選定 2.1將審批合格的焊接工藝卡下發(fā)施工班組以指導(dǎo)和規(guī)范焊接施工。 2.2根據(jù)焊接管理工作所需的基本信息編制每日焊接工作記錄表。 三、焊接材料的選定 . . 3.1焊材的選用 根據(jù)焊接接頭的種類和規(guī)格，并結(jié)合相關(guān)規(guī)范和選定的焊接工藝評定選擇焊 材，具體焊材選用如表1所示： 表2焊材選用表 序號材質(zhì)焊接方法焊材 120# gtawchg-56 smawche427r 2l245ns gtawhs09mnshg-3 smawj427sha 3q345d gtawchg-56 smawj507 3.2焊條的烘干 焊條的烘干參數(shù)一般以產(chǎn)品說明書的要求為準(zhǔn)，沒有特殊要求的按表3所示 表3焊材烘干參數(shù)表 焊條類別烘干溫度(℃)恒溫

； ’. 交底內(nèi)容： 工程范圍 本工程應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)中的組合樓蓋與鋼梁焊接，壓型鋼板支座（鋼梁上翼緣處），采用 雙排穿透壓型鋼板焊接栓釘，栓釘居梁中，均勻布置。排與排之間間距為200mm 一、材料要求： （1）栓釘 采用ф19*100，主要化學(xué)成分見下表 牌號 化學(xué)成分％ csimnpsah ml15 0.13-0.180.15-0.350.3-0.6≤0.35≤0.035———— 力學(xué)性能 抗拉強度n/mm2抗拉強度n/mm2伸長率 ≥400≥320≥14 焊釘尺寸符合下表 d 公稱681013161922 min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58 man6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42 dk min10.6515.35

交底內(nèi)容： 工程范圍 本工程應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)中的組合樓蓋與鋼梁焊接，壓型鋼板支座（鋼梁上翼緣處），采用 雙排穿透壓型鋼板焊接栓釘，栓釘居梁中，均勻布置。排與排之間間距為200mm 一、材料要求： （1）栓釘 采用ф19*100，主要化學(xué)成分見下表 牌號 化學(xué)成分％ csimnpsah ml15 ———— 力學(xué)性能 抗拉強度n/mm2抗拉強度n/mm2伸長率 ≥400≥320≥14 焊釘尺寸符合下表 d 公稱681013161922 min man dk min man k min man rmin2222233 wa(參考)4445566 公稱長度i1405080100120130150170200 (2)配套焊接磁環(huán) 焊接瓷環(huán)瓷環(huán)檢查內(nèi)容如下： 1）中心孔的內(nèi)外直徑、橢圓度、薄壁均勻。 2）禁

... .......... 技術(shù)交底記錄卡 工程名稱： 項目名稱：埋地管焊接技術(shù)交底 組織者： 交底人： 施工負(fù)責(zé)人： 參加人數(shù)：人 日期：年月日 ... .......... 接 受 交 底 人 簽 字 施工人員： qc/hse人員： 管理/技術(shù)人員： 工 程 概 況 一、交底范圍： 埋地管道焊接施工，包括管道的預(yù)制安裝； 焊接施工中的技術(shù)、安全事項等。 二、主要工作內(nèi)容： 管道焊接工藝、焊接紀(jì)律。 施 工 規(guī) 范 和 標(biāo) 準(zhǔn) 1、管道設(shè)計平面圖和單線圖 2、工程合同及合同附件 3、gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 gb50268-97《給排水管道施工驗收規(guī)范》 ... .......... 主 要 工 作 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要

技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1） 編號 02-04-c2-001 工程名 稱 北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 1#重鋼車間 施工單位 交底提要：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求及基本規(guī)范。 交底內(nèi)容： 鋼結(jié)構(gòu)焊接要求 （一）保證項目： 1、焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接 的專門規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、烘焙紀(jì)錄。 2、焊工必須考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。檢驗方法：檢查焊工合 格證和考核日期。 3、承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫，必須經(jīng)超聲波、x射線探傷 檢驗，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢 驗方法：檢查探傷報告和x射線底片。注：承受拉力且要求與母材等強 度的焊縫，即施工中的一級焊縫，承受壓力且要求與母材等強度的焊縫， 即施工中的二級焊縫。 4、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤，燒穿、弧

pe管焊接技術(shù)交底記錄 工程名稱策勒縣天然氣中壓管網(wǎng)工程交底日期 交底地點交底人員 交底內(nèi)容： 一．熱熔焊接步驟 1）焊接準(zhǔn)備 檢查清潔熱板，檢查熱板涂層是否損壞需更換。清潔油路接頭后接通油路。 檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。熱板升溫，溫度達到預(yù)熱溫度（210℃ ±5）。安裝與管材規(guī)格相符的卡具。清掃待焊管材內(nèi)部，要求管材內(nèi)部無任何雜 物垃圾。 2）裝夾焊件 按要求先設(shè)置吸熱時間和冷卻時間；打開機架，將pe管安裝到機架中裝夾； 調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置，用木杠、或滾輪支架將管墊平減小摩擦 力；清潔管材端面的內(nèi)外表面。 吸熱時間與管道元件規(guī)格、壁厚有關(guān)，推薦的吸熱時間等于管道元件的公稱壁厚 （mm）×10（秒），結(jié)合我方材料de200吸熱時間為182s，de110吸熱時間為 100s；冷卻時間為1.3×壁厚（分鐘），結(jié)合我方焊接材料de200p

罐底板組裝技術(shù)交底記錄 工程名稱 定邊采油廠樊學(xué)地面工程 羊羔山脫水站 施工單位陜西化建工程有限責(zé)任公司 分項工程名稱300m3儲罐安裝工程施工部位罐底板組裝 交底內(nèi)容： 1、罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板靠緊，并點焊固定，其縫隙不 應(yīng)大于1mm。 2、罐底板對接接頭間隙，采用焊條電弧焊時，當(dāng)板厚度≤6mm時，其間隙應(yīng)為5±1mm。 3、中幅板采用搭接接頭時，其搭接寬度允許偏差未±5mm，搭接間隙不應(yīng)小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接時，先焊短焊縫，后焊長焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊和跳 焊法。 5、收縮縫的第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊和跳焊法。 備注： 交底人接受交底人交底日期 罐底板組裝技術(shù)交底記錄 工程名稱 定邊采油廠樊學(xué)地面工程 羊羔山脫水站 施工單位陜西化建工程有限責(zé)任公司 分項工程名稱100m3儲罐安裝工程施工部位罐底板組裝

livingstandards,poorfarmersinlessthancompleteeliminationof4600yuan,8949,19008."fivewatersrule":thecountyinvested2.169billionyuan,similarcountieslinethecity'sfirstcompletethe42kmofsewagepipenetworkconstruction,completionraterankedfirstinthecity,wontheprovincialruralsewagetreatmentworkbetter;keypollutionsourcessuchaselect

鍋爐鋼架組對焊接技術(shù)交底 一、鋼架主要焊接概況 主要工作量為本體鋼架中材質(zhì)為q345-b下柱與中柱對接焊縫，以及材質(zhì)為 q235-b的中柱與中柱、中柱與上柱和各鋼架柱、梁、支撐等零件間角接焊縫。 二、．作業(yè)人員資格要求 2.1焊工應(yīng)經(jīng)考試合格取得相應(yīng)項目的焊工合格證，并在有效期范圍內(nèi)。 2.2施工人員在施工前必須進行安全交底，登高前必須進行身體健康檢查。 2.3焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝進行施焊，并認(rèn)真實 行質(zhì)量自檢，及時填寫自檢單交焊接質(zhì)檢員復(fù)驗。 2.4焊工在施焊前須經(jīng)技術(shù)人員交底，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙對焊縫的質(zhì)量要 求。焊接前必須進行焊前練習(xí)以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。 2.5技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接全過程的技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)，同時協(xié)助班組長和質(zhì) 檢員對焊接全過程進行跟蹤監(jiān)督、檢驗和驗收評定工作。 2.6焊接外觀

..... .專業(yè)word可編輯. 工程名稱交底時間年月日 工程部位交底內(nèi)容鋼架焊接技術(shù)交底 技術(shù)負(fù)責(zé)人接收人 內(nèi)容 交底內(nèi)容： 一、操作工藝 1、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查 2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接 3、2.1平焊 2.1.1、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通 過焊接工藝試驗驗證。 2.1.2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周 圍不得有油漆、銹物。 2.1.3、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因 素，選擇適宜的焊接電流。 2.1.4、引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引 弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)

技術(shù)交底記錄tj1.5 工程名稱高郵市人民醫(yī)院病房大樓施工單位高郵市建筑安裝基礎(chǔ)工程公司 交底部位灌注樁工序名稱鋼筋焊接 交底提要： 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 1、焊工必須持證上崗。 2、作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等 事故。 3、正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3 個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。 二、材質(zhì)要求 1、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進 場復(fù)驗報告。進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清 潔無裂紋、老銹和油污。 2、材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。 3、條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下表要求： 鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊 ⅰe4303e4303 ⅱe43

云南建投集團彌玉高速公路華寧試驗段 技 術(shù) 交 底 鋼筋焊接 審核：交底人：簽收人： 簽收日期： 分部分項工程施工技術(shù)交底卡 工程名稱彌勒至楚雄高速公路彌勒至玉溪段華寧試驗段 分部分項工程名稱基礎(chǔ)和主體鋼筋施工范圍k73+760～k81+594.300 施 工 方 法 和 要 求 電弧焊 （一）施工前準(zhǔn)備 1.作業(yè)條件 （1）焊工必須持證上崗。 （2）作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火等措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。 （3）正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 3個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。 2.材料要求 （1）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報 告和進場復(fù)驗報告。鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng) 清潔無裂紋、銹跡和油污。 （2）焊條：

sg––006 技術(shù)交底 注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份 四川省建設(shè)廳制 工程名稱雪峰安置房“紅星小區(qū)”建設(shè)單位廣元市利州區(qū)建設(shè)局 監(jiān)理單位成都衡泰工程管理責(zé)任有限公司施工單位四川威羽建筑公司 交底部位鋼筋電渣壓力焊交底日期2010年8月6日 交底人簽字接收人簽字 鋼筋電渣壓力焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的ⅰ～ⅲ級豎向或斜向（傾斜度4∶ 1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試 單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 2.1.2焊劑。 2.2.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼

ysjl11-01 技術(shù)交底記錄 編號： 單位工程名稱繩金北公路橋工程交底日期2011年8月7日 分部分項工程名稱鉆孔灌注樁鋼筋焊接科室/班組名稱 交底內(nèi)容： 繩金北公路橋采用簡支t梁，橋梁跨度布置3×30m。全橋橋臺2個，橋墩2個。 橋臺采用樁柱式橋臺，單排六樁，樁直徑為ф150cm，樁長40m、45m。橋墩采用柱 式分離式橋墩，單幅三柱三樁，樁直徑為ф180cm，樁長55m。 橋梁工程基礎(chǔ)灌注樁鋼筋連接采用鋼筋焊接連接。 一、一般規(guī)定 1、本橋梁工程基礎(chǔ)鉆孔灌注樁在工程開工前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場 條件下焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可進行正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量 檢驗與驗收要求。 2、鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的 銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折

第1頁共15頁 原油罐區(qū)儲罐焊接技術(shù)交底附件 第一節(jié)焊接工藝 1.1罐50000m3焊接材料選用及焊接方法，見表1-1： 表1-150000m3罐焊接材料選用表 焊接部位材質(zhì)焊接方法焊接材料備注 罐底板/浮頂板q235-b 埋弧焊+co2保護 焊 h08a+專用co2藥芯 焊絲 角焊/對焊 罐壁環(huán)縫q235-b埋弧自動焊h08a對接橫焊 罐壁立縫q235-b氣電立焊專用藥芯氣電立焊絲對接立焊 罐壁環(huán)縫q345r埋弧自動焊h08mn2sia對接橫焊 罐壁立縫q345r氣電立焊專用藥芯氣電立焊絲對接立焊 罐壁板q345r電弧焊j507任何位置 罐壁板q235-b電弧焊j422/j427任何位置 罐壁環(huán)縫q345r+q235-b埋弧自動焊h08mn2sia對接橫焊 邊緣板+中幅板q345r+

技術(shù)交底記錄編號 工程名稱北京飯店二期e3交底日期 施工單位北京雅林士達裝飾公司分項工程名稱鋼架焊接 交底提要焊接技術(shù)及施工安全 交底內(nèi)容： 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 二、現(xiàn)場焊接方法 1、施工準(zhǔn)備： （1）施焊前，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查焊機電流強度、二氧化碳機頭送絲速度是否與施焊部位板厚相匹配。 （2）焊接前應(yīng)檢查坡口尺寸、間隙是否符合設(shè)計要求，坡口表面是否清潔，襯板、引弧板點焊是否 符合要求。 （3）焊接柱梁時，如風(fēng)力過大（四級以上）為了保證焊接質(zhì)量，需采取一定的防風(fēng)措施。 2、焊接順序： （1）整個現(xiàn)場分四個流水段，每段在由g軸線分為兩個小部分。每個小部分選取中心框架單元開始 施焊，形成剛度單元后，向四周框架單元擴散。 （2）梁頭焊接時，兩名焊工應(yīng)在鋼柱對稱兩側(cè)同時同向開始施焊。先焊接下翼緣板，再焊接上翼緣 板。切勿兩名焊工同時焊接同一根梁的兩個接頭。 3、焊接施工

施工技術(shù)交底記錄 2011年4月27日表1 工程名稱中盛大廈分部工程塔吊樁基工程 分項工程名稱鋼格構(gòu)柱工程 交底提要：鋼格構(gòu)柱焊接 交底內(nèi)容： 一、材料及主要機具 1、電焊條：e43型 2、電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、鋼絲刷。 二、工藝流程 1、作業(yè)準(zhǔn)備-----電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）----焊縫檢察 2、施工方法 平焊 1、本工程采用e43焊條，焊縫均為滿焊，焊縫高度為10mm。焊工應(yīng)根據(jù)實際要求選擇焊 接電流、焊接速度、焊接電弧長度等。 2、清理焊口：焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫四周不得有油污、 銹物。 3、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇 適宜的焊接電流。 4、焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩中看溶池中鐵水與溶 渣保持等距（2～3mm）為宜。

鋼筋焊接技術(shù)交底 1、人員要求 焊工屬于特殊工種，按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》和專業(yè)性要求， 所有用于工程的鋼構(gòu)件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須 有合格的上崗證。在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng) 進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。 試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。 2、設(shè)備要求 本工程擬采用5臺bh-630鋼筋焊接機。鋼筋構(gòu)件焊接時，輸入電 焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓要穩(wěn)定。電焊機輸出電流必 須穩(wěn)定，且滿足各種規(guī)格的鋼筋焊接要求，以防止電流過高時，燒傷 鋼筋；電流過低，熔點不足。搭鐵應(yīng)置于焊逢下或鋼筋的末端，以防 燒傷主筋。焊機應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。 3、原材料要求 鋼筋焊接的原材料主要為鋼筋和焊條。根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋選用 hrb335二級鋼筋。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用

鋼筋焊接技術(shù)交底 1.鋼筋焊接型式 鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭型式。焊接時應(yīng)符合下 列要求： 1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。 3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 4）鋼筋要在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。 2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合如下要求： 1）所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,鉤端應(yīng) 留有不小于3d的直線段。 2）彎曲鋼筋應(yīng)彎成平滑曲線,其曲率半徑不小于鋼筋直徑的10倍(圓鋼),12倍(帶肋鋼筋) 3.鋼筋焊接 焊接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 鋼筋接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋