不銹鋼電水壺曲面機(jī)械拋光方法

304不銹鋼拋光方法： 1.1機(jī)械拋光 1.2機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的，一般使用油石條、羊毛 輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的 可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表 面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。 光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。 1.31.2化學(xué)拋光 1.4化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法 的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光 的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。 1.51.3電解拋光

1 304不銹鋼拋光方法： 1.1機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石 條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要 求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被 加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中 最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。 1.2化學(xué)拋光 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法 的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光 的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。 1.3電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，

304不銹鋼棒材www.***.***lcplee 不銹鋼三種簡易拋光方法利弊的比較 不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電 化學(xué)拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。 1、機(jī)械拋光。 其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn) 是勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無法加工， 而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。 比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。 2、化學(xué)拋光。 其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高, 防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng) 設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光 亮度要求不高的產(chǎn)品。 3、電化學(xué)拋光 其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防 腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資 大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫 設(shè)施。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于高檔

研制出了適用于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的以磷酸和硫酸為主體的無鉻酐電化學(xué)拋光溶液,研究了拋光溶液各組分及工藝參數(shù)對不銹鋼拋光質(zhì)量的影響,并對溶液的配制和維護(hù)進(jìn)行了討論,這種拋光液不僅減少了環(huán)境污染,而且降低了拋光成本,可以使不銹鋼表面達(dá)到鏡面光亮的效果。

不銹鋼電解拋光技術(shù)專題 一.電解拋光原理： 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化 學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇性溶解以形成平滑表面的方法。 它是一個復(fù)雜的陽極氧化過程，伴隨著工件表面的溶解和和氧化，但又不同于陽 極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是： 1.黏膜理論： 電解拋光在一定的條件下，金屬陽極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開陽極表面 向電解液中擴(kuò)散的速度，于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累，形成一層黏性膜，這 層黏性膜的電阻比電解液的大，而且可以溶解在電解液中，它沿陽極表面的分布 是不均勻的，在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小，導(dǎo)致凸處的電阻也較小， 從而造成電流集中，與微凹處相比，微凸處電流密度較大，電位升高，從而使氧 氣容易析出，有利于黏膜溶解擴(kuò)散，加快了微凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光 時間的延續(xù)，陽極表面上的微凸處被逐漸

家用不銹鋼垃圾桶成型分析 一、材料信息 1.原料：201不銹鋼（板材） 2.材料規(guī)格：整版1.22m*2.44m 3.材料價格：目前市場0.5mm201/2b不銹鋼板8750元左右每噸。1.0mm201/2b 不銹鋼板價格8100元左右，2.0mm201/2b不銹鋼板價格7900元左 右。 4.物理特性：耐酸、耐堿、密度高、拋光無氣泡、無針孔 5.可選加工工藝：切削加工、拋光工藝、表面拉絲工藝、電鍍工藝 6.物理感性：干凈、科技、 二、成型工藝 1.成型過程 第一步：桶身成型；通過拉伸工藝把板材用模具加工成桶。 第二步：桶蓋成型，通過拉伸工藝把不銹鋼板材用模具加工成桶蓋。 第三步：表面拋光工藝。 第四步：桶蓋、桶身組裝。 2.成型所用的設(shè)備： （1）.不銹鋼液壓拉伸機(jī) 、 （2）.電解拋光機(jī) 、 （3）.碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具、 3.成本：一個用201不銹鋼成型的壺成

DH18-17005不銹鋼電熱水壺爆炸分解

不銹鋼門花電解拋光方法

裝修知識常識，希望對您有幫助，謝謝 知識常識分享 不銹鋼快速電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 導(dǎo)讀:本文介紹在房屋裝修，家具家電的一些知識事項(xiàng)，如果 覺得很不錯，歡迎點(diǎn)評和分享。 一些不銹鋼的電熱水壺受到了廣大消費(fèi)者的喜愛,許多 人都會買一個電熱水壺,電熱水壺在燒水的時候的方便。那 么,不銹鋼電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面小編就為大家總結(jié) 了以下幾點(diǎn),我們一起來了解一下吧! 一.不銹鋼快速電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)? 1.發(fā)熱快 “熱得快”是電水壺基本的要求:原先的發(fā)熱線圈改造 成了更為寬厚的發(fā)熱底盤,一則更美觀實(shí)用,解決了水垢難 以清洗的漏洞;二來熱轉(zhuǎn)換效,往往3-5分鐘就可以把0.5升 至1升的水燒沸騰。 2.過濾強(qiáng) “飲水要健康”是人的共識,因此在水壺中裝上幾道 “安全防護(hù)網(wǎng)”———過濾網(wǎng)是必須的。水壺底部、出水口 等關(guān)鍵位置可謂“機(jī)關(guān)”重重

金相組織檢驗(yàn)工序，包括試樣制備，試驗(yàn)侵蝕，顯微組織 檢驗(yàn)，顯微照相等五步。拋光是金相試樣磨制工序中的最后一 道工序，其目的是消除試樣細(xì)磨時在磨面上留下的細(xì)微磨痕， 便之成為平整光亮無痕的鏡面。拋光由機(jī)械拋光、電解拋光、 化學(xué)拋光等方法?，F(xiàn)就電解拋光和機(jī)械拋光進(jìn)行討論，分析他 們的區(qū)別。 1概念上區(qū)別 1.1機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是是一種機(jī)械物理過程。粗拋時用帆布或粗呢， 細(xì)拋時用絨布、細(xì)呢或絲綢等。拋光過程中要不斷向拋光布上 倒入適量的水與cr2o3（或al2o3、mgo等）懸浮液。試樣的磨面 應(yīng)平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，壓力不宜過大，并使試樣從拋 光盤邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。待試樣表面磨痕全 部被拋掉而呈現(xiàn)光亮鏡面時，拋光即可停止，并將試樣用水或 酒精洗干凈后轉(zhuǎn)入浸蝕。 1.2電解拋光 電解拋光是電化學(xué)溶解過程，以被拋工件為陽極，不溶性

不銹鋼電解拋光的常見問題解決方法

裝修知識常識，希望對您有幫助，謝謝 知識常識分享 不銹鋼快速電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 導(dǎo)讀:本文介紹在房屋裝修，家具家電的一些知識事項(xiàng)，如果 覺得很不錯，歡迎點(diǎn)評和分享。 一些不銹鋼的電熱水壺受到了廣大消費(fèi)者的喜愛,許多 人都會買一個電熱水壺,電熱水壺在燒水的時候的方便。那 么,不銹鋼電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面小編就為大家總結(jié) 了以下幾點(diǎn),我們一起來了解一下吧! 一.不銹鋼快速電熱水壺有哪些優(yōu)點(diǎn)? 1.發(fā)熱快 “熱得快”是電水壺基本的要求:原先的發(fā)熱線圈改造 成了更為寬厚的發(fā)熱底盤,一則更美觀實(shí)用,解決了水垢難 以清洗的漏洞;二來熱轉(zhuǎn)換效,往往3-5分鐘就可以把0.5升 至1升的水燒沸騰。 2.過濾強(qiáng) “飲水要健康”是人的共識,因此在水壺中裝上幾道 “安全防護(hù)網(wǎng)”———過濾網(wǎng)是必須的。水壺底部、出水口 等關(guān)鍵位置可謂“機(jī)關(guān)”重重

現(xiàn)階段,不銹鋼材料在我國各行各業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,并且取得了較為理想的應(yīng)用效果?；诖?本文對不銹鋼的機(jī)械加工方法進(jìn)行了簡要的分析以及探討。

討論了不銹鋼零件加工中存在的難點(diǎn),及其對設(shè)備、機(jī)具,加工過程的要求,明確了一些注意事項(xiàng)。

關(guān)于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點(diǎn)原因分析 掛點(diǎn)形成的原因： 首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹６且驗(yàn)樗桦娊獾墓ぜ?消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的最大電流， 所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱 或燒紅的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。 解決方案： 1、選擇導(dǎo)電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導(dǎo)電率是鈦絲的20倍以上， 所以銅掛具的導(dǎo)電能力比鈦掛具的導(dǎo)電能力要強(qiáng)，更不容易產(chǎn)生掛點(diǎn)。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當(dāng)然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據(jù)我的所見，有的 廠家電解液可能三五天內(nèi)銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達(dá)到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲

森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光常見問題分析 一.工件表面出現(xiàn)麻點(diǎn) 主要原因是電流密度分布不均,影響電流密度分布不均的因素也很多，主要有以下幾種： 1.夾具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電流密度分布不均，改善夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。 2.電解拋光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點(diǎn)，電解液的最佳比重是1.72. 3.溫度過高，溫度高可提高電解液的電導(dǎo)率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點(diǎn)。 4.返工零件，工件在第二次電解拋光時容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。為了避免第二次產(chǎn)生麻點(diǎn)，二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時間和電流大小。 5.氣體逸出不暢,氣體逸出不

不銹鋼電解拋光技術(shù)專題 一.電解拋光原理： 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇*溶解以形成平滑表面 的方法。它是一個復(fù)雜的陽極氧化過程，伴隨著工件表面的溶解和和氧化，但又不同于陽極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是： 1.黏膜理論： 電解拋光在一定的條件下，金屬陽極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開陽極表面向電解液中擴(kuò)散的速度，于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累，形成一層黏 *膜，這層黏*膜的電阻比電解液的大，而且可以溶解在電解液中，它沿陽極表面的分布是不均勻的，在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小，導(dǎo)致 凸處的電阻也較小，從而造成電流集中，與微凹處相比，微凸處電流密度較大，電位升高，從而使氧氣容易析出，有利于黏膜溶解擴(kuò)散，加快了微 凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光時間的延續(xù)，陽極表面上的微凸處被逐漸削平

有一項(xiàng)抽檢發(fā)現(xiàn)，市場上出售55％的不銹鋼水壺都使用非食品級的“高錳鋼”，長期使用有可能會損害神經(jīng)系統(tǒng)。

節(jié)能減排是關(guān)系到全人類生存的大事,世界各國政府都非常重視.在我國,政府大力宣傳推廣節(jié)能新技術(shù)和新產(chǎn)品,號召和鼓勵群眾節(jié)能減排,節(jié)能減排已成燎原之勢,被全社會所重視.

節(jié)能減排是關(guān)系到全人類生存的大事．世界各國政府都非常重視。在我國，政府大力宣傳推廣節(jié)能新技術(shù)和新產(chǎn)品。號召和鼓勵群眾節(jié)能減排，節(jié)能減排已成燎原之勢，被全社會所重視。

不銹鋼壺身的成形通常需經(jīng)兩次拉深和一次脹形等工序，沖件在成形過程中必須進(jìn)行工序間退火。然而，本文采用反拉深作為第二次拉深工序，從而免除了工序間退火。因此，不需要加熱設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，沖件的表面質(zhì)量也得到改善。

闡述了不銹鋼電解刷式拋光的原理和工藝過程。以不銹鋼筒體為研究對象,采用不銹鋼刷式拋光工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。該工藝可降低工件表面粗糙度,使其表面光滑、耐腐蝕。