不銹鋼焊接彎頭簡(jiǎn)介
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不銹鋼焊接彎頭簡(jiǎn)介 不銹鋼焊接彎頭(又稱不銹鋼沖壓彎頭),它是采用與不銹鋼管材相同材質(zhì)的板材用沖 壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接 標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接。不銹 鋼焊接彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子, 使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。不銹鋼焊接彎頭一般為90度彎,也可對(duì)沖壓彎頭切割獲得任意小 于90度的彎頭。沖壓彎頭往往與相同公稱通徑的法蘭盤配合使用。 圖:304不銹鋼焊接彎頭(沖壓彎頭) 不銹鋼焊接彎頭的材料一般是304不銹鋼,也有使用316等其它型號(hào)的不銹鋼,根據(jù)實(shí) 際需求,采用不同材質(zhì)的不銹鋼。根據(jù)需要,沖壓彎頭的壁厚有薄的也有厚的,不銹鋼焊 接彎頭也小彎的,也有大彎的,用戶可根據(jù)需要正確選擇。 不銹鋼焊接彎頭以不生銹、耐
不銹鋼焊接彎頭(20200928183238)
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焊接式彎頭|不銹鋼180度焊接彎頭|焊接彎頭|對(duì)焊彎頭 焊接式彎頭現(xiàn)在國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ansib16.9和 16.28。該標(biāo)準(zhǔn)的外徑尺寸范圍是1/2″~80″,一般24″以內(nèi)的都 是用無縫鋼管為原材料,26″到80″的都是用鋼板沖壓以后再焊接。 壁厚最大可達(dá)60mm,最小到1.24mm。鋼種用的最多的是碳素鋼(20 #)、合金鋼和不銹鋼,共24個(gè)鋼種。鍋爐上用的crmo鋼像15cr, 用量比較大。三通,外徑范圍在2.5″-60″,從26″-60″為焊接 三通。壁厚28:60mm。大小頭規(guī)格范圍,常規(guī)上先說大頭規(guī)格,再 說小頭規(guī)格,大頭最小0.75″,小頭最小0.5″,大頭最大60″, 小頭最大48″,20-60″為焊接的,壁厚2.8-4.5mm。 焊接式彎頭的分類: 按焊接式彎頭的曲率半徑來分,可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑
焊接彎頭
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焊接彎頭 焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。 長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即r=1.5d.短半徑彎頭指它 的曲率半徑等于管子外徑,即r=d。公式中的d為彎頭直徑,r為曲率半徑。 最常用的是為1.5d的彎頭,如果在合同中沒有注明是1d或者1.5d,那么是要 優(yōu)化選用1.5d的。我國(guó)最常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t12459-2005, gb/13401-2005,gb/t10752-1995.河北泰豐公司就有焊接彎頭出售。 焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程,若做長(zhǎng)半徑彎頭,要先選定規(guī)格,提出管料。擴(kuò)徑率, 通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一 般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后,按彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑,比如,90° 的彎頭,通過其曲率可以
不銹鋼大直徑鋼制焊接彎頭組對(duì)、安裝工藝
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鋼制焊接彎頭,也叫"蝦米腰"彎頭。"蝦米腰"彎頭是石化工行業(yè)中常見的一種彎頭形式,它通常由幾截圓管段拼接而成,其形狀象似蝦米的腰,因此我們俗稱它為"蝦米腰"彎頭。與同規(guī)格的沖壓彎頭相比,具有造價(jià)低、角度靈活等優(yōu)點(diǎn),因此蝦米腰彎頭的制作、安裝在化工、石油行
不銹鋼焊接規(guī)程
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4.5
1、針對(duì)公司某產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)大面積焊縫開裂漏水 對(duì)不銹鋼焊接時(shí)焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定,員 工必須嚴(yán)格按規(guī)定選用焊絲,嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 專人焊接(焊接測(cè)試長(zhǎng)期a級(jí)),嚴(yán)禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)焊絲,確保無誤后方可實(shí)施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域,除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗(yàn)。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制: 校對(duì): 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問題, 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定,員 定選用焊絲,嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 測(cè)試
不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)
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4.6
不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)
不銹鋼焊接接頭的脆化現(xiàn)象
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不銹鋼的焊縫在高溫加熱一段時(shí)間后,出現(xiàn)沖擊韌性下降的現(xiàn)象稱為脆化。(1)475℃脆性。含有較多鐵素體相(超過15%~20%)的雙相焊縫金屬,經(jīng)過350℃~500℃加熱后,塑性和韌性會(huì)顯著降低,即性質(zhì)脆化。由于在475℃時(shí)脆化速度最快,故稱為"475℃脆性"。鐵素體越多,這種脆化越嚴(yán)重。已產(chǎn)生475℃脆化的焊縫,可經(jīng)900℃淬火消除。
不銹鋼焊接接頭的脆化現(xiàn)象
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不銹鋼的焊縫在高溫加熱一段時(shí)間后,出現(xiàn)沖擊韌度下降的現(xiàn)象稱為脆化。(1)475℃脆性。含有較多鐵素體相(超過15%~20%)的雙相焊縫金屬,經(jīng)過350℃~500℃加熱后,塑性和韌性會(huì)顯著降低,即性質(zhì)脆化。由于在475℃時(shí)脆化速度最快,故稱為"475℃脆
碳鋼和不銹鋼焊接
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. '. 普通q235碳鋼與不銹鋼sus304 可以直接焊接么,有什么缺陷和注意 的么?對(duì)結(jié)構(gòu)是否會(huì)產(chǎn)生影響呢? q235碳鋼(珠光體鋼)與不銹鋼 sus304(奧氏體鋼——0cr18ni9) 可以焊接。不過,焊接時(shí)除了注意金 屬本身物理、化學(xué)性能對(duì)焊接性帶來 的影響外,還應(yīng)注意兩種金屬成分與 組織上的差異對(duì)接頭性能的影響。 兩種母材自身的問題: 珠光體鋼:冷裂紋、脆化等 奧氏體鋼:熱裂紋等 特殊問題: . '. (1)母材對(duì)焊縫的稀釋,引起焊縫 組織與性能的變化 珠光體鋼母材的溶入,將稀釋填充金 屬,引起其成分與組織的變化。 (2)形成凝固過渡層 在靠近珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫 金屬中,會(huì)形成一層與內(nèi)部焊縫金屬 成分不同的過渡層。過渡層中的高硬 度馬氏體組織會(huì)使脆性增加,塑性顯 著降低,形成低塑性帶,從而降低了 焊接結(jié)構(gòu)的可靠性。 (3)形成碳遷移過渡層 在焊接或焊
薄板不銹鋼焊接規(guī)程(精選.)
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薄板不銹鋼容器焊接規(guī)定第1頁(yè)共3頁(yè) word. 不銹鋼薄板容器焊接規(guī)定 本規(guī)程適用于厚度小于5mm的不銹鋼容器和接管焊接,在焊接時(shí)除工藝有其他要求的, 都應(yīng)遵守本規(guī)定。 焊接工藝: 對(duì)接接頭焊接: 板厚≤2的無論單面焊還是雙面焊都可以不開坡口,對(duì)于板厚2~2.5mm為了保證焊透,可 以將坡口間隙放大到1~2mm或開坡口焊接; 板厚2.5~3.5mm雙面焊可以不開坡口,但只能單面焊時(shí)應(yīng)開坡口; 板厚3.5~4.5mm的雙面焊可以不開坡口,但單槍雙面焊時(shí)應(yīng)在背面用小砂輪清根;只能單 面焊時(shí)都應(yīng)開坡口; 板厚≥4.5mm的無論單面焊和雙面焊都必須開坡口焊接; 接管對(duì)接焊可視坡口間隙的大小情況而決定是加絲焊還是不加絲自熔焊,但應(yīng)保證背面成 形良好; 坡口尺寸如示意圖1,2 1±1外 內(nèi) 3- 4 示意圖1:可以雙面焊的對(duì)接焊縫 60°±5° 2- 4 1±
銅與不銹鋼焊接
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銅與不銹鋼焊接 問:需要銅管(直徑8mm)和不銹鋼管焊接在一起(直徑80mm),銅管焊接在不 銹鋼管壁,請(qǐng)問用什么方法才能保證焊接質(zhì)量。 答:1、用銀釬料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時(shí)要先對(duì)銅管加熱, 溫度到了銀釬料才能粘住,然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時(shí)間長(zhǎng),不銹鋼停留 很短只是快速走過。 2、最好的方法就是釬焊.加銀焊條.焊出來的效果.保證讓你滿意.找個(gè)加工的地 方就知道了. 鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要困難是在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋。實(shí)踐證實(shí),為 了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以控制在10%~43%為 宜。 ⑴焊接方法及焊接材料低碳鋼與銅及銅合金焊接時(shí),可以分別采用手弧焊、埋 弧焊和鎢極氬弧焊。低碳鋼與純銅焊接時(shí)采用純銅作為填充金屬材料,如焊條 tcu(t107); 鎢極氬弧焊時(shí),采用硅錳青銅qsi3-1焊絲。低碳鋼與硅青銅、
不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)
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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)
304不銹鋼焊接
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天津金橋焊材集團(tuán)有限公司www.***.*** 304不銹鋼焊接 一、概述 304不銹鋼(0cr18ni9,aisi304,sus304)是在最初發(fā)明的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的 基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種,是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。它具 有良好的冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能;耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極 限小于650℃。304型不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化 性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕 性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力,以及大氣、水、蒸汽中耐 蝕性亦佳。 304不銹鋼的良好性能,使其成為應(yīng)用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號(hào),此鋼適于 制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器,
紫銅與不銹鋼焊接
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紫銅與不銹鋼焊接 【摘要】采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼(或碳鋼)的管板接頭,進(jìn)行了系列的焊接工藝 試驗(yàn),探索出與之相適應(yīng)的焊接材,其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該 工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法,大大降低了工藝程難度、制造成本,縮短了 生產(chǎn)周期、提高焊接接頭的強(qiáng)度。 關(guān)鍵詞:管板鎢極氬弧焊熱裂紋強(qiáng)度 —.實(shí)驗(yàn)的提出 該試驗(yàn)主要是針對(duì)透平膨脹機(jī)供油裝置上的冷卻器紫銅--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接 中出現(xiàn)的問題而提出的。該類接頭目前采用的是紫銅管與黃銅板材料,這樣是為了便于采用 錫釬焊:同時(shí)為了提高耐壓值使用了脹接工藝,另外為了方便進(jìn)行整體鋪錫,還特意把黃銅 板的管孔附近設(shè)計(jì)工藝槽。 由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝,脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹,往往先脹接好的管 口一經(jīng)加熱就出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,造成漏錫及接頭強(qiáng)度降低,有些接頭根本
不銹鋼焊接工藝 (4)
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4.7
. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號(hào):(00cr17ni14mo2) 材質(zhì):316l/2b不銹鋼板 厚度:0.4mm-3.0mm 寬度:1219mm/1000mm 長(zhǎng)度:2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦,進(jìn)口 材質(zhì):316l/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-60mm 寬度:1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度:6000/8000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼,進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦,進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼,進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào):0cr18ni9 . 精品 材質(zhì):304/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-50mm 寬度:1500/1800mm 長(zhǎng)度:6000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口
不銹鋼焊接工藝 (5)
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4.6
不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法,包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而,由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同,焊接技術(shù)也 有所變化。 首先,要按照工藝規(guī)程操作,保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性,該部分又被稱為熱影響區(qū)(haz);第 二,最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能;第三,必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量,它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中,必須選擇合適的焊條,盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬, 這一點(diǎn)并不總是像所期望的那么明顯,例如,308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼,300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼,最好的建議是按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)(aws)對(duì)焊條的選擇(同 樣也是焊接工藝規(guī)程)或向焊條制造廠
不銹鋼焊接工藝
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. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號(hào):(00cr17ni14mo2) 材質(zhì):316l/2b不銹鋼板 厚度:0.4mm-3.0mm 寬度:1219mm/1000mm 長(zhǎng)度:2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦,進(jìn)口 材質(zhì):316l/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-60mm 寬度:1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度:6000/8000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼,進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦,進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼,進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào):0cr18ni9 . 精品 材質(zhì):304/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-50mm 寬度:1500/1800mm 長(zhǎng)度:6000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口
國(guó)內(nèi)常用無縫彎頭和焊接彎頭
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4.4
國(guó)內(nèi)常用無縫彎頭和焊接彎頭 45°彎頭90°彎頭和180°彎頭尺寸mm 公稱通徑 dn 端部外徑 d 中心至端部尺寸中心至端部尺寸背面至端面尺寸 45°h90°f180°p180°k a系列b系列長(zhǎng)半徑長(zhǎng)半徑短半徑長(zhǎng)半徑短半徑長(zhǎng)半徑短半徑 1521.31816381676324828 2026.92516381876325136 2533.73216382576515641 3242.43820483295647052 4048.345245738114768362 5060.35732765115210210681 657376409564191127132100 8088.9894711476229152
304ss不銹鋼焊接
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4.4
中石化集團(tuán)南京工程有限公司儲(chǔ)罐工程分公司1 304ss不銹鋼的焊接性 武漢乙烯液體產(chǎn)品罐區(qū)工藝管線,3730區(qū)域管線不銹鋼304材質(zhì)較多,不銹鋼(stainless steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱 不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的 鋼。 一.304不銹鋼簡(jiǎn)介 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高 溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的 抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304 不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 304不銹鋼是一種常見的不銹鋼,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不
薄壁不銹鋼焊接-文檔
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4.6
薄壁不銹鋼焊接 1、1cr18ni9ti薄壁不銹鋼的性能及焊接性 1.11cr18ni9ti薄壁不銹鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性能(表1、 2) 1.21cr18ni9ti薄壁不銹鋼的焊接性 1cr18ni9ti是低碳純奧氏體不銹鋼,焊接性較好,不易產(chǎn) 生晶間腐蝕,但不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小,線膨脹系數(shù)大,接頭在冷 卻過程中易形成較大的拉應(yīng)力。焊接熱輸入較大時(shí)易產(chǎn)生熱裂 紋,而薄壁的焊接鋼性小,更易產(chǎn)生較大的焊接變形。 2、焊接工藝 2.1焊接方法的選擇 以1cr18ni9ti,厚度為0.5~2mm不銹鋼的焊接為例,焊縫 要求雙面成型,光滑無毛刺,不允許咬邊和未焊透。材料在焊接 中的問題與熱量的輸入量關(guān)系最密切,當(dāng)熱輸入量大,冷卻較慢 時(shí),易產(chǎn)生熱裂紋、腐蝕開裂和變形。焊接方法中,正接直流鎢 極氬弧焊的熱輸入量較小,且氬氣流除了保護(hù)高溫金屬外,還具 有一定的冷卻作用,提
薄板不銹鋼焊接規(guī)程
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4.8
薄板不銹鋼容器焊接規(guī)定第1頁(yè)共3頁(yè) 不銹鋼薄板容器焊接規(guī)定 本規(guī)程適用于厚度小于5mm的不銹鋼容器和接管焊接,在焊接時(shí)除工藝有其他要求的, 都應(yīng)遵守本規(guī)定。 焊接工藝: 對(duì)接接頭焊接: 板厚≤2的無論單面焊還是雙面焊都可以不開坡口,對(duì)于板厚2~2.5mm為了保證焊透,可 以將坡口間隙放大到1~2mm或開坡口焊接; 板厚2.5~3.5mm雙面焊可以不開坡口,但只能單面焊時(shí)應(yīng)開坡口; 板厚3.5~4.5mm的雙面焊可以不開坡口,但單槍雙面焊時(shí)應(yīng)在背面用小砂輪清根;只能單 面焊時(shí)都應(yīng)開坡口; 板厚≥4.5mm的無論單面焊和雙面焊都必須開坡口焊接; 接管對(duì)接焊可視坡口間隙的大小情況而決定是加絲焊還是不加絲自熔焊,但應(yīng)保證背面成 形良好; 坡口尺寸如示意圖1,2 1±1外 內(nèi) 3 -4 示意圖1:可以雙面焊的對(duì)接焊縫 60°±5° 2 -4 1 ± 0
銅與不銹鋼焊接
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4.6
問:需要銅管(直徑8mm)和不銹鋼管焊接在一起(直徑80mm),銅管焊接在不銹鋼管壁, 請(qǐng)問用什么方法才能保證焊接質(zhì)量。 答:1、用銀釬料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時(shí)要先對(duì)銅管加熱,溫度到了銀 釬料才能粘住,然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時(shí)間長(zhǎng),不銹鋼停留很短只是快速走過。 2、最好的方法就是釬焊.加銀焊條.焊出來的效果.保證讓你滿意.找個(gè)加工的地方就知道了. 鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要困難是在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋。實(shí)踐證實(shí),為了保證焊縫 具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以控制在10%~43%為宜。 ⑴焊接方法及焊接材料低碳鋼與銅及銅合金焊接時(shí),可以分別采用手弧焊、埋 弧焊和鎢極氬弧焊。低碳鋼與純銅焊接時(shí)采用純銅作為填充金屬材料,如焊條 tcu(t107);鎢極氬弧焊時(shí),采用硅錳青銅qsi3-1焊絲。低碳鋼與硅青銅、鋁 青銅焊接時(shí),可
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