不銹鋼熱軋下卷取機芯軸吊具改進及芯軸更換方法

酒鋼不銹鋼熱軋分廠是酒鋼的關鍵生產(chǎn)工序,卷取機助卷輥是卷取機的重要控制單元,負責進行卷取機的穩(wěn)定卷取功能。文章通過對設備狀況的分析,制定了詳細可行的找正方法,解決了助卷輥電機的找正難題。

不銹鋼熱軋卷開平設備介紹 目前市場上對于不銹鋼熱軋鋼卷的加工基本都為開平加工和少量的分條加工。開平加工 作為一種簡單的粗加工，其普及率相當高，據(jù)統(tǒng)計，僅無錫南方市場和東方市場及周邊部分 不銹鋼加工中心，共有不銹鋼熱軋開平設備20臺，按每臺設備單班月加工能力3000噸計， 兩市場年開平熱軋卷能力可以達到14.4萬噸。 相對于冷軋開平，無論是從尺寸精度、板型、表面各方面指標，熱軋開平的要求較低， 所以對設備的精度要求也較低。目前市場上的熱軋開平設備，基本以國產(chǎn)設備為主，而且大 部分設備都已經(jīng)非常破舊。 作為開平設備，首先最為關注的自然是剪切能力，目前市場上大部分的熱軋開平設備都 能剪切3~16mm厚度的熱軋鋼卷，而市場上流通的熱軋不銹鋼卷，很少有厚度超過14mm的， 所以設備的剪切厚度基本是滿足市場需求的。 剪切能力的第二標準是剪切寬度，近些年來，市場上有大量

酒鋼不銹鋼熱軋粗軋控制系統(tǒng)采用分布式控制思想,硬件plc為siemenssimatictdc,遠程i/o為si-emenssimaticet200m,profibus組態(tài),軟件程序開發(fā)使用siemenspcs7工具,人機接口hmi采用siemenswincc。實際運行中穩(wěn)定、可靠、方便,達到了預期的效果。

不銹鋼熱軋線粗軋區(qū)簡介

(1)尺寸規(guī)格:鋼帶厚度為2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、 7.0mm、8.0mm。 (2)允許偏差見表5-206。表5-209。 表5-206不銹鋼熱軋鋼帶的厚度允許偏差(mm) 厚度 寬度 <1000≥1000～<1250≥1250～<1600 ≥2.00～<2.50±o.25±o.30 ≥2.50～<3.00±o.30±o.35±o.40 ≥3.00～<4.00±0.35±0.40±o.45 ≥4.00～<5.00士o.40士o.45±0.50 ≥5.00～<6.00±o.50士0.55±0.60 ≥6.00～<8.00±0.60士0.65±o.70 注：根據(jù)需方要求，表中的允許偏差可以限制在正值或負值g一邊，但是此時的

不銹鋼熱軋型材調(diào)研報告

通過不銹鋼熱軋盤條的試制，試驗和探討現(xiàn)有高線工藝設備可否生產(chǎn)不銹鋼線材，為開發(fā)不銹鋼系列產(chǎn)品積累經(jīng)驗。

不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝研究

針對新疆八一鋼鐵股份有限公司1750mm熱軋生產(chǎn)線卷取機夾送輥和卷筒之間的速度和張力控制存在的一些問題,提出了在精軋機拋鋼后卷取機夾送輥采用速度控制的改進方法,減少了厚規(guī)格帶鋼在卷取區(qū)域發(fā)生尾部劃傷的幾率,實現(xiàn)了厚15mm以上x70鋼等極限規(guī)格的順利卷取。

介紹寧波1780mm地下卷取機結(jié)構、參數(shù),地下卷取機類別、發(fā)展方向以及主要結(jié)構、工藝流程。

依據(jù)熱軋板帶廠夾送輥的使用工況,選擇了yj254-s和yj245-s兩種藥芯焊絲,用自動埋弧堆焊工藝對夾送輥進行堆焊修復,對兩者的組織和性能進行了對比,并在實際生產(chǎn)中作了應用。結(jié)果表明:yj245-s焊絲的性能優(yōu)于yj254-s的;yj254-s堆焊后的上下夾送輥使用壽命為1a,而yj245-s堆焊后的使用壽命是yj254-s的1.2~1.5倍。

坪石松針總廠,因擴大生產(chǎn),為達到產(chǎn)量多、顆粒微小的目的、改造了一臺振動脈磨粉碎機設備。芯棒軸是其設備中的零件、該零件的材料為1gr17、長徑比為30倍、屬細長軸。在切削加工中不銹鋼屬于難加工材料、而細長軸是一種難加工工件。經(jīng)綜合分析,合理安排工藝,按質(zhì)、按量、按時較好地完成了這批生產(chǎn)任務,受到了客戶的好評和同行的認可。

結(jié)合寶鋼不銹鋼事業(yè)部生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)驗,說明了超純鐵素體不銹鋼在熱軋生產(chǎn)過程中存在的主要質(zhì)量問題,同時從軋制計劃編排、關鍵工藝控制、軋輥材質(zhì)使用、設備功能狀態(tài)等多個角度詳細闡述了熱軋生產(chǎn)的具體控制要求。著重從解決超純鐵素體不銹鋼軋制過程中存在的黏結(jié)現(xiàn)象著手,對關鍵工藝控制點提出了合理的控制范圍,并將理論分析與大生產(chǎn)實踐經(jīng)驗相結(jié)合對其控制原理進行了解釋和說明。

430不銹鋼熱軋板 材質(zhì)：430 表面：no.1 用途：建筑裝飾，汽車零部件等 規(guī)格：規(guī)格齊全 產(chǎn)地：太鋼、寶鋼、酒鋼 規(guī)格：熱軋最大厚度：3.0-10.0mm 熱軋no.1是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋 就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。 產(chǎn)品定義 430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹 系數(shù)比耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。由于其鉻含量，又 稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。 化學成分 化學成 分 csimnpscr 標準￡0.12￡0.75￡1.00￡0.040￡0.03016.00~18.00 一般0.0400.300.450.0200.00416.30 物理性能 密度 (g/cm3) 磁性 電阻

軋制壓力是軋制過程中的重要參數(shù)之一,下壓率、軋輥直徑是影響軋制壓力的重要因素。利用deform-3d軟件對409l不銹鋼的軋制過程進行了有限元數(shù)值模擬。建立了下壓率為10%、20%、30%,軋輥直徑為300、350、400mm的數(shù)值模型。分析了不同參數(shù)下軋制過程中的軋制壓力變化,以及軋制過程中應力、應變分布。模擬結(jié)果表明,軋制壓力、應力、應變隨下壓率和軋輥直徑的變化而變化,并呈現(xiàn)一定的變化規(guī)律。

通過不銹鋼熱軋盤條的試制,探討了現(xiàn)有高線工藝設備生產(chǎn)不銹鋼線材,并初步查找工藝、技術、設備等各方面存在的問題及其相關關系。

在分析了0cr13熱軋卷裂邊的主要原因并確定了出現(xiàn)邊裂是當量控制不佳、鋼質(zhì)純凈度差等因素所致后,采取了相應的技術措施,從根本上解決了裂邊問題。

詳細分析了鋼卷的卷取過程;探討了卷形不良的成因;總結(jié)了卷取過程中的部分常見故障及處理方法。采取改善措施后,鋼卷卷形的封鎖率顯著降低,并取得了良好的經(jīng)濟效益。

韓國浦項制鐵日前宣布，其將增加高端不銹鋼熱軋卷銷量，以取代昂貴的進口材料。進口的高端不銹鋼熱軋卷供求難以達到平衡，不僅因為材料貴，還因為即時從國外采購也不容易。在這種情形下，浦項制鐵提出要增加高端不銹鋼熱軋卷的銷量，這一舉措有望滿足韓國對該產(chǎn)品的需求。浦項制鐵生產(chǎn)的高端不銹鋼熱軋卷一種為汽車用atos，可代替瑞典和日本的產(chǎn)品，還有一種為ancor—h先進鋼鐵，

2009年韓國的不銹鋼熱軋卷進口量將創(chuàng)歷史新高。從2005年-2008年，該國的不銹鋼熱軋卷進口呈連續(xù)下降之勢，但自2009年初開始猛然增加。與2008年相比，2009年韓國的不銹鋼熱軋卷進口量將大幅增長20％，達到33．2萬噸，刷新2005年創(chuàng)造的32．9萬噸的紀錄。

◆今年浦項不銹鋼熱軋卷產(chǎn)量同比增加近20%

分析了熱軋帶鋼卷取過程中出現(xiàn)的塔形、錯層等質(zhì)量缺陷,總結(jié)了卷取事故處理方法,對得到良好卷形和更好地處理現(xiàn)場事故具有指導意義。