保險盒插片沖壓工藝分析和級進模設計

分析了usb插座外殼的工藝性,介紹了模具排樣方案,確定了模具總體結構和關鍵工位的詳細結構設計。實踐證明,模具設計合理,結構可靠,通過橋式成形能保證零件質量,滿足高速大量生產(chǎn)要求。

鎖墊片沖壓工藝分析及其模具設計 作者：任丹陽，rendanyang 作者單位：太原科技大學,山西太原,030024 刊名：山西科技 英文刊名：shanxiscienceandtechnology 年，卷(期)：2014,29(1) 參考文獻(6條) 1.王孝培沖壓手冊2000 2.高錦張塑性成形工藝與模具設計2003 3.李天佑沖模圖冊1995 4.張先虎機械制圖及微機繪圖2006 5.王伯平互換性與測量技術基礎2007 6.王衛(wèi)衛(wèi)材料成形設備2008 引用本文格式：任丹陽.rendanyang鎖墊片沖壓工藝分析及其模具設計[期刊論文]-山西科技2014(1)

hotworkingtechnology2013,vol.42,no.7 硅鋼主要用于制造軟磁材料硅鋼片袁是發(fā)展電 力堯電訊堯自動控制和儀表制造等工業(yè)的主要金屬材 料遙圖1所示的變壓器鐵芯片袁厚度0.5mm袁材料為 d21硅鋼袁生產(chǎn)批量為年90萬件袁考慮到生產(chǎn)批量 大袁故采用沖壓生產(chǎn)遙 1沖壓工藝及模具總體設計方案 零件結構簡單袁形狀對稱袁比較適合沖裁遙圖1除 (30依0.17)mm外袁其余未注公差的可按it14級確定遙 通過以上對該零件的結構堯形狀及精度的分析袁 并結合零件的生產(chǎn)批量遙該零件采用單工序落料就 可完成沖壓加工遙所以需要采用和設計單工序落料 模具 [1-2] 遙 2工藝計算 2.1排樣設計 為保證沖裁件的質量袁 模具壽命和操作方便袁采用 有搭邊袁單排排樣袁如圖2所 示袁沖裁件之間的搭邊值為 1.5mm袁沖裁件

xx學院畢業(yè)設計論文 摘要 隨著中國工業(yè)不斷地發(fā)展，模具行業(yè)也顯得越來越重要。本次畢業(yè)設計的任務

沖壓工藝與模具設計

鉸鏈長度三有多種規(guī)格，從400-1600mm不等，市場上一時購買不到滿足需要的鉸鏈，構 成對生產(chǎn)的困擾。同時，在生產(chǎn)配電柜時所產(chǎn)生大量邊角料，都按廢料處理。基于當時狀況， 提出利用邊角料生產(chǎn)鉸鏈。以下編制了鉸鏈生產(chǎn)工藝，并設計了一副級進模，既滿足了配電柜對 各種不同長度的需要，又降低了成本，取得了良好效果。圖1是我公司生產(chǎn)的配電柜產(chǎn)品配套 的鉸鏈。 2特型鉸鏈工藝分析 天盛鉸鏈結構特點：長度從400-1600mm不等，鉸鏈頁材料按現(xiàn)場邊角料分有2種：不 銹鋼和低碳鋼。鉸鏈軸是φ5mm的冷拉不銹鋼，鉸鏈頁上的安裝孔φ5mm的位置根據(jù)配電柜 的需要配做。鉸鏈頁工藝是鉸鏈的核心。圖2是鉸鏈頁的零件圖，鉸鏈由2個鉸鏈頁組成，2 個鉸鏈頁結構在組合處的凸凹部分在長度方向相差20mm其他完全一致。因此可在鉸鏈頁加工 完成后裁剪一節(jié)20mm

分析了插座簧片零件的沖壓工藝,闡述了采用多工位級進模生產(chǎn)的可能性,介紹了沖壓件的排樣設計、模具結構特點及模具關鍵零件設計。對同類零件的模具設計有一定的借鑒作用。

沖壓工藝與模具設計 課程設計 題目圓形墊片沖壓工藝與模具設計 姓名 指導老師 2013.11.14 目錄 第一章概述????????????????????3 第二章沖壓件工藝設計????????????????5 第三章工藝計算???????????????????10 第四章沖壓模具設計?????????????????15 第五章選定沖壓設備?????????????????20 第一章緒論 沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲 得所需要零件的一種壓力加工方法。 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造 的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度 可達微米級，且重復精度

時風保險盒電路

目錄 摘要........................................................................................................................................iii abstract...................................................................................................................iv 第1章緒論...................................................................................................................

附件2 畢業(yè)設計（論文）開題報告 填表日期：2015年3月29日 年級專業(yè)：11級材料成型及控制 工程 學生姓名：xxx學號：xx 指導教師：施鋼畢業(yè)設計（論文）題目：電池接觸片沖壓級進模設計 研究目標與 內容（包括基 本內容、方案 論證、設計思 路等） 一、設計目標與內容： （1）了解沖壓模、級進模具設計與技術進展； （2）檢索、收集和整理出電池接觸片和級進模具設計的有關資料，撰寫文獻綜述； （3）完成3000實詞的英文文獻翻譯； （4）進行零件分析，擬定模具設計方案并提交開題報告； （5）進行模具設計和proe三維建模； （6）應用商業(yè)軟件（proepdx,nxprogressivediedesign或solidwork），對不 同設計方案進行對比分析； （7）制定模具制造工藝和進行成本核算； （8）完成的模具裝配圖和主要

在對汽車后背門鉸鏈座零件進行工藝分析的基礎上,提出了該零件多工位級進沖壓成形排樣方案及相應的模具結構設計。

對膜盒開關轉盤的沖壓工藝進行了分析,給出了排樣方案和總體模具結構,對模具結構特點、主要零件和關鍵工位的結構設計應注意的問題進行了闡述,并給出了解決措施,模具裝配、維修方便,生產(chǎn)可靠,滿足了企業(yè)的要求。

鈑金沖壓工藝

沖壓工藝研究論文 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多獨特 的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機 械自動化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進制造技術， 在制造業(yè)中具有很強的競爭力，被廣泛應用于汽車、能源、機械、信息、航空航天、國防工 業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 在吸收了力學、數(shù)學、金屬材料學、機械科學以及控制、計算機技術等方面的知識后， 已經(jīng)形成了沖壓學科的成形基本理論。以沖壓產(chǎn)品為龍頭，以模具為中心，結合現(xiàn)代先進技 術的應用，在產(chǎn)品的巨大市場需求刺激和推動下，沖壓成形技術在國民經(jīng)濟發(fā)展、實現(xiàn)現(xiàn)代 化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。 進幾十年來，沖壓技術有了飛速的發(fā)展，它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術在生產(chǎn)的廣 泛應用上，如：旋壓成形、軟模具成形、

外形尺寸：290mm×255mm×95mm 概述： 1、12芯光纖分路/分纖盒是實現(xiàn)光纖到戶解決方案的用戶終 端產(chǎn)品。用于家庭或工作區(qū)，完成光纖的接入 及端口輸出，提供光纖的固定、開剝、接續(xù)和保護等裝置， 并且允許少量冗余光纖的盤存。內部可安裝冷接 子、光纖現(xiàn)?連接器、熔接保護套管等各種零件，滿足各種 光纖光纜（特別是蝶形引入光纜）安裝操作方式。 2、使用環(huán)境要求 a)12芯光纖分路/分纖盒可在室內外使用，也可在樓道或單 元等非露天或露天環(huán)境使用； b)工作溫度：-25℃～+50℃。 3、結構與功能 3.1結構 3.1.1結構要求 a)12芯光纖分路/分纖盒由面蓋、翻板,法蘭支架,熔纖盤,過 纖輔件,底盒、適配器等組成。 b)盒體外?尺寸為210mm×275mm×65mm,安裝螺絲孔的間 距宜為165mm×100mm。 c)12

緒論 1.1概述 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具 有很多獨特的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、 生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機械自動化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，是一種其它加工方法所不能 相比和不可替代的先進制造技術，在制造業(yè)中具有很強的競爭力，被廣泛應用于 汽車、能源、機械、信息、航空航天、國防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 在吸收了力學、數(shù)學、金屬材料學、機械科學以及控制、計算機技術等方面的知 識后，已經(jīng)形成了沖壓學科的成形基本理論。以沖壓產(chǎn)品為龍頭，以模具為中心， 結合現(xiàn)代先進技術的應用，在產(chǎn)品的巨大市場需求刺激和推動下，沖壓成形技術 在國民經(jīng)濟發(fā)展、實現(xiàn)現(xiàn)代化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作 用。 1.2沖壓技術的進步 進幾十年來，沖壓技術有了飛速的發(fā)展，它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術在生 產(chǎn)的廣泛應用上

1.引言插片是我廠數(shù)種繼電器應用量最大的零件之一,圖1零件材料為黃銅h62,厚1.2mm,原采用沖壓工序為①落料,⑦打扁。由于是單件兩工序加工,零件尺寸一致性不好,致使在壓扁工序時,零件定位困難,生產(chǎn)效率低,滿足不了生產(chǎn)需求,因此我們設計一套六工位級進模二工序在一套模具上完成。2.排樣設計通過分析,該零件的臺肩,槽口和臺肩距邊尺寸的略微變化井不影響零件的使用,根據(jù)其結構特點,把圖1修改為圖2,并把原排樣形式圖3設計成圖4所示,其工序為:一工位沖圓孔及切除一邊廢料;二工位切另一邊廢料;三工位沖圓孔;四、五工位壓扁;六工位落料。3.模具結構及零件加工特點圖5為模具結構圖。模具采用四導柱、滾珠導套模

《冷沖壓工藝與模具設計》 課程設計 課題名稱沖裁模具設計 專業(yè)班級07模具四（4）班 姓名簡洪偉 完成時間2010年4月23日 -2- 一、題目：焊片沖壓模具設計 工件圖： 二、設計內容和要求 1.對教師指定的沖壓件進行工藝設計，包括工藝分析及方案選擇、工藝計算、模 具結構形式的確定、壓力機的選定； 2.完成一套沖模的設計，包括確定模具結構尺寸、繪制該沖模的總裝配圖和主要 零件圖； 3.編寫設計計算說明書。 沖裁模設計 如圖1所示零件：焊片 生產(chǎn)批量：大批量 材料：h62t=0.7 設計該零件的沖壓工藝與模具。 圖1焊片零件圖 -3- （一）沖裁件工藝分析 1.材料：h62鋼板是優(yōu)質碳素結構鋼，具有良好的可沖壓性能。 2.工件結構形狀：沖裁件內、外形應盡量避免有尖銳清角，為提高

端蓋的沖壓工藝及模具設計

由于各種沖壓零件的形狀、尺寸、公差要求和批量等的不同，所以生產(chǎn)中所 采用的沖壓工序種類繁多。通?？砂聪率龇椒ǚ诸悺?一、按變形性質分類 （一）分離工序 被加工材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當作用在變形部分的相當應力達到了材 料的抗剪強度，材料便產(chǎn)生剪裂而分離，從而形成一定形狀和尺寸的零件。這些 沖壓工序統(tǒng)稱分離工序，如剪裁一沖孔、落料、切口等。 （二）成形工序 被加工材料在外力作用下，作用在變形部分的相當應力處于材料的屈服極限 與強度極限之間，材料僅僅產(chǎn)生塑性變形，從而得到一定形狀和尺寸的零件，這 些沖壓工序統(tǒng)稱成形工序，如彎曲、拉深、成形等變形工序。 二、按基本變形方式分類 （一）沖裁 使材料沿封閉或不封閉的輪廓剪裂而分離的沖壓工序為沖裁，如沖孔、落料 等。 （二）彎曲 將材料彎成一定角度或形狀的沖壓工序稱為彎曲，如壓彎、卷邊、扭曲等。 （三）拉深 將平板毛坯拉成空心件，或將空心

對制件進行工藝分析,確定冷沖壓工藝方案,計算翻邊工序孔尺寸。根據(jù)零件的加工要求,對沖孔模定位方案進行研究,設計沖孔模結構,解決模具結構設計時遇到的問題。