不預(yù)熱紫銅鎢極氬弧焊溫度場的數(shù)值模擬
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不預(yù)熱紫銅鎢極氬弧焊溫度場的數(shù)值模擬——根據(jù)能量守恒的基本原理和鎢極氬弧焊(TIG)工藝的特點,建立了運(yùn)動電弧作用下紫銅的三維非穩(wěn)態(tài)TIG焊接熔池形態(tài)的數(shù)值分析模型,分析中引入了熱焓的概念和表面雙橢圓分布的熱源模型,較好地滿足了TIG焊接數(shù)值模擬的要求...
鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析
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鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對象,根據(jù)磁流體動力學(xué)理論構(gòu)建了電弧數(shù)學(xué)模型,并對 tig焊接電弧進(jìn)行了數(shù)值分析.?dāng)?shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗值相當(dāng)吻合.在此基礎(chǔ)上對電弧壓力和電流密度進(jìn)行了分析,并通過試驗...
手工鎢極氬弧焊
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. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者:潘秀梅 單位:遼寧省鞍山市臺安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極,利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流,在 電弧區(qū)和焊接熔池周圍形成嚴(yán)密封閉的氣流,保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊,可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍,左手持焊絲,順著焊接方向自右向左移動, 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡單,只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識 (一)手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分,如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 (1)主電路系
紫銅銅排軟連接頭鎢極氬弧焊的焊接工藝
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紫銅銅排軟連接頭鎢極氬弧焊的焊接工藝——紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。
紫銅銅排軟連接頭鎢極氬弧焊的焊接工藝
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紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。
雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析
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雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析——雙鎢極氬弧焊(twin-electrodetig,t-tig)的耦合電弧是由設(shè)置在同一個焊槍中的兩個相互絕緣的鎢極各自產(chǎn)生的電弧耦合而成的。這個耦合電弧在物理特性上不同于傳統(tǒng)單鎢極tig電弧。以試驗為基礎(chǔ),分析了耦合電弧的電弧壓力特性,...
鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能
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鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能——采用tig(鎢極氬弧焊)表面重熔工藝對耐空泡腐蝕堆焊材料進(jìn)行改性加工,與磨削表面加工對比研究了tig表面重熔對空泡腐蝕的影響。結(jié)果表明:在45h空泡腐蝕試驗后,磨削試樣的累積失重量是tig表面重熔試樣的1.57倍;相變產(chǎn)生的...
大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝
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大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝——大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝
鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應(yīng)變場
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鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應(yīng)變場——采用數(shù)值模擬和試驗相結(jié)合的方法對比研究了鈦合金常規(guī)鎢極氬弧焊(gtaw)及帶熱沉的鎢極氬弧焊,即動態(tài)控制低應(yīng)力無變形(dc—lsnd)gtaw焊接過程中縱向應(yīng)變場的形態(tài)與發(fā)展歷史。dc—lsndgtaw焊接過程中,由于緊隨熱源之...
大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝
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大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝
TIG鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)
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tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)——tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)
防銹鋁合金的鎢極氬弧焊
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防銹鋁合金的鎢極氬弧焊——防銹鋁合金是用于焊接鋁結(jié)構(gòu)件的主要材料,在焊接生產(chǎn)中常常遇到一些困難。文中詳細(xì)介紹幾種常用防銹鋁音金的焊接特點及實用的焊接技術(shù),包括焊絲選用、坡1:2準(zhǔn)備、焊前清理以及焊接過程中應(yīng)注意的一些問蹉。
鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
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鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預(yù)測
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鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預(yù)測——對鎢極氬弧焊(gtaw)全熔透熔池進(jìn)行受力分析,建立熔透熔池的力學(xué)模型,提出熔池塌陷的力學(xué)判據(jù)。利用所建立模型計算并討論影響熔池塌陷的各個作用力的動態(tài)變化、大小和百分比組成,并預(yù)測鎢極氬弧焊焊接不銹鋼和低碳鋼薄板...
脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究
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脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究——通過對電流波形,程控流程、電路原理的闡述,介紹了一咱脈沖氬弧焊機(jī)的控制方案。
大型鋁排的鎢極氬弧焊
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大型鋁排的鎢極氬弧焊——通過對大型鋁排焊接特點的分析、熔化極與非熔化極氬弧焊方法的比較,提出了應(yīng)用非熔化極氬孤焊方法焊接大型鋁的可行性,并通過一系列焊接試驗完善了焊接工藝,為大型鋁排的焊接開創(chuàng)了一條經(jīng)濟(jì)實用的途徑。
鈦合金帶熱沉鎢極氬弧焊中熱沉作用
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鈦合金帶熱沉鎢極氬弧焊中熱沉作用——采用數(shù)值模擬和實驗相結(jié)合的方法研究了鈦合金tc4薄板常規(guī)及帶熱沉的鎢極氬弧焊焊接過程中溫度及應(yīng)力應(yīng)變的分布,考察了熱沉對溫度場和應(yīng)力應(yīng)變場的影響規(guī)律,探討了使用該技術(shù)實現(xiàn)應(yīng)力和變形控制的機(jī)理。結(jié)果表明:帶熱沉...
氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接
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氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接——氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接
鋁合金鎢極氬弧焊熔池圖像處理
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鋁合金鎢極氬弧焊熔池圖像處理——對鋁合金熔池圖像特點進(jìn)行了分析,提出了一種快速有效的熔池邊緣提取算法.采用邊緣 保持濾波和模糊增強(qiáng)對鋁合金熔池圖像進(jìn)行預(yù)處理,并采用max—min算子對邊緣進(jìn)行檢測,采用投影法對邊緣進(jìn)行細(xì)化和去除偽邊緣而獲得清晰...
以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接
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以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1~700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗表明,壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃,高壓焊接試驗艙艙內(nèi)設(shè)備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量,可以實現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護(hù)。自動焊機(jī)用...
磁極線圈銅排鎢極氬弧焊焊接工藝改進(jìn)
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4.4
通過對t2純銅進(jìn)行焊接性分析,對厚截面磁極線圈t2銅排的tig焊接工藝進(jìn)行合理的改進(jìn)。通過改進(jìn),實現(xiàn)了厚截面t2銅排不需高溫預(yù)熱就可進(jìn)行tig焊接,并經(jīng)外觀檢查、滲透探傷及力學(xué)性能檢驗,各項指標(biāo)均合格,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
碳素鋼管手工鎢極氬弧焊打底電弧焊
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4.7
zh-0.02-2005 1 碳素鋼管道手工鎢極氬弧焊打底電弧焊蓋面工藝 1范圍 本工藝適用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械等行業(yè)的直徑≥50mm的碳素鋼(q235,15,20,20r,20g 等)管道的手工鎢極氬弧焊打底、電弧焊蓋面焊接。其它行業(yè)的碳素鋼管道的手工鎢極氬弧焊打底、 電弧焊蓋面焊接,可參照本工藝執(zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所 有文件的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo) 準(zhǔn)。 gb5306-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb48
連軋工字鋼溫度場的數(shù)值模擬
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通過對連軋工字鋼軋制過程的分析,利用ansys有限元軟件對工字鋼進(jìn)行溫度場模擬,根據(jù)模擬結(jié)果得到連軋過程中的溫度變化規(guī)律。
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職位:監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林