變壓吸附提純CO裝置技術改造綜述
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通過比較變壓吸附裝置圍繞CO產(chǎn)品氣降CH4進行的兩次技術改造,指出設備的制造和裝配質(zhì)量是PSA裝置安全穩(wěn)定運行的基礎,CO/CH4的分離關鍵在吸附劑篩選.
變壓吸附回收CO_2工藝改造
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文章對循環(huán)流化床煤氣化中變壓吸附脫碳裝置運行中出現(xiàn)的壓縮機氣缸水擊、水環(huán)真空泵排氣量低等問題進行了分析,得到了水環(huán)真空泵排氣曲線,完成了緩沖罐設計計算并提出了改造方案,實現(xiàn)了變壓吸附裝置的平穩(wěn)運行。
干氣提濃乙烯裝置加工重整變壓吸附解吸氣的技術改造
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為了加工重整變壓吸附（psa）解吸氣，中國石油四川石化公司對30000m^3／h干氣提濃乙烯裝置進行了技術改造。重整psa解吸氣中c3及c3以上重組分的體積分數(shù)為13．52％，遠高于設計值（3％），使該裝置產(chǎn)生的凝液較多，凝液主要為c3～c5組分以及少量水分。改造中增設了管線將凝液送至催化裂化裝置，并將凝液管線增加伴熱設施，及時將凝液排出回收利用。改造后裝置運行效果良好，能將富含重組分的重整psa解吸氣中的c2及c2以上組分高效回收，并有效脫除hzs，co2，o2等雜質(zhì)，為蒸汽裂解制乙烯裝置提供合格的原料氣，經(jīng)濟效益可提高5063萬元／a。
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變壓吸附空分制氧裝置技術的運用與現(xiàn)狀
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變壓吸附空分制氧裝置技術的運用與現(xiàn)狀
焦爐煤氣變壓吸附制氫裝置自動變負荷改造實踐
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針對新鋼氣體公司的一套800nm~3/h焦爐煤氣變壓吸附(pas)制氫裝置運行效率低、能耗高的現(xiàn)象,研發(fā)出了psa吸附裝置切換時間自調(diào)模塊并結合采用變頻技術,使裝置能根據(jù)生產(chǎn)負荷的變化自動切換時間,不僅解決了壓縮機打回流的現(xiàn)象,還降低了能耗,提高了氫氣回收率。
變壓吸附提純CO裝置技術改造綜述熱門文檔
VPSA-3200變壓吸附制氧工藝流程與技術改造
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介紹了馳宏公司曲靖動力廠從北大先鋒科技有限公司引進的vpsa-3200變壓吸附制氧裝置工作原理、工藝流程、主要設備等;總結了該套制氧裝置自2005年6月份以來在運行過程中實施的技術改造;最后簡述了工藝特點和運行效果。
變壓吸附空分制氧的技術進展
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變壓吸附空分制氧的技術進展
低壓甲醇系統(tǒng)變壓吸附脫碳改造小結 低壓甲醇系統(tǒng)變壓吸附脫碳改造小結
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江蘇晉煤恒盛化工有限公司150kt/a甲醇系統(tǒng)于2009年5月投產(chǎn)后,系統(tǒng)整體運行比較平穩(wěn),但也暴露出一些問題。由于市場原因,2010年系統(tǒng)幾乎全年停產(chǎn)。在此期間,公司針對生產(chǎn)中暴露出的問題對系統(tǒng)進行了徹底的改造,特別是變壓吸附脫碳工段改造力度更大。改造后,整套系統(tǒng)于2011年2月16日重新投運,現(xiàn)已連續(xù)生產(chǎn)幾個月,脫碳工段運行十分穩(wěn)定,各項指標也比改造前提高了很多,達到了預期效果。以下就變壓吸附脫碳的改造進行總結。
變壓吸附制氮系統(tǒng)消音器改造 變壓吸附制氮系統(tǒng)消音器改造
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通過對變壓吸附psa制氮系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的現(xiàn)狀分析,闡明了造成高噪音的原因,提出合理的解決辦法,并付諸實施,取得了明顯的效果。
變壓吸附空分制氧技術進展
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?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr
變壓吸附提純CO裝置技術改造綜述精華文檔
煤制乙二醇界外工程變壓吸附工段節(jié)能改造
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將安化集團公司煤制乙二醇界外工程變壓吸附工段的co離心式壓縮機一機多用,增加置換氣壓縮機功能,從而停運置換氣壓縮機,實現(xiàn)了節(jié)能目標。
變壓吸附制氮機的選用和使用情況
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變壓吸附制氮機的選用和使用情況 新疆中泰化學股份有限公司黃永軍 【關鍵詞】變壓吸附 【論文摘要】變壓吸附制氮機的選用和使用情況 1．序言 隨著國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地增長，中國空分設備制造業(yè)也不斷發(fā) 展，特別是在大型空分項目上，國產(chǎn)設備的市場份額在逐年上升。但 是我們應該充分認識到，在大型空分設備項目上，我們的綜合能力與 水平同國外大公司相比還存在很大的差距。因此要想在這個領域擁有 一席之地，我們的路還很長。 2．氮氣的性質(zhì)和特點和用途 氮是空氣的主要成份，約占空氣的78·03%，單質(zhì)氮n2，在常態(tài) 下是一種無色，無臭的氣體。在標態(tài)下的氣體密度是1·25克/升。熔 點心為-210℃，沸點-196℃。液態(tài)氮是一種低溫致辭冷劑（-196℃）。 氮在工業(yè)上的制取方法有：低溫分餾空氣（簡稱asu）；變壓吸附制 取氮（簡稱psa）；膜分離制取氮（簡稱mem—n2）。 氮
大型尿素裝置節(jié)能技術改造綜述
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介紹大型二氧化碳汽提法和氨汽提法尿素裝置的工藝特點。針對各種工藝特點,綜述我國20世紀70年代后陸續(xù)引進的大型尿素裝置節(jié)能技術改造的情況。提出大型尿素裝置進一步進行技術改造的努力方向和建議。
變壓吸附空分制氧應用進展
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變壓吸附空分制氧應用進展
CO_2汽提法尿素裝置技術改造總結
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簡要介紹通過對co2汽提法尿素裝置的技術改造使整個尿素系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,達到節(jié)能降耗目標的同時也給公司帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
變壓吸附提純CO裝置技術改造綜述最新文檔
年產(chǎn)10萬噸乙二醇裝置富氫氣提純改造
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以淮化集團10萬噸/年合成氣制乙二醇為例,介紹了乙二醇裝置馳放氣(富含大量氫氣)經(jīng)過技術改造提純后,返回加氫裝置作為原料參與乙二醇反應,避免了馳放氣的無序排放,通過回收利用,進一步降低了乙二醇成本。
變壓吸附式空氣干燥器強制再生流程改造及應用
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介紹了中國石油長慶油田分公司第一采氣廠第二凈化廠螺桿式空壓機配套變壓吸附式空氣干燥器的失效情況,分析了干燥器中干燥劑填料失效的原因。結合壓縮空氣生產(chǎn)工藝流程,針對干燥劑填料再生受雙塔切換聯(lián)動限制的實際情況,提出了干燥劑填料再生流程改造思路,詳述了改造要點。改造后的再生流程實現(xiàn)了干燥器填料的強制再生,提高了空壓機的運行穩(wěn)定性,有效降低了干燥器填料消耗。對改造后的強制再生流程在后續(xù)生產(chǎn)實踐中進行了二次優(yōu)化,使再生氣的消耗量明顯降低。
近兩年大型合成氨裝置運行和技術改造綜述
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200o正第23卷第1期 ①臺、遺故造 近兩年大型合成氨裝置運行和技術改造綜述 ．型塞墮 (中囤石化集團公司蚺化群，．1e京，100029) 自第十三屆合成氨年會至今的兩年來，大型 合成氨裝置運行水平和技術改造、技術進步水平 都有較大提高和進步?，F(xiàn)將有關情況作一綜述 1大型合成氨裝置生產(chǎn)運行情況 1．1生嚴能力 截至到1999年，已投產(chǎn)的大型合成氨裝置共 有30套，設計總能力為90ookt。按原料類型分： 以天然氣(油田氣)為原料的l5套，以輕油為原料 的6套，以渣油為原料的7套，以煤為原料的2 套。除上海吳涇化工廠為國產(chǎn)化裝置外，其余均 系國外引進。按專利技術分：以天然氣和石腦油 為原料的有凱洛格傳統(tǒng)工藝(9套)、凱洛格．tec 工藝(2套)、托普索工藝(3套)，及9o年代引進的 節(jié)能型的amy工藝(2套)
余熱鍋爐(CO)節(jié)能技術改造實踐
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某化工公司有設計規(guī)模為100萬t/a的重油催化制氫裝置一套,為充分回收裝置高溫再生煙氣熱能,該公司配套設置了余熱鍋爐。隨著運行時間的延長,暴露出鍋爐排煙溫度過高、過熱蒸汽溫度達不到設計要求、鍋爐省煤器低溫腐蝕、鍋爐熱效率低等問題。文章針對余熱鍋爐出現(xiàn)的問題,有針對性地對過熱器、省煤器、吹灰器提出了比較直接有效地技術改造方法,提高了余熱鍋爐的效率,間接創(chuàng)造了經(jīng)濟效益,同時對保護環(huán)境也產(chǎn)生了積極的作用,對于相關設備的節(jié)能技術改造有一定的指導意義,對于其他相關領域的研究也有一定的實踐參考價值。
磷銨裝置的技術改造概述
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磷銨生產(chǎn)過程是一個多環(huán)節(jié)組成的過程。從漿料的制造和造粒機尾氣的各個環(huán)節(jié)都可能對磷銨生產(chǎn)的效率造成影響。本文以化肥生產(chǎn)長實例為背景,從閃蒸冷卻系統(tǒng)改造、換熱器的改造、造粒機的改造等幾個方面展開討論,對磷銨生產(chǎn)裝置的技術改造進行了概括和探討。
開停真空泵控制變壓吸附產(chǎn)品氣中 CO2含量總結 開停真空泵控制變壓吸附產(chǎn)品氣中 CO2含量總結
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介紹閃蒸氣變壓吸附裝置投用后，嘗試采用開停真空泵、調(diào)整真空度的辦法，控制產(chǎn)品氣中co2含量的情況。
小尿素裝置技術改造總結
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介紹該廠小尿素裝置經(jīng)技術改造后,平均日產(chǎn)尿素達545～550t。并介紹主要設備的改造情況及改造后的運行效果。
引進硝酸裝置技術改造
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通過對硝酸生產(chǎn)裝置氣氨系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)進行改造，使裝置開、停車次數(shù)明顯減少，保證了裝置長周期、穩(wěn)定、安全運行，同時，每年可節(jié)能增效近百萬元。
MTBE裝置生產(chǎn)工況的技術改造
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根據(jù)榆能化dcc裝置停車情況,mtbe裝置無法在低負荷下生產(chǎn),提出mtbe生產(chǎn)工況的改造,能達到單獨加工dmto裝置碳四的目的,為公司創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。
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職位：室內(nèi)裝飾安全員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
