切割機安全操作規(guī)程
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切割機安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實 “安全第一、預防為主”的方針,強化安全管理, 增強安全意識, 確保安全生產, 消除人的不安全行為, 物的不安全狀 態(tài),使安全生產做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。 1.2 作業(yè)人員必須嚴格遵守 “化工企業(yè)安全管理制度 ”和“化工安 全生產禁令 ”的有關規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、 ),避免飛濺物傷人。 2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用 (如電源線有無破損, 切割片是否緊因有無破損等) 。 2.3更換切割片時,先關掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、 緊固,以免脫落傷人。 2.4切割機必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人 切割。 2.4啟動時,檢查切割機運轉方向是否正確。 2.5切割機在切割物件時,物件必須夾緊。 2.6切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時
切割機安全操作規(guī)程
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1、割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進 行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明,待確認安全后才允許 啟動。 2、機械運轉正常后,方準斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具 夾緊,然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力,不能初割時突然加力,以免損 壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 3、切割25cm左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不準用手直接送料, 切割長鋼筋時另一頭需用人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉,再切割料 時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側邊,非操作人員不得在近旁 停留,以免砂輪片碎裂時飛出傷人。 4、切割工作完畢應關閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應做好防雨淋的 措施。 5、不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。 砂輪機安全操作規(guī)程 一、新裝砂輪必須先試轉30-40分鐘,然后檢查砂輪及軸承等轉 動是否平穩(wěn),有無
仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底 (2)
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仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱: 施工單位建設單位 設備名稱作業(yè)內容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內容: 1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第 3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊 固可靠。 3.仿形切割機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。 4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。 5.仿形切割機中氣焊設備的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。 6.應按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應作好保護接地。 7.作業(yè)前,應先通電后空運轉,檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方
某工程仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底
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某工程仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容: 1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定?! ?.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒...
混凝土切割機安全操作規(guī)程技術交底
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混凝土切割機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容: 1.切割機機械上的工作機構應保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠?! ?.使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確?! ?.啟動后...
仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底
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仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱: 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內容: 1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、 第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。 2.仿形切割機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。 3.仿形切割機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。 4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 5.仿形切割機中所焊設備的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。 6.應按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應作好保護接地。 7.作業(yè)前,應先通電后空運轉,檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可
仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底
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仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底——1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可...
001仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底
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仿形切割機安全操作規(guī)程技術交底 1、仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2、仿形切割機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。 3、仿形切割機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。 4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 5、仿形切割機中氣焊設備的使用應執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。 6、應按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應做好保護接地。 7、作業(yè)前,應先通電后空運轉,檢查氧、乙炔等配合的加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。 8、作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。 9、作業(yè)后,應清除設備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管
010瓷片切割機安全操作規(guī)程技術交底
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瓷片切割機安全操作規(guī)程技術交底 1、作業(yè)前的檢查應符合下列要求: ⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損; ⑵電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠; ⑶各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。 2、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。 ⑴作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,應并隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理; ⑵切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。 3、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。 4、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更
切割機安全操作規(guī)程 (2)
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切割機安全操作規(guī)程 1.總則 1.1本為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,確保安全生 產,消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本 規(guī)程。 1.2本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2.操作程序 2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。 2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等)。 2.3更換切割片時,先關掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。2.4切割 機必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人切割。 2.5啟動時,檢查切割機運轉方向是否正確。 2.6切割機在切割物件時,物件必須夾緊。 2.7切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時,如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片在運 行。 2.8切割完畢后,先關掉電源,待砂輪片停止
激光切割機安全操作規(guī)程
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激光切割機工安全操作規(guī)程 1、遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。 2、操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統(tǒng)有關知識。 3、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛 在危險。 5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關的事。 6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光 束附近放置紙張、布或其他易燃物。 7、對激光器內部進行保養(yǎng)維修時,要遵守下列高壓安全程序: (1)關掉高壓鑰匙開關s8(鎖定[locked]位置),并將其拔走、管好,以鎖住高壓; (2)用高壓棒對高壓電容放電; (3)不要一人單獨檢修激光器。 8、在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應立即停機,及時排除故障或通知有關部門。 9、保持激光
切割機安全操作規(guī)程(4)
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. .. 切割機安全操作規(guī)程 1、使用前必須認真檢查設備,確保設備各部件的完好性。 2、電源線路必須安全可靠,線體無破損,接地良好。 3、電源開關、鋸片的松緊度、鋸片的護罩或安全擋板應進行詳細的檢查,操 作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)必須有足夠的照明。 4、使用之前先打開總開關、空載試轉幾圈,待確認無誤后才允許啟動。 5、切割機工作時必須全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要勵行的操作電動 工具,嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑藥物后操作切割機。 6、穿好合適的工作服,女工必須將長頭發(fā)扎起或者盤起,袖口需扣緊,不允 許有拖拽物。 7、需要切割的工件必須用雙手固定好,垂直于切割面切割,嚴禁未固定好就 開始切割操作。 8、嚴禁在切割平面上修磨工件的毛刺,防止切割片碎裂傷人。 9、嚴禁使用已有殘缺的切割片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆品。 10、中途更換新切割片時,必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過度
輪切割機安全操作規(guī)程1
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1 砂輪切割機安全操作、管理規(guī)定 一、依據(jù) 本規(guī)定引用標準/相關文件 《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》gb3787-93 《焊接與切割安全》gb9448—1999 二、職責和權限 本規(guī)定由砂輪切割機使用班組負責執(zhí)行,部門負責監(jiān)督,安監(jiān)部對執(zhí)行情況進行 督促檢查。 三、砂輪切割機安全使用的基本要求: 1、根據(jù)工作情況選擇砂輪切割機時,必須要考慮到切割的各方面安全因素。進 行切割時所使用的設備必須符合相應的切割設備標準規(guī)定, 2、操作者 操作者必須懂得將要實施操作時可能產生的危害以及適用于控制危害條件的程 序。操作者必須安全地使用設備,使之不會對生命及財產構成危害。。 3、在電力生產場所使用時應遵守電力安全生產的各項規(guī)程。 4、砂輪切割機的安裝 1)砂輪切割機的工作環(huán)境與其技術說明書規(guī)定相符,安放在通風、干燥、無碰 撞或無劇烈震動、無高溫、
切割機安全操作規(guī)程 (4)
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切割機安全操作規(guī)程 一、切割前準備 1.使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。 2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查, 操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。 3.使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許 啟動。 4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220va電壓相符, 以免錯接到380va的電源上。 二、切割注意事項 1.切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操 作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。 2.電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切 斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。 3.穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長 發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁
切割機安全操作規(guī)程 (2)
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切割機安全操作規(guī)程 1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。 2、切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊 固,有無破損等)。 3、更換切割片時,先關掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落 傷人。 4、更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動,確認運轉正常后方能使用。 5、切割機在切割物件時,物件必須夾緊。 6、移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉動靈活。安置時 應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。 7、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開四周的工作人員,被切割的料不 得伸入人行道。切割機必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人 切割。 8、啟動時,檢查切割機運轉方向是否正確。 9、割物件時用力要平穩(wěn)操作人員操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩(wěn), 切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂,運行時,如切割片損壞
面石切割機安全操作規(guī)程
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4.4
切割機安全操作規(guī)程 一、工作前 1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。 2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查, 操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。 3.打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后才允許啟動。 二、工作時 1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。 5.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。 6.不允許任何人站在鋸后面。 7.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任 何一只手或抬起手臂。 8.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。 9.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用 額定功率低于4800轉/分的鋸片。 10.發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應立刻停止檢查。 三、工作后 1.關閉總電源 2.清潔、整理工作臺和場地 四、如發(fā)生人身、
線切割機工安全操作規(guī)程
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4.6
第1頁共4頁 行業(yè)資料:________ 線切割機工安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁共4頁 線切割機工安全操作規(guī)程 1、工作須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必 須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內。 2、檢查機床各機械部件及防護裝置是否靈活可靠。 3、檢查電氣線路及各指示燈是否正常,輸入信號與移動方向是否 一致。 4、裝卸工件時嚴禁開機,并把z軸提升到一定高度,以免碰傷手 臂;用內六角扭力扳手裝卸工件時,嚴禁用猛力,以防產生滑絲現(xiàn)象, 碰傷手臂;嚴禁用力敲擊工件和工作臺。 5、加工中嚴禁用手觸摸工件和電極絲,嚴禁濕手操作電器開關。 6、加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 7、在機床
激光機切割機安全操作規(guī)程講解
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4.6
激光切割機安全操作規(guī)程 1遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調 光,試機。 2操作者須經過培訓,熟悉切割軟件,設備結構、性能,掌握操作系統(tǒng)有關知 識。 3按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶防護眼鏡。 4氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱 源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。 5開機前應檢查聚集鏡、反射鏡是否清潔,激光器、機床的氣路、水路是否通 暢,有無泄漏。 6空壓機、冷干機過濾器每天早晨必須排水,外光路鏡片側吹風的前一級過濾 器必須隨時檢查,不得有水或油,否則污染鏡片。必須改善氣源,使之達標。7在 未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣 的潛在危險。 8設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停 機或切斷電源開關。 9要將滅火器放在隨手
切割機工安全操作規(guī)程
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4.5
第1頁共5頁 行業(yè)資料:________ 切割機工安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁共5頁 切割機工安全操作規(guī)程 1.開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放 儲氣筒、油水分離器內積水和雜質。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 2.開機后應手動低速x、y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。 3.手動升降割炬,檢查動作有無異常。 4.起動等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調整氣壓。 5.切割過程中,觀察調高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常 應立即停機處理,排除故障。 6.工作時,操作人員不得離開崗位,注意觀察機床運行情況,以 免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。 7.在運行中設備發(fā)生報警和其它故障時,應立
砂輪切割機安全操作規(guī)程安全技術交底記錄表
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4.4
第1頁共1頁 安全技術交底 (蓋章)編號: 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內容 安 全 技 術 交 底 內 容 砂輪切割機安全操作規(guī)程 1、檢查正常后,按下啟動按鈕,空轉幾分鐘,待砂輪片旋轉達到額定轉速后,無偏擺或震 動等異常情況時方可進行切割。 2、對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得試圖切鋸未夾緊 的小工件或帶棱邊嚴重的型材。 3、使用砂輪切割機時,應先輕輕接觸,待接觸平穩(wěn)后再用力,用力必須平穩(wěn)均勻,嚴禁大 力擠壓。 4、砂輪片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。 5、不允許任何人站在砂輪切割機后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。 6、更換、安裝砂輪片前,必須認真檢查砂輪和砂輪鋸片,不得有任何損傷。嚴禁使用有裂 紋、受潮濕及損壞的砂輪鋸片。 7、安裝砂輪、砂輪鋸片時,動作要輕穩(wěn),嚴禁用硬物敲打或硬擠。必須保證法
數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程
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4.3
1 數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經專門的安全技術培訓,取得特種作業(yè)操 作資格證書,方能獨力上崗操作。 2、工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡,佩 戴防塵口罩。 3、通電開機前應檢查機器周圍附近,導軌附近是否有雜物或障礙物, 10米以內不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機床相關的接地有無松動,各個電纜接頭插座是 否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢 靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查導軌齒條和床身。檢查割炬 防撞碰裝置。 4、機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發(fā)生傷害, 維護保養(yǎng)設備時應斷電停車進行。 5、禁止使用帶有油污的工具,手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、 橡膠膠管。禁止使用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。 6、操作人員不能隨意離開工作崗位,隨時
數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程
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光大環(huán)保設備制造(常州)有限公司 數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程 一目的 為了安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好數(shù)控線切割機設備。 二范圍 適應于數(shù)控線切割機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。 三職責 1設備管理部門負責監(jiān)督該規(guī)程的實施。 2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。 四內容和要求 1安全操作基本注意事項 1.l工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。 1.2不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。 1.3注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。 1.4某一項工作如需倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調一致。 1.5不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。 2工作前的準備工作 2.1機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動, 可先采用手動方式向各部分供油潤滑。 2.2認
混凝土切割機安全操作規(guī)程
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混凝土切割機安全操作規(guī)程 gdaq340236 一、使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護 裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。 二、啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確,升降機構靈活, 運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。 三、操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過 猛。操作時不得戴手套。 四、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。 五、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送 料,不得直接用手推料。 六、作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常聲響時,應立即停機檢查,排 除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。 七、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用 專用工具及時清除,不得用
等離子切割機安全操作規(guī)程 (3)
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數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程 一、等離子切割機的開機、關機: 操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作: (1)啟動空壓機、空氣干燥機; (2)啟動機床控制柜; (3)啟動等離子電源; (4)設置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。 (5)工作完成后,關閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機的工作流程: (1)用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉換為dxf 格式 (2)將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序,為 方便程序的調用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號; (3)將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制柜上。 (4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設置工藝參數(shù); (5)調整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割; (6)結束切割,下料、清渣。 三、等離子切割的注意事項: (1)切割前確認設置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹 配。 (2
數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程
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數(shù)控線切割機安全操作維護規(guī)程 1目的 為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好數(shù)控線切割機設備。 2范圍 適應于數(shù)控線切割機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。 3職責 3.1設備管理部門負責監(jiān)督該規(guī)程的實施。 3.2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。 4內容和要求 4.1安全操作基本注意事項 4.1.l工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。 4.1.2不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。 4.1.3注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。 4.1.4某一項工作如需倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調一致。 4.1.5不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。 4.2工作前的準備工作 4.2.1機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動, 可先采用手動方式向各部分
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職位:大數(shù)據(jù)售前工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林