川崎制鐵開(kāi)發(fā)出590MPa級(jí)高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板

合金化熱鍍鋅鋼板

合金化熱鍍鋅鋼板

posco在世界上首次開(kāi)發(fā)出了汽車(chē)外板用590mpa級(jí)合金化熱鍍鋅板。這種合金化熱鍍鋅板具有強(qiáng)度高、重量輕、外觀優(yōu)美的特點(diǎn)，且其厚度比原有產(chǎn)品薄，但卻保持了良好的耐凹性。

POSCO開(kāi)發(fā)出汽車(chē)用590MPa級(jí)合金化熱鍍鋅板

用esem原位觀察了鋁含量不同的兩種熱鍍鋅鋼板合金化過(guò)程中鍍層表面和斷面鐵-鋅合金相的生長(zhǎng),并用gdoes分析了鍍層中元素分布和相結(jié)構(gòu)的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋁含量對(duì)熱鍍鋅鋼板合金化過(guò)程中鍍層結(jié)構(gòu)的變化具有重要的影響。鋁含量為0.13%時(shí),鍍層從ζ相的形成到轉(zhuǎn)變?yōu)棣南嗟倪^(guò)程是均勻進(jìn)行的,鐵-鋅合金相均勻地生長(zhǎng),鍍層的相結(jié)構(gòu)以δ相為主;鋁含量為0.22%時(shí),界面處的鐵-鋅反應(yīng)不能同時(shí)進(jìn)行,合金化過(guò)程局部被延遲,鍍層中形成了大量的暴發(fā)組織,ζ相及δ相的形成時(shí)間不同且不能均勻有序地形成,鍍層的相結(jié)構(gòu)是δ和ζ相的混合物。

攀鋼釩鈦鋼研究所家電與汽車(chē)用鋼研究室承擔(dān)的攀鋼重大課題《低成本結(jié)構(gòu)用350mpa級(jí)高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板開(kāi)發(fā)》,通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品制造方案,配套合適的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過(guò)全流程的精細(xì)化操作,成功開(kāi)發(fā)出低成本結(jié)構(gòu)用350mpa級(jí)高強(qiáng)熱鍍鋅產(chǎn)品。產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,力學(xué)性能滿足用戶要求,完善了攀鋼

低成本結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板開(kāi)發(fā)成功

從熱鍍鋅板鍍層的合金化機(jī)理著手,綜述了鍍鋅基板、鋅液成分、鍍層結(jié)構(gòu)、合金化溫度和時(shí)間等方面對(duì)合金化熱鍍鋅板鍍層的抗粉化性能的影響。

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)問(wèn)題

對(duì)汽車(chē)用基板含微ｔｉ的熱浸鍍鋅板進(jìn)行合金化處理，用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了合金化鍍層的組織形貌，并用ｘ射線衍射方法和電子探針?lè)治隽撕辖饘拥南嘟M成。研究表明，合金層的組織結(jié)構(gòu)與合金化溫度有關(guān)，并提出了合金化過(guò)程中的三種相變模式。

隨著汽車(chē)向節(jié)能、環(huán)保、安全、舒適方向發(fā)展，車(chē)身向輕量化發(fā)展的同時(shí)，對(duì)耐蝕性能和抗沖撞性能的要求也越來(lái)越高，加上來(lái)自鋁、鎂、塑料等材料的競(jìng)爭(zhēng)壓力，迫使汽車(chē)用鋼板向經(jīng)過(guò)涂鍍處理的高強(qiáng)化發(fā)展。

論述了國(guó)內(nèi)外汽車(chē)用合金化熱鍍鋅鋼板的發(fā)展趨向。簡(jiǎn)要介紹了合金化熱鍍鋅if鋼的傳統(tǒng)強(qiáng)化方法和新強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用,并指出該鋼種主要是在保證優(yōu)良成型性能的前提下逐漸向高強(qiáng)化方向發(fā)展;詳細(xì)介紹了340mpa級(jí)別合金化熱鍍鋅烘烤硬化鋼的開(kāi)發(fā)情況,指出該鋼種主要向易成型、抗粉化和抗時(shí)效方向發(fā)展;簡(jiǎn)要介紹了合金化熱鍍鋅低碳當(dāng)量型高強(qiáng)鋼和雙相鋼的開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,指出該鋼種主要向易成型方向發(fā)展。還簡(jiǎn)述了目前合金化熱鍍鋅trip鋼的開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,并指出我國(guó)應(yīng)大力發(fā)展汽車(chē)用合金化熱鍍鋅鋼板,特別是高強(qiáng)度級(jí)別的合金化熱鍍鋅鋼板,以滿足我國(guó)飛速發(fā)展的汽車(chē)工業(yè)需求。

綜述了合金化熱鍍鋅鋼板抗粉化性能的研究進(jìn)展,重點(diǎn)論述了鍍層相結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理和鍍層相結(jié)構(gòu)對(duì)鍍層抗粉化性能的影響,同時(shí)介紹了鍍層抗粉化性能的其它影響因素。

敘述了影響合金化熱鍍鋅板性能的各種因素,包括鍍鋅原板(鋼板品種、表面質(zhì)量、微合金化元素)、熱浸鍍及合金化過(guò)程工藝參數(shù)、鋅鍋內(nèi)化學(xué)元素、鍍層相組成等對(duì)合金化熱鍍鋅板最終質(zhì)量的影響。分析了dp、trip鋼等先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱鍍鋅及合金化過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題,給出了各鋼種的最佳合金化工藝及適用沖壓等使用條件要求的鍍層相組成。

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國(guó)內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一)

本文將詳細(xì)介紹熱鍍鋅鋼板在建設(shè)工程領(lǐng)域中的優(yōu)點(diǎn)。從耐腐蝕性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性、可塑性、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行解釋?zhuān)瑤椭x者了解熱鍍鋅鋼板的優(yōu)越性能。

鋼板熱鍍鋅之后，為了保證鋼板的質(zhì)量及鍍層的強(qiáng)度和塑性，要進(jìn)行一系列的處理，介紹了鋼板熱鍍鋅后的各種處理方法及理論根據(jù)。

介紹了本鋼590mpa級(jí)熱鍍鋅雙相鋼的研發(fā)生產(chǎn),為滿足強(qiáng)度和成形性能要求,根據(jù)相變強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行成分和工藝的設(shè)計(jì),重點(diǎn)研究生產(chǎn)過(guò)程中化學(xué)成分、熱連軋、冷軋、連續(xù)退火熱鍍鋅工藝的控制要點(diǎn),并對(duì)產(chǎn)品的微觀組織及性能指標(biāo)進(jìn)行分析。批量生產(chǎn)實(shí)踐表明產(chǎn)品具有優(yōu)良的力學(xué)性能和成形性能,應(yīng)用于汽車(chē)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。

tengfei 上海騰飛通訊器材實(shí)業(yè)有限公司 高級(jí)精度普通精度∨ 0.5±0.06±0.07 0.6±0.06±0.07 0.7±0.07±0.08 0.8±0.07±0.08 0.9±0.08±0.09 1.0±0.08±0.09 1.2±0.09±0.10 1.5±0.10±0.12 2.0±0.11±0.14 2.5±0.13±0.16 3.0±0.15±0.18 技術(shù)部 2007.11.30 熱鍍鋅鋼板厚度公差表(q/bqb420-1999) 厚度尺寸(mm) 備注:以上公差是熱熱鍍鋅鋼板厚度常規(guī) 公差,如有特殊要求按各自的采購(gòu)規(guī)范. 厚度公差(mm)

熱鍍鋅鋼板廣泛地用于家電、汽車(chē)等行業(yè),如何提高熱鍍鋅鋼板鍍層質(zhì)量是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和用戶極為關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。介紹諸如熱鍍鋅基板表面污染物的組成與來(lái)源、鍍層質(zhì)量缺陷的種類(lèi)、消除污染與表面缺陷的措施等方面的內(nèi)容,還重點(diǎn)介紹熱鍍鋅板今后的研發(fā)。