常溫甲醇洗用于淮南化肥廠凈化工藝改造的方案比較

介紹了兗礦魯南化工有限公司低溫甲醇洗存在的問(wèn)題、工藝改造措施及改造后取得的效果,通過(guò)改造,提高了co_2產(chǎn)量及濃度,降低了熱再生塔再沸器負(fù)荷,減少了裝置低壓蒸汽消耗量。

介紹了兗礦魯南化工有限公司低溫甲醇洗存在的問(wèn)題、工藝改造措施及改造后取得的效果,通過(guò)改造,提高了co_2產(chǎn)量及濃度,降低了熱再生塔再沸器負(fù)荷,減少了裝置低壓蒸汽消耗量。

應(yīng)用proii軟件,采用修正的srk熱力學(xué)模型,完成了對(duì)原裝置工藝流程的模擬,針對(duì)裝置技改后出現(xiàn)的co2、h2s濃度變大問(wèn)題,提出了改造方案,并對(duì)改造方案進(jìn)行了模擬。

針對(duì)本廠低溫甲醇洗裝置甲醇消耗高的問(wèn)題進(jìn)行了分析研究,并分別制定了相應(yīng)的處理措施。

針對(duì)低溫甲醇洗系統(tǒng)進(jìn)料組分變化和壓力降低的情況,結(jié)合原低溫甲醇洗工藝流程,運(yùn)用通用化工過(guò)程模擬軟件進(jìn)行模擬與研究,形成改造工藝流程的方案,以達(dá)到投資少、耗能低的目的。

目前能源緊張和能源利用率低的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,而低溫甲醇洗工藝中高壓富液能量浪費(fèi)的現(xiàn)象己經(jīng)引起科研人員的關(guān)注.針對(duì)這一現(xiàn)狀,在低溫甲醇洗工藝中加入以透平泵機(jī)組為核心的能量回收裝置,并對(duì)該裝置運(yùn)行的回收系統(tǒng)進(jìn)行研究.低溫甲醇洗中能量回收裝置是通過(guò)工藝過(guò)程中的高壓液體做功,帶動(dòng)透平泵的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)能量的回收和利用.工藝中余壓能量回收裝置的應(yīng)用,不僅可以實(shí)現(xiàn)能量的回收利用,同時(shí)也可以為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益.

隨著研究工作的進(jìn)展和對(duì)生產(chǎn)操作中暴露出的問(wèn)題的處理，使引進(jìn)的低溫甲醇洗工藝不斷得到改進(jìn)和完善。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有幾個(gè)單位采用模擬技術(shù)完成了低溫甲醇洗的工藝包改造。當(dāng)然，隨后的工程設(shè)計(jì)也應(yīng)該能順利完成。在完成現(xiàn)有裝置的擴(kuò)能改造后，能夠有針對(duì)性地獨(dú)立設(shè)計(jì)新流程，本文主要探討低溫甲醇洗工藝的改造及應(yīng)用。

低溫甲醇洗工藝原理 一、崗位生產(chǎn)任務(wù)從煤氣化來(lái)的粗煤氣經(jīng)過(guò)變換后送低溫甲醇洗裝置凈化，由 于變換氣中含有大量的co2、h2s和有機(jī)硫、hcn、石腦油以及其它雜質(zhì)，其中(zhòng)nh2s和有機(jī)硫、hcn、石腦油等雜質(zhì)帶入合成系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致合成催化劑活性降低或 永久失活，因此必須清除變換氣中的這些有害氣體雜質(zhì)。低溫甲醇洗裝置就是通 過(guò)甲醇洗滌脫除變換氣中含有的大量co2和h2s、有機(jī)硫、hcn、石腦油以及其 它雜質(zhì)，使變換氣得到凈化，滿足合成氣的凈化度要求；被甲醇吸收的h2s和有(zhòng)n機(jī)硫，在甲醇洗裝置內(nèi)富積濃縮后，送wsa硫回收裝置生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品，使排放尾 氣中的硫化物含量達(dá)到環(huán)保要求。 二、工藝原理 1.甲醇吸收co2、h2s是物理吸收。即：利用甲醇溶液對(duì)co2、h2s能進(jìn)行選擇吸 收的特性來(lái)脫除粗煤氣中的co2、h2s 用硬、軟酸堿理論說(shuō)明甲醇吸收co2、h2s的

針對(duì)某化肥廠計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)的問(wèn)題,應(yīng)用化工過(guò)程模擬軟件對(duì)原低溫甲醇洗流程進(jìn)行模擬,提出改造方案并模擬,達(dá)到了預(yù)期效果。

低溫甲醇洗工藝在兗礦國(guó)宏50萬(wàn)t甲醇的應(yīng)用

精品 welcome 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 實(shí)習(xí)目的 1.參觀現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的先進(jìn)儀器設(shè)備及生產(chǎn)流水線，了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理、基 本生產(chǎn)流程及相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料、相關(guān)安全知識(shí)。 2.熟悉經(jīng)典化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝；提高對(duì)化工產(chǎn)品制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)；加深化學(xué)在工業(yè)各 領(lǐng)域應(yīng)用的學(xué)習(xí)。增強(qiáng)安全意識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏或不甚接觸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)做出正確 處理。 3.增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際能力，提高自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。 實(shí)習(xí)內(nèi)容： 一：公司概況 二：實(shí)習(xí)內(nèi)容 在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我了解了各個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工 段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝 參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，接受安全與勞動(dòng)紀(jì)律教育， 增強(qiáng)安全生產(chǎn)集體觀念；學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實(shí)際、

煤炭氣化、變換、粗煤氣的凈化、甲醇合成是煤制甲醇工藝的主要步驟。煤炭氣化指將固態(tài)的煤在一定條件下轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程，而轉(zhuǎn)變后的氣態(tài)條件下，即粗煤氣中不僅含有一氧化碳、氫氣等有效氣外，還含有一定量的二氧化碳、硫化氫等雜質(zhì)氣體。為了回收其中的有效氣，必須脫除雜質(zhì)氣體，即脫硫脫碳。

低溫甲醇洗本身屬于中國(guó)當(dāng)下應(yīng)用較為廣泛的煤氣凈化工藝,相較于其他工藝形式,低溫甲醇洗本身的優(yōu)勢(shì)較為明顯。研究原料氣調(diào)整后低溫甲醇洗改造方案,應(yīng)用化工模擬軟件提出改造方案,希望能夠?yàn)橹袊?guó)化工工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定啟發(fā)。

采用低溫甲醇洗凈化系統(tǒng)模擬軟件(rps)對(duì)某化肥廠的低溫甲醇洗凈化工藝流程的實(shí)際運(yùn)行狀況及設(shè)備能力進(jìn)行分析,提出了原料由渣油改為煤后的低溫甲醇洗工藝流程改造方案,為"煤代油"改造工程提供了可靠的依據(jù)。

某工廠低溫甲醇洗工藝原料氣分為2股,現(xiàn)有擴(kuò)產(chǎn)的需求。為實(shí)現(xiàn)低溫甲醇洗工藝擴(kuò)產(chǎn)目的,采用aspenplus軟件基于psrk物性方法對(duì)工藝的實(shí)際工況進(jìn)行了模擬,得到的模擬值與實(shí)際值較為符合,從而確定了psrk為低溫甲醇洗工藝模擬的物性方法。在此基礎(chǔ)上提出了一種改造方案:新增2臺(tái)換熱器用來(lái)預(yù)冷原料氣；新增氮?dú)馄崴脕?lái)汽提吸收塔甲醇所溶解的酸性氣體,甲醇的溫度和甲醇中co2的摩爾分?jǐn)?shù)得以降低,因此甲醇的吸收能力有了明顯提高；新增1臺(tái)進(jìn)料泵用于輸送汽提后的甲醇到吸收塔。同時(shí)通過(guò)靈敏度分析確定出了改造工藝的最優(yōu)參數(shù):n2進(jìn)料量為300kmol/h,理論板數(shù)為7,分流比為0.020。經(jīng)過(guò)以上改造,各產(chǎn)品流股均符合工藝要求,達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)20%的目的。對(duì)改造后工藝的操作彈性做進(jìn)一步分析表明最大擴(kuò)產(chǎn)幅度可達(dá)26%,為實(shí)際擴(kuò)產(chǎn)提供了一定裕度。

介紹了河南煤業(yè)化工集團(tuán)公司50萬(wàn)噸/年煤化工項(xiàng)目甲醇裝置低溫甲醇洗單元技術(shù)改造,通過(guò)此次改造,使得低溫甲醇洗單元工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放,系統(tǒng)更穩(wěn)定,技術(shù)更成熟.

2009年7月26日,山東兗礦魯南化肥廠尿素ⅱ系統(tǒng)能量?jī)?yōu)化改造項(xiàng)目試車成功并穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過(guò)改造后,這套20世紀(jì)五六十年代引進(jìn)國(guó)外水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝的老裝置,不僅年產(chǎn)能由170kt提高至300kt,而且噸尿素蒸汽消耗降低580kg、氨耗降低16.5kg,預(yù)計(jì)年節(jié)約成本1000余萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

針對(duì)低溫甲醇洗系統(tǒng)酸性氣解吸過(guò)程中存在的問(wèn)題，提出相應(yīng)技術(shù)改造方案。通過(guò)提高甲醇吸收量、降低閃蒸壓力，可有效降低燃料氣中co2、h2s含量；提高氣提氮?dú)饬浚梢越档蚦h4、co、h2等有效組分向大氣中的排放量。改造后取得較好經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)低溫甲醇洗系統(tǒng)酸性氣解吸過(guò)程中存在的問(wèn)題,提出相應(yīng)技術(shù)改造方案。通過(guò)提高甲醇吸收量、降低閃蒸壓力,可有效降低燃料氣中co_2、h_2s含量;提高氣提氮?dú)饬?可以降低ch_4、co、h_2等有效組分向大氣中的排放量。改造后取得較好經(jīng)濟(jì)效益。

1 低溫甲醇洗生產(chǎn)工藝流程 1.生產(chǎn)工藝原理 從變換工序來(lái)的變換氣中除含有氫氣、氮?dú)馔猓s含有44.7％的co2和少 量的h2s與cos等硫化物，還含有co、ch4、ar以及飽和的水份等。含氧化 合物與含硫化合物是氨合成觸媒的毒物，同時(shí)co2又是生產(chǎn)尿素、食用二氧化 碳等的原料，而一氧化碳、硫化物又可進(jìn)一步回收利用，需要對(duì)它們分別脫除回 收。 根據(jù)我廠整個(gè)工藝的設(shè)臵，采用低溫甲醇洗滌法分別脫除變換氣中的co2、 h2s、cos，將脫除掉的合格co2送尿素，同時(shí)將再生出的h2s送催化氧化硫回 收系統(tǒng)。低溫甲醇洗是一種物理吸收法，低溫、高壓下在吸收塔中完成甲醇對(duì) co2、h2s、cos的吸收，吸收了co2、h2s、cos的甲醇溶液（稱為無(wú)硫富甲 醇和含硫富甲醇）分別經(jīng)過(guò)節(jié)流降壓（少量的h2和co在吸收過(guò)程中也被吸收， 經(jīng)節(jié)流降壓閃蒸后得以回收），

近幾年來(lái)隨著公眾對(duì)綠色環(huán)境的追求,化工企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗的迫切渴望和對(duì)下游產(chǎn)品多元化發(fā)展的戰(zhàn)略需求,不少化工企業(yè)對(duì)現(xiàn)有的工廠或若干裝置進(jìn)行改擴(kuò)建,以達(dá)到上述目的。我們不難發(fā)現(xiàn)在許多典型的煤化工企業(yè),低溫甲醇洗裝置的改擴(kuò)建成為整個(gè)項(xiàng)目改造的瓶頸,該裝置改造設(shè)計(jì)方案的合理性、經(jīng)濟(jì)性及可實(shí)施性值得我們深入研究。立足于工廠現(xiàn)狀和實(shí)際需求,結(jié)合低溫甲醇洗裝置的技術(shù)特點(diǎn),通過(guò)對(duì)比分析不同項(xiàng)目中的低溫甲醇洗裝置改造設(shè)計(jì),以便我們選擇更優(yōu)的改造設(shè)計(jì)方案,對(duì)今后類似項(xiàng)目實(shí)施具有更加明確的指導(dǎo)作用。

低溫甲醇洗工藝流程優(yōu)化探討