承壓元件用奧氏體、鐵素體雙相不銹鋼鑄件

隨著我公司鑄造25taod精煉爐項(xiàng)目的實(shí)施,翻開了鑄造冶煉工藝新的一頁,本文通過對我公司鑄造冶煉工藝過程的分析研究,提出了適合我公司模式的鑄造不銹鋼精煉工藝,以保證項(xiàng)目完成后能達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

f51奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼鋼板 f51(unss32205)屬于奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和強(qiáng)度特性。與sus 316l、sus317l相比，具有更佳的耐局部腐蝕性，可用于化工成套設(shè)備、海水淡化成套設(shè)備 等。本公司可供鋼板、鋼條。 f51化學(xué)成分 元素csimnps 質(zhì)量分?jǐn)?shù)／%≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.020 元素nicrmon 質(zhì)量分?jǐn)?shù)／%4.5-6.522.0-23.03.0-3.50.14-0.20 f51物理及力學(xué)性能 密度熔點(diǎn) 8.0g/cm31420-1465℃ f51數(shù)據(jù)由上海墨鉅特殊鋼提供，歡迎搜索上海墨鉅了解更多 抗拉強(qiáng)度 n/mm2 0.2%屈服強(qiáng)度 n/mm2 延伸率 % 硬度 hb ≥655≥450≥25≤293 f51熱處理制度 固溶處理溫度

1 gb/t××××—××××《奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊接鋼管》 (送審稿)編制說明 1工作簡況 1.1任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)sac/tc183鋼標(biāo)委［2006］34號(hào)文《關(guān)于下達(dá)全國鋼標(biāo)委2006年第三 批國家標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》的要求，計(jì)劃項(xiàng)目編號(hào)20068563-t-605《奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 焊接鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂任務(wù)由浙江久立不銹鋼管股份有限公司、常州市武進(jìn)不銹鋼管有限公司2家 單位承擔(dān)。 1.2主要工作過程 接到制訂任務(wù)后，浙江久立不銹鋼管股份有限公司及時(shí)與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組，并 于2007年1月17日在上海會(huì)同冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、寶鋼集團(tuán)特殊鋼分公司、鋼鐵研究總院、常州 市武進(jìn)不銹鋼管有限公司等合作單位召開第一次工作會(huì)議，交流目前我國雙相不銹鋼管發(fā)展和需求動(dòng) 向，針對標(biāo)準(zhǔn)文本的草案進(jìn)行討論，協(xié)調(diào)雙相不銹鋼焊

介紹了石化行業(yè)用cf類不銹鋼閥門鑄件的特點(diǎn),冶煉及鑄造過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn),對易出現(xiàn)的鑄造缺陷做了簡要分析,并提出解決問題的辦法。

閥門用CF類不銹鋼鑄件性能分析

全面介紹了檢測奧氏體及雙相不銹鋼中鐵素體含量的三種常用方法:化學(xué)分析-圖譜法,金相法及磁性法。應(yīng)根據(jù)檢測對象選擇合適的檢測方法。

介紹了奧氏體不銹鋼中鐵素體的作用和測量方法,分析了奧氏體不銹鋼中鐵素體形成機(jī)理,重點(diǎn)闡述了采用不銹鋼組織圖和合金元素鉻當(dāng)量與鎳當(dāng)量控制奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的計(jì)算方法

m3407產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于3級(jí)泵的奧氏體——鐵素體不銹鋼鑄造的a、b、c級(jí)不承壓內(nèi)件 0適用范圍 本規(guī)范適用于3級(jí)泵的奧氏體——鐵素體不銹鋼鑄造的a、b、c級(jí)不承壓 內(nèi)件，其使用溫度低于250℃。 按d2000的要求，這些鑄件分為a、b、c三級(jí)。 1冶煉 此鋼用電爐或其它技術(shù)相當(dāng)?shù)囊睙捁に囈睙挕?2化學(xué)成分和物理——化學(xué)要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分，應(yīng)符合i規(guī)定的要求。 表i afnor牌號(hào)z3cn20—08m 元素熔煉分析和成品分析，% 碳≤0.060 硅≤1.50 錳≤1.50 硫≤0.020 磷≤0.030 鉻19.00～23.00 鎳7.00～9.00 鉬2.00～3.00 銅1.00～2.00 鈷（1） （1）有關(guān)鈷含量的規(guī)定，應(yīng)按d2400條款在設(shè)備

m3407產(chǎn)品采購技術(shù)規(guī)范 用于3級(jí)泵的奧氏體——鐵素體不銹鋼鑄造的a、b、c級(jí)不承壓內(nèi)件 0適用范圍 本規(guī)范適用于3級(jí)泵的奧氏體——鐵素體不銹鋼鑄造的a、b、c級(jí)不承壓 內(nèi)件，其使用溫度低于250℃。 按d2000的要求，這些鑄件分為a、b、c三級(jí)。 1冶煉 此鋼用電爐或其它技術(shù)相當(dāng)?shù)囊睙捁に囈睙挕?2化學(xué)成分和物理——化學(xué)要求 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分，應(yīng)符合i規(guī)定的要求。 表i afnor牌號(hào)z3cn20—08m 元素熔煉分析和成品分析，% 碳≤0.060 硅≤1.50 錳≤1.50 硫≤0.020 磷≤0.030 鉻19.00～23.00 鎳7.00～9.00 鉬2.00～3.00 銅1.00～2.00 鈷（1） （1）有關(guān)鈷含量的規(guī)定，應(yīng)按d2400條款在設(shè)備

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼在機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用的廣泛性僅次于奧氏體不銹鋼。這類鋼的特 點(diǎn)是：在室溫下其顯微組織為鐵素體，它具有強(qiáng)烈的磁性，不能用淬火方法使 之硬化;與奧氏體鋼相比，鐵素體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大，比電阻小、膨脹系數(shù) 也較小;對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂不敏感，另外，由于含有較高的鉻和鉬，故耐點(diǎn) 蝕、耐縫隙腐蝕性能良好;在成分上不含貴重元素鎳，故價(jià)格較為低廉。 鐵素體不銹鋼的一個(gè)共性問題是：焊接接頭的沖擊韌性低、脆性傾向大等 缺點(diǎn)，從而大大限制了它的應(yīng)用。為了克服這些缺點(diǎn)，近些年來已研制并生產(chǎn)出 了一系列碳氮含量極低(c+n<0.015%)的高純高鉻鐵素體不銹鋼。它們具有較好 的塑性與焊接性能，并且有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能及良好的抗晶間腐蝕性能。 1.鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能 鐵素體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性較高。普通的鐵素體不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性 能和

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

介紹了不銹鋼鑄件的特性及焊接的難點(diǎn),分析了不銹鋼鑄件在低溫環(huán)境下產(chǎn)生裂紋的原因。比較了焊接材料的特性,經(jīng)過優(yōu)化選擇確定了選用a002焊條進(jìn)行焊接。綜合了前幾次焊接失敗的原因,總結(jié)出焊接所用的材料并確定了焊接的工藝參數(shù)。

在鑄件材質(zhì)和造型材料確定前提下,砂型表面的受熱條件是鑄件機(jī)械粘砂的主要影響因素。對美國c.beckermann教授提出的鑄鋼件粘砂判據(jù)中的主要參數(shù)提出了修正建議,并利用鑄件凝固過程溫度場數(shù)值模擬計(jì)算技術(shù),結(jié)合粘砂試件試驗(yàn)數(shù)據(jù),獲得了采用呋喃樹脂自硬砂造型工藝條件下zg06cr13ni4mo低碳馬氏體不銹鋼鑄件的機(jī)械粘砂判據(jù)曲線。經(jīng)驗(yàn)證,機(jī)械粘砂判據(jù)曲線可定量預(yù)測鑄件機(jī)械粘砂位置和面積。

鑄造利潤源泉的發(fā)動(dòng)機(jī) 陜西網(wǎng)鑄互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司1 不銹鋼鑄件的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 為了保證不銹鋼精密鑄件質(zhì)量副歌交貨驗(yàn)收技術(shù)條件，必須依據(jù)鑄件圖、熔模鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及 供需雙方交驗(yàn)合同進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)主要由外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)及其它質(zhì)量檢驗(yàn)： 1。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：主要包括鑄件尺寸、幾何形狀、鑄件質(zhì)量、表面粗糙度、表面和近表面鑄件 缺陷等檢驗(yàn)。 2。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括材質(zhì)化學(xué)成分、力學(xué)性能、宏觀缺陷、微觀缺陷等檢驗(yàn)。 3。其它質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括物理化學(xué)性能和特殊性檢驗(yàn) 各生產(chǎn)過程的工序檢驗(yàn)主要對企業(yè)負(fù)責(zé)，以降低企業(yè)的成本；而成品檢驗(yàn)主要對顧客負(fù)責(zé)，以滿 足顧客的需求和期望。所以，決不允許不合格的鑄件流入顧客的倉庫，雖然表面上看似會(huì)提高企業(yè)的 成本，但是，作為一個(gè)企業(yè)，始終應(yīng)以企業(yè)的信譽(yù)為第一。 青縣鼎佳精密鑄造有限公司，是河北省規(guī)模最大的鑄造企業(yè)之一，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄

分析了厚截面不銹鋼鑄件的材料及結(jié)構(gòu)特性,通過采用合理的鑄造工藝和熱處理工藝,成功生產(chǎn)了該類鑄件.

本文結(jié)合zgocr17ni4cu4nb馬氏體沉淀硬化型不銹鋼材質(zhì)的合金特性及其鑄造工藝特點(diǎn)，通過在生產(chǎn)過程中對制造工藝的不斷探索研究，總結(jié)出一套生產(chǎn)門槽軌道鑄件的工藝經(jīng)驗(yàn)，從而為今后設(shè)計(jì)生產(chǎn)類似工件提供了新的途徑。

閥門用CF類不銹鋼鑄件性能分析 (2)

304不銹鋼鑄件磁性的去除方法 一般情況下，使用沒有磁性的304不銹鋼廢料澆注出來的鑄件產(chǎn)品卻帶有微磁 性。什么原因?qū)е碌哪?因?yàn)椋?1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒有到位。 一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把ni控制下限，8.0-8.2%之間，cr/ni達(dá)到 一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時(shí)采用 1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。 2、冷加工硬化。 當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增 加，而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失， 但是鋼的強(qiáng)度就會(huì)下降了。 如果既要保證冷加工強(qiáng)度，又要弱磁性甚至無磁性可以采用下面去磁辦法： 1、根據(jù)相圖原理，降低cr/ni值，尤其提高ni、mn含量到上限。冷加工前 進(jìn)行上限固溶處理，在保證表面的前提下控制晶粒度4級(jí);

本文主要分析了國內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng)：不銹鋼分會(huì)中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì) 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨(dú)特的磁性能...............

formulaeforcalculation:chromium-equivalent=%cr+%mo+1,5x%si+0,5x%nb nickel-equivalent=%ni+30x%c+30x%n+0,5x%mn freeentryfields:cellscolorediceblue materialnumber/charge distinctivefeatures composition carbon-c0.0210.0000.030 silicon-si0.3420.0001.000 manganese-mn1.1600.0002.000 chromium-cr17.71017.50019.500 molybden