低合金珠光體耐熱鋼20CrMo的焊接
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4.5
以汽輪機進汽彎頭裂紋的修復(fù)方法的分析與介紹為例,進行了焊接性分析,并制定了可行的焊接工藝。闡明了補焊已加工妥的低合金耐熱鋼大缺陷的方法。
12Cr1MoV珠光體耐熱鋼管焊接工藝
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焊接低碳Cr-Mo珠光體耐熱鋼的新型焊接材料的研究
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研制了一種低鉻奧氏體鋼焊接材料(h0cr6ni10mn13a焊絲和0cr6ni10mn13moti-ar612、ar617焊條),用于焊接高溫服役的低碳cr-mo類珠光體耐熱鋼。研究結(jié)果表明:填充金屬采用該種焊接材科的異質(zhì)接頭具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能,同時還可以克服采用傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼焊接材料焊接cr-mo鋼形成的異質(zhì)接頭在高溫服役過程中提前失效的問題。
采用奧氏體不銹鋼焊條焊接珠光體耐熱鋼的生產(chǎn)運用
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4.3
通過對珠光體耐熱鋼焊接性的分析,根據(jù)“中間換熱器”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料特點及相應(yīng)焊接性試驗和焊接工藝評定試驗,制定適宜的焊接工藝,采用a302焊條焊接獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
20CrMo合金鋼
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4.8
20crmo 牌號:20crmo 標(biāo)準:gb/t3077-1988 對應(yīng)標(biāo)準:jisg4053:2003 astma29m:2005 iso683-18:1996 統(tǒng)一數(shù)字代號:a30202 自然科學(xué) ●特性及適用范圍: 淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可 切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造 在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的 高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件,如齒輪、軸等。 ●化學(xué)成份: 碳c:0.17~0.24 硅si:0.17~0.37 錳mn:0.40~0.70 硫s:答應(yīng)殘余含量≤0.035 磷p:答應(yīng)殘余含量≤0.035 鉻cr:0.80~1.10 鎳ni:
進口SA387-Cr12珠光體耐熱鋼加氫反應(yīng)器的焊接技術(shù)
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4.5
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1Cr5Mo珠光體耐熱鋼管的三種不同焊接工藝研究
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4.8
通過分析1cr5mo鋼的焊接性,介紹了當(dāng)前應(yīng)用于該鋼種的三種不同的焊接工藝方法。通過比較三種焊接工藝方法所獲得焊接接頭性能差異和特點,提出在具備焊后熱處理條件和大規(guī)模施焊情況下應(yīng)盡可能采用同質(zhì)材料進行焊接,以避免接頭在運行中出現(xiàn)早期失效,降低焊接成本。在不具備熱處理條件或現(xiàn)場維修量少的情況下,也可采用異質(zhì)材料進行焊接。但是,為保證接頭在長期高溫運行下不出現(xiàn)低韌性脆性斷裂,建議采用新型低鉻高錳型ar617焊條焊接1cr5mo,該焊條焊接工藝性能優(yōu)良,通過生產(chǎn)實踐和對服役44000h的接頭取樣觀察,使用性能穩(wěn)定,完全滿足生產(chǎn)要求,其焊接工藝條件相對簡單。
珠光體耐熱鋼小直徑管水平對接固定障礙手工鎢極氬弧焊
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4.4
珠光體耐熱鋼小直徑管水平對接固定障礙手工鎢極氬弧焊
低合金耐熱鋼焊接裂紋的探討
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4.6
本文針對了低合金耐熱鋼焊接后產(chǎn)生裂紋的原因進行了分析,結(jié)果表明主要原因是氫濃度過高而引起的氫至延遲裂紋。
15CrMo低合金耐熱鋼焊接裂紋缺陷修補工藝
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4.5
對15crmo低合金耐熱鋼焊接,應(yīng)依據(jù)化學(xué)成分及它的碳當(dāng)量綜合分析15crmo鋼的可焊性及裂紋敏感性。采用r307焊條進行焊接。
20crmo鋼板,20crmo鋼板交貨狀態(tài),20crmo鋼板規(guī)格型號表,
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4.7
20crmo鋼板是astma29m為2005的一種鋼板。 20crmo鋼板特性及適用范圍: 淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可切削性 及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造在非腐蝕性介 質(zhì)及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高壓管及各種緊固 件、較高級的滲碳零件,如齒輪、軸等。 20crmo鋼板化學(xué)成份: 碳c:0.17~0.24 硅si:0.17~0.37 錳mn:0.40~0.70 硫s:答應(yīng)殘余含量≤0.035 磷p:答應(yīng)殘余含量≤0.035 聊城泰佑啟金屬:0635-7779210139-69-55-8118 鉻cr:0.80~1.10 鎳ni:答應(yīng)殘余含量≤0.030 銅cu:答應(yīng)殘余含量≤0.030 鉬mo:0.15~0.25 20crmo鋼板力
低合金耐熱鋼焊條2
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4.6
r307g焊條采購技術(shù)條件 低合金耐熱鋼焊條r307g 采購技術(shù)條件 r307g焊條采購技術(shù)條件 1內(nèi)容及范圍: 1.1本技術(shù)條件規(guī)定了14cr1mor(h)鋼用焊條r307g的化學(xué)成分、包裝、標(biāo) 識和質(zhì)量證明書等方面要求。 1.2本技術(shù)條件適用于r307g焊條的訂貨和驗收。訂貨的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按照采 購合同的要求。 1.3按本技術(shù)要求供貨的焊條,除滿足本技術(shù)條件的規(guī)定外,其他未列出的款項 應(yīng)符合gb/t5118e5516-b2和awsa5.5e8016-b2的要求。 2熔敷金屬的化學(xué)成分: 熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)符合下列要求(%) csimnsp ≤0.12≤0.50≤0.90≤0.012≤0.012 cusbsnassi+mn ≤0.20≤0.004≤0.010≤0.010≤1.20 注:x系數(shù):(10p+5sb+4
低合金耐熱鋼焊條2資料
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4.6
此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流 r307g焊條采購技術(shù)條件 低合金耐熱鋼焊條r307g 采購技術(shù)條件 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流 r307g焊條采購技術(shù)條件 1內(nèi)容及范圍: 1.1本技術(shù)條件規(guī)定了14cr1mor(h)鋼用焊條r307g的化學(xué)成分、包裝、標(biāo) 識和質(zhì)量證明書等方面要求。 1.2本技術(shù)條件適用于r307g焊條的訂貨和驗收。訂貨的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按照采 購合同的要求。 1.3按本技術(shù)要求供貨的焊條,除滿足本技術(shù)條件的規(guī)定外,其他未列出的款項 應(yīng)符合gb/t5118e5516-b2和awsa5.5e8016-b2的要求。 2熔敷金屬的化學(xué)成分: 熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)符合下列要求(%) csimnsp ≤0.12≤0.50≤0.90≤0.012≤0.012 cusb
珠光體-奧氏體異種鋼焊接接頭中碳遷移的跟蹤觀測
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4.7
利用場發(fā)射槍超高分辨掃描電鏡(fesem)和能譜儀(eds),跟蹤研究了珠光體-奧氏體異種鋼焊接接頭中熔合區(qū)的碳遷移現(xiàn)象。結(jié)果表明:接頭在焊后熱處理過程中,熔合區(qū)附近發(fā)生明顯的碳遷移現(xiàn)象。隨著熱處理時間的延長,類馬氏體層的寬度并無明顯的變化;但在不同寬度的類馬氏體層中,碳遷移呈現(xiàn)不同的行為,相比窄類馬氏體層,碳在寬類馬氏體層中的遷移速度更快。
碳鋼、低合金鋼及耐熱鋼焊接施工指導(dǎo)書
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4.5
碳素鋼、低合金鋼及耐熱鋼焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 一公司東部項目部技術(shù)員:曲洪濤 1總則 1.1本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)現(xiàn)場碳素鋼、低合金鋼及耐熱鋼焊接施 工。適用于化工、石油、電力等部門的碳鋼、低合金鋼及耐熱鋼焊接 施工。 1.2本作業(yè)指導(dǎo)書服從于國家標(biāo)準、專業(yè)標(biāo)準和設(shè)計標(biāo)準。 2引用標(biāo)準 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t4709-2000 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》jb4708-2000 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》sh3501-1997 《金屬熔接原理及工藝》 3設(shè)備及焊接材料 3.1設(shè)備 3.1.1交直流電焊機應(yīng)放在干燥平穩(wěn)不受雨侵襲的地方,其外殼必 須可靠接地。 3.1.2直流焊機使用前應(yīng)查明極性,如不明確或有懷疑時應(yīng)進行測 定,并按所用焊條極性進行連接。 3.1.3手工氬弧焊
CHH308低合金耐熱鋼焊條的研制
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chh308低合金耐熱鋼焊條的研制——chh308低合金耐熱鋼焊條的研制
15CrMoR低合金耐熱鋼焊接工藝評定
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4.5
根據(jù)15crmor低合金耐熱鋼的化學(xué)成分及它的碳當(dāng)量計算值,分析了該材料的焊接裂紋敏感性。采用v型坡口對接試件、a302焊條進行了焊接工藝試驗。試驗結(jié)果表明,采用a302焊條焊接15crmor低合金耐熱鋼,焊后不必進行熱處理就能滿足jb4708-2000焊接工藝評定的要求,試驗證明所采用的焊接工藝可應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。
冷拔珠光體鋼絲滲碳體微觀結(jié)構(gòu)
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4.5
采用掃描電鏡(sem)、透射電鏡(tem)和高分辨透射電鏡(hrem)觀察了拉拔前后swrh82b鋼絲的顯微組織,并采用振動樣品磁強計(vsm)研究了滲碳體含量隨應(yīng)變量的變化規(guī)律。結(jié)果表明,鋼絲經(jīng)拉拔變形后,鐵素體中形成竹節(jié)狀位錯亞結(jié)構(gòu);滲碳體片層內(nèi)部碎化,并出現(xiàn)非晶。vsm測量顯示,隨著應(yīng)變量的增加,鋼絲比飽和磁化強度不斷升高,滲碳體含量逐漸減少。變形前,鋼絲的比飽和磁化強度為198.84emu/g。經(jīng)過應(yīng)變量為1.90拉拔變形后,鋼絲的比飽和磁化強度升高到210.9emu/g。相應(yīng)的滲碳體含量則由變形前的14.1%降至變形后的8.9%。這表明swrh82b鋼絲經(jīng)過應(yīng)變量為1.90的拉拔后,滲碳體發(fā)生了部分溶解。
珠光體軌道鋼白蝕層的研究進展
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4.8
珠光體軌道鋼是目前我國鐵路軌道采用的主要鋼種,其性能特點是抗磨損性能好,屈服強度高。珠光體軌道鋼在服役時,表面發(fā)生損傷,有白蝕層生成,它對鋼軌的服役壽命有重大影響。主要介紹了珠光體軌道鋼白蝕層的研究進展,從白蝕層的形成過程、組織結(jié)構(gòu)、形成機理等方面進行了闡述。
10CrMo910耐熱鋼的焊接
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4.5
本文分析了10crmo910鋼的焊接性,通過焊接試驗制定合理的焊接工藝,確保焊接質(zhì)量。
15CrMoR珠光體耐熱鋼焊接
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4.5
15crmor鋼以其抗氧化性、熱強性及抗硫性,價格低廉而在石化行業(yè)廣泛應(yīng)用,其焊接主要問題是熱影響區(qū)硬化、冷裂紋、軟化及焊后熱處理時產(chǎn)生再熱裂紋。通過理論分析和焊接工藝試驗,確定了15crmor中板焊接的方法和焊接工藝措施。試驗證明,我們制定的焊接工藝是合理的,能夠滿足生產(chǎn)需要。
12Cr1MoVG低合金耐熱鋼管焊接工藝
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4.7
在石化項目施工中,其鍋爐工藝配管大量使用12cr1movg低合金耐熱鋼材料,以保證高溫高壓設(shè)備長期工作的可靠性和經(jīng)濟性以覆施工焊接質(zhì)量。通過查閱相關(guān)資料,針對耷159×16mm低合金耐熱鋼管焊接性分析及焊接特點,進行了焊接工藝評定試驗,制定了合理的焊接工藝。
Cr5Mo低合金耐熱鋼焊接冷裂紋的防止
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4.8
本文從冷裂紋的形成機理及其影響因素入手,制定出合理的焊接工藝,防止cr5mo低合金耐熱鋼焊接冷裂紋的產(chǎn)生.
CHH308低合金耐熱鋼焊條的研制
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4.8
chh308是鐵粉低氫型藥皮的低合金耐熱鋼焊條,具有較高的熔敷效率,可交直流兩用。主要用于焊接工作溫度在520℃以下的(ω_(mo)=0.5%、ω_(cr)=1%)低合金耐熱鋼。焊接耐熱鋼國內(nèi)普遍采用低氫鈉型藥皮焊條,但該類焊條熔敷效率不高,國外則多采用具有較高熔敷效率及熔敷金屬和具有良好塑、韌性的鐵粉低氫型焊條。為順應(yīng)世界焊接材料的發(fā)展,滿足用戶需求,我公司研制了chh308焊條。
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職位:室內(nèi)設(shè)計師學(xué)徒
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林