帶鋸床安全操作規(guī)程

第1頁共1頁 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程 承認(rèn)作成 一：工作前 （1）工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽， 并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)，操作中不準(zhǔn)帶手套操作。 （2）根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo) 向裝置。 （3）鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。 （4）帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘， 以排空油缸中的空氣，并檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。。 （5）除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意 觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 二：工作時 （1）切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩 慢，不得沖擊。 （2）鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。 （3）鋸切管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸切時應(yīng)將手柄退到慢 的

帶鋸床安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1.上崗條件 1.1.1.帶鋸操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。 1.1.2.熟悉機(jī)床的性能，結(jié)構(gòu)和原理。 1.1.3.班前對自己身體健康狀況進(jìn)行確認(rèn)，狀況良好方可上班。 1.2.安全規(guī)定 1.2.1.必須遵守國家及公司的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度。 1.2.2.上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動 紀(jì)律。 1.2.3.作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。 1.2.4.非本工種人員不得擅自操作機(jī)床。 1.2.5.兩人以上聯(lián)合作業(yè)時必須指定專人指揮。 2.設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備及檢查 2.1.設(shè)備開機(jī)前要檢查電源、接地線、液壓管路、潤滑油和各部位緊固螺栓。 2.2.機(jī)前要對作業(yè)場所的條件進(jìn)行檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 2.3.檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否完好。 2.4.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶

浙江地中海新能源設(shè)備有限公司 編號r006-2014 版次a/0版 帶鋸床安全操作規(guī)程 生效日期2014年6月20日 頁碼第1頁共2頁 1、目的 為規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，確保帶鋸床操作人員和設(shè)備的安全，特制訂本安全操作 規(guī)程。 2、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對于帶鋸床的操作控制。 3、原則 本制度以不違背公司規(guī)章制度、國家法律法規(guī)為原則，但必須合理、公正。 4、職責(zé) 作業(yè)員：認(rèn)真閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照規(guī)定操作。 車間主任及組長：監(jiān)督員工按本規(guī)程操作設(shè)備。 5、內(nèi)容 5.1操作者必須按所受培訓(xùn)和使用說明書的要求進(jìn)行操作，并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、 保養(yǎng)，以保持安全操作條件。 5.2必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使 變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 5.3檢查冷卻液和液壓

臥式金屬帶鋸床安全操作規(guī)程 編號hfqs/gc-001-70-2010 版次c 頁次第1頁共1頁 批準(zhǔn)審核編制生效日期 1注意事項： 1．1操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握鋸床操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。 2工作前認(rèn)真做到: 2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口； 2．2開車前必須安裝好皮帶輪護(hù)罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護(hù)罩； 2．3按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位，并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。 3工作中認(rèn)真做到: 3．1鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持，作業(yè)時不能超過鋸齒行程，鋸條要保持平直； 3．2變速時必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護(hù)罩； 3．3除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導(dǎo)向滾動軸 承中心。 4、機(jī)床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。 5、當(dāng)切削管材時，進(jìn)給量要適當(dāng)減小。 6、在正常工作中，嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機(jī)床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導(dǎo)向滾動軸 承中心。 4、機(jī)床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。 5、當(dāng)切削管材時，進(jìn)給量要適當(dāng)減小。 6、在正常工作中，嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機(jī)床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

鋸床安全操作規(guī)程 1、鋸床操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作技能，作業(yè)人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護(hù)服， 袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。 必須戴好眼睛防護(hù)罩、耳塞，不得穿短褲、拖鞋。 2、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，先檢查冷卻液是否夠用，冷卻噴頭是否正常，空壓機(jī)是否正常開啟。 3、開鋸之前，還應(yīng)檢查鋁料過濾網(wǎng)上鋁削是否清理干凈，清理鋸臺面無鋁削，保障臺面清凈。 4、鋸臺必須平整。鋸前試車空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小調(diào)整長度定位。調(diào)整完畢后必須鎖緊定位裝置。 6、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 7、調(diào)整好定位后，開啟鋸刀時，注意身體部位不要靠近鋸刀進(jìn)出位置

鋸床工安全操作規(guī)程 1、操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證 上崗。 2、工作前必須將個人防護(hù)用品穿戴齊全。 3、操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效， 清除操作范圍內(nèi)障礙物。 4、檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 5、裝卸材料時必須關(guān)閉機(jī)器后方可進(jìn)行。所要加工 的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要 夾牢固。長料必須用支架加固加牢，不準(zhǔn)以木箱或其 它物品代替支架使用。 6、裝夾緊后方可進(jìn)行操作。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán) 禁快速進(jìn)刀，防止鋸條破碎傷人。 7、下料中，必須保持刀具冷卻，防止造成刀具破碎。 8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床，不準(zhǔn)用手套清 除工件上的毛刺。 9、鋸切時，必須站在鋸刀的側(cè)面進(jìn)行操作。 10、鋸切中，禁止用手觸摸鋸口或正面低頭觀察鋸口， 在料將被鋸斷時，應(yīng)用支架支住，禁止用手去接。 11、裝卸重材料時應(yīng)用吊車進(jìn)行裝卸，無起重設(shè)備需 要兩人以上搬臺時，應(yīng)有專門人

半自動臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程 使用本機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按以下操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免和預(yù)防任何有損機(jī)床安全的操作。 一、調(diào)試： 1、將鋸條套到兩輪上，并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中，用扭力扳手轉(zhuǎn)動帳緊螺桿張緊鋸條， 張緊扭力為20-25n.m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。 2、點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，檢查鋸條是否按逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其它按鈕是否正確。 3、調(diào)整溢流閥，將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1.8mpa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱 內(nèi)油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣，重新緊固各管接頭，讓油缸空行程動作數(shù)次，排 出缸內(nèi)空氣為止。 4、檢查冷卻水嘴噴水是否暢通有力，否則可能堵塞或水泵倒轉(zhuǎn)。 5、按工件的大小調(diào)整左右兩導(dǎo)向臂的距離，使之盡量靠近工件，導(dǎo)向距離小，鋸條導(dǎo) 向效果好。夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調(diào)整鋸梁回轉(zhuǎn)軸端的行程開關(guān)碰桿的角度 位置，使鋸粱抬起時，鋸條離工件30-4

哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司smc1011 哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司 木帶鋸工安全操作規(guī)程 第一條經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行操作；操作者必須嚴(yán)格遵守有 關(guān)安全管理制度。 第二條開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰 當(dāng)，各部螺釘是否松動，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂 紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的 鋸條不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。 第三條鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石，釘子或其他雜質(zhì)，操 作人員檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。 第四條由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭卡 住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。 車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。 第五條往跑車上裝木料前，圓木應(yīng)調(diào)好大小頭，裝跑車時， 掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上，扣緊掛 鉤。圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛， 操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

鋁門窗雙頭鋸床安全操作規(guī)程 zl/mc-040-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣 服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、對各潤滑部位加潤滑油。 4、對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫，如有異常，及時報修。 5、作業(yè)前必須檢查所有機(jī)械固件、鋸片間隙與裁材料是否在極值內(nèi)，檢查氣壓是否在0.5mpa—0.8mpa范 圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)鋸片有缺齒、出現(xiàn)裂縫時，絕不能工作，應(yīng)立刻更換鋸片，鋸片要緊固無裂紋。 二、機(jī)器運(yùn)行作業(yè)中： 1、調(diào)整夾緊氣缸的位置，把加工的材料放在該機(jī)的工作臺上，將兩鋸頭的夾緊氣缸調(diào)整至對工件夾緊的最 合適的位置，然后固定夾緊氣缸。 2、角度調(diào)整，可調(diào)整擺角板的螺

金沙家園項目部 成中投資集團(tuán)金沙家園項目部 金沙家園小區(qū) 《圓盤電鋸安全操作規(guī)程》 編制人： 審批人： 2016年1月 金沙家園項目部 圓盤電鋸操作規(guī)程 1、木工電鋸啟動前，操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定，防護(hù) 罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他 硬雜物，均無問題后方可開機(jī)，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。 2、木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應(yīng)及時清理，以免堵塞工作地點(diǎn)的通 道，發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理防止滑倒。 3、工作完畢或臨時停止工作時行維護(hù)檢修或更換刀具時，都應(yīng)切斷 電源，等待鋸條，鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。 4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%，鋸片元裂紋，然后方 可開機(jī)，開機(jī)時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。 5、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸 片15cm，不得用手硬拉。 6、短窄料應(yīng)用

電鋸安全操作規(guī)程 一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全 并符合操作安全要求。 二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。 三、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同 一直線上，手臂不得跨越鋸片。 四、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接 料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。 五、短窄料應(yīng)用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的 木料，禁止上鋸。 六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。 七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及 木屑，注意防火安全。 北京吉諾西斯機(jī)械制造有限公司 電鋸操作安全技術(shù)交底 1、安全防護(hù)裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長料時，不產(chǎn)生夾鋸，鋸 盤護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動，操作人的位置與鋸片 之間應(yīng)裝置擋網(wǎng)。防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人。 2、木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要

第1頁共2頁 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)牌，吸煙應(yīng) 在指定的地點(diǎn)。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當(dāng) 的消防設(shè)備。 2、使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內(nèi)，不 準(zhǔn)隨意亂放，防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作，應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許 可，不準(zhǔn)任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險物或危險標(biāo)志 時，應(yīng)暫停工作，經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進(jìn)行木工作業(yè)時，在其下部需設(shè)圍欄并加以遮蓋，以防 材料或工具墜落。并嚴(yán)禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動機(jī)具，操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護(hù)裝置是否良好。 6、操作木工電動機(jī)具時，操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機(jī)前，應(yīng)將鐵釘、雜物清除，否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)鋸路，

hx—3 管理文件版本編號：a 文件名稱：修改狀態(tài)：0 共3頁第1頁 1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使 用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適 當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺 面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上， 并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝

電鋸、平刨安全操作規(guī)程 1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺 齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松 緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn) 行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送 料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背

圓盤鋸安全操作規(guī)程 一、圓盤鋸工作現(xiàn)場應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場 所吸煙和有其它明火。 二、圓盤鋸應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固， 工作臺上不得放置雜物。 三、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰 緊。 四、皮帶輪、鋸輪、鋸片等高速轉(zhuǎn)動部件在連接時做平衡試驗(yàn)。 五、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。 鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。開料鋸與截料鋸不得混用。 六、被鋸木料厚度，以鋸片能露出10—20mm為限，夾持鋸片的法 蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 七、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時，必須緊貼靠 尺，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可 上手接料，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸 小于50cm長的短料。 八、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過鋸片傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝

哈爾濱鐵路局直屬工程公司 圓鋸安全操作規(guī)程 1、設(shè)備前應(yīng)有操作規(guī)程牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件 及注意事項，不得隨意合閘使用。 2、設(shè)備本身應(yīng)有開關(guān)控制（不得裝搬把開關(guān)，防止碰撞誤 開機(jī)），閘箱距設(shè)備距離不大于3m，以便在發(fā)生故障時，迅速切 斷電源。 3、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖稅有適當(dāng)鋸路（否則易發(fā)生 夾鋸），鋸片不得有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。 4、安全防護(hù)裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合 適，鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方， 不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動。 5、鋸盤轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后，再進(jìn)行鋸木料，所鋸木 料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。 6、木料接近鋸到尾端時，要由下手拉料，不要用上手直接 推送，推送時使用短木板頂料，防止推空鋸手。 7、木料較長時，兩人配合操作。操作中，下手必須待木料 超過鋸片20cm以外時，方可接料。接料后不要猛拉

無齒鋸安全操作規(guī)程 1、無齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動，鋸片有 無殘缺裂紋。 2、無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。 3、使用無齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。 4、無齒鋸不用時，應(yīng)及時切斷電源。 5、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范 圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。 6、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均 勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。 7、更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合 不得勉強(qiáng)安裝。 8、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止 回銷方可進(jìn)行操作。 9、無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換。 10、無齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查，對于無法正常使 用的應(yīng)按程序及時報廢。 11、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門 維修部門進(jìn)行維修。

1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空 載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺 面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須 注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用 木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

裁板鋸安全操作規(guī)程 一、目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 二、適用范圍 推臺鋸 三、作業(yè)準(zhǔn)備 1.將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈； 2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常； 3.檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上。試機(jī)1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 4.準(zhǔn)備好材料和輔料 四、作業(yè)程序 1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)； 2.用下腳料試機(jī)（切割100mm）； 3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量，等待下步操作； 4.將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸； 5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床均速推進(jìn)； 6.板材開出50mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束； 7.切割過程中要保持線切割大件，用下腳料切割小件，保證切割的優(yōu)化率； 8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是 否保持