對(duì)冷軋酸洗線帶鋼卷取張力控制一種電氣傳動(dòng)改造方法

寶鋼集團(tuán)八鋼公司冷軋酸洗線原卷前對(duì)中裝置對(duì)中精度低、故障率高、對(duì)中開檔小,所以對(duì)對(duì)中裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),使其達(dá)到了理想的使用效果。

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過答辯 1 摘要 卷取機(jī)是冷軋帶鋼生產(chǎn)的重要設(shè)備，將軋制的很長的帶鋼卷成鋼卷，有利于生產(chǎn)、 運(yùn)輸和儲(chǔ)存。近年來，冷軋機(jī)向高速度、大卷重、自動(dòng)化方向發(fā)展，在卷取機(jī)結(jié)構(gòu)上也 做了較大的改進(jìn)。大張力卷取機(jī)要求卷筒強(qiáng)度高，剛度大、帶鉗口，采用四棱錐卷筒； 高速卷取機(jī)要求卷筒脹開后外徑為一整圓，四棱錐結(jié)構(gòu)卷筒的扇形板對(duì)稱，動(dòng)平衡性能 好，卷筒飛輪力矩小，棱錐強(qiáng)度高，扇形板剛度大，卷筒可以整體更換，完全適應(yīng)高速 連軋機(jī)的卷取要求。 為了滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，本次設(shè)計(jì)的這種新型的帶材卷取機(jī)，在結(jié)構(gòu)上采用機(jī) 械鉗口的卷筒，卷筒由四塊扇形板組成，在扇形板上設(shè)有鉗口，用于夾緊帶鋼。當(dāng)卷取 結(jié)束時(shí)，通過液壓缸推動(dòng)棱錐軸移動(dòng)，扇形板收縮卸下帶卷。在設(shè)計(jì)過程中對(duì)卷筒的徑 向壓力進(jìn)行了精確的計(jì)算，并對(duì)卷筒強(qiáng)度進(jìn)行了準(zhǔn)確校核。同時(shí)，還對(duì)卷筒脹縮機(jī)構(gòu)的 液壓缸和鉗口等部件進(jìn)行了詳細(xì)的受力分析和相

分析了熱軋帶鋼卷取過程中出現(xiàn)的塔形、錯(cuò)層等質(zhì)量缺陷,總結(jié)了卷取事故處理方法,對(duì)得到良好卷形和更好地處理現(xiàn)場事故具有指導(dǎo)意義。

介紹柳鋼1450線卷取機(jī)的基本時(shí)序控制,分析卷取高強(qiáng)度鋼卷過程影響卷型的主要因素,采取針對(duì)性改進(jìn)措施,明顯提高了該系列鋼種的卷型質(zhì)量。

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本文敘述了在某廠的無紡布卷取機(jī)技術(shù)改造中,綜合運(yùn)用了以張力控制器、張力傳感器、磁粉離合器組成的恒張力控制系統(tǒng)解決了原設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的技術(shù)問題,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

帶鋼卷取機(jī)對(duì)邊糾偏控制系統(tǒng)研究 (2)

冷軋帶鋼卷取是冷軋生產(chǎn)的最后一道工序,卷取質(zhì)量的好壞,主要取決于卷取機(jī)張力控制的精度.本研究課題以寶鋼不銹鋼碳鋼酸洗線建設(shè)為背景,為該產(chǎn)線研究開發(fā)了一套不依賴張力檢測(cè)的間接張力控制系統(tǒng),其張力控制精度滿足企業(yè)生產(chǎn)需要,投資成本大大低于進(jìn)口設(shè)備.經(jīng)過研究,本課題總結(jié)出了卷取電機(jī)轉(zhuǎn)矩與帶鋼張力的對(duì)應(yīng)關(guān)系,把電機(jī)轉(zhuǎn)矩作為控制量,建立了卷取張力間接控制的數(shù)學(xué)模型.為了對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,本課題還開發(fā)出了一種新型的鋼卷直徑簡便測(cè)量方法.

針對(duì)新疆八一鋼鐵股份有限公司1750mm熱軋生產(chǎn)線卷取機(jī)夾送輥和卷筒之間的速度和張力控制存在的一些問題,提出了在精軋機(jī)拋鋼后卷取機(jī)夾送輥采用速度控制的改進(jìn)方法,減少了厚規(guī)格帶鋼在卷取區(qū)域發(fā)生尾部劃傷的幾率,實(shí)現(xiàn)了厚15mm以上x70鋼等極限規(guī)格的順利卷取。

冷軋酸洗特性的鋼板表層,很易凸顯黑斑。選出某規(guī)格下的鋼板,在擬定好的試驗(yàn)溫度以下,預(yù)設(shè)了酸洗試驗(yàn)。試驗(yàn)得來的現(xiàn)場鋼板,解析了它的表層特性。試驗(yàn)得來的結(jié)果表征著,冷軋酸洗制備出來的鋼板黑斑,是酸洗殘存下來的氧化鐵皮,密切關(guān)涉熱軋技術(shù)。冷軋酸洗特性的這種鋼板,黑斑主要涵蓋著氧化鐵。溫度遞增時(shí),表層附帶著的鐵皮變厚,很易附著斑痕。

本文介紹了萊鋼1500mm冷軋薄板軋機(jī)的卷取機(jī)張力控制系統(tǒng)的原理、實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用效果。

通過對(duì)生產(chǎn)過程的分析,卷取塔形主要由帶鋼頭部不均勻受力產(chǎn)生的內(nèi)塔形及尾部張力減少產(chǎn)生的外塔形導(dǎo)致。改造卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)尺平行度及短行程控制時(shí)序,解決了內(nèi)塔形的問題;上夾送輥凸度為0.75mm,下夾送輥凸度為1.5mm,合理配置輥型;同時(shí)開發(fā)了夾送輥壓力修正功能并優(yōu)化卷取機(jī)張力設(shè)定。優(yōu)化改進(jìn)后,由于塔形問題產(chǎn)生的次品量減少60%,提高了熱軋帶鋼綜合合格率。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，某些生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代工作日益頻繁，但也存在諸多缺陷。在引進(jìn)酸洗線開卷機(jī)以及卷取設(shè)備的過程中，由于多種因素的限制，容易造成軸承發(fā)熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，并可能造成軸承燒死的事故。對(duì)這一事故進(jìn)行判定的分析可以發(fā)現(xiàn)，其原有的設(shè)計(jì)規(guī)劃存在一定的不合理之處。本文通過對(duì)其原理的分析，提出多種切實(shí)性的改造方案，并為生產(chǎn)與設(shè)計(jì)者提供些許參考與建議。

某廠引進(jìn)的酸洗線開卷、卷取設(shè)備在單機(jī)試車過程中發(fā)生的軸承發(fā)熱燒死的事故,分析原設(shè)計(jì)的不合理之處,并提出一系列的改造方案,最終將其改造成功,取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。

在彩涂鋼板生產(chǎn)的過程中,對(duì)于卷取機(jī)張力的控制是其中的重要環(huán)節(jié),其對(duì)鋼板和彩涂層的質(zhì)量和性能有著較大的影響,科學(xué)化的控制模式能夠有效提升彩涂鋼板的生產(chǎn)效率。本文即是對(duì)彩涂鋼板生產(chǎn)線卷取機(jī)張力的控制方法進(jìn)行探討,首先分析了彩涂鋼板的生產(chǎn)工藝流程,并對(duì)卷取機(jī)的張力控制原理進(jìn)行分析,最后闡述了控制卷取機(jī)張力的具體方法,以期能為相關(guān)工作提供參考。

本實(shí)用新型橡膠套筒內(nèi)設(shè)有氣囊，橡膠套筒體包括內(nèi)層硬橡膠層、表面軟橡膠層，氣囊沿母線位置設(shè)在橡膠套筒的表面軟橡膠層內(nèi)。他能夠降低定位要求，能適應(yīng)各種帶鋼的厚度變化，減少或消除帶頭壓痕.

本實(shí)用新型橡膠套筒內(nèi)設(shè)有氣囊,橡膠套筒體包括內(nèi)層硬橡膠層、表面軟橡膠層,氣囊沿母線位置設(shè)在橡膠套筒的表面軟橡膠層內(nèi)。他能夠降低定位要求,能適應(yīng)各種帶鋼的厚度變化,減少或消

對(duì)冷軋廠酸洗線及其工藝管道進(jìn)行了介紹,分析了用于酸洗線的管道類型和特點(diǎn),對(duì)酸洗工藝管道施工管理進(jìn)行了研究,并提出管道工程施工管理中的注意環(huán)節(jié),以確保管道工程施工質(zhì)量。

介紹了一種通過簡單的檢測(cè)方案,測(cè)量出鋼卷在步進(jìn)梁上偏離位置中心的距離,并通過plc控制對(duì)中小車實(shí)現(xiàn)鋼卷修正偏差的方法。此方法提高了鋼卷輸送過程中的可靠性,并已在實(shí)際應(yīng)用中得到驗(yàn)證,作為一種區(qū)別與傳統(tǒng)檢測(cè)方案的新方法,具有較好的推廣價(jià)值。

生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原本板形良好的鍍鋅后帶鋼,經(jīng)過卷取成卷運(yùn)至下道工序(彩涂)再開卷后,帶鋼邊部出現(xiàn)了嚴(yán)重的密集邊浪,使帶鋼因無法涂層而成廢次品.通過現(xiàn)場實(shí)測(cè)分析和運(yùn)用逐層迭代法對(duì)卷取過程中帶鋼彈性變形行為解析求解,以及定量研究鋼卷卷取層數(shù)、卷取張力、帶鋼厚度和板廓負(fù)凸度等因素對(duì)帶鋼在卷取狀態(tài)下的應(yīng)力場和位移場的影響,揭示出產(chǎn)生這一現(xiàn)象的力學(xué)背景.以解析分析結(jié)果和現(xiàn)場實(shí)測(cè)結(jié)果為依據(jù),提出了卷取工藝參數(shù)的改進(jìn)方案并投入生產(chǎn)使用,徹底消除了卷取過程產(chǎn)生的帶鋼邊部板形缺陷,使機(jī)組的產(chǎn)品板形質(zhì)量和成材率明顯提高.

冷軋酸洗—軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組在提高冷軋生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品一級(jí)品率、降低能耗、減少投資方面效果明顯,已成為大型冷軋廠首選的生產(chǎn)機(jī)組。由于采用連續(xù)化生產(chǎn),與單卷軋制相比,工藝技術(shù)方面具有其獨(dú)特性,需要采用有鋼換輥、動(dòng)態(tài)變規(guī)格軋制技術(shù)、盡量降低斷帶率、穩(wěn)定生產(chǎn)以充分發(fā)揮酸洗—軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組的效能。作者以某廠類似機(jī)組改造項(xiàng)目為背景對(duì)此作了比較詳細(xì)的介紹。

冷軋酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組在提高冷軋生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品一組品率、降低能耗、減少投資和生產(chǎn)成本方面效果明顯，已成為大、中型冷軋廠首選的生產(chǎn)機(jī)組。由于采用連續(xù)化生產(chǎn)，與單卷軋制相比，工藝技術(shù)方面具有其獨(dú)特性，需要采用有鋼換輥、動(dòng)態(tài)變規(guī)格軋制技術(shù)等工藝技術(shù)，以充分發(fā)揮酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組的效能。結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)此作了比較詳細(xì)的分析和介紹。