更新日期: 2025-05-13

等離子切割機(jī)操作

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等離子切割機(jī)操作 4.5

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、 目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備 ,避免人機(jī)傷害 , 特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè),避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè) ; 2、主機(jī)放置位置與周?chē)矬w距離不小于 0.3 米,散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng) ; 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤 ; 4、檢查工件地線已夾持在工件上 ; 5、接通氣源,排放積水 ; 6、檢查電源開(kāi)關(guān)在斷位 ; 7、閉合電網(wǎng)電源總開(kāi)關(guān),冷卻風(fēng)扇開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng) ; 8、將背面電源開(kāi)關(guān)扳至“ ON”位置,電源指示燈亮 ; 9、打開(kāi)空氣控制閥,將壓力和氣流量調(diào)至 0.4 MPa(兆帕 ) 位置,讓氣體流通數(shù)分鐘,以除去切割槍中的冷凝水氣 ; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈頫n電流 ; 11、按下切割槍上的開(kāi)

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 (2)

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 (2)

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一、等離子切割機(jī)操作步驟 1.合上車(chē)間配電柜中控制數(shù)控的開(kāi)關(guān),合上切割機(jī)電柜總電源,合上除塵控制器電源,啟 動(dòng)除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后,右旋緊急停止開(kāi)關(guān),右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換,合上等離子電源斷路器。 5.打開(kāi)氧氣、壓縮空氣,各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開(kāi)等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動(dòng)切割。 12.中途如遇問(wèn)題請(qǐng)按停止按鈕停止切割,排除問(wèn)題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門(mén)。 14.清潔機(jī)器,包括機(jī)架、導(dǎo)軌,并加油。 特別注意:更換切割嘴等易損件時(shí),一定關(guān)閉等離子電源(1.防止觸電;2.防止冷卻液流 失) 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1

等離子切割機(jī)操作規(guī)程

等離子切割機(jī)操作規(guī)程

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等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備,避免人機(jī)傷害,特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機(jī) 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機(jī)電源線路完好無(wú)漏電、氣源無(wú)漏氣, 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車(chē)間配電柜中控制數(shù)控的開(kāi)關(guān),合上切割機(jī)電柜總電源,合上除塵 控制器電源,啟動(dòng)除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后,右旋緊急停止開(kāi)關(guān),右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換,合上等離子電源斷路器。 5.打開(kāi)氧氣、壓縮空氣,各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.6

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時(shí) 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可 靠。 2.小車(chē)、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,切割工作 面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)遠(yuǎn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操 作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。 7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況, 應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.3

等離子切割機(jī)安全操作 規(guī)程 文件編號(hào) 版次a 生效日期 安全操作規(guī)程:1/2 等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一:目的:規(guī)范等離子切割機(jī)安全操作,安全工作, 二:范圍:公司所有等離子切割機(jī)與下料操作工 三:等離子切割機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng) 1、操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。 3、操作者不可違反使用手冊(cè)所列各項(xiàng)要求與規(guī)定。 4、嚴(yán)禁不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌、銘板。 5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅離崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不得從事與工作無(wú)關(guān) 的其它工作,做到機(jī)轉(zhuǎn)人在,人走機(jī)停,非操作人員不得亂動(dòng)機(jī)床的任何按鈕和裝置。 6、機(jī)器上的任何保護(hù)設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。 四:等離子切割機(jī)各項(xiàng)安全要求: (一)、工作前的準(zhǔn)備工作

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3) 4.6

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。 2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi) 面積。 7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái) 與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全,防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員(包括外協(xié) 施工單位)。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作,使操作者知悉等離子切(zhòng)n割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故,并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項(xiàng)。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無(wú)漏電、漏氣,接地或接零 是否安全可靠。如有異常應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員維修,維修完好 后方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項(xiàng) 4.1切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部 抽風(fēng),并縮小操

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (4)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (4)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (4) 4.7

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。 2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi) 面積。 7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái) 與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 4.6

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。 2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi) 面積。 7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái) 與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

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(完整版)等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

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(完整版)等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 4.6

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全,防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員(包括外協(xié) 施工單位)。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作,使操作者知悉等離子切(zhòng)n割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故,并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項(xiàng)。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無(wú)漏電、漏氣,接地或接零是 否安全可靠。如有異常應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員維修,維修完好后 方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項(xiàng) 4.1切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部 抽風(fēng),并縮小操

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11空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 4.3

棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機(jī)的正確使用方法及維護(hù)要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機(jī)。 2操作前準(zhǔn)備 a)將切割機(jī)的電路和氣路接好并檢查一下:切割機(jī)的放置、按 裝、操作者的防護(hù)是否符合要求。 b)切割機(jī)的順序?qū)⒋删住夂Y、電極一次裝入切割炬,再擰緊 (擰緊的力量不要太大,以在使用中不松動(dòng)為準(zhǔn))注意:每次每次更 換或檢查噴咀電極時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)機(jī)”位置。 c)將空氣壓縮機(jī)啟動(dòng),當(dāng)空氣壓力升至0.5mpa以上時(shí),打開(kāi)空(chéng)n氣壓縮機(jī)出氣節(jié)門(mén),然后把切割機(jī)的電源開(kāi)頭旋至“關(guān)機(jī)”的位置, 把試氣開(kāi)頭撥至“試氣”位置,這時(shí)有氣從割炬噴出,此該將切割機(jī) 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa(一般出廠前已調(diào)好)再把試氣開(kāi) 關(guān)撥至“切割”位置。 d)將切割地線卡在被切工作上。 3操作階

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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū) 4.4

德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰(等離子)切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū) (iso9001-2015/iso45001-2018) 一、工作前的準(zhǔn)備工作: 1、操作者應(yīng)熟悉該機(jī)性能、技術(shù)參數(shù),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,定人定機(jī)操作。 2、各氣管、閥門(mén),不允許有泄漏,檢查安全裝置是否有效,檢查所提供氣體壓 力(應(yīng)符合規(guī)定),空壓機(jī)、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置,設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開(kāi)啟狀態(tài)進(jìn)行切割工 作。 4、嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項(xiàng): 1、開(kāi)機(jī):主電源開(kāi)關(guān)合上,操作屏

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空氣等離子切割機(jī)操作規(guī)程

空氣等離子切割機(jī)操作規(guī)程

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空氣等離子切割機(jī)操作規(guī)程 4.5

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2.操作人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)操作資格證后,方能上崗 操作。 3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。 4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。 6.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水 和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 7.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x、y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。 8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無(wú)異常。 9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。 10.切割過(guò)程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故 障。 11.工作時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3)

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 (3) 4.7

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī): 操作人員每天按照以下開(kāi)關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作: (1)啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī); (2)啟動(dòng)機(jī)床控制柜; (3)啟動(dòng)等離子電源; (4)設(shè)置好所有參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。 (5)工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程: (1)用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為dxf 格式 (2)將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序,為 方便程序的調(diào)用及管理,將程序名稱(chēng)保存為該零件的圖號(hào); (3)將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤(pán)拷入機(jī)床的控制柜上。 (4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設(shè)置工藝參數(shù); (5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動(dòng)程序進(jìn)行切割; (6)結(jié)束切割,下料、清渣。 三、等離子切割的注意事項(xiàng): (1)切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹 配。 (2

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)范

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)范

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)范 4.8

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時(shí) 1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地 或接零安全可靠。 2、小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接 通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、 氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4、自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。 5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口 罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮 膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6、切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng), 并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。 7、切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬 手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載 斷路斷電器。 8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高(yùn)n頻電路。 9、

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安全生產(chǎn)操作規(guī)程-數(shù)控等離子切割機(jī)

安全生產(chǎn)操作規(guī)程-數(shù)控等離子切割機(jī)

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安全生產(chǎn)操作規(guī)程-數(shù)控等離子切割機(jī) 4.7

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī): 操作人員每天按照以下開(kāi)關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作: (1)啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī); (2)啟動(dòng)機(jī)床控制柜; (3)啟動(dòng)等離子電源; (4)設(shè)置好所有參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。 (5)工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程: (1)用autocad制圖轉(zhuǎn)換為dxf格式; (2)將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便 程序的調(diào)用及管理,將程序名稱(chēng)保存為該零件的圖號(hào); (3)將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤(pán)拷入機(jī)床的控制柜上。 (4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設(shè)置工藝參數(shù); (5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動(dòng)程序進(jìn)行切割; (6)結(jié)束切割,下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整: 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說(shuō)明書(shū)上的切割參數(shù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)定,改變材料及板 材厚度時(shí)所有參數(shù)必須重新進(jìn)

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一種等離子切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 一種等離子切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 一種等離子切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

一種等離子切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

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一種等離子切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.7

針對(duì)等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過(guò)對(duì)目前下料方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計(jì)出了一種等離子切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說(shuō)明了切割工藝過(guò)程。同時(shí),對(duì)機(jī)器切割機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了深入的探討,通過(guò)對(duì)該機(jī)構(gòu)的功能和運(yùn)動(dòng)分析、對(duì)各種實(shí)現(xiàn)方案的比較以及對(duì)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,提出了一種經(jīng)濟(jì)適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

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空氣等離子切割機(jī)介紹 空氣等離子切割機(jī)介紹 空氣等離子切割機(jī)介紹

空氣等離子切割機(jī)介紹

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空氣等離子切割機(jī)介紹 3

空氣等離子切割機(jī)介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度(未經(jīng)壓縮)的電弧稱(chēng)為自由??;自由弧的導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離,電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的作用下,柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率)可以壓縮成等離子弧,等離子...

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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)

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數(shù)控火焰等離子切割機(jī) 4.6

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)_深圳歐卡特 文章參考資料:www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過(guò)程中,第一道工序便是原材料的切割,也 稱(chēng)為下料。下料的方式有很多種,比如:帶鋸床的鋸切、剪板機(jī)的剪切、線切割機(jī)的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機(jī)的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在,我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個(gè)簡(jiǎn)單的探討。今天,對(duì)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機(jī)做一些簡(jiǎn)單的介紹如下: 過(guò)去,在這方面生產(chǎn)中,下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來(lái)手工切割,效率低下、切割 精度不高、且浪費(fèi)原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高,漸漸有了仿形切割機(jī),它的出現(xiàn)提高(yùn)n了切割精度和效率,但是由于必須每一種切割零件都要制作一個(gè)胎膜,所以,增加了胎膜制 作的時(shí)間和成本?,F(xiàn)在,有了數(shù)控設(shè)備,當(dāng)然就免去了

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數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜 數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜 數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜

數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜

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數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜 4.4

等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代,直至20世紀(jì)50年代中期開(kāi)始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,數(shù)控切割的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)出了適合我國(guó)國(guó)情的數(shù)控等離子切割機(jī)。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜進(jìn)行介紹。

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空氣等離子切割機(jī)工作原理

空氣等離子切割機(jī)工作原理

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空氣等離子切割機(jī)工作原理 4.3

第35頁(yè)共47頁(yè) 第九章空氣等離子切割機(jī) 第一節(jié)空氣等離子切割機(jī)工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點(diǎn) 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度(未經(jīng)壓縮)的電弧稱(chēng)為自由??;自由弧的 導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離,電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的 作用下,柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率)可以壓縮成等離子弧,等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中?;≈袣怏w幾乎可全部達(dá)到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達(dá)15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割,一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧,使局部 金屬迅速熔化,再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等

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逆變式等離子切割機(jī)主變壓器設(shè)計(jì)

逆變式等離子切割機(jī)主變壓器設(shè)計(jì)

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逆變式等離子切割機(jī)主變壓器設(shè)計(jì) 4.5

逆變式等離子切割機(jī)主變壓器設(shè)計(jì)

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法利普納澤等離子切割機(jī)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目一期竣工投產(chǎn)

法利普納澤等離子切割機(jī)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目一期竣工投產(chǎn)

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法利普納澤等離子切割機(jī)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目一期竣工投產(chǎn) 4.4

10月9日,華工科技下屬企業(yè)武漢法利普納澤承擔(dān)的國(guó)家級(jí)高性能數(shù)控等離子切割機(jī)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程竣工投產(chǎn),華工科技董事長(zhǎng)馬新強(qiáng)、總裁王中、副總裁劉含樹(shù)、楊興國(guó)、閔大勇出席了竣工剪彩儀式。

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某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 3

某工程等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容:  1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠?! ?.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。  3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、...

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空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

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空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1預(yù)防燒傷 1.1必須戴好防護(hù)眼鏡; 1.2穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服裝,穿上褲角無(wú)翻邊的褲子,穿戴好長(zhǎng)筒護(hù)手套; 1.3割炬引弧時(shí),不要觸及割炬的前部,切割后,應(yīng)使割炬前部充分冷卻。 2有害煙霧的預(yù)防 2.1保持切割工作場(chǎng)地的良好通風(fēng); 2.2切割舊的容器和板材,應(yīng)去除殘留的氯化物和其它化學(xué)殘留物,以防在切割時(shí)產(chǎn)生 有害氣體; 2.3當(dāng)切割鍍鋅金屬及含有鋅、鉛、鋯、鈹?shù)慕饘倩蛲科峤饘伲欢ㄒ骱煤粑O(shè)備, 并保證良好的通風(fēng)。 3防火 3.1切割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火裝置; 3.2距切割部位10米之內(nèi)不得存在可燃性材料; 3.3剛切割下來(lái)的熱金屬材料,未冷卻時(shí),不得搬運(yùn); 3.4不得切割沾有可能引起爆炸或燃燒物質(zhì)的金屬材料或容器。 4防止觸電 4.1保持身體和服裝干燥; 4.2穿戴絕緣手套和絕緣鞋,避免直接接觸工件任何潮濕表面

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李文

职位:建筑智能化照明動(dòng)力工程師

擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林

等離子切割機(jī)操作文辑: 是李文根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)等離子切割機(jī)操作資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手机版访问: 等離子切割機(jī)操作