電梯轎廂導軌安裝檢測記錄

電梯轎廂導軌安裝檢測記錄 渝建竣-139 單位（子單位） 工程名稱 安裝位 置編號 檢查（測 試）日期 年月日 導軌型式：□t型/□空心/□□設(shè)置式安全鉗/□不設(shè)置安全鉗 導軌支架 導軌 頂面 間距 （mm） 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 （mm） 水平 度 （%） 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 壓板 固定 質(zhì)量 左右 編號 縫隙 （mm） 臺 階 （mm） 修平 長度 （mm） 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?（mm/5m） 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢靠 （防 松） +2 0 ≯0.6局部≯0.5且 無連續(xù)縫隙 ≯ 0.05>150 導軌支架與井壁 固定連接方式 □膨脹螺栓

1 0000 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 00 00 電梯轎廂導軌安裝檢測記錄 gd30603120 單位(子單位) 工程名稱 1 安裝位置 編號 檢查(測試) 日期 年月日 0導軌型式：t型/空心/ 水 平 度 (%) 焊 縫 質(zhì) 量 防腐 質(zhì)量 設(shè)置式安全鉗/ 側(cè)面頂面 (mm/5m) 安全鉗 導軌支架 導軌頂 面間距 (mm) 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 (mm) 編號 縫隙 (mm)(mm) 長度 (mm) 井壁 固定 質(zhì)量 壓板 固定 質(zhì)量 左右 側(cè)面頂面 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) 要求 ≤ 2500 ≤ 1.5 連 續(xù) 雙 面 ＞150 不設(shè)置安全鉗: 設(shè)置安全鉗:≤0.6

1 設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 m= 導軌下端支承符合/不符合標準要求(設(shè)安全鉗的導軌下端應(yīng)支承在地面堅固的導軌座上) 安裝單位檢 查評定結(jié)論 專業(yè)工長(施工員)施工班組長 檢查測試人員 實測為防止轎廂沖頂脫軌而提供的進一步制導行程軌長為標準要求:≮0.1+0.035 檢測結(jié)果 螺栓直徑m；螺栓(支架)埋入深度mm 導軌支架與井壁 固定連接方式 膨脹螺栓/預(yù)埋地腳螺栓/支架直埋/支架與井壁預(yù)埋鋼板焊接 局部≯0.5且 無連續(xù)縫隙 ≯ 0.05＞150標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) ≯0.6 修平長度 (mm) 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?(mm/5m) 壓

0000設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 000 m=m 00 電梯轎廂導軌安裝檢測記錄 gd3060312 單位(子單位) 工程名稱 安裝位置 編號 檢查(測 試)日期年月日 導軌型式：t型/空心/式安全鉗/0不設(shè)置安全 鉗 導軌支架 導軌頂 面間距 (mm) 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 (mm) 水 平 度 (%) 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 壓 板 固 定 質(zhì) 左右 編號 縫隙 (mm) 臺階 (mm) 修平長 度(mm) 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?(mm/5m) 標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) 設(shè)定安全鉗:≯

□□□□設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 年月日 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收 結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人簽 名)： 年月日 專業(yè)承包安 裝單位檢查 評定結(jié)果 專業(yè)工長(施工員)簽名施工班組長簽 名 檢查測試人員簽名簽名 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)： 導軌下端支承符合/不符合標準要求(設(shè)安全鉗的導軌下端應(yīng)支承在地面堅固的導軌座上) ；螺栓(支架)埋入深度mm 實測為防止轎廂沖頂脫軌而提供的進一步制導行程軌長為標準要求：≥0.1+0.035v2 導軌支架與井壁 固定連接方式 □膨脹螺栓/預(yù)埋地腳螺栓/支架直埋/支架與井壁預(yù)埋鋼板焊

□□□□設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 年月日 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收 結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人簽名): 年月日 專業(yè)承包安 裝單位檢查 評定結(jié)果 專業(yè)工長(施工員)簽名施工班組長簽 名 檢查測試人員簽名簽名 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)： 實測為防止轎廂沖頂脫軌而提供的進一步制導行程軌長為標準要求：≥0.1+0.035v2 導軌下端支承符合/不符合標準要求(設(shè)安全鉗的導軌下端應(yīng)支承在地面堅固的導軌座上) 檢測結(jié)果 螺栓直徑m；螺栓(支架)埋入深度mm 導軌支架與井壁 固定連接方式 □膨脹螺栓/預(yù)埋地腳螺栓/支架直埋/支

□□□□設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 電梯轎廂導軌安裝檢測記錄 gd3060312 單位(子單位) 工程名稱 安裝位置 編號 檢查(測試) 日期 年月日 □不設(shè)置安全 鉗 導軌型式：t型/空心/ 水 平 度 (%) 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 式安全鉗/ 壓 板 固 定 質(zhì) 左右 編號 導軌支架 導軌頂 面間距 (mm) 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 (mm) 縫隙 (mm) 臺階 (mm) 修平長 度(mm) 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?(mm/5m) 設(shè)定安全鉗:≤0.6局部≤0.5且 無連續(xù)縫隙 ≤0.05＞150標準 要求 ≤ 2500 ≤ 1.5 連續(xù) 雙

0000設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 000 m=m 00 電梯轎廂導軌安裝檢測記錄 gd3060312 單位(子單位) 工程名稱 安裝位置 編號 檢查(測試) 日期 年月日 導軌型式：t型/空心/式安全鉗/0不設(shè)置安 全鉗 導軌支架 導軌頂 面間距 (mm) 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 (mm) 水 平 度 (%) 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 壓 板 固 定 質(zhì) 左右 編號 縫隙 (mm) 臺階 (mm) 修平 長度 (mm) 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?(mm/5m) 標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) 設(shè)定安全鉗:≯0

電梯對重導軌安裝檢測記錄 單位（子單位） 工程名稱 安裝位 置編號 檢查（測 試）日期 年月日 導軌型式：□t型/□空心/□□不設(shè)置安全鉗/□設(shè)置式安全鉗 導軌支架 導軌 頂面 間距 （mm） 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 （mm） 水平 度 （%） 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 壓板 固定 質(zhì)量 左右 編號 縫隙 （mm） 臺 階 （mm） 修平 長度 （mm） 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?（mm/5m） 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢靠 （防 松） +3 0 不設(shè)安全鉗≯1.0≯1.0 ≯ 0.15 無要 求 高安全鉗≯0.6局部≯0.5且 無連續(xù)縫隙 ≯ 0.05 >150

01 設(shè)置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +3 0 mm 檢查評定 結(jié)論 專業(yè)工長(施工員)施工班組長 導軌下端支承符合/不符合標準要求(設(shè)安全鉗的導軌下端應(yīng)支承在地面堅固的導軌座上) mm；螺栓(支架)埋入深度mm 實測為防止轎廂沖頂脫軌而提供的進一步制導行程軌長為標準要求：≮0.1+0.035= 導軌支架與井壁 固定連接方式 檢測結(jié)果膨脹螺栓/預(yù)埋地腳螺栓/支架直埋/支架與井壁預(yù)埋鋼板焊接 螺栓直徑m ≯1.0≯1.0≯0.15無要求 設(shè)安全鉗≯0.6局部≯0.5且無 連續(xù)縫隙 ≯0.05＞15 標準 要求 ≯ 250 0 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) 不設(shè)安全鉗 臺 階 (mm) 修

電梯轎廂、對重（平衡重）安裝檢測試驗記錄 □□ 單位(子單位) 工程名稱 安裝位 置編號 檢查(測試) 日期 年月日 檢測試驗項目檢測試驗內(nèi)容及其標準（設(shè)計）要求檢測試驗結(jié)果 轎頂反繩輪和對重反繩輪 設(shè)防護罩和擋繩裝置 潤滑良好 鉛垂度≯1mm 轎頂防護 當轎頂外測邊緣至井壁距離＞0.3m時，須設(shè) 置牢靠的防護欄及警告標志 站立凈面積≮0.12㎡（短邊≮0.25m） 當對重完全壓縮緩沖器時，轎頂應(yīng)滿足的防護 空間：井道頂?shù)淖畹筒考c固定在轎頂上的最 高部件的垂直間距≮0.3＋0.035v平方＝ __________m,轎頂上方應(yīng)有一個≮0.5m× 0.6m×0.8m的矩形空間 轎廂護腳板 裝設(shè)于轎廂的地坎上；寬度＝層站入口凈寬； 垂直段高度≮0.75m；垂直段以下傾斜向下延 伸，（斜面與水平面夾角應(yīng)＞60° 轎廂底盤水平度偏差≯

轎頂反繩輪和對重反繩輪 轎頂防護 轎廂護腳板 轎內(nèi)扶手 檢查測試人員 轎廂導靴與對重導靴各種形式的導靴安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件 專業(yè)工長(施工員)施工班組長 轎廂壁板、轎架立柱、轎門、 門刀 安裝位置偏差應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件 與轎廂的間距須≮50mm 對重塊固定可靠,不松脫 對重(平衡重)裝置 當在轎廂底面起1.1m高的范圍內(nèi)采用玻璃轎壁時,須在 距轎廂底面0.9～1.1m高度處裝設(shè)扶手；扶手須獨立可 靠固定,與玻璃無關(guān) 轎廂限位(極限)開關(guān)碰鐵固定可靠，鉛垂度偏差≯3mm 個≮0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間 裝設(shè)于轎廂的地坎上；寬度＝層站入口凈寬；垂直段高 度≮0.75m；垂直段以下傾斜向下延伸,(斜面與水平面 夾角應(yīng)＞60°) 轎廂底盤水平度偏差≯3‰ 當對重完全壓縮緩沖器時,轎

電梯對重導軌安裝檢測記錄 渝建竣-140 單位（子單位） 工程名稱 安裝位 置編號 檢查（測 試）日期 年月日 導軌型式：□t型/□空心/□□不設(shè)置安全鉗/□設(shè)置式安全鉗 導軌支架 導軌 頂面 間距 （mm） 導軌垂直度導軌接頭 編號 豎向 間距 （mm） 水平 度 （%） 焊縫 質(zhì)量 防腐 質(zhì)量 井壁 固定 質(zhì)量 壓板 固定 質(zhì)量 左右 編號 縫隙 （mm） 臺 階 （mm） 修平 長度 （mm） 側(cè)面頂面?zhèn)让骓斆?（mm/5m） 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 標準 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 連續(xù) 雙面 焊牢 防銹 底漆 面漆 牢靠 牢靠 （防 松） +3 0 不設(shè)安全鉗≯1.0≯1.0≯0.15 無要 求 高安全鉗≯0.6 局部≯0.5且 無連續(xù)縫隙 ≯

電梯轎廂、對重（平衡重）安裝檢測試驗記錄 渝建竣-143 單位（子單位） 工程名稱 安裝位 置編號 檢查（測 試）日期 年月日 檢測項目檢測試驗內(nèi)容及其標準（設(shè)計）要求檢測結(jié)果 轎頂反繩輪和對重反繩輪 設(shè)防護罩和擋繩裝置 潤滑良好 鉛垂度≯1m 轎頂防護 當轎頂外側(cè)邊緣至井壁距離>0.3時，須設(shè)置牢靠的防 護欄及警告標志 站立凈面積≮0.12m2（短邊≮0.25m） 當對重完全壓縮緩沖器時，轎頂應(yīng)滿足的防護空間； 井道頂?shù)淖畹筒考c固定在轎頂上的最高部件的垂 直間距≮0.3+0.035v2=m，轎頂上方應(yīng) 有一個≮0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間 轎廂護腳板 裝設(shè)于轎廂的地坎上；寬度=層站入口凈寬；垂直段 高度≮0.75m；垂直段以下傾斜向下延伸，（斜面與水 平面夾角應(yīng)>60o） 轎廂底盤水平度偏差≯3‰ 轎內(nèi)扶手 當在轎廂底面起1

電梯導軌支架和導軌安裝 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯導 軌安裝工程。 2施工準備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1設(shè)備：電梯導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、 數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠檢驗合格證及技術(shù)文件。 2.1.2材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料。使用的材料見表5-2，根據(jù)電梯設(shè) 計不同分別采用。 安裝導軌支架和導軌所使用的材料 表5-2 材料名稱規(guī)格要求 鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計要求決定 過墻穿釘根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑≥φ20 鋼板δ=16或δ=20的普通低碳鋼 電焊條3.2mm或4.0mm結(jié)t-422普通低碳鋼焊條 水泥標號不小于325號普通硅酸鹽水泥 砂子中沙含泥量小于5% 石子

電梯導軌安裝測量檢查記錄 工程名稱安裝單位 電梯編號檢查部位轎箱?對重計量單位mm 道架 序號 支架 平度 導軌支架 間距 導軌墻面 間距 導軌垂直導軌接頭 左右編號修光臺階縫隙 標準≯5≯25005m≯0.7 全高≯1250~300≯0.05 安裝 單位 專業(yè)負責人 監(jiān)理 （建設(shè)） 單位監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位專業(yè)負責人）： 年月日 專業(yè)技術(shù)員 質(zhì)量檢查員

xxxxxxx電梯工程有限公司 修訂號o/a共8頁 批準日 期 2011年9月7日 編號qp-42標題電梯導軌架安裝記錄 電梯導軌安裝 自檢記錄 (一) 使用單位名稱 設(shè)備安裝地址 使用單位內(nèi)部設(shè)備編號 施工單位 施工責任人 企業(yè)質(zhì)檢員 填寫日期年月日 填寫說明 本記錄的編寫依據(jù)為《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、gb7588－2003《電梯制造與安裝安全規(guī) 范》、gb10060－1993《電梯安裝驗收規(guī)范》、gb10058－2009《電梯技術(shù)條件》和《電梯 監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅(qū)動電梯》。 2.本記錄只適用于施工過程當中關(guān)鍵項目的自檢，其它施工工藝仍應(yīng)符合企業(yè)相關(guān)技術(shù) 要求。 3.本記錄應(yīng)由經(jīng)過培訓合格的企業(yè)質(zhì)檢員依據(jù)實際測量數(shù)據(jù)進行填寫。 4.本記錄應(yīng)在電梯導軌安裝調(diào)整完成后及時填寫并報送檢驗機構(gòu)，檢驗機構(gòu)根據(jù)實際情 況酌情派員核實自

1506021001 mm 右編號修光臺階縫隙 質(zhì)量檢查員年月日 　注:檢查部位＂轎廂·對重＂每張表選其中之一，導軌間距標準按該梯型號填寫；樓層較高時仍用此表接續(xù)。 ≯0.05 安裝 單位 專業(yè)負責人 監(jiān)理 （建設(shè)） 單位 專業(yè)技術(shù)員 監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項目負責人）： 標準≯5≯2500 5m≯0.7 全高≯1 左 檢查部位轎廂·對重計量單位 道架 序號 支架 平度 導軌支架 間距 導軌墻面 間距 導軌垂直導軌接頭 電梯導軌安裝測量檢查記錄 1.5.6.2.1導軌 工程名稱 克拉瑪依工程教育基地石油工程系教學樓 幕墻工程 安裝單位深圳市科源建設(shè)集團有限公司 電梯編號

雜物電梯導軌安裝 自檢記錄 (一) 使用單位 安裝地址 內(nèi)部編號 施工單位 施工責任人 企業(yè)質(zhì)檢員 填寫日期年月日 說明 1、本記錄依據(jù)《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—雜物電梯》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的 要求制作。本記錄僅作為一種推薦性范本，供有關(guān)單位參考使用。 2、本記錄應(yīng)由質(zhì)檢員依據(jù)實際測量數(shù)據(jù)進行填寫。應(yīng)使用鋼筆或簽字筆填寫， 不得涂改。確需更正時，應(yīng)在原錯誤處劃刪除線，在其附近書寫正確內(nèi)容， 并加蓋或簽上更改人的印章或姓名、標注更改日期。 3、本記錄應(yīng)有質(zhì)檢員簽字并蓋章，無此章視為無效。 雜物電梯安裝樣板放線記錄圖表 項目名稱 制造單位 電梯編號出廠編號 額定載荷kg速度m/s層站門層站門 樣板放線示意圖（單位：mm） 符 號 部位名稱放線尺寸標稱尺寸 符 號 部位名稱放線尺寸標稱尺寸 轎廂導 軌距離 轎廂導軌支架 距離 對重導 軌距離 對重

1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯導 軌安裝工程。 2施工準備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1設(shè)備：電梯導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、 數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠檢驗合格證及技術(shù)文件。 2.1.2材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料。使用的材料見表5-2，根據(jù)電梯 設(shè)計不同分別采用。 安裝導軌支架和導軌所使用的材料 表5-2 材料名稱規(guī)格要求 鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計要求決定 過墻穿釘根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑≥φ20 鋼板δ=16或δ=20的普通低碳鋼 電焊條3.2mm或4.0mm結(jié)t-422普通低碳鋼焊條 水泥標號不小于325號普通硅酸鹽水泥 砂子中沙含泥量小于5% 石子

轎廂安裝 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動 電梯轎廂安裝工程。 2施工準備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1轎廂零部件應(yīng)完好無損，數(shù)量齊全。規(guī)格符合要求。 2.1.2各傳動、轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活，可靠（如安全鉗連動機構(gòu)）。 2.1.3方木（200×200）或工字鋼（i20#），m16膨脹螺栓，100×100角鋼，直徑大 于50mm的圓鋼或φ75×4的鋼管，8#鉛絲。 2.2主要機具： 2.2.1電錘、倒鏈（3t以上）、鋼絲繩扣、活板子、榔頭、手電鉆、水平尺、線墜、鋼 板尺、盒尺、圓銼。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1機房裝好門窗，門上加鎖，嚴禁非作業(yè)人員出入，機房地面無雜物。 2.3.2頂層腳手架拆掉后，有足夠作業(yè)空間。 2.3.3施工照明應(yīng)滿足作業(yè)要求，

1/5 電梯轎廂安裝木裝潢標準 一．裝修內(nèi)容 包括電梯轎廂地板；電梯轎廂吊頂；電梯轎廂壁板；電梯裝飾； 電梯轎廂扶手；電梯轎廂通風口等幾個方面內(nèi)容。 二．裝修執(zhí)行標準 電梯作為特種設(shè)備，在對轎廂進行裝修時候，除要滿足電梯內(nèi)部 美觀要求及裝修工程相關(guān)質(zhì)量規(guī)范外，應(yīng)同樣滿足客戶的圖紙要 求及設(shè)計結(jié)構(gòu)。 材料主要分為：石材、金屬、木質(zhì)、玻璃、人造材質(zhì)等。 1．石材材質(zhì)：主要用于轎廂地板、轎廂扶手、轎廂壁的地腳線裝飾。 對地板大理石進行標準要求：踢腳線按照圖紙尺寸要求確保厚度達 標，轎底大理石厚度要≥10mm，蜂窩鋁厚度根據(jù)預(yù)留厚度≥10mm, 超出厚度用黑色橡膠板鋪墊。外觀按照客戶設(shè)計圖面要求。 2.金屬材質(zhì)：主要用于轎廂壁板鏡框、裝飾條，塑性尺寸按照客戶 圖紙要求。 3.木質(zhì)材料：主要用于轎廂壁、吊頂，轎廂裝修木質(zhì)要求經(jīng)過防火 處理，符合相仿驗收標準，嚴格按照客戶圖紙設(shè)計尺