低溫拜耳法赤泥回收鋁、鈉工藝赤泥燒結(jié)

拜耳法赤泥經(jīng)石灰石燒結(jié)改性、鹽酸浸取及堿液處理等工序得到氫氧化鋁干膠,再以氫氧化鋁干膠和工業(yè)磷酸為原料,通過(guò)中和反應(yīng)、縮合反應(yīng)和水化反應(yīng)合成三聚磷酸鋁。經(jīng)單因素條件實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)得到最佳工藝條件為:磷酸體積(ml)與氫氧化鋁干膠質(zhì)量(g)的比3,中和反應(yīng)溫度常溫,縮合反應(yīng)溫度290℃,縮合反應(yīng)時(shí)間4h。在最佳工藝條件下合成的試樣中,al2o3和p2o5的含量與工業(yè)三聚磷酸鋁atp-200相近,經(jīng)ir分析,該試樣即為三聚磷酸鋁。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明合成的三聚磷酸鋁的防腐性能達(dá)到atp-200的性能指標(biāo)。

繼國(guó)務(wù)院發(fā)出《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,2010年8月10日,工信部和科技部聯(lián)合發(fā)出《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》,要求:提高赤泥綜合利用率和綜合利用技術(shù)水平,減少赤泥堆存對(duì)環(huán)境、安全造成的影響,促進(jìn)赤泥綜合利用工作。傳統(tǒng)陶瓷輕質(zhì)磚如拋光廢渣陶瓷輕質(zhì)磚和頁(yè)巖陶瓷輕質(zhì)磚存在保溫效果差,抗折強(qiáng)度低,抗靜電能力差等弱點(diǎn),利用拜耳法煉鋁赤泥改性拋光廢渣輕質(zhì)陶瓷磚進(jìn)行了研究探索,并在佛山石灣鷹牌有限公司生產(chǎn)線上制得了樣品。

研究了拜耳法赤泥對(duì)建筑砌塊密度、強(qiáng)度及其他性能的影響.以赤泥取代粉煤灰,研究了赤泥對(duì)建筑砌塊密度及抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果顯示:隨著赤泥用量增加,砌塊密度逐漸降低;當(dāng)赤泥取代60％粉煤灰時(shí),砌塊7d和28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值,分別為32.1mpa和37.2mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準(zhǔn),摻入生石灰取代赤泥,研究了生石灰對(duì)建筑砌塊強(qiáng)度的影響.研究表明:當(dāng)生石灰取代10％～15％赤泥時(shí),建筑砌塊7d和28d抗壓強(qiáng)度最高,分別為34.2mpa和39.1mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準(zhǔn),以生石灰取代15％赤泥,制備建筑砌塊,研究了砌塊的其他性能.結(jié)果表明,該配方制備的砌塊符合jc239-2001《粉煤灰磚》的要求.

介紹了工業(yè)廢渣拜耳法赤泥的基本性質(zhì)以及經(jīng)改性處理后作為路基填料的工程與環(huán)保特性,結(jié)合工程應(yīng)用,闡述了改性拜耳法赤泥路基填筑施工的工藝控制要點(diǎn)。對(duì)成型路基進(jìn)行靜態(tài)回彈模量、動(dòng)態(tài)變形模量及彎沉測(cè)試,分析各指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系,為拜耳法赤泥路基施工的質(zhì)量控制與評(píng)價(jià)提供參考。

利用拜耳法赤泥和煤矸石為主要原料試驗(yàn)制備了燒結(jié)磚。研究表明:以拜耳法赤泥作為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚是可行的,制得的燒結(jié)磚產(chǎn)品具有燒成溫度低、赤泥摻量大的優(yōu)點(diǎn),性能指標(biāo)符合gb5101-2003的要求。赤泥制備燒結(jié)磚不僅使得赤泥得到了資源化利用,而且也符合我國(guó)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

對(duì)利用拜耳法赤泥制備免燒路面磚工藝和產(chǎn)品性能進(jìn)行研究,并提出免燒磚返堿現(xiàn)象解決辦法。試驗(yàn)結(jié)果表明,利用拜耳法赤泥制備免燒路面磚是可行的,所測(cè)性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

收稿日期:2008-05-22 赤泥綜合回收利用工藝 李軍旗,張志剛,徐本軍,王政,曹利軍 (貴州大學(xué)材料科學(xué)與冶金工程學(xué)院,貴州貴陽(yáng)550003) 摘要:敘述了赤泥中有價(jià)金屬回收的意義及稀土元素的賦存概況,介紹了國(guó)內(nèi)外從赤泥中回收有價(jià)金屬和稀土元素 等的工藝,并對(duì)其進(jìn)行評(píng)述。同時(shí),針對(duì)某鋁廠的赤泥綜合利用提出了新的工藝。 關(guān)鍵詞:赤泥;綜合回收;有價(jià)金屬;稀有元素 中圖分類號(hào):x758　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b　文章編號(hào):1002-1752(2009)02-23-4 recoveringtechnologyofredmud lijun-qi,zhangzhi-gang,xuben-jun,wangzhengandcaoli-jun (thematerialss

利用拜耳法赤泥取代部分水泥及細(xì)集料配制砌筑砂漿,對(duì)砂漿性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:拜耳法赤泥可以作為砌筑砂漿的礦物摻合料,并能夠有效地改善砌筑砂漿拌合物的和易性;制備m7.5砌筑砂漿,當(dāng)拜耳法赤泥取代水泥用量的30%、采用1.2的超量系數(shù),或拜耳法赤泥取代水泥用量的50%、取代細(xì)集料用量2%時(shí),砂漿的和易性和力學(xué)性能顯著提高。

研究了拜耳法赤泥質(zhì)陶粒改性及吸附廢水中氟離子的效果。結(jié)果表明,陶粒涂鐵改性對(duì)廢水中氟離子的去除效果有明顯的提高,且容易再生循環(huán)利用。

從赤泥中回收鐵的研究現(xiàn)狀 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中鋁土礦經(jīng)強(qiáng)堿浸出時(shí)礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大 部分的硅不溶解而形成的殘?jiān)Ｃ可a(chǎn)1t氧化鋁就有1.0～1.8t赤泥產(chǎn)出，到 2006年底全國(guó)氧化鋁產(chǎn)量約為1000萬(wàn)t，年排出赤泥量接近2000萬(wàn)t。目前我 國(guó)氧化鋁廠一般采用平地筑臺(tái)、河谷欄壩、凹地填充等方法堆存赤泥，不僅占用 了大量的土地，防護(hù)措施也不完善，而且赤泥為堿性物質(zhì)，雨水沖洗赤泥產(chǎn)生的 污水對(duì)水質(zhì)及土壤均有污染，同時(shí)也是對(duì)資源的一種浪費(fèi)。赤泥的化學(xué)成分與原 鋁土礦的成分及氧化鋁的生產(chǎn)工藝有關(guān)[1]，特別是隨著進(jìn)口鋁土礦的增加，采 用了拜爾法生產(chǎn)工藝，鐵含量普遍在30%以上。在鐵礦石資源日益減少趨向枯竭 及環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重的情況下，為便于更好地從赤泥中回收鐵，僅就從赤泥中 回收鐵的工藝及研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。 美國(guó)礦務(wù)局曾研究了將赤泥、

赤泥堆場(chǎng)管理及赤泥綜合利用

6月16日，中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司赤泥回收鐵項(xiàng)目投產(chǎn)儀式隆重舉行，企業(yè)清潔生產(chǎn)工作再獲重大進(jìn)步。赤泥回收鐵項(xiàng)目是該公司三大結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目之一，總投資7992萬(wàn)元，項(xiàng)目采用磁選技術(shù)回收赤泥中的鐵精礦，

介紹了利用燒結(jié)法閑置設(shè)備進(jìn)行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝改造及運(yùn)行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運(yùn)行控制,并針對(duì)低溫拜耳法各工序運(yùn)行及指標(biāo)控制情況進(jìn)行攻關(guān)。通過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行和調(diào)控,低溫拜耳法流程基本實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。

利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚

目的調(diào)查山東某赤泥處理廠赤泥及赤泥水泥的放射性水平。方法用gh102ax-γ劑量率儀測(cè)量γ外照射劑量率,用hpge低本底γ譜儀測(cè)量水泥及其原料的放射性比活度。結(jié)果赤泥堆壩頂部截面γ外照射劑量率平均值為0.15μgy.h-1,壓濾車(chē)間的γ外照射劑量率平均值為0.12μgy.h-1,辦公室的γ外照射劑量率平均值為0.08μgy.h-1。用赤泥作為熟料原料的a水泥廠的p.o42.5水泥內(nèi)、外照射指數(shù)分別為ira=0.38和ir=0.47,p.c32.5水泥的內(nèi)、外照射指數(shù)分別為ira=0.27和ir=0.37。結(jié)論工人所受的外照射劑量率接近本底水平;a水泥廠的p.o42.5水泥、p.c32.5水泥的內(nèi)外照射指數(shù)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),適量赤泥作為水泥原材料對(duì)水泥的放射性水平影響不大。

以赤泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土為主要原料,摻加一定量的成孔劑和助溶劑,通過(guò)燒結(jié)工藝制備赤泥輕質(zhì)陶粒。研究燒結(jié)溫度對(duì)赤泥陶粒性能的影響。利用掃描電子顯微鏡對(duì)赤泥輕質(zhì)陶粒破壞斷口進(jìn)行微觀形貌分析,并初步探討其燒結(jié)機(jī)理。結(jié)果表明:最佳燒結(jié)溫度為1150℃,最佳試樣的表觀密度為724kg/m3,堆積密度為574kg/m3,筒壓強(qiáng)度為3.5mpa,吸水率為8.6%。

收稿日期:2003-04-15 從赤泥中綜合回收有價(jià)金屬工藝的研究進(jìn)展 廖春發(fā)1,盧惠明 2 ,邱定蕃 3 ,許秀蓮 1 (1.南方冶金學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,江西贛州341000; 2.北京科技大學(xué)冶金學(xué)院,北京100083;3.北京礦冶研究總院,北京100044) 摘要:本文對(duì)國(guó)內(nèi)外各種氧化鋁生產(chǎn)方法所產(chǎn)生的赤泥的物質(zhì)組成,即化學(xué)組成和礦物組成進(jìn)行了敘述;著重綜述了 國(guó)內(nèi)外從赤泥中綜合回收各種有價(jià)金屬包括鐵、鈦、鋁、鈧和其它稀土元素等的還原煉鐵———爐渣浸出工藝、焙燒還原 ———磁選———浸出工藝、酸浸出———提取工藝及其它生產(chǎn)、研究工藝新進(jìn)展,并對(duì)其進(jìn)行了評(píng)述。 關(guān)鍵詞:赤泥;綜合回收;有價(jià)金屬 中圖分類號(hào):x705　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　文章編號(hào):10021752(2003)10001805 rec

從赤泥中回收鐵的試驗(yàn)研究

利用赤泥制備了抗壓強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)中mu30級(jí)要求的燒結(jié)磚,并研究了粘土摻量對(duì)赤泥燒結(jié)磚性能的影響。研究表明粘土的摻入能改善坯料的可塑性,增大燒結(jié)磚的收縮,擴(kuò)大燒結(jié)磚的燒結(jié)溫度范圍,提高燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度。

討論了用粉煤灰、赤泥生產(chǎn)燒結(jié)磚的可行性,介紹了原料主要性質(zhì)、主要工藝參數(shù)、工藝流程。試驗(yàn)結(jié)果表明:用粉煤灰∶赤泥=72∶28生產(chǎn)的燒結(jié)磚達(dá)到了mu10級(jí)磚的標(biāo)準(zhǔn)。

赤泥燒結(jié)磚因赤泥使用量大、制磚成本低而成為研究的熱點(diǎn)。利用聯(lián)合法赤泥、頁(yè)巖為主要原料制備燒結(jié)磚,研究了頁(yè)巖摻入量對(duì)赤泥燒結(jié)磚性能和物相組成的影響。結(jié)果表明:頁(yè)巖摻入量在18%~24%時(shí)效果較好,抗壓強(qiáng)度在14mpa以上,吸水率在20%以下,無(wú)石灰爆裂,中等程度泛霜,主要有石英、鈣鋁黃長(zhǎng)石、硅灰石等晶相,還有一些玻璃相。

利用x衍射分析了赤泥燒結(jié)磚的原料:平果鋁赤泥和廣西本地的非田粘土,經(jīng)1000℃煅燒的赤泥,不同粘土摻量的赤泥燒結(jié)磚的物相,并對(duì)物相之間的關(guān)系,以及物相與燒結(jié)磚強(qiáng)度的關(guān)系進(jìn)行了初步的探討。