低溫退火對累積疊軋焊純鋁板材表面剪切織構的影響
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4.3
在室溫、無潤滑條件下,對退火態(tài)AA1070工業(yè)純鋁板材進行不同道次的累積疊軋焊合試驗,然后分別取1道次和3道次板材進行不同溫度30 min的低溫退火處理。結果表明,同一道次的板材隨退火溫度的變化,其剪切織構強度有先增加再降低的趨勢;不同道次的板材,剪切織構強度隨溫度升高的幅度不一樣。
疊加層數對工業(yè)純鋁板材累積疊軋焊合的影響
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在室溫、無潤滑及總壓下量相同的條件下,分別采用每道次兩層疊軋和每道次三層疊軋的工藝對退火態(tài)aa1070工業(yè)純鋁板材進行了累積疊軋焊合試驗,比較了最終板材界面焊合、織構和力學性能的差別。結果表明,與兩層疊軋工藝相比,通過三層疊軋工藝所制備的板材金屬層之間焊合狀況更好,具有較強的剪切織構和軋制織構,表現出較高的伸長率和較低的抗拉強度,具有較好的綜合力學性能。這些差別主要歸結于三層疊軋條件下較大的道次壓下量和有效剪切變形。
室溫累積疊軋技術對純鋁板材力學性能的影響
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利用室溫累積疊軋(rt-arb)制備超細晶純鋁,并對其金相顯微組織、力學性能進行分析。實驗結果表明利用室溫累積疊軋工藝可以制備性能較好的純鋁材料,其中第4道次的材料綜合力學性較好,與初始態(tài)純鋁相比:抗拉強度為215.24mpa,是初始態(tài)(125.25mpa)的1.72倍,并具有較高的延伸率(18.02%)。
深沖用工業(yè)純鋁板材的各向異性研究
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4.7
以1100工業(yè)純鋁板材為研究對象,通過拉伸性能及制耳率測定,顯微組織及取向分布函數odf分析手段,探討了深沖用冷軋工業(yè)純鋁板材的力學性能及其各向異性行為。研究結果表明,隨著熱處理工藝改變,最終成品表現出不同的各向異性效果,通過工藝方案的調整,板料在560~590℃/12h均勻化工藝下材料織構比例達到較為理想的平衡狀態(tài),大大降低了材料的各向異性,板材制耳率低于2%,達到了成品要求。
1100工業(yè)純鋁板材的各向異性研究
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4.6
以1100工業(yè)純鋁板材為研究對象,通過拉伸性能及制耳率測定,顯微組織及取向分布函數odf分析手段,研究了1100-o態(tài)冷軋工業(yè)純鋁板材的力學性能及其各向異性行為。研究結果表明:隨著熱處理工藝改變,最終成品表現出不同的各向異性效果,通過調整工藝方案,板料在560℃~590℃/12h均勻化工藝條件下材料織構比例達到較為理想的平衡狀態(tài),大大降低了材料的各向異性,板材制耳率低于2%,達到了成品要求。
1系列純鋁板鋁板和鋁帶
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4.3
(1系列純鋁板鋁板和鋁帶),1050,1060,1070,1090,1100,1145鋁板, 鋁帶的介紹。 鋁板;帶;國家標準(gb/t3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一 標準。 1xxx系列鋁板和鋁帶,分為o態(tài)和h態(tài),稱為全軟鋁板(軟料)和半硬鋁 板(半硬料)。含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板,在鋁板帶家族中屬 于一款常用的系列。此系列鋁板的優(yōu)勢:最為常用的系列,生產過程比較 單一,技術相對于比較成熟,價格相對于其它高檔合金鋁板有巨大優(yōu)勢。 有良好的延伸率以及抗拉強度,完全能夠滿足常規(guī)的加工要求(沖壓,拉 伸)成型性高。為工業(yè)純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性, 但強度低,熱處理不能強化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不 易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 高端達所有的材料均符合astm(美國材料測試協(xié)會)
退火硬鋁板材冷加工成型裂紋的研究
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4.8
廣泛應用的ly12m鋁合金板材在冷加工成型零件時常因產生裂紋而大量報廢。研究結果證明這是由于板材退火不當所致。部分板材退火不足,工藝塑性過低,組織上未完全再結晶,成型變形量較大的零件,就會破裂。利用本文研究得出的補充退火工藝,可以通過對板材的處理,完全消除冷加工成型裂紋,制成優(yōu)質零件。
3300四輥可逆軋制1050A純鋁板材工藝
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4.4
介紹了在3300mm四輥可逆式熱軋機上軋制純鋁1050a板材的軋制工藝。結合"地鐵鋁/鋼感應板"的研發(fā),通過設計合理的變形方式,采用一火500℃/15h,二火460℃/1.5~2h的加熱制度,確定合理的輥型、壓下制度,軋制出外形尺寸、同板差、力學性能等各項技術指標均滿足技術標準gb/t3880—1997及科研協(xié)議的成品鋁板。
純鋁板的一般的特性
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4.5
純鋁的一般的特性 一般來說,鋁具有如下特性. 1.密度小。純鋁板的密度接近2700kg/m3閱為鐵或銅的三分之一。 2.可強化。純鋁的強度雖然不高,退火狀態(tài)下的抗拉強度約為 80mpa,通過冷加工可以使強度增加一倍以上。通過添加鎂、鋅、 銅、硅、錳鋰等合金化元素和熱處理進一步強化,可以獲得更 高的強度。目前我們已經可以得到抗拉強度大于700mpa的合金 鋁,其比強度可以與優(yōu)質合金鋼媲美。 3.易加工。鋁可以用任何方法鑄造。鋁的塑性好,加工速度快, 可以軋成薄板和箔;拉成管材和細絲;擠壓成各種復雜斷面的 型材;可以用大多數的機床所能達到最大速度進行車、削、鏜、 銑、刨等機械加工。 4.耐腐蝕。鋁及其鋁合金的表面易生成一層致密、牢固的al3o23保 護膜。這層保護膜只在堿性溶液或鹵素離子的激烈作用下才會 遭到破壞。因此,鋁有很好的耐大氣腐蝕和水腐蝕的能力。能 抗多數酸
大型鋁板材退火爐的技術改造
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4.4
我廠鋁板材退火是用一臺容量為960/320+10%kw的臺車式電阻爐,已使用近二十年。電控系統(tǒng)為五十年代的設計水平,較為陳舊、落后。在生產中經常造成板材重新退火或報廢。因此1988年與重慶電爐廠一起對該設備進行了大修改造。1.存在的主要問題大修前爐體已嚴重變形,爐頂裂縫,爐門密封不嚴,嚴重漏風,爐內溫差大,鋁材退火不均,爐底下沉,送料機械經常損壞,嚴重影響生產并使電耗上升。
各種加工條件對純鋁板高速沖斷的影響
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4.3
本研究以軟質和硬質純鋁板作為對象,考察不同加工速度,沖切間隙和材質對沖留板環(huán)翅曲及斷面形狀的影響。1.供試材料本試驗的試料為硬質純鋁板aq-h(jisa1050p)及退火得到的軟質材aq-o,和板厚為10mm的aq-1/8h(jisa1050p)。表1所示是試料的物理性能特性。
鋁板材
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4.6
鋁板材 目錄 一、鋁及鋁板材的含義 二、鋁板材的分類 三、鋁板材應用的概述 四、鋁板材應用的介紹 五、相關技術標準 編輯本段一、鋁及鋁板材的含義 1、鋁(al)是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源 約為400~500億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中,僅次于鋼鐵, 為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性,不僅重量輕,質地堅, 而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民 經濟發(fā)展的重要基礎原材料。 鋁是地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊藏量在金屬中居第2位。至 19世紀末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應用中具有競爭力的金屬,且風行 一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其 合金的獨特性質,這就大大有利于這種新金屬--鋁的生產和應用。 2、鋁板材是鋁材種類中的一種,它是指用塑性加工方法將鋁坯錠經過 軋制
鋁板材在線表面質量檢查新技術
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4.4
隨著科學技術的發(fā)展,廣大用戶對鋁生產商提供的產品質量提出了更高的要求,在一些領域里鋁及鋁合金對表面光潔度有著需求標準。據悉,德國達姆斯塔特的伊斯拉視覺系統(tǒng)公司,成功研發(fā)出來100%在線鋁板材表面質量檢查系統(tǒng),稱為smash表面檢查系統(tǒng)。
退火溫度對鐵素體區(qū)熱軋IF鋼冷軋板織構的影響
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4.7
研究了鐵素體區(qū)熱軋if鋼經冷軋后,不同退火溫度對絲織構的影響。結果表明,鐵素體區(qū)熱軋if鋼在冷軋后,退火溫度達到769℃時,α絲織構組分降至最低,同時可以得到有利于深沖性能的{111}∥n.d.γ絲織構。隨著退火溫度的升高,α絲織構沒有明顯變化,γ絲織構卻受到破壞。
影響鋁板帶材剪切質量的因素
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隨著社會經濟的快速發(fā)展,鋁和鋁合金的一系列優(yōu)異特性,鋁材已廣泛應用于各行各業(yè),成為發(fā)展國民經濟和提高人民物質文化生活水平的重要基礎材料.作為鋁板帶材加工過程的重要一個工序(精整工序),質量要求也隨著更加的嚴格,尤其是對剪切質量的要求.通過對設備本身精度的要求,設備安裝精度的要求,刀具的精度及管理和維護,間隙和重疊了的控制等進行分析,使剪切質量達到使用要求.
鑄軋鋁板材氣泡缺陷的原因分析
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4.4
分析了鑄軋鋁板材退火后產生氣泡缺陷的原因,提出了改進措施,實施后使氣泡缺陷明顯減少,提高了鑄軋鋁板材的質量。
鑄軋法生產的鋁板材質對壓力鍋質量的影響
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4.6
鑄軋純鋁板坯經專門的冷軋工藝和熱處理后,獲得優(yōu)良的深沖性能,可用于生產壓力鍋等深沖制品。分析了鑄軋法生產的板材材質對其深沖性能、深沖合格率、鍋體陽極氧化著色后的表面質量等的影響,并提出了改進的途徑。
鋁板材退火爐爐溫模糊PID控制的仿真研究
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4.5
針對鋁材卷退火爐溫度控制過程中的大時滯性,大慣性的特點,應用matlab模糊推理工具箱,設計了自適應模糊pid溫度控制系統(tǒng),并在simulink中與傳統(tǒng)的pid控制進行了對比仿真。仿真結果表明:采用自適應模糊pid控制后,系統(tǒng)的響應速度加快,超調量減小,且具有較強的魯棒性和良好的穩(wěn)定性。
低溫退火工藝對冷軋IF軟鋼深沖特性的影響
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4.7
低溫退火工藝對冷軋if軟鋼深沖特性的影響 作者:方百友,張生龍,張素文,王穎,何國柱,陳梅,fangbaiyou,zhangshenglong ,zhangsuwen,wangying,heguozhu,chenmei 作者單位:寶鋼新日鐵汽車板有限公司技術質量管理部,上海,201900 刊名: 上海金屬 英文刊名:shanghaimetals 年,卷(期):2007,29(5) 被引用次數:1次 參考文獻(2條) 1.康永林現代汽車板的質量控制與成形性1999 2.劉力.臧勇.鄒家祥.陳宏軍冷軋if鋼變形抗力及機械性能的研究[期刊論文]-冶金設備2001(01) 相似文獻(4條) 1.學位論文曹圣泉無間隙原子(if)鋼晶界及織構的演變2005 本文研究工作以無間隙原子(interstitial-fre
室溫拉伸試驗速率對鋁板材性能的影響
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4.3
室溫下對鋁1100及鋁合金5754板材進行低速拉伸試驗,在此基礎上,比較了橫梁位移控制和引伸計應變速率控制兩種產品性能的測試方法。結果顯示,它們具有不同的應變率敏感性;兩種拉伸方法并沒有對性能產生較大影響;在實際生產檢測中可適當提高拉伸速率,并根據檢測設備靈活選擇控制方式,提高檢測效率。
雙曲弧形純鋁板內幕墻的施工探討
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4.6
幕墻結構本身質量較輕,不能承重,但外觀造型可以提高建筑本身的美觀性,提升建筑物的藝術價值。建筑幕墻結構一般分為外幕墻與內幕墻,當前很多建筑的外幕墻采用的都是玻璃材質,而內幕墻大多使用金屬材質與陶瓷板等。其中鋁板因其質量較輕、可塑形性較強,制作成本低,有助于控制工程造價。另外,使用冷加工技術可進行強化,可以確保其強度符合內幕墻施工要求。但是使用雙曲線弧形鋁板進行內幕墻施工并不常見,且在雙曲線弧形鋁板施工過程中,對其進行放樣、加工以及安裝等都存在較大難度。因此,對雙曲線弧形鋁板內幕墻施工技術與施工過程進行探討分析,就施工過程中的難點項目提出切實可行的解決方法,對類似幕墻結構施工工程有重要的參考意義。
雙曲弧形純鋁板內幕墻的施工探討
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4.4
幕墻結構本身質量較輕,不能承重,但外觀造型可以提高建筑本身的美觀性,提升建筑物的藝術價值.建筑幕墻結構一般分為外幕墻與內幕墻,當前很多建筑的外幕墻采用的都是玻璃材質,而內幕墻大多使用金屬材質與陶瓷板等.其中鋁板因其質量較輕、可塑形性較強,制作成本低,有助于控制工程造價.另外,使用冷加工技術可進行強化,可以確保其強度符合內幕墻施工要求.但是使用雙曲線弧形鋁板進行內幕墻施工并不常見,且在雙曲線弧形鋁板施工過程中,對其進行放樣、加工以及安裝等都存在較大難度.因此,對雙曲線弧形鋁板內幕墻施工技術與施工過程進行探討分析,就施工過程中的難點項目提出切實可行的解決方法,對類似幕墻結構施工工程有重要的參考意義.
退火溫度對連鑄連軋低碳鋼板性能和織構的影響
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4.7
在實驗室條件下,模擬了csp熱軋帶鋼供冷軋原料的spcc級低碳鋼板的罩式爐退火過程,通過觀察顯微組織、力學性能測試和利用三維取向分析術(odf),研究了退火溫度對顯微組織、力學性能、織構的影響。結果表明,隨退火溫度的升高,a50、rm、δr值都逐漸升高,rm達到1.82;退火后鐵素體晶粒變得粗大,變形織構{112}變弱,表明提高溫度可以消除變形織構,有利織構{111}增強,{001}變弱,共同造成rm升高。
鋁板材軋制過程中張力的實時控制
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4.6
介紹了冷軋機大型自動化生產過程中,對鋁帶的張力進行實時計算和控制,使之保持恒定。這種控制方式能夠改善系統(tǒng)的動態(tài)性能,減少厚度公差,對提高產品質量具有重要意義。同時,它對類似的軋機系統(tǒng)具有較高的參考價值。
鋁板材質
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4.4
鋁板材質;1100、1050、1145、1060、1070、3003、5052、5083、6061、8011、等。 鋁板厚度為:0.15mm-500mm、寬度為:100mm-2000mm、長度為:1000mm-9000mm, 鋁卷厚度為:0.05mm-15mm,寬度為:15mm-2000mm 保溫鋁板厚度:0.3mm-0.9mm寬度:500mm-1000mm長度:不限 防滑花紋鋁板厚度:1mm-10mm寬度:1000mm-1500mm長度:2000-3000mm 壓花鋁板厚度:0.1mm-0.9mm寬度:500mm-1200mm長度:不限 我公司鋁材主要產品詳細向您推薦: 一.鋁板: 1、純鋁板:材質:1050/1060/1070/1100/1200/厚度:0.1---20mm寬度:800---2200mm 2、合金鋁板:
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職位:預算員主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林