鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝研究 鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝研究
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采用正交試驗對影響鍍鋅層三價鉻鈍化膜性能的各因素進行了優(yōu)化,對鈍化膜的耐蝕性、附著力和外觀進行了檢測,得到了最終的優(yōu)化配方。該配方能夠獲得黑亮的膜層,配合使用相應的封閉劑,能夠保證膜層耐中性鹽霧試驗96h以上。同時還對三價鉻黑色鈍化工藝的發(fā)展方向進行了展望。
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鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝的研究 鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝的研究
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4.3
研究了三價鉻黑色鈍化液組分對鈍化層外觀和耐蝕性的影響。結果表明:發(fā)黑劑對膜層外觀影響較大,選擇不當可使膜層發(fā)花、掛灰;鈍化液中添加磷酸(鹽)能夠顯著改善黑色膜層外觀。xrf分析表明:膜層成分中含有較大比重的p元素。根據實驗結果擬定了鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝,可以得到外觀黑亮的膜層,中性鹽霧試驗出現(xiàn)白銹時間大于96h。
鍍鋅層黑色鈍化劑配方及操作條件 鍍鋅層黑色鈍化劑配方及操作條件
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4.4
黑色鈍化要求鍍鋅層厚度不小于8μm,配置鈍化液應使用蒸餾水。1黑鈍化配方一特點:耐蝕性好(中性鹽霧試驗可達160～200h),鈍化膜外觀顏色均勻、致密、油光烏黑(與上油漆一樣),溶液穩(wěn)定,便于操作。
鍍鋅黑色鈍化熱門文檔
鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝與性能研究 鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝與性能研究
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4.7
采用正交試驗法對鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝組分進行優(yōu)化,研究了工藝參數(shù)對鈍化膜外觀和耐蝕性的影響。根據實驗結果優(yōu)選出鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝,該工藝含有三價鉻鹽、硝酸鹽、鈷鎳鹽和磷酸根,采用有機羧酸作配位劑。此工藝能夠獲得外觀均勻黑亮、附著力良好的膜層,中性鹽霧試驗出白銹時間大于120h。
鍍鋅層三價鉻黑色鈍化膜耐蝕性的研究 鍍鋅層三價鉻黑色鈍化膜耐蝕性的研究
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4.6
采用單因素實驗方法研究操作條件對三價鉻黑色鈍化膜耐蝕性的影響。通過測試,鈍化液的ph、溫度、時間和雜質zn2+對三價鉻黑色鈍化膜耐蝕性影響很大,添加劑a劑、b劑和雜質fe2+對三價鉻黑色鈍化膜耐蝕性影響較小。當操作條件ρ(a劑)為60～70ml/l、ρ(b劑)為70～80ml/l、ph為2.0～2.2、θ為23～26℃、t為60s時,鈍化膜外觀均勻黑亮,耐蝕性能最佳,中性鹽霧試驗生白銹t大于200h。實際生產中,應控制操作條件在最佳范圍之內,才能保證鈍化膜的質量。
氯化鉀鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝 氯化鉀鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝
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4.7
通過單因素試驗、正交試驗優(yōu)選出一種適合氯化鉀鍍鋅層三價鉻黑色鈍化的工藝,研究了鈍化液組分和鈍化條件對鈍化膜性能的影響。采用醋酸鉛點滴試驗、電化學測試、掃描電子顯微鏡對三價鉻黑色鈍化膜的耐蝕性及表面形貌進行了檢測。結果表明:鍍鋅層經三價鉻黑色鈍化后再進行封閉處理,不僅外觀烏黑油亮、膜層均勻,而且其耐蝕性也顯著提高。
鍍鋅板的復合鈍化 鍍鋅板的復合鈍化
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4.6
通過電導率測試跟蹤乙烯基三乙氧基硅烷(a-151)的水解過程,然后將水解完全的a-151水解液添加到基礎鈍化液中進行復合鈍化,研究以替代有毒鉻酸鹽鈍化。采用中性鹽霧腐蝕試驗(nss)研究了所得復合鈍化膜的耐蝕性;應用sem/eds分析了復合鈍化膜的形貌及元素組成;極化曲線和電化學阻抗測試研究了鈍化膜的耐蝕性及耐蝕機理。結果表明,所得復合鈍化膜72hnss后腐蝕面積百分比僅為4%;sem/eds結果顯示在鍍鋅層表面形成了厚度約為8μm的保護性膜層,膜的主要組成元素為si、mo、p和o等;極化曲線表明復合鈍化膜的存在主要抑制鋅腐蝕過程中的陽極反應。電化學阻抗表明,低頻區(qū)復合鈍化膜的阻抗值比基體鋅板增加了一個數(shù)量級。
鍍鋅黑色鈍化精華文檔
提高鍍鋅白鈍化耐蝕性 提高鍍鋅白鈍化耐蝕性
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4.7
0前言鍍鋅白鈍化零件產量大,已有多家企業(yè)配套電鍍加工。多年來,雖然各企業(yè)電鍍車間曾采用多種工藝方法,但鍍鋅白鈍化膜的耐蝕性都難以提高而成為瓶頸。鑒于此,2009年初通過與海爾企業(yè)技術部溝通,擬定了試驗方案并進行了研究。與海爾集
鋅及鋅鐵合金鍍層三價鉻黑色鈍化工藝研究
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鋅-鐵合金鍍層三價鉻黑色鈍化工藝的研究 鋅-鐵合金鍍層三價鉻黑色鈍化工藝的研究
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4.7
采用正交試驗法對鋅-鐵合金鍍層三價鉻黑色鈍化工藝進行優(yōu)化,并研究了工藝參數(shù)對鈍化膜外觀和耐蝕性等影響。根據實驗結果優(yōu)選鋅-鐵合金鍍層三價鉻黑色鈍化工藝。該工藝含有氯化鉻、硝酸、硼砂、鎳鹽和磷酸根,采用有機羧酸作配位劑。該工藝能獲得外觀均勻黑亮、附著力良好的膜層,中性鹽霧試驗出白銹時間大于96h。
鍍鋅黑色鈍化最新文檔
熱浸鍍鋅鈍化液中六價鉻的替代 熱浸鍍鋅鈍化液中六價鉻的替代
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4.7
在連續(xù)熱浸鍍鋅鈍化液中以鈰、鈷元素替代鉻元素(cr~(6+)),鈍化液通過輥涂和烘干處理工藝得到鈍化膜。試驗通過電化學方法研究鈍化膜的抗腐蝕行為。sem照片表明所獲得的鈍化膜較cr~(6+)鈍化膜具有更加致密的表面膜層,sio_2在膜層結構中阻礙了微裂紋的擴展,提高了膜層抗形變性能;極化曲線研究表明鈰、鈷抑制了陽極極化腐蝕過程,鹽霧試驗結果表明復合鈍化膜較傳統(tǒng)鈍化膜具有更好的抗蝕性能。
鍍鋅層三價鉻彩色鈍化工藝研究 鍍鋅層三價鉻彩色鈍化工藝研究
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4.4
通過正交試驗研制了一種鍍鋅層三價鉻彩色鈍化液,并確定了鈍化工藝條件。研究中采用鹽霧試驗、電化學測試和金相顯微鏡對所得三價鉻鈍化膜進行了測試和觀察,結果表明:該三價鉻鈍化膜具有色彩鮮艷、成膜均勻、耐蝕性能優(yōu)良等特點。
鍍鋅層三價鉻藍白鈍化工藝的研究 鍍鋅層三價鉻藍白鈍化工藝的研究
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4.6
三價鉻藍白鈍化對環(huán)境污染小,但鈍化液成分較復雜,鈍化膜耐蝕性及外觀不如六價鉻鈍化膜。為此,本文探討了工藝參數(shù)對鈍化層外觀和耐蝕性的影響,并得到了組分簡單的鍍鋅層三價鉻藍白鈍化工藝。鈍化膜耐蝕性能好,經84h的中性鹽霧試驗不產生白銹。
鍍鋅層三價鉻彩色鈍化工藝的研究 鍍鋅層三價鉻彩色鈍化工藝的研究
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4.3
通過探索試驗、正交試驗、單因素試驗等方法研制了一種新型三價鉻彩色鈍化工藝。該工藝操作簡單,安全可靠。并對彩色鈍化膜進行了tafel曲線測試、阻抗測試、腐蝕電流試驗和中性鹽霧試驗。結果表明,彩虹色鈍化膜具有良好的耐蝕性,96h中性鹽霧試驗沒有出現(xiàn)白銹。
鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝研究 鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝研究
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研究以含硫有機物為發(fā)黑荊，以中性鹽霧試驗（nss）結果及鈍化膜外觀為評價標準，通過正交實驗，優(yōu)化得出無氰堿性鍍鋅層三價鉻黑色鈍化液配方及工藝參數(shù)。該工藝得到均勻的黑色鈍化膜，中性鹽霧實驗時間超過36小時，通過與圣邦表面處理材料有限公司的301-c三價鉻封閉劑封閉，中性鹽霧實驗時間超過120小時。
鍍鋅層硅酸鹽無鉻黑色鈍化工藝 鍍鋅層硅酸鹽無鉻黑色鈍化工藝
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4.6
硅酸鹽環(huán)境友好、成本低、性能穩(wěn)定,用于鍍鋅件無鉻黑色鈍化,目前尚無報道。以硅酸為主鹽對鍍鋅件進行了無鉻黑色鈍化,研究了鈍化液各組分、鈍化工藝條件對鈍化膜外觀及耐蝕性能的影響,獲得了最優(yōu)的鈍化工藝。結果顯示:鍍鋅件鈍化膜外觀烏黑、光亮,色澤均勻;耐5%nacl鹽霧腐蝕達160h,優(yōu)于現(xiàn)有的三價鉻鹽鈍化工藝。
堿性鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝的探討 堿性鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝的探討
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4.7
為了尋求環(huán)保、工藝技術穩(wěn)定、性能優(yōu)良、能投入生產的堿性鍍鋅層三價鉻黑色鈍化工藝,通過平行試驗優(yōu)選了堿性鍍鋅層三價鉻黑色鈍化基礎液的組分,通過中性鹽霧腐蝕及電化學方法測試了鈍化膜的耐蝕性,確定了最佳鈍化液組成及鈍化工藝參數(shù)。結果表明:黑色鈍化液最佳組分為0.1mol/lcr3+[三氯化鉻∶硝酸鉻=(3～5)∶1,摩爾比],有機酸配體/cr(摩爾比)=1.6,5.0g/l硫酸鈷,3.0g/l硫酸鎳,0.5g/l硫酸銅,10g/l磷酸二氫鉀,5.0g/l醋酸;最佳鈍化參數(shù)為溫度30℃,ph值2.0,時間45s;以此鈍化工藝對堿性鍍鋅層進行常溫黑色鈍化,然后經ws-1封閉劑封閉處理,可得到黑色光亮的鈍化膜,其中性鹽霧腐蝕出白銹時間超過96h。
鍍鋅層黑色鈍化劑配方及操作條件 鍍鋅層黑色鈍化劑配方及操作條件
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黑色鈍化要求鍍鋅層厚度不小于8μm，配置鈍化液應使用蒸餾水。
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職位：停車場智能化管理工程
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
