大型燃煤機(jī)組進(jìn)行SCR煙氣脫硝改造的技術(shù)

. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！ scr煙氣脫硝工藝方案 1.脫硝工藝的簡介 有關(guān)nox的控制方法從燃料的生命周期的三個(gè)階段入手，限燃燒前、燃燒 中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的脫硝都集中在燃 燒中和燃燒后的nox的控制。所以在國際上把燃燒中nox的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措 施，把燃燒后的nox控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。 目前普遍采用的燃燒中nox控制技術(shù)即為低nox燃燒技術(shù)，主要有低nox燃燒器、 空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。 應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù) （selectivecatalyticreduction，簡稱scr）、選擇性非催化還原技術(shù) （selectivenon-catalyticreduction，簡稱sncr）以及sncr/scr混合煙氣脫硝技術(shù)。 2.

1 煙氣脫硝操作規(guī)程 1、前言 本操作規(guī)程適用于sncr-scr煙氣脫硝裝置。為了保證煙氣中的nox達(dá)標(biāo)排 放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)程。 2、工藝流程介紹 本項(xiàng)目采用爐內(nèi)噴氨和爐外scr催化相結(jié)合的工藝進(jìn)行脫硝，噴入爐膛內(nèi)的 氨水首先在爐膛內(nèi)與nox反應(yīng)，部分未反應(yīng)的nox與未反應(yīng)的氨氣混合進(jìn)入脫硝 反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)布置兩層催化劑，煙氣與氨混合后從催化劑小孔內(nèi)均勻流過， 在催化劑的作用下nox反應(yīng)生成對空氣無害的氮?dú)夂退?，從而將nox脫除。經(jīng)脫 硝后的凈煙氣再進(jìn)入脫硫系統(tǒng)最后通過煙囪排入大氣。 3、工藝基本原理 在爐膛和scr反應(yīng)器內(nèi)，no通過以下反應(yīng)被還原： 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 6no+4nh3→5n2+6h2o 當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí)，反應(yīng)第一式優(yōu)先進(jìn)行，因此，氨消耗量與no還原量有 一對一的關(guān)系。 在煙氣中，no2一般約

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,環(huán)保問題已引起國家的高度關(guān)注,燃煤機(jī)組必須配套脫硝裝置已是電力投資集團(tuán)的共識(shí);已建成未配套脫硝裝置的燃煤發(fā)電機(jī)組進(jìn)行脫硝改造建設(shè)更是大勢所趨;由于脫硝改造項(xiàng)目普遍存在工期緊、場地窄、難度大的矛盾,所以對改造施工組織提出了較高要求;本文以大唐華銀金竹山電廠#2機(jī)組(600mw)煙氣脫硝改造項(xiàng)目為例,從工程組織、策劃角度介紹施工組織經(jīng)驗(yàn),為同類型機(jī)組施工提供借鑒和參考。

隨著我國nox排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,僅僅依靠燃燒過程控制已不能滿足要求,因此我國燃煤電廠今后將逐步建設(shè)煙氣脫硝裝置。主要介紹了火電廠煙氣脫硝主流技術(shù)——選擇性催化還原(scr)煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)的原理及工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

為了減少鍋爐運(yùn)行中污染物的排放,脫硝裝置應(yīng)能適合鍋爐全負(fù)荷運(yùn)行.針對全負(fù)荷脫硝技術(shù),分析了各種可行性技術(shù),提出了一種新型中溫省煤器技術(shù),有環(huán)保和節(jié)能的雙重功效,可確保scr在全負(fù)荷范圍內(nèi)處于催化劑的高效區(qū)運(yùn)行,大大提高了鍋爐水動(dòng)力安全性、低負(fù)荷工況下的水動(dòng)力特性及水冷壁的運(yùn)行安全性.

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 文案大全 scr煙氣脫硝工藝方案 1.脫硝工藝的簡介 有關(guān)nox的控制方法從燃料的生命周期的三個(gè)階段入手，限燃燒前、燃燒 中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的脫硝都集中在燃 燒中和燃燒后的nox的控制。所以在國際上把燃燒中nox的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措 施，把燃燒后的nox控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。 目前普遍采用的燃燒中nox控制技術(shù)即為低nox燃燒技術(shù)，主要有低nox燃燒器、 空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。 應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù) （selectivecatalyticreduction，簡稱scr）、選擇性非催化還原技術(shù) （selectivenon-catalyticreduction，簡稱sncr）以及sncr/scr混合煙氣脫硝技術(shù)。 2.scr煙氣脫硝技術(shù)

國華太倉2×600mw脫硝項(xiàng)目為已建機(jī)組脫硝改造工程,存在空間制約問題。采用蘇源環(huán)保公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的oi2-scr煙氣脫硝技術(shù),有效提高nh3／nox混合強(qiáng)度,降低所需的混合距離:并通過改造空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、煙道等主要設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了鍋爐系統(tǒng)與煙氣脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化兼容。

燃煤電廠選擇性催化還原（scr）脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆粒灰會(huì)造成催化劑的堵塞和磨損,嚴(yán)重影響scr脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行。省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆?；业闹饕椒?。重點(diǎn)介紹了大顆粒灰攔截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆?；疫M(jìn)入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時(shí)例舉大顆?；覕r截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機(jī)組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考。

燃煤電廠選擇性催化還原(scr)脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆?；視?huì)造成催化劑的堵塞和磨損,嚴(yán)重影響scr脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行.省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆?；业闹饕椒?重點(diǎn)介紹了大顆?；覕r截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆?；疫M(jìn)入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時(shí)例舉大顆?；覕r截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機(jī)組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考.

燃煤電廠選擇性催化還原(scr)脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆?；視?huì)造成催化劑的堵塞和磨損,嚴(yán)重影響scr脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行。省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆?；业闹饕椒āＶ攸c(diǎn)介紹了大顆?；覕r截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆粒灰進(jìn)入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時(shí)例舉大顆?；覕r截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機(jī)組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考。

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點(diǎn),研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中.論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學(xué)吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行研究和分析.

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點(diǎn),研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中。論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學(xué)吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行研究和分析。

2018年3月下建筑論壇建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)·3512· 某燃煤電廠150mw機(jī)組煙氣脫硝工程技術(shù)改造及 機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行分析 張倫周守軍 （山東建筑大學(xué)熱能學(xué)院山東濟(jì)南250101） 在煙塵與so2污染逐步得到控制后，nox作為火電廠的主要 污染物之一正逐漸引起社會(huì)和企業(yè)的高度重視。我們的研究是通 過某燃煤電廠150mw機(jī)組脫硝改造工程，分析低氮燃燒（lnb） 和選擇性催化還原法（scr）的工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)以及機(jī)組改 造后優(yōu)化鍋爐運(yùn)行指標(biāo)的措施，為同類型鍋爐節(jié)能減排提供借鑒。 一、脫硝技術(shù)簡介 1、nox的控制方法 （1）一級污染預(yù)防措施，是指在nox生成前的所有控制措施。 主要是通過改進(jìn)燃燒方式減少nox的生成量。 （2）二級污染

隨著國家對no_x的排放限制要求越來越嚴(yán)格,在用燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)十分必要。概述了對在用燃煤鍋爐新增煙氣脫硝系統(tǒng)的改造及其工藝選擇、系統(tǒng)控制、投資等,重點(diǎn)闡述了利用合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀氨水并采用選擇性非催化還原技術(shù)的煙氣脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行情況、脫硝成本。實(shí)踐結(jié)果表明,采用選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)是在用燃煤鍋爐進(jìn)行煙氣脫硝改造的理想選擇。

在眾多煙氣脫硝技術(shù)中,選擇性催化還原法(selectivecatalyticreduction,scr)是脫硝效率最高,最為成熟的脫硝技術(shù),其nox的脫除率可達(dá)到80%~90%。本文分析了目前scr煙氣脫硝技術(shù)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀,為火電機(jī)組煙氣脫硝提供參考。

火電廠長期運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,煙氣中的氮氧化物是造成大氣污染的主要成分之一,是形成酸雨、煙霧等破壞環(huán)境的主要因素,氮氧化物的排放已經(jīng)對人體造成十分嚴(yán)重的危害。目前大部分火電廠通常采用scr煙氣脫硝技術(shù)對煙氣進(jìn)行脫硝處理,文中主要敘述scr煙氣脫硝技術(shù)的推廣背景以及我國對大氣污染控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并且介紹了scr煙氣脫硝技術(shù)原理和scr煙氣脫硝系統(tǒng)的布置位置、工藝流程、氨氣制備方法、催化劑形式、運(yùn)行期間在線監(jiān)測裝置等,以供借鑒。

進(jìn)入到新世紀(jì)以來,隨著我國市場經(jīng)濟(jì)水平的迅速提升,我國的各行各業(yè)都取得了非常快速的發(fā)展,煙氣脫硝工程作為我國發(fā)電企業(yè)的重點(diǎn)工程之一,其在2004年時(shí)就已經(jīng)正式起步了,并且近些年來,我國的煙氣脫硝工作也已經(jīng)取得了飛速的進(jìn)步,在2010年時(shí)已有超過200個(gè)電廠完成了煙氣脫硝工程的招標(biāo)工作。文章便以我國某電廠最早的一批660mw燃煤機(jī)組scr脫硝工程為例,簡要的介紹了660mw燃煤機(jī)組scr脫硝工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn),同時(shí)結(jié)合多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對脫硝工程的設(shè)計(jì)優(yōu)化以及技術(shù)研發(fā)提出了幾點(diǎn)看法和建議。

選擇性催化還原(selectivecatalyticreduction,scr)是火電廠目前普遍采用的煙氣脫硝方法,脫硝系統(tǒng)的噴氨量不僅影響煙氣脫硝的效率,同時(shí)過量噴氨也會(huì)增加氨逃逸量,對環(huán)境造成污染。scr系統(tǒng)反應(yīng)過程復(fù)雜,具有非線性、大慣性等特點(diǎn),傳統(tǒng)pid控制方法無法實(shí)現(xiàn)噴氨量的精確控制。文中利用多尺度核偏最小二乘(multiscalekernelpartialleastsquares,mkpls)方法建立了scr系統(tǒng)模型。仿真結(jié)果表明,mkpls模型具有較高的準(zhǔn)確性和較強(qiáng)的泛化能力。將scr模型與模型預(yù)測控制方法結(jié)合應(yīng)用于噴氨量的優(yōu)化控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與傳統(tǒng)pid控制方法相比,此方法實(shí)現(xiàn)了噴氨量的精確控制,在提高脫硝率的同時(shí)避免了過量噴氨。

介紹了我國第一批煙氣脫硝工程之一——山西陽城電廠600mw燃煤機(jī)組scr工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn),包括反應(yīng)器本體設(shè)計(jì)、催化劑選型設(shè)計(jì)和氨區(qū)設(shè)計(jì)等。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出了一些優(yōu)化建議。

為了滿足環(huán)保對污染物排放量的要求,我省許多燃煤電廠對鍋爐進(jìn)行了低nox技術(shù)改造。針對a電廠和b電廠低氮燃燒器改造和尾部煙道加裝脫硝scr系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐安全經(jīng)濟(jì)性研究分析,為其他類似電廠提供技術(shù)參考。

根據(jù)國家環(huán)保部的最新要求,燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物在達(dá)到超低排放的同時(shí),應(yīng)滿足全負(fù)荷脫硝投運(yùn)的要求。論述了目前實(shí)施的低負(fù)荷脫硝改造的主要措施,指出了工程改造時(shí)應(yīng)注意的問題。

以國內(nèi)某電廠7臺(tái)煤粉鍋爐實(shí)現(xiàn)超低排放為指標(biāo)進(jìn)行燃煤電站煙氣脫硝改造,采用低no_x燃燒技術(shù)和爐后選擇性催化還原技術(shù)相結(jié)合的工藝,對煤粉鍋爐燃燒方式、scr脫硝系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,研究了空氣過量系數(shù)、反應(yīng)器溫度、氨氮摩爾比等對脫硝效率的影響,并對改造后系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。結(jié)果表明,溫度控制在360℃附近,過量空氣系數(shù)在0.9～1.0之間,氨氮摩爾比為1.2時(shí),scr脫硝效率達(dá)到90%以上,煙氣出口no_x質(zhì)量濃度在45mg/nm~3以下,煙氣出口溫度為250～280℃之間,符合環(huán)保部門的排放指標(biāo)。