二氧化碳?xì)怏w鋼瓶更換及減壓閥操作流程

. . co2氣體保護(hù)焊 1.焊接的分類 名詞解釋 熔化焊接：將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離 并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。熔化焊接需要一個能量集中，熱量足夠的熱 源。 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 鋁熱焊：利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金 屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。 壓力焊接：焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 釬焊:利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸 . . 潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。 2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊 道的成分和性能不良，保護(hù)方式有三種：氣相、渣相、真空。 熔化焊接的保護(hù)方式 保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍 氣相保護(hù)氣體 c

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊工操作規(guī)程——二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊工操作規(guī)程

. . 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程 一、操作前 1.操作前，焊接時應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防 止?fàn)C傷。 2.焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查氣瓶送氣管道有無損壞、堵塞，連接是否嚴(yán)密。 3.檢查工件與地線、焊槍、送絲機(jī)、氣瓶、氣壓表、氣管等的連接是否正確、可靠，如果 面板上有大（小）電流檔，電壓5檔以下用小電流檔。 二、工作時 1.將繞有焊絲的焊絲盤裝到送絲盤軸上，根據(jù)焊絲直徑調(diào)節(jié)送絲輪和導(dǎo)電阻，并將焊絲手 動送入送絲軟管壓好送絲輪， 2.打開焊機(jī)電源，將“電壓調(diào)節(jié)”開關(guān)打到所需檔位，電流調(diào)節(jié)大概合適位置；對于0.8～ 1.0㎜焊絲，送絲速度大致在3～6m/分鐘。 3.根據(jù)實際需要選擇焊接方式：焊接連續(xù)的長縫時，將“點焊”“斷續(xù)焊”兩旋鈕。逆時 針旋至最底；自動補(bǔ)焊縫，將“點焊”旋鈕打開，并按需要調(diào)節(jié)焊接時間；自動斷續(xù)焊， 打開“

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程 1.作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的 側(cè)面。 2.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w 的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。 3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，起最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢固， 不得靠近熱源。 4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。 5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、 高空墜落、瓦斯中都和火災(zāi)等事故的安全措施。 6.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消 防器材。 7.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施， 并有專人監(jiān)護(hù)。 8.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液工作時， 應(yīng)先消除容器及

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶 嘴的側(cè)面。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化 碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏 水。 3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置 牢靠，不得靠近熱源。 4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電 源。 5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防 止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 6、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相 應(yīng)的消防器材。 7、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火 措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液 的工作時，應(yīng)先消除容器

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 系別：機(jī)械工程系 學(xué)生姓名： 專業(yè)班級：焊劑技術(shù)及自動化一班 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 年04月15日 摘要 本論文是對畢業(yè)設(shè)計——二氧化碳保護(hù)焊和飛濺所采用的方案 以及所使用的硬件、軟件技術(shù)和所能達(dá)到的效果的描述。由于二氧化 碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭 熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔 滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用 優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降 低到最小的程度。 關(guān)鍵詞：飛濺；短路電流；焊接 目錄 摘要......................................................................錯誤！未定義書簽。 目錄..............................

二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程 1、操作者必須持電焊操作證上崗。 2、打開配電箱開關(guān)，電源開關(guān)置于“開”的位置，供氣開關(guān)置于“檢查”位置。 3、打開氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“open”方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需要 值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。 4、焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。 6、焊槍開關(guān)“on”,焊接電弧的產(chǎn)生，焊槍開關(guān)“off”，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊 槍開關(guān)再次“on”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關(guān)再次“off”焊接電弧停止。 7、焊接完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉焊電源，將co2氣源總閥關(guān)閉。 8、收回焊把線，及時清理現(xiàn)場。 9、定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，一般時間為一周一次。 co2氣體

以常見的低碳鋼薄板(q235)的焊接為例,介紹了焊接方法的確定、焊接設(shè)備、焊接材料及焊接參數(shù)的合理選擇;分析了飛濺問題造成的影響及預(yù)防措施。

二氧化碳(co2)氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程 一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐 富人員指導(dǎo)下方可操作。 二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。 三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作： (一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。 (二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日 光直射、潮濕和灰塵較多處。 (三)施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時采取防風(fēng)措施。 (四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱 源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。 (五)檢查c02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和 出口處不得有油污和灰塵。 (六)采用電加熱器使c02充分氣化時，電壓應(yīng)低于3

1）緊急事態(tài)發(fā)生時請迅速將滅火器從2）將滅火器迅速提到事態(tài)現(xiàn)場！放3）迅速找到滅火器安全銷的拉環(huán)！ 滅火器放置處提出來！在火源正上風(fēng)的位置。打開鉛封。并將拉壞打開。 4）將滅火器的噴嘴調(diào)至70-90度的5）將噴射口調(diào)整后迅速將手離開，6）一只手握住喇叭筒根部的手柄， 角度?以防滅火時將手凍傷。另一只手緊握啟閉閥的壓把. 圓契覆噐照墻!?茅諮墻咨纂 二氧化碳滅火器操作示意圖:

銅與鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊實驗研究——采用鋼焊絲熔化極co2氣保焊焊接銅～鋼異種金屬，并對焊接接頭進(jìn)行了力學(xué)性能測定。金相組織廈成分分析．?dāng)嗫谛蚊瞫em觀察。試驗結(jié)果表明這種焊接方法是可行的。

二氧化碳作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊,叫做二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,簡稱二氧化碳焊。利用二氧化碳隔絕空氣,焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來融化被焊金屬,保護(hù)熔池,是一種融化電極氣體保護(hù)焊方法。二氧化碳保護(hù)焊有成本低、操作便捷與焊接效率高等多種優(yōu)點,因此在鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用越發(fā)廣泛。本文主要介紹二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在鋼結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用,對二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的作用進(jìn)行探討與總結(jié)。

2011西安世界園藝博覽會四大標(biāo)志性建筑分別為天人長安塔、創(chuàng)意自然館、主入口大門及植物展覽溫室4個建筑單體,其中除天人長安塔為鋼框架結(jié)構(gòu)外,其余3個單體均為空間異型鋼架體系。鋼材材質(zhì)除主入口大門橋面鋼梁為q345c之外,其余均為q345b,焊接板厚為8～35mm的中厚板。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計、新穎的建筑造型注定對焊接質(zhì)量要求高;焊接工程量大、緊張的

二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)原理及組成 二氧化碳是一種不導(dǎo)電、惰性、低毒性、滅火后不留污染物良好的滅火劑， 且來源廣泛、生產(chǎn)容易、價格低廉。二氧化碳滅火主要是窒息作用，并有少量的冷卻降溫 作用。廣泛應(yīng)用于電廠、電站、軋機(jī)、印刷機(jī)、浸漬油槽、造漆、制藥等易發(fā)生火災(zāi)的 重要部位的消防保護(hù)，以及計算機(jī)房、圖書館、檔案館、珍品庫、電訊中心等場所。二氧 化碳自動滅火系統(tǒng)主要由：氣體滅火報警控制系統(tǒng)、火災(zāi)探測系統(tǒng)、滅火劑貯存瓶、容器 閥、選擇閥、單向閥、氣路控制閥、壓力開關(guān)、噴嘴、管路等主要設(shè)備組成?？山M成單元 獨立系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng)等多種形式。實施對單區(qū)或多區(qū)的消防保護(hù)。本系統(tǒng)具有自動滅 火，應(yīng)急手動滅火、現(xiàn)場機(jī)械施放滅火和逐瓶開啟滅火等四種方式供用戶自行選擇。本系 統(tǒng)經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火建筑構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測合格，符合國標(biāo)gb16669 －1996《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接 工藝及應(yīng)用 廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝及應(yīng)用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方法進(jìn)行焊接接頭試驗和 對比分析。以及在工程機(jī)械中的應(yīng)用，證明了co2氣保焊具有成本低，效率高，焊接質(zhì)量 好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術(shù)需注意的一些問題，對co2氣保焊焊接工藝設(shè)計及其應(yīng)用 具有一定的指導(dǎo)作用。 【引言】二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外形美觀，無氣孔、裂縫及 咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機(jī)械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重機(jī)等工程機(jī)械部件，這些 部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求較高，技術(shù)難度較大。原采用焊條電弧焊， 焊接變形大且難以控制，生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、富氬氣保焊

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)的勞動衛(wèi)生調(diào)查及對策——c02氣體保護(hù)焊產(chǎn)生的主要有害因素為電焊煙塵和c0，煙塵成分以fe、s1、mn元素為主，在船艙內(nèi)作業(yè)煙塵的濃度可達(dá)101．4mg／m。。艙室空氣中c0隨作業(yè)時間和通風(fēng)情況而變化，經(jīng)檢測血hbc0含量可見，接觸組血hbc0含量...

二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)原理及組成 二氧化碳是一種不導(dǎo)電、惰性、低毒性、滅火后不留污染物良好的滅火劑， 且來源廣泛、生產(chǎn)容易、價格低廉。二氧化碳滅火主要是窒息作用，并有少量的 冷卻降溫作用。廣泛應(yīng)用于電廠、電站、軋機(jī)、印刷機(jī)、浸漬油槽、造漆、制藥 等易發(fā)生火災(zāi)的重要部位的消防保護(hù)，以及計算機(jī)房、圖書館、檔案館、珍品庫、 電訊中心等場所。二氧化碳自動滅火系統(tǒng)主要由：氣體滅火報警控制系統(tǒng)、火災(zāi) 探測系統(tǒng)、滅火劑貯存瓶、容器閥、選擇閥、單向閥、氣路控制閥、壓力開關(guān)、 噴嘴、管路等主要設(shè)備組成。可組成單元獨立系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng)等多種形式。 實施對單區(qū)或多區(qū)的消防保護(hù)。 本系統(tǒng)具有自動滅火，應(yīng)急手動滅火、現(xiàn)場機(jī)械施放滅火和逐瓶開啟滅火等 四種方式供用戶自行選擇。 本系統(tǒng)經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火建筑構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測合格， 符合國標(biāo)gb16669－1996《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接 工藝及應(yīng)用 廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝及應(yīng)用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方 法進(jìn)行焊接接頭試驗和對比分析。以及在工程機(jī)械中的應(yīng)用，證明了co2 氣保焊具有成本低，效率高，焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術(shù)需注意的一些問題，對co2氣保焊 焊接工藝設(shè)計及其應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)作用。 【引言】二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外 形美觀，無氣孔、裂縫及咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊 縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機(jī)械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重 機(jī)等工程機(jī)械部件，這些部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要 求較高，技術(shù)難度較大。原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制， 生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、

二氧化碳制冷技術(shù)——co2作為一種天然工質(zhì)，是目前cfcs工質(zhì)替代的一個重點研究方向。根據(jù)c02作為制冷劑的相關(guān)熱物理和化學(xué)性質(zhì)及co2制冷循環(huán)，說明采用co2作制冷劑、采用跨臨界循環(huán)的優(yōu)越性。介紹co2制冷循環(huán)系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備——壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氣體冷卻器／蒸發(fā)...

深圳市東日瀛能科技有限公司 www.***.*** 二氧化碳泄露探測器 二氧化碳泄露探測器特點： ★是款內(nèi)置微型氣體泵的安全便攜裝置 ★整機(jī)體積小,重量輕,防水,防爆,防震設(shè)計. ★高精度,高分辨率,響應(yīng)迅速快. ★采用大容量可充電鋰電池,可長時間連續(xù)工作. ★數(shù)字lcd背光顯示，聲光、振動報警功能. ★上、下限報警值可任意設(shè)定，自帶零點和目標(biāo)點校準(zhǔn)功能，內(nèi)置 溫度補(bǔ)償，維護(hù)方便. ★寬量程，最大數(shù)值可顯示到50000ppm、100.00%vol、100%lel. ★數(shù)據(jù)恢復(fù)功能，免去誤操作引起的后顧之憂. ★顯示值放大倍數(shù)可以設(shè)置，重啟恢復(fù)正常. ★外殼采用特殊材質(zhì)及工藝，不易磨損，易清潔，長時間使用光亮如新. 二氧化碳泄露探測器產(chǎn)品特性： ★是款內(nèi)置微型氣體泵的高精度的手式安全便攜裝備; ★進(jìn)口電化學(xué)傳感器具有良好的抗干擾性能，

東京大學(xué)研究院研發(fā)成功以二氧化碳為原料的新型塑料。將二氧化碳與丁二稀組合在一起，利用鈀催化劑和自由基聚合反應(yīng)，制備出一種新型塑料。

為了控制在二氧化碳焊接大直徑管時出現(xiàn)的各種焊接缺陷,就這些焊接缺陷的影響因素我們進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制措施。經(jīng)過多次的實驗,實驗證明該控制措施完全可以消除這些焊接缺陷。x射線探傷后焊縫內(nèi)部質(zhì)量完全達(dá)到了gb-3323細(xì)化評定的標(biāo)準(zhǔn)。所以說該控制措施完全可以值得我們的認(rèn)可。