發(fā)動機變速箱前后端面鉆孔專用機床設計說明書

t1r2 5.1k 5.1k51k 10k r3 r4c110u20k agnd ad_in r9 lm358 u1 vcc r1 r8 200 t2 數(shù)控機床中主軸變速箱的設計 作者：鄭鵬飛，zhengpeng-fei 作者單位：寧波大紅鷹學院,寧波,315175 刊名：制造業(yè)自動化 英文刊名：manufacturingautomation 年，卷(期)：2011,33(4) 參考文獻(6條) 1.凡仁建當前數(shù)控機床改造的最新技術研究2009 2.周德海數(shù)控機床中主軸變速箱各參數(shù)性能的設計2009(10) 3.常田玉金屬切削機床的設計與計算2008(10) 4.張文雪金屬切屑機床中主軸變速箱的設計2002 5.宋明劍高速滾珠絲杠副綜合性能試驗臺的研制開發(fā)2008(12) 6.許少民我國機械行業(yè)中數(shù)控機床主軸變速箱的設計200

完美格式整理版 學習好幫手 東風本田汽車有限公司 年產(chǎn)24萬臺汽車發(fā)動機項目 壓鑄車間 可行性研究 （工藝部分） 設計經(jīng)理： 專業(yè)負責人： 審核： 校對： 設計： 東風設計研究院有限公司 二010年九月 1 8.1壓鑄車間 8.1.1設計依據(jù) （1）甲方提供的1.6l系列的發(fā)動機產(chǎn)品圖及整車與發(fā)動機的事業(yè)計劃書。 8.1.2車間任務和生產(chǎn)綱領 8.1.2.1車間任務 本車間承擔發(fā)動機鋁合金缸體（含缸體和低缸體）和缸蓋鑄造生產(chǎn)任 務。 8.1.2.2生產(chǎn)綱領 承擔30萬臺微車發(fā)動機鋁合金壓鑄件（缸體和缸蓋）的壓鑄成型任務， 詳見綱領表。 表8.1-1生產(chǎn)綱領表（12.6萬套綱領） 序號 零合件名 稱 材料 每 車 件 數(shù) 年生產(chǎn)綱 領 重量 單件重 (kg) 總重 (t) 1缸體鑄鋁125200023.0

.... 千斤頂液壓缸加工專用機床電氣控制系統(tǒng)設計 .. .... .... .... .. .... .... .... 歡迎您的光臨，word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！你的意見是我進步的動力，希望您提出您寶貴的意見！讓我們共同學習共同進步！學無止境.更上一層樓。 ....

1 摘要 本次設計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機 床、公差配合與測量等多方面的知識。 夾具座的工藝規(guī)程及鉆、攻2-m8螺紋的工裝夾具設計是包括零 件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設 計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構， 并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個 工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削 用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件， 如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其 它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結構的合理性 與不足之處，并在以后設計中注意改進。 關鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 2 目錄 序言?????????????????????????1 一.零件分

1 《機床夾具設計》課程設計 設計說明書 學生姓名 班級 學號 成績 指導教師(簽字) 2 一、零件圖的分析 1.1、扁叉的工藝要求 《機械制造工藝學與機床夾具設計》課 程是機械類專業(yè)的一門主要專業(yè)課。它授予 3 學生制訂經(jīng)濟合理、切實可行的機械加工和 裝配工藝，確定各工序的工裝與設備等方面 的綜合知識，以及基本的工藝理論和國內(nèi)外 先進的新工藝、新技術方面的知識；培養(yǎng)學 生分析生產(chǎn)實際加工過程中產(chǎn)生誤差的原 因和存在的具體工藝問題，并能初步提出改 進產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率與降低成本的工藝 途徑和方法的能力。為提高學生解決實際問 題的能力，本課程學完后，特安排此課程設 計。 本課程設計是在學完了機械制造工藝 學及夾具設計之后進行的下一個教學環(huán)節(jié)。 它一方面要求學生在設計中能初步學會綜 合應用過去所學的全部課程，另外也為搞好 畢業(yè)設計做一次綜合

遼寧工程技術大學 課程設計 題目：軸零件的機械加工工藝規(guī)程 及工藝設備設計 班級：機械07-4 姓名：施榮欣 指導教師：曹艷麗 完成日期：2010．7．9 目錄 引言---------------------------------------------------------------------------------------3 1.1零件的工藝分析及生產(chǎn)------------------------------------------------------------------3 1.1軸的用途-------------------------------------------------------------------------------3 1.2技術要求分析---------------------------

i 摘要 gcps—20型鉆機是一種復合式多功能鉆機，為適應我國深基礎工程和連 續(xù)墻以及水利工程、橋梁工程的發(fā)展與需要，結合大口徑鉆機灌注樁和地下連 續(xù)墻施工的特點，為解決在復雜地層、硬巖中成孔而研制，特別卵石層、基石、 漂石層能大幅度提高施工效率，在各種成孔方法中是比較經(jīng)濟有效的方法。 鉆機是集回轉(zhuǎn)、沖擊鉆進工藝于一體的多功能復合型鉆機，用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)鉆 進時可用于第四世紀覆蓋層，沖擊鉆進時可用于卵石、灰?guī)r、花崗巖等硬巖地 層。 本鉆機的特點是結構簡單，緊湊，而且各種操作手柄布置合理，操作簡單， 便于使用與維護。 關鍵詞：沖擊鉆進變速箱減速器轉(zhuǎn)盤 ii abstract thetypesgcps-20drillthemachineisakindofcompoundtype multi-functiondrillthemachine,in

目錄 摘要 緒論???????????????????????????????????1 1、零件的分析??????????????????????????????....2 1.1、零件的作用??????????????????????????????2 1.2、零件的技術要求????????????????????????????2 1.3、加工工藝過程?????????????????????????????2 1.4、確定各表面加工方案???????????????????????????3 1.4、確定定位基準???????????????????????????3 1.5、工藝路線的擬訂????????????????????????????5 2、確定毛坯、畫毛坯—零件合圖?????????????????????

中國石油大學勝利學院專業(yè)綜合設計 1 前言 隨著科學技術的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術的不斷涌現(xiàn)，機械制造工藝 正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠 機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些 具有特殊要求的零件。數(shù)控機床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和復雜的零件 加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計算機技術的迅速發(fā)展，極大的推動了機械加工工 藝的進步使工藝過程的自動化達到了一個新的階段。 工具是人類文明進步的標志。自20世紀末以來，現(xiàn)代制造技術與機械制造工藝自 動化得到了很好的發(fā)展。但工具（含刀具、夾具、量具與輔具等）在不斷的革新中， 起功能仍然十分顯著。機床夾具是一種裝夾工件的工藝設備，它廣泛地應用于機械制 造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。在各種金屬切削機床 上用于裝夾工件的工藝設備

遼寧工程技術大學課程設計1 1零件的工藝性分析 1)該工件鍛造比比較大，很容易造成應力的分布不均。因此，鍛 造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2)工序安排以臺階面和φ100g6的外圓表面定位，裝夾工件，達 到了設計基準，工藝基準的統(tǒng)一。 3)分度盤大端面對φ35h7mm孔中心線有垂直度要求；外圓臺階 面對φ100g6mm外圓軸心線有垂直度要求；φ100g6mm外圓與φ35h7mm 孔有同軸度要求；6×m12螺紋與和6×φ32mm孔對100g6mm外圓軸心 線有位置度要求，可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 2機械加工工藝規(guī)程設計 2.1分度盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2.1.1分度盤的用途 分度盤是一種高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度 定位的金屬切削機床和專用夾具上。 2.1.2

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isoneofthepracticalformofvalues.theso-calledvaluesreferstotheobjectivethingsareofnovalueandthevalueoffundamentalperspective.differentvalues,people'sbehaviour,attitudes,waysaredifferent.people-orientedfocusonhumanvalueandreality,weneedthebroadestmassesasvalues.adheretopeople-orientedvalues,istomaketheeconomymoredevelopment,

1 汽車制造工藝學課程設計 設計題目：變速箱撥叉零件的機械加工 工藝規(guī)程 設計者：雷志芳 學號：08139023 專業(yè)：08汽車服務 日期：2011-12-18 2 目錄 機械制造課程設計任務書,,,,,,,,,,,,,,,,,,4頁 第1章零件分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6頁 1.1零件的作用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6頁 1.2零件的工藝分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,6頁 1.3確定零件的生產(chǎn)類型,,,,,,,,,,,,,,,,7頁 第2章確定毛培、繪制毛培簡圖,,,,,,,,,,,,,,,7頁 2.1選擇毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

摘要 本課題設計一臺粗銑汽車變速箱兩端面液壓雙頭組合銑床,主要完成組合銑床的總 體設計、主軸箱及設計及其液壓部分的設計。 根據(jù)汽車變速箱的結構特點、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生產(chǎn)率等要求，確 定該機床為雙工位臥式組合機床；考慮工件尺寸精度，表面粗糙度，切屑的排除及生產(chǎn)率 等因素，選用硬質(zhì)合金套式面銑刀；根據(jù)工件的尺寸、特點及其材料選擇切削用量；然后, 再經(jīng)過切削用量來確定組合機床的通用部件；最后進行組合機床的總體設計。由于是粗銑 柴油機汽缸體兩端面,則夾具的設計采用“一面兩銷”定位,液壓夾緊，一次裝夾加工柴 油機汽缸體的兩個端面，保證了加工精度，提高了生產(chǎn)效率。 在設計之中，盡量選用通用件，減少了制造成本，增加了經(jīng)濟效益。通過本次設計可 以達到效果是：所設計的組合銑床和夾具能滿足其工作狀態(tài)的質(zhì)量要求,使用時安全可靠, 易于維修。 關鍵詞：組合銑床汽車變速箱銑

文章介紹了一種專門針對汽車發(fā)動機裂解式連桿大小頭孔半精鏜、精鏜加工的高檔數(shù)控機床.該機床是由沈陽機床成套設備有限責任公司承制該課題而研發(fā)設計的發(fā)動機裂解式連桿大小頭孔精加工數(shù)控機床,形成擁有自主產(chǎn)權的生產(chǎn)工藝和一條年產(chǎn)量60萬件以上連桿加工生產(chǎn)線,滿足汽油發(fā)動機15萬臺以上的配套能力,并實現(xiàn)市場應用.

1 1前言 1.1工業(yè)機器人簡介 幾千年前人類就渴望制造一種像人一樣的機器，以便將人類從繁重的勞動中解脫出來。如古希 臘神話《阿魯哥探險船》中的青銅巨人泰洛斯（taloas)，猶太傳說中的泥土巨人等等，這些美麗的神 話時刻激勵著人們一定要把美麗的神話變?yōu)楝F(xiàn)實，早在兩千年前就開始出現(xiàn)了自動木人和一些簡單的 機械偶人。 到了近代，機器人一詞的出現(xiàn)和世界上第一臺工業(yè)機器人問世之后，不同功能的機器人也相繼 出現(xiàn)并且活躍在不同的領域，從天上到地下，從工業(yè)拓廣到農(nóng)業(yè)、林、牧、漁，甚至進入尋常百姓 家。機器人的種類之多，應用之廣，影響之深，是我們始料未及的。 工業(yè)機器人由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構成，是一種仿人操 作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設備。特別適合于 多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生

目錄 一液壓課程設計任務書錯誤！未定義書簽。 二液壓系統(tǒng)的設計與計算1矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。 1．進行工況分析3聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。 2．繪制液壓缸的負載圖和速度圖3殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。 三擬訂液壓系統(tǒng)原理圖5釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。 1．調(diào)速回路的選擇5彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。 2．快速回路的選擇5謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。 3．速度換接回路的選擇5廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。 4．換向回路的選擇5煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。 5．油源方式的選擇5鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。 6．定位夾緊回路的選擇5籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。 7．動作轉(zhuǎn)換的控制方式選擇5預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。 8．液壓基本回路的組成5滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。 四確定執(zhí)行元件主要參數(shù)7鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。 1．工作壓力的確定7擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。 2．確定液壓缸的內(nèi)徑d和活塞竿直徑d

攪拌摩擦焊是一種新型固相連接技術,在鋁合金、鈦合金等有色金屬焊接方面有著較為廣泛的應用。針對某型坦克電機定子需在圓周空間方向進行焊接,而二維平面機床不能滿足工藝要求的現(xiàn)狀,研制了一種基于plc的新型攪拌摩擦焊專用機床,實現(xiàn)了該項新工藝的突破。

1 1 第一章緒論 1.1設計背景 隨著社會進步、科技發(fā)展的迅速發(fā)展，人們對產(chǎn)品更新?lián)Q代的需求越來越強烈， 產(chǎn)品的形狀也隨之變得更加復雜，要求產(chǎn)品精度也越來越高，對于多品種、小批量產(chǎn) 品的需求也明顯增加。傳統(tǒng)的機床難以繼續(xù)滿足以上要求，為適應時代的發(fā)展，數(shù)控 機床如雨后春筍應運而生，并且發(fā)展良好，已經(jīng)形成了比較齊全的數(shù)控機床種類。 數(shù)控機床的主要優(yōu)點： 1、適應性強、靈活性大 當加工的產(chǎn)品類型發(fā)生變化時，只需要改變數(shù)控程序就可以滿足轉(zhuǎn)型要求，無需 對機床結構進行調(diào)整，如此一來能夠縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。 2、加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 進給傳動系統(tǒng)大都采用滾軸絲杠傳動機構，其誤差可有數(shù)控裝置進行補償；數(shù)控 機床在加工時，人為的干擾因素較少，加工過程由程序控制，從而減少了人為誤差。 3、自動化程度高、生產(chǎn)率高 數(shù)控機床能夠根據(jù)具體情況合理的選擇機械加工余

主要介紹已應用于大型輪式拖拉機上的變速箱狀態(tài)顯示器的硬件結構和相關的軟件設計。

抽油機變速箱功率輸出軸機油滲漏的主要根源是因為潤滑油的長期使用，造成機油粘度降低、機械雜質(zhì)過多，從而使密封圈磨損加劇。導致抽油機變速箱的滲漏。使用稀釋、磁場吸鐵硝、堵漏等多項措施，可以有效降低油封的磨損，延長設備的保養(yǎng)周期，對抽油機變速設備的管理有著長遠的意義。

專業(yè)資料 word完美格式 畢業(yè)設計（論文）說明書 設計題目：送料機械手 系部：機械工程系 專業(yè)：機電一體化 班級：08機電（1）班 姓名：何沙沙學號：g082308 指導教師：黃曉萍 年月 專業(yè)資料 word完美格式 目錄 摘要..................................................................1 第一章機械手設計任務書...............................................1 1.1畢業(yè)設計目的...........................................................1 1.2本課題的內(nèi)容和要求.....................