粉末涂料的種類

nm 填寫項目名稱，并 去掉括號。字號： 小初，黑體加粗。 武漢虹信通信有限責任公司企業(yè)標準 q/hx q/hxxx.xxx－20xx 粉末涂料規(guī)范 （征求意見稿） 2010－07－15發(fā)布2010－07－20實施 武漢虹信通信技術(shù)有限責任公司發(fā)布 q/hxxx.xxx—20xx i 目次 目次...............................................................................i 前言..............................................................................ii 粉末涂料規(guī)范.................................................................

44涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 題述組合物含(a)100份二有機聚硅氧烷(在分子中帶 ≥2個與硅鍵合的羥基或可水解基團)、(b)0.1~30份烯酮 硅基縮酮化合物ch3ch∶c[osi(or)ar 1 3~a]or 2 [r、r 1 、r 2 =(未) 取代c1~12烴基，a=2~3]和/或其水解縮合物、(c)1~400份 ≥1種填料(選自二氧化硅微粉、氣相二氧化硅、二氧化硅 氣凝膠、沉淀二氧化硅、氧化鋅、三氧化二鋁、碳酸鋅、 碳酸鎂、炭黑及其硅烷處理的上述化合物)和(d)0.001~15 份有機金屬催化劑。例如，將100份羥基封端的二甲基硅 氧烷與15份六甲基二硅氮烷處理的氣相二氧化硅混合， 再與ch3ch∶c[osich3(och3)

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粉末涂料的靜電涂裝方法 1噴涂電壓 1、在一定范圍內(nèi)，噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但當電壓超過90kv 時，粉末附著量反而隨電壓的增加而減小。 2、電壓增大時，粉層的初始增長率增加，但隨著噴涂時間的增加，電壓對 粉層厚度增加率的影響變小。 3、當噴涂距離（指噴槍頭至工件表面的距離）增大時，電壓對粉層厚度的 影響變小。一般距離應掌握在150-300mm之間。 4、噴涂電壓過高，會使粉末層擊穿，影響涂層質(zhì)量。噴涂電壓應控制在 60-90kv之間。 2供粉氣壓 供粉氣壓指供粉器中輸粉管的空氣壓力，在其它條件不變情況下，以 0.05mpa(1.96公斤力氣壓)為最佳。 3噴粉量 噴粉量是指單位時間內(nèi)的噴槍口的出粉量。粉層厚度的初始增長率與噴粉量 成正比，但隨著噴涂時間的增加，噴粉量對粉層厚度增長率的影響不僅變小，還 會使沉積效率下降，故噴粉量掌握在100-200g/min

概述熱塑性粉末涂料的流化床涂裝和靜電噴涂。

采用最低抑菌濃度法(mic)選擇抗菌劑,添加于粉末涂料中,研究了抗菌劑的最佳用量、抗菌防霉粉末涂料的抗菌性、涂膜性能、顏色的熱穩(wěn)定性及與其他粉末涂料的相容性。

第二講粉末涂料的涂裝工藝 1概述 1.1粉末涂料涂裝發(fā)展史 粉末涂料是一種固體份100%的、以粉末涂料形態(tài)進行涂裝形成涂膜的涂料。它與一般 溶劑型涂料和水性涂料不同，不是使用溶劑或水作為分散介質(zhì)，而是借助空氣作為分散介質(zhì)。 40年代隨著石化工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展，聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等熱塑性樹脂產(chǎn)量 快速增長，人們開始研究將樹脂熔融涂敷于金屬表面，因此相繼出現(xiàn)了輥涂、散布和火焰噴 涂等工藝方法。1952年聯(lián)邦德國的gemmer發(fā)明了流化床涂敷法，粉末借助空氣動力在專 門的容器內(nèi)流動游浮，具備了液體特性，從而連續(xù)自動地在預熱工件表面熔融涂敷上一層致 密光滑的涂層。當時應用的樹脂主要是熱塑性樹脂。熱固性環(huán)氧樹脂問世后，流化床涂敷工 藝開始進入實質(zhì)性發(fā)展階段，在電氣絕緣和化工防腐領域中獲得了工業(yè)化應用。 1964年shell公司開創(chuàng)了現(xiàn)今粉末涂料行業(yè)廣泛

粉末涂料助劑 湖北來斯化工新材料有限公司陳剛李威 粉末涂料助劑是粉末涂料中的重要組成部分，是改善粉末涂料生 產(chǎn)、施工或涂膜等某些方面性能的一類物質(zhì)。其添加量比粉末配方中 其他組分，如樹脂固化劑、填料要少得多，一般只占配方總量的千分 之1到百分之5，但是它對粉末涂料性能的改善是極其重要的。 粉末涂料助劑也稱作粉末添加劑，大多是從涂料或塑料助劑演變 過來的，在形態(tài)上絕大多數(shù)為固體。粉末涂料助劑品種比傳統(tǒng)的液體 涂料中的少得多，但是隨著粉末涂料應用的不斷增多，助劑的品種和 功用也在不斷增加。不同的粉末涂料品種對助劑品種的要求也是千差 萬別。一個優(yōu)良的粉末涂料助劑品種須同時具備以下條件：加量少且 價格合適、效果明顯、物理和化學性能穩(wěn)定、不影響著色或其他性能、 添加方便好分散、低毒甚至無毒。 湖北來斯化工新材料有限公司根據(jù)現(xiàn)有粉末涂料助劑的特點，將 其分為八系列： 一、紋

粉末涂料使用中的幾點質(zhì)疑 材料、能源、信息作為現(xiàn)代人類文明的三大支柱，推動著社會高速發(fā)展。近幾十 年來，新技術(shù)、新材料層出不窮，使得各行業(yè)發(fā)生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發(fā)展起來的新型涂裝材料，以其優(yōu)異的性能和環(huán)保性，引發(fā) 了涂裝行業(yè)的一次革命，自粉末涂料誕生到現(xiàn)在一直處于高速發(fā)展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學、靜電理論等基礎上的新學科，在很多 方面還不成熟，現(xiàn)有的理論對有些現(xiàn)象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發(fā)展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產(chǎn)和使用領域人們雖然積累 了很多經(jīng)驗和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區(qū)，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業(yè)的重要課題，本文質(zhì)在提出一些存在爭議或 多數(shù)人感到模糊的論題，并愿與業(yè)界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

粉末涂料知識概括 簡介： 粉末涂料是一種新型的不含溶劑的100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié) 省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。粉末涂料的含義不僅在于粉末涂料 的產(chǎn)品為粉末狀態(tài)的，即使在涂裝過程也是以粉末狀態(tài)來使用的，只有在烘烤成膜時它才有 一個熔融形成液態(tài)的過程。粉末涂料是沒有揮發(fā)分的，成膜物為100%的涂料，理論上產(chǎn)品 的利用率近乎100%。由于沒有液態(tài)介質(zhì)的揮發(fā)，沒有環(huán)境污染，具有良好的生態(tài)環(huán)保性； 粉末涂料一次性就可形成較厚的涂層，具有極高的生產(chǎn)效率；粉末涂料的力學性能和抗化學 腐蝕性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的涂膜性能；粉末涂料的使用能夠節(jié)約能源，節(jié)約資源，利用率可 達99%，使用安全，具有突出的經(jīng)濟性；因此，人們稱粉末涂料是具有“四ｅ”性的涂料。 作用： 分類： 粉末涂料以其主要成膜物質(zhì)的性質(zhì)再分成熱固型和熱塑型兩類。 組成：

本文簡要介紹混合型粉末涂料的配方、固化體系,以及常用原材料的要求和應用領域。

粉末涂料助劑 張華東（leegiachemicalco.,ltd242000） 摘要：本文主要從粉末涂料助劑的特點，詳細介紹流平劑，脫氣劑，紫外線吸收劑、光 穩(wěn)定劑，抗氧劑，顏料分散劑，抗靜電劑、電荷調(diào)整劑，摩擦增電劑，抗結(jié)塊劑， 表面抗劃傷、增滑劑，紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等），消光劑，催化 劑、促進劑，并且給了詳細的解釋和目前的情況。 關鍵詞：粉末涂料；助劑；流平劑；脫氣劑；紫外線吸收劑；光穩(wěn)定劑；抗氧劑；顏料分 散劑；抗靜電劑；電荷調(diào)整劑；摩擦增電劑；抗結(jié)塊劑；表面抗劃傷；增滑劑； 紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等）；消光劑；催化劑；促進劑； theagentofpowdercoating andyzhang（leegiachemicalco.,ltd242000） abstract：thispaperbrieflyint

粉末涂料用助劑 引言 粉末涂料作為生產(chǎn)效率高、涂膜性能優(yōu)良、生態(tài)環(huán)保型和可以回收再利用的經(jīng)濟性涂料品種，在 我國從上世紀80年代中期開始工業(yè)化以來，進入90年代高速發(fā)展，本世紀也在持續(xù)高速發(fā) 展。目前我國已成為世界上粉末涂料生產(chǎn)量增長速度最快、生產(chǎn)量最大的國家。粉末涂料的生產(chǎn) 量已達到我國涂料總產(chǎn)量的8%以上，成為重要的涂料品種之一。 粉末涂料是由樹脂、固化劑（在熱塑性粉末涂料中不需要）、顏料、填料和助劑等組成的固體粉 末狀涂料，其主要組成與溶劑型和水性涂料一樣，只是因為粉末涂料狀態(tài)的特殊性，例如要求樹 脂和固化劑是容易粉碎和分散的固體粉末或片狀物；粉末涂料的固化反應溫度較高，大多數(shù)品種 都在180℃左右，所以粉末涂料組成成分的耐熱溫度高等的某些限制，一般在溶劑型和水性 涂料中常用的樹脂、固化劑、顏料和助劑，不能用在粉末涂料中，能用于粉末涂料中的品種

1 粉末涂料研究論文 粉末涂料與涂裝由于低污染、省資源、勞動生產(chǎn)率高和便于實行自動化生產(chǎn) 等特點，自七、八十年代以來，得到了迅速的發(fā)展。在品種方面，開始了熱塑性 粉末涂料向熱固性粉末涂料的轉(zhuǎn)變;在涂裝方面，從厚涂層向薄涂層轉(zhuǎn)變;在用途 方面，從防腐涂裝為主轉(zhuǎn)向裝飾性涂裝，應用領域逐漸得到拓寬。1998年世界 熱固性粉末涂料超過52萬噸，相當于150萬噸傳統(tǒng)的溶劑型涂料，并消除了近 100萬噸溶劑排放物，預測到2005年將占到涂料總量的17.5%【‘1。為了提高粉 末涂料的性能，擴展其應用范圍，有必要對傳統(tǒng)的粉末涂料進行 新的發(fā)展。目前，粉末涂料的研發(fā)方向主要有以下幾個方面l2，3】:.低溫固化為 了擴展粉末涂料的涂裝范圍，從金屬涂裝向木材、塑料方向發(fā)展，節(jié)省能源，更 好的與溶劑型涂裝線接軌，低溫固化是目前很有發(fā)展的研究方向，其主要方式是 提高樹脂與固化劑的反應活

1.特殊效應粉末涂料 特殊效應粉末涂料中的金屬效果粉末涂料，以下簡稱金屬粉，在整個裝飾性粉末中，應 用面越來越廣，是目前美術(shù)型粉末的主流。 能夠用于粉末涂料的特殊效應顏料有許多品種，大體上分為四類，即鋁銀粉顏料、珠 光顏料、銅金粉顏料和其它金屬顏料（如鎳粉、不銹鋼粉等）。每一類金屬顏料又包含很多 色相的產(chǎn)品，應用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，極大地豐富了粉末的品種和裝飾性。 特殊效應粉末涂料現(xiàn)在主要應用于戶內(nèi)戶外金屬家具、燈具、工藝品、油煙機、嬰兒 車、運動器材等。 根據(jù)調(diào)查，國內(nèi)粉末市場中的大部分金屬粉存在質(zhì)量問題，一是批次間顏色和花紋不 穩(wěn)定，二是噴涂性能較差。 （1）種類和生產(chǎn)工藝同其它粉末一樣，特殊效應粉末涂料的開發(fā)和生產(chǎn)及噴涂也 有其自身的規(guī)律，下面按特殊效應顏料的種類和生產(chǎn)工藝逐一探討，并在最后介紹一 下生產(chǎn)金屬粉的新工藝-熱粘接（bonding）技術(shù)。 a

粉末涂料做粒度檢測的意義 湖北來斯公司李威 一、激光粒度分析儀檢測結(jié)果可顯示：平均粒徑（中位徑）、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50％。 邊界粒徑：更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下 限不科學，所以一般用一對邊界粒徑來表示，如（d10,d90）=（8，60），它表示直徑小于8微米的顆粒數(shù) 占10％，直徑小于60微米的顆粒數(shù)占90％。 粒度分布的離散度=(d90-d10)/d50,離散度越小表示粒度分布范圍越窄，過大和過小的顆粒數(shù)越小， 粒徑越集中。 二、粒徑與粉末質(zhì)量之間的關系： 粒徑分布與涂膜紋理、平整性、光澤度、質(zhì)點、帶電效果、粉末流化效果、儲存穩(wěn)定性以及粉末回收 率有密切關系。 1、外觀、流平性和質(zhì)點。 一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時平整性越好；在相同的噴涂厚度

粉末涂料使用中的幾點質(zhì)疑 材料、能源、信息作為現(xiàn)代人類文明的三大支柱，推動著社會高速發(fā)展。近幾十 年來，新技術(shù)、新材料層出不窮，使得各行業(yè)發(fā)生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發(fā)展起來的新型涂裝材料，以其優(yōu)異的性能和環(huán)保性，引發(fā) 了涂裝行業(yè)的一次革命，自粉末涂料誕生到現(xiàn)在一直處于高速發(fā)展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學、靜電理論等基礎上的新學科，在很多 方面還不成熟，現(xiàn)有的理論對有些現(xiàn)象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發(fā)展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產(chǎn)和使用領域人們雖然積累 了很多經(jīng)驗和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區(qū)，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業(yè)的重要課題，本文質(zhì)在提出一些存在爭議或 多數(shù)人感到模糊的論題，并愿與業(yè)界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 fusionbondingepoxypowdercoatings 天津瑞遠粉末涂料有限公司 畢學振 摘要：fbe是指熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料。文章詳細介紹了fbe的防腐機理、類型、施工工藝、涂層結(jié) 構(gòu)和應用領域，闡述了熔結(jié)環(huán)氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1前言 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以 空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱fusionbondingepoxypowdercoatings， 簡稱fbe。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形 成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料， 國外最早開發(fā)于上世紀50年代

涂料工業(yè)是我國一項重要的精細化工產(chǎn)業(yè)。隨著企業(yè)生產(chǎn)負荷的提高與加工深度的增加。涂料工業(yè)在環(huán)境保護中所承受的壓力變得越來越大,本文根據(jù)涂料工業(yè)的一個分支——熱固型粉末涂料工業(yè)的特點,分析了我國熱固型粉末涂料工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出了我國熱固型粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)提高自身清潔水平的注意事項。

介紹了一種戶外鋁型材用粉末涂料的配方、生產(chǎn)工藝和性能指標,討論了影響涂膜性能的各種因素。

簡單介紹了透明粉末涂料的部分體系配方和一般技術(shù)指標,以及生產(chǎn)工藝過程控制要點。

評述國內(nèi)外高分子粉末涂料高性能化研究的幾大熱點,包括高耐候型、耐磨自潤滑型和抗菌型等先進功能粉末涂料的開發(fā),裝飾性和抗腐蝕性等粉末涂料傳統(tǒng)使用性能的提高,低溫固化、快速固化和uv固化等特殊工藝性能粉末涂料的發(fā)展,同時分析和討論了高性能高分子粉末涂料的開發(fā)動向和發(fā)展趨勢。