蜂窩紅外陶瓷燃燒板用自動熱壓鑄機的設計

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法 申請?zhí)朶u002F專利號：200910043017 本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌 混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結劑，在蜂窩陶瓷粉 料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進行捏合和 真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而 成?？山档蛿D壓成型生產蜂窩陶瓷的生產成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產品燒 成合格率，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護和生態(tài)平衡， 增加了經濟效益，具有很好的社會效益。 蜂窩陶瓷的成型 蜂窩陶瓷的蜂巢結構形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是

蜂窩陶瓷標準（現(xiàn)行） 一目錄 標準名稱標準編號重點檢測 1蜂窩陶瓷jc/t686-1998吸水率、體積密度、熱膨脹系數(shù)、軟化溫度 2蜂窩陶瓷gb/t25994-2010等靜壓強度、抗熱震性、外觀質量及尺寸偏差 3多孔陶瓷耐酸、堿腐蝕性能試驗方法gb/t1970-1996 4多孔陶瓷顯氣孔率、容量試驗方法gb/t1966-1996 5多孔陶瓷滲透率試驗方法gb/t1969-1996 6.2.1以相同工藝條件生產的同一規(guī)格的500只產品組成一檢驗批，不足500只也應作為一檢驗批。

蜂窩陶瓷載體 堇青石的化學成分是2mgo-al2o3-5sio2。各組分按重量百分比來計算，分別為：mgo=13.8%,al2o3=34.8% 和sio2=51.4%。它的熱膨脹系數(shù)很小，是我們觸媒轉化器中所使用的蜂窩瓷載體的主要原料。 堇青石材料由穩(wěn)定的alsi5o13正六邊形結構組成。正六邊形環(huán)狀結構的六個角落分別由五個sio4正四面體 及一個alo4正四面體結晶組成，正六邊形環(huán)狀結構之間由alo6正八面體及mgo6正八面體連結成理想的 a-堇青石結晶。a-堇青石結晶對產品的低熱膨脹系數(shù)和極佳的抗熱沖擊性有決定性的影響。 堇青石陶瓷載體可使用溫度約1300℃。加上高密度的蜂窩結構(400孔每平方英寸)及超薄壁厚(0.15mm) 的幾何外形使載體有極大的幾何表面積、低排氣阻力、化學性質安定、升溫迅速等特性，因此，它成為我 們

蜂窩陶瓷用堇青石的研制

蜂窩陶瓷廣泛應用于汽車尾氣凈化器載體、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過濾等行業(yè)。堇青石因具有體積密度小、熱膨脹系數(shù)小和結構較疏松等特點成為生產蜂窩陶瓷的首選材料。筆者概述了堇青石的結構、組成及應用,闡述了合成堇青石的原料、方法,以及介紹了合成堇青石的研究進展。

蜂窩陶瓷用堇青石

研究了x型多孔陶瓷板燃氣紅外線燃燒器的著火過程及其與一般著火過程的區(qū)別

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本文研究了堇青石蜂窩陶瓷的性能隨燒成溫度和保溫時間變化的規(guī)律；通過對試樣進行ｘ－射線衍射分析（ｘｒｄ）和掃描電鏡觀察（ｓｅｍ），探討了燒成溫度和保溫時間對董青石蜂窩陶瓷性能的影響機理。

蜂窩陶瓷穿不銹鋼“外套”

用于汽油發(fā)動機尾氣凈化系統(tǒng)的直通式陶瓷催化劑載體,在載體表面涂上催化劑, 通過高幾何接觸表面積和低熱容量,提高催化劑性能,在汽車尾氣通過時,將尾氣 中的hc、co、no等有害成份變成無害成份. 柴油汽車尾氣微粒子陶瓷濾清器(dpf)以蜂窩式陶瓷載體材料技術為基礎,以堇 青石或碳化硅為原料,針對柴油發(fā)動機排放尾氣中的微粒子,能發(fā)揮卓越的截留 效果,廣泛應用于柴油汽車、城市公共汽車,重型卡車、礦內作業(yè)車及叉車. 必備性能: 1、大的比表面積:保證廢氣與催化劑的充分接觸。 2、穩(wěn)定的吸水性能:確保催化劑牢固地均勻涂附在載體的表面,同時不因過厚的 涂附帶來浪費. 3、暖機性:要求發(fā)動機在啟動后,載體的溫度能在最短的時間內達到催化劑的活 性溫度. 4、低的排氣阻力:要求載體對發(fā)動機的排氣阻力很小,確保不影響發(fā)動機的性能. 5、高強度性:

蜂窩陶瓷生產主要設備 1、蜂窩陶瓷擠出成型機1臺 主要參數(shù)：主油缸直徑280mm，立式，帶真空，料筒直徑260mm 2、真空擠出成型機1臺 主要參數(shù)：臥式，變速比10：1，料筒口徑100，真空泵150升/ 分鐘 3、真空練泥機1臺 主要參數(shù)：水冷式，二軸，帶二次真空，與泥料接觸的所有部位 全部采用不銹鋼材質，擠泥筒直徑250mm 4、工業(yè)微波爐3臺 主要參數(shù)：10kw，水冷式 5、燃氣抽屜窯（梭式窯）1臺 主要參數(shù)：最高使用溫度1650℃，有效容積1m3 6、電爐1臺 主要參數(shù)：自動控制溫度，950℃，有效容積2m3 7、球磨機（1噸）2臺 主要參數(shù)：高鋁瓷襯（≥90%），帶防護罩 8、工業(yè)隧道式電阻爐1條 主要參數(shù)：截面500×200mm，推板式，無級調速，18米長，溫 度950℃ 9、混捏機3臺 主要參數(shù)：500l2臺

. .. 蜂窩狀汽車尾氣凈化器載體 1范圍 本標準規(guī)定了蜂窩狀汽車尾氣凈化器載體的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝 和貯運。 本標準主要適用于機動車尾氣、工業(yè)有機廢氣凈化催化劑用的載體—堇青石質蜂窩陶瓷，其 它用途和材質的蜂窩陶瓷也可參照執(zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 下列文件通過本標準的引用而成為本標準的內容。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵使用本標準的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 jc/t686-1998蜂窩陶瓷 gb/t4734-1996陶瓷材料及制品化學分析方法 3術語 本標準采用下列定義、符號： 孔密度：蜂窩陶瓷每單位橫截面積上分布孔的個數(shù)，其單位為孔/㎝2。 孔壁缺陷：在蜂窩陶瓷的端面上由擠出成型引起的軸向孔壁缺損而導致相鄰二

JCT686-1998蜂窩陶瓷

本文介紹了堇青石質蜂窩陶瓷的超低熱膨脹特點,分析了其超低熱膨脹機理,闡述了影響堇青石質蜂窩陶瓷超低脹系數(shù)的主要工藝因素,指出制備超低熱膨脹系數(shù)的堇青石質蜂窩陶瓷的主要途徑。

探討co生成量與灶前壓力、鍋架高度及多孔陶瓷板開孔率的關系。

分析了堇青石的特殊熱膨脹性,詳細敘述降低蜂窩陶瓷用堇青石熱膨脹系數(shù)的各種途徑,包括選擇合理的化學組成,控制原料的種類,形貌,粒度,減少原料的雜質,選擇合適的添加劑,以及燒成過程的控制等。

探討ｃｏ生成量與灶前壓力、鍋架高度及多孔陶瓷板開孔率的關系。

研究表明,灶前壓力、鍋底狀況、鍋架高度及鍋架形式與灶具的熱效率都有關系。

隨著鐵道車輛的發(fā)展,提高車輛設計和工藝水平已受到國內外的關注。根據(jù)我國客車結構設計情況看,降低自重,改進防寒、隔熱性能及提高防火能力都是迫切需要解決的問題,為了減輕車體重量簡化結構,提高效益,客車內部設備的輕型化在國外日益受到重視,內墻板、間壁板、平頂板、門板等采用鋁蜂窩復合板

水泥工業(yè)是用煤大戶，研究提高燃燒效率是水泥工業(yè)的關鍵課題。關于生產潔凈型煤，許多資料都曾介紹過，其實只要有秸稈、枝葉、少量原有燃煤、枝葉炭化后的炭，加上當?shù)匦枰幚淼膹U渣，就是型煤——人造煤。水泥廠生產燒水泥的潔凈型煤——水泥煤，可以實現(xiàn)潔凈燃燒、