廢橡膠、廢化纖物、廢泡沫塑料制備工業(yè)溶劑及碳黑的工藝

據(jù)悉，今年6月上句在開(kāi)發(fā)區(qū)泰達(dá)低碳經(jīng)濟(jì)促進(jìn)中心的搭臺(tái)下，國(guó)美、蘇寧、金元寶集團(tuán)等6家零售商與開(kāi)發(fā)區(qū)的一家資源回收企業(yè)簽署了合作備忘錄，一起參與搭建本市的廢聚苯乙烯循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

廢泡沫塑料制環(huán)保漆

研究了端氨基聚醚改性酚醛樹(shù)脂,并制備了柔性酚醛泡沫塑料。討論了氨基聚醚用量對(duì)泡沫密度、掉渣率、壓縮強(qiáng)度和吸水率的影響。結(jié)果表明相對(duì)分子質(zhì)量5000的氨基聚醚改性效果優(yōu)于相對(duì)分子質(zhì)量2000的氨基聚醚。當(dāng)t5000質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%時(shí)(相對(duì)酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量),固化劑加入16%,勻泡劑加入3%,發(fā)泡劑加入10%進(jìn)行發(fā)泡,泡沫掉渣率比未改性泡沫減少41.6%,壓縮強(qiáng)度提高29.1%,吸水率降低23.7%。電子掃描顯微鏡顯示氨基聚醚改性酚醛泡沫的泡孔直徑較小,孔與孔分布更緊密、均勻,閉孔率較高。

通過(guò)增粘和分散技術(shù)將吸波劑導(dǎo)電碳黑引入到聚甲基丙烯酰亞胺(pmi)泡沫塑料中,制備出了具有一定吸波性能的pmi泡沫塑料。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),采用高速剪切和高功率超聲波的復(fù)合分散法可將吸波劑導(dǎo)電碳黑均勻分散至增粘后的單體混合液中,且增粘劑和吸波劑對(duì)聚合與發(fā)泡過(guò)程無(wú)不良影響。結(jié)果表明,隨著導(dǎo)電碳黑用量增加以及試樣厚度的增加,pmi泡沫塑料的吸波性能顯著提高。由于采用了增粘樹(shù)脂,同密度吸波性pmi泡沫塑料的壓縮性能下降。

今天,在許多工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中,有機(jī)溶劑被大量使用。例如,目前通常使用丙酮去除黏結(jié)劑,使用己烷去除銹漬,用二氯甲烷去除油漆。石油工業(yè)還用溶劑去除石油中的其他雜質(zhì),而生物燃料生產(chǎn)者則使用己烷溶劑將油從大豆、亞麻或者藻類(lèi)中提取出來(lái)。整個(gè)北美溶劑產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)每年約20億美元。但工業(yè)溶劑一般具有高毒性,通常還具有高揮發(fā)性,因此對(duì)環(huán)境的破壞程度很大。加拿大女王大學(xué)的菲利普.耶紹普博士發(fā)明了一種新型溶劑,據(jù)稱(chēng)是

（塑料橡膠材料）泡沫塑料 發(fā)泡方法 泡沫塑料發(fā)泡方法 泡沫塑料是以合成樹(shù)脂為基體，加入發(fā)泡劑及其它添加劑，經(jīng)發(fā)泡作用形成的壹種具有細(xì) 孔梅綿狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。常用的樹(shù)脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。常 用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法等，所形成的氣泡結(jié)構(gòu)分倆種：其壹 是獨(dú)立氣泡，亦稱(chēng)閉孔結(jié)構(gòu)，壹個(gè)個(gè)氣泡各成薄壁獨(dú)立狀；其二是連通氣泡，亦稱(chēng)開(kāi)孔結(jié)構(gòu)， 各氣泡相互連通成壹體．壹般氣泡的直徑在50—500μm之間，氣泡膜厚度在l—10μm之 間，在lcm3泡沫塑料中有800—8000萬(wàn)個(gè)氣泡。 泡沫塑料因其密度和結(jié)構(gòu)的不同，性能也有所差異，從包裝的角度來(lái)見(jiàn)，泡沫塑料壹般具 有以下特性： 1、密度很小，壹般在0.02—o.2g／cm3之間，因此重量很輕，原料消耗少，既減少包裝 重量，降低運(yùn)輸費(fèi)用，成本也不高． 2、具有極好的

實(shí)驗(yàn)五軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備 聚氨酯是由異氰酸酯和羥基化合物通過(guò)逐步加聚反應(yīng)得到的聚合物。它具有各方 面的優(yōu)良性能，因此得到廣泛的應(yīng)用。目前的聚氨酯產(chǎn)品有：聚氨酯橡膠、聚氨酯泡 沫塑料、聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘結(jié)劑。其中以聚氨酯泡沫塑料的產(chǎn)量最大， 由于它具有消音、隔熱、防震的特點(diǎn)，主要用于各種車(chē)輛的坐墊、消音防震材料以及 各種包裝用途。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉不同密度軟質(zhì)和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備方法，了解聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡 的原理。 二、基本原理 聚氨酯泡沫塑料按其柔韌性可分為軟泡沫和硬泡沫，主要取決于所用的聚醚或聚 酯多元醇，使用較高分子量及相應(yīng)較低羥值的線(xiàn)形聚醚或聚酯多元醇時(shí)，得到的產(chǎn)物 交聯(lián)度較低，為軟質(zhì)泡沫；若用短鏈或支鏈較多的聚醚或聚酯多元醇時(shí)，為硬質(zhì)泡沫。 根據(jù)氣孔的形狀聚氨酯泡沫可分為開(kāi)孔型和閉孔型，可通過(guò)添加助劑來(lái)調(diào)節(jié)。乳化劑 可使水在反應(yīng)混合物中分散均勻，

1 (此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！) 三聚氰胺泡沫塑料的制備 preparationofmelamine-formaldehydefoam 目錄 摘要............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 abstract....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 引言.................................................................

實(shí)驗(yàn)1聚氨酯泡沫塑料的制備 聚氨酯是由異氰酸酯和羥基化合物通過(guò)逐步加聚反應(yīng)得到的聚合物。它具有各方面的 優(yōu)良性能，因此得到廣泛的應(yīng)用。目前的聚氨酯產(chǎn)品有：聚氨酯橡膠、聚氨酯泡沫塑料、 聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘結(jié)劑。其中以聚氨酯泡沫塑料的產(chǎn)量最大，由于它具有消 音、隔熱、防震的特點(diǎn)，主要用于各種車(chē)輛的坐墊、消音防震材料以及各種包裝用途。 一、 二、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉多種不同密度軟質(zhì)和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備方法，了解聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡 的原理。對(duì)比軟硬泡沫使用原料的不同，合理設(shè)計(jì)配方，掌握分析影響泡沫材料性能的工 藝因素。 基本原理 聚氨酯泡沫的形成是一種比任何其它聚氨酯的形成都遠(yuǎn)為復(fù)雜的過(guò)程，除在聚合物系 統(tǒng)中的化學(xué)和物理狀態(tài)變化之外；泡沫的形成又增加了膠體系統(tǒng)的特點(diǎn)。要了解聚氨酯泡 沫的形成，還須涉及氣體發(fā)生和分子增長(zhǎng)的高分子化學(xué)、核晶過(guò)程和穩(wěn)定泡沫的膠體化學(xué) 以及聚合體系熟化時(shí)

聚氨酯泡沫塑料的制備(2)

以聚氯乙烯(pvc)為基體,馬來(lái)酸酐為接枝劑,異氰酸酯、三聚氰胺為交聯(lián)劑,制備出性能優(yōu)異的硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料;通過(guò)紅外光譜、熱失重和熱機(jī)械分析及凝膠含量測(cè)定對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料進(jìn)行分析,證實(shí)交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生在水煮工藝階段,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在180℃左右;研究了馬來(lái)酸酐用量對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料凝膠含量的影響,馬來(lái)酸酐的用量在塑化成型階段對(duì)交聯(lián)度的影響較小,硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的凝膠含量隨著馬來(lái)酸酐用量的增加而增大;用光學(xué)顯微鏡對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的泡孔直徑進(jìn)行了測(cè)量。結(jié)果表明,硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的泡孔直徑分布較為均勻,密度為60kg/m3的泡孔直徑主要分布在100~130μm,密度為90kg/m3的泡孔直徑主要分布在70~80μm;測(cè)定了硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的力學(xué)性能,結(jié)果顯示,其具備同瑞士airexc70產(chǎn)品相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能。

“三廢”中的“白色污染”——人們使用后的聚苯乙烯泡沫包裝盒(板)和塑料袋等隨處可見(jiàn);工業(yè)廢渣更是堆積如山,沒(méi)有得到充分利用,極大地危害了環(huán)境。針對(duì)這種情況,筆者為了開(kāi)發(fā)這些“三廢”材料的新用途,充分利用泡沫塑料和爐渣表觀密度小、空隙率大、保溫隔熱性能好等特性,研制了一種輕質(zhì)保溫隔熱建筑材料,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)取得了良好效果。

從傳統(tǒng)泡沫塑料改性和新型泡沫塑料研究?jī)蓚€(gè)方面綜述目前泡沫塑料高性能化的主要途徑和研究方法,著重介紹聚氨酯、聚氯乙烯泡沫塑料等的改性方法及聚酰亞胺、聚甲基丙烯酰亞胺泡沫塑料等新型泡沫塑料的研究進(jìn)展,并展望了泡沫塑料未來(lái)的應(yīng)用前景和發(fā)展趨勢(shì)。

在不同水域中垂釣，針對(duì)不同種類(lèi)的魚(yú)兒采用底釣、浮釣、釣半水等不同的方法是常有的事。為改變釣法需重新調(diào)漂。對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，由于對(duì)鉛墜重量與浮漂浮力的匹配比較難掌控，更換便成了麻煩的事兒，往往達(dá)不到預(yù)期的效果。我在垂釣實(shí)踐中采用風(fēng)線(xiàn)上穿一小塊軟泡沫塑料，其問(wèn)題輕易解決，并發(fā)覺(jué)好處多多又極為方便。

研究了酚醛泡沫制備工藝中一些參數(shù)條件對(duì)泡沫體性能的影響。研究發(fā)現(xiàn):泡沫體的密度隨發(fā)泡劑的用量增大而減小;表面活性劑的最適合用量為樹(shù)脂質(zhì)量的5%;固化劑的用量為樹(shù)脂質(zhì)量的4%～6%時(shí)可以達(dá)到發(fā)泡和固化同步的效果。泡沫體的吸水率與泡沫體的密度相關(guān)。力學(xué)實(shí)驗(yàn)表明:泡沫體的壓縮強(qiáng)度隨泡沫體的密度增大而增大。熱重分析結(jié)果表明:泡沫體具有優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性能。

以ac-13瀝青混凝土為載體,對(duì)比sbs改性材料,研究廢eps泡沫塑料改性瀝青混凝土性能,結(jié)果表明該類(lèi)瀝青混凝土的高溫、低溫和水穩(wěn)定性能稍差于sbs改性瀝青混凝土,但均符合相關(guān)規(guī)范要求。將廢eps泡沫塑料作為瀝青改性劑使用具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。

針對(duì)廢聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(wrpuf),采用物理化學(xué)回收法,制備出復(fù)合材料。研究了三乙醇胺、馬來(lái)酸酐接枝低密度聚乙烯(ldpe-g-mah)的用量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。展望了該技術(shù)具有的廣泛應(yīng)用前景。

以廢陰極射線(xiàn)管(crt)屏玻璃為主要原料,碳黑為起泡劑,采用粉末燒結(jié)法制備了低密度保溫泡沫玻璃。通過(guò)掃描電鏡(sem)、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀等分析手段,研究了起泡劑的用量、發(fā)泡溫度和發(fā)泡時(shí)間對(duì)泡沫玻璃泡徑、密度、熱學(xué)性能以及機(jī)械力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在相同燒制工藝條件下,隨起泡劑摻加量增加,燒制所得的泡沫玻璃密度成"v"型變化;當(dāng)其摻加量為0.20%時(shí),泡沫玻璃在密度、孔徑分布以及力學(xué)性能上均達(dá)到最佳。隨著發(fā)泡溫度的提高和發(fā)泡時(shí)間的延長(zhǎng),密度會(huì)逐漸減小,泡沫玻璃的氣泡會(huì)逐漸增大,以致產(chǎn)生連通現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)泡溫度為820℃、發(fā)泡時(shí)間為30min時(shí)燒制的泡沫玻璃密度為0.180g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0695w/(m.k)。

以廢舊聚苯乙烯(ps)泡沫塑料為主要原料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯作為混合溶劑,鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑,最后加入由丙酮與二苯胺合成的防老劑,填料氧化鋅作為輔助材料,對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行改性并制成一種新型ps膠粘劑。本文著重討論了溶劑、增塑劑、防老劑和填料對(duì)膠粘劑性能的影響,確定膠粘劑的最佳配方,所制得的膠粘劑的固含量大于40%、旋轉(zhuǎn)粘度大于3.4pa·s、室溫剪切強(qiáng)度為3.5mpa,適用于木材、紙張等包裝材料的粘接。

介紹了泡沫塑料常用的發(fā)泡劑,比較了各種發(fā)泡劑,如ac發(fā)泡劑及多種物理發(fā)泡劑的優(yōu)缺點(diǎn),并提出水發(fā)泡是今后發(fā)泡劑的發(fā)展方向。

采用不同種類(lèi)的發(fā)泡劑制備出脲醛樹(shù)脂泡沫塑料,研究了發(fā)泡劑的穩(wěn)定性、發(fā)泡劑對(duì)泡沫塑料表觀密度、吸水率以及壓縮強(qiáng)度的影響,并對(duì)泡沫塑料的形貌進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:用十二烷基硫酸鈉發(fā)泡的泡沫穩(wěn)定性最好,泡沫高度在120s內(nèi)變化很小;所得泡沫塑料的綜合性能佳,其表觀密度為0.083g/cm3,吸水率為2.51%,壓縮強(qiáng)度為0.18mpa。

考察全水發(fā)泡中幾種主要因素如聚合物多元醇的用量、異氰酸根指數(shù)以及復(fù)合催化劑的比例對(duì)泡沫性能的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):隨聚合物多元醇pop3628加入量的增大,泡沫的硬度和回彈性顯著提高;隨異氰酸根指數(shù)的增大,泡沫的硬度和回彈性有所提高.當(dāng)異氰酸根指數(shù)等于1.05時(shí),泡沫的硬度和回彈性最好,繼續(xù)增大則硬度和回彈性呈下降趨勢(shì).當(dāng)a1為0.2份,a33為0.3份,二月桂酸二丁基錫為0.2份時(shí),所得泡孔結(jié)構(gòu)最佳.