管道沿程阻力測(cè)定

采用理論計(jì)算與試驗(yàn)測(cè)試相結(jié)合的方法編制圖集,圖集增加了非金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管、螺旋風(fēng)管等種類(lèi),便于設(shè)計(jì)選用。簡(jiǎn)述了圖集的主要內(nèi)容、試驗(yàn)測(cè)試的基本方法及尚未解決的問(wèn)題。

編制過(guò)程中,將原《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》中鋼板風(fēng)管、除塵風(fēng)管、氣密性風(fēng)管的主要數(shù)據(jù),經(jīng)計(jì)算并測(cè)試校核后進(jìn)行精簡(jiǎn)列入新編內(nèi)容,同時(shí)增加了螺旋風(fēng)管、水硬性無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、氯氧鎂水泥風(fēng)管、玻纖風(fēng)管、酚醛風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合風(fēng)管等的計(jì)算圖表。誤差分析表明,比摩阻的絕對(duì)誤差為0.067pa/m,相對(duì)誤差為2.54%。

1 等截面水泥煙道沿程阻力研究 摘要：通過(guò)對(duì)等截面水泥煙道模型沿程阻力的實(shí)驗(yàn)研究 得到煙道內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度k值，從而為煙道系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依 據(jù)。運(yùn)用fluent氣流模擬，提出了煙道系統(tǒng)沿程阻力估算公 式，通過(guò)與理論計(jì)算結(jié)果的比對(duì)，證明了其在實(shí)踐中應(yīng)用的 可行性。關(guān)鍵詞：住宅廚房煙道沿程阻力當(dāng)量糙粒高度氣流 模擬沿程阻力估算 目前我國(guó)大多數(shù)低、中、高層住宅的廚房采用了集中排 煙系統(tǒng)，最高應(yīng)用層數(shù)已達(dá)48層，正在設(shè)計(jì)的有50層。集 中排煙系統(tǒng)的流動(dòng)主要由以下三個(gè)部分組成：煙道內(nèi)壁粗糙 形成的煙氣流動(dòng)沿程阻力；主煙道與用戶(hù)支管的煙氣匯合產(chǎn) 生的合流阻力以及用戶(hù)止逆閥、煙道排風(fēng)帽等設(shè)備造成的局 部阻力。對(duì)于高層住宅而言，數(shù)十米甚至超過(guò)一百米的內(nèi)壁 粗糙的煙道會(huì)造成很大的流動(dòng)阻力，要求排油煙機(jī)需具備較 大的出口全壓。由于煙道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常采用估算法，即根 據(jù)使用條件及設(shè)計(jì)參數(shù)假設(shè)一個(gè)煙

空調(diào)器毛細(xì)管沿程阻力系數(shù)的測(cè)定ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｆｒｉｃｔｉｏｎｆａｃｔｏｒａｌｏｎｇｔｈｅｃａｐｉｌａｒｙ黃慶文（深圳惠而浦藍(lán)波空調(diào)實(shí)業(yè)有限公司廣東５１８１２９）一、前言在家用空調(diào)器中基本上采用毛細(xì)管作為節(jié)流裝置，毛細(xì)管對(duì)制冷劑流量調(diào)...

彎道阻力的測(cè)定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?（1）學(xué)習(xí)管路阻力損失（fh）、管路摩擦系數(shù)（）、管件局部阻力 系數(shù)（）的測(cè)定方法，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)了解它們的變化規(guī)律，鞏 固對(duì)流體阻力基本理論的認(rèn)識(shí)； （2）學(xué)習(xí)對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙的用法； （3）了解壓力傳感器的工作原理。 二、實(shí)驗(yàn)任務(wù) （1）測(cè)定流體流經(jīng)直管時(shí)的摩擦系數(shù)與雷諾系數(shù)的關(guān)系； （2）測(cè)定流體流動(dòng)屬滯留狀態(tài)時(shí)，直管摩擦系數(shù)與雷諾系數(shù)的關(guān)系； （3）測(cè)定o90標(biāo)準(zhǔn)彎頭的局部阻力系數(shù)。 三、試驗(yàn)方法及其理論原理 1摩擦系數(shù)測(cè)定法 直管的摩擦系數(shù)是雷諾數(shù)和管的相對(duì)粗糙（d）的函數(shù)，即 )(re,d，因此，相對(duì)粗糙度一定，與re有一定的關(guān)系。 根據(jù)流體力學(xué)的基本理論，摩擦系數(shù)與阻力損失之間存在如下的關(guān) 系： 2 2u d l hf（1） 式中：fh——阻力損失，kg j； l——管段長(zhǎng)度，m； d——管徑，m； u——平

2 2 lu dp du re 管道阻力的測(cè)定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力δpf，直管摩擦系數(shù)λ和管件局部阻力系數(shù)的測(cè)定方法 2、掌握直管摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)re之間關(guān)系的測(cè)定方法及其變化規(guī)律 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、測(cè)定水流過(guò)一段等直徑水平管的摩擦系數(shù)λ和re的關(guān)系（在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)中作圖）。 2、測(cè)定不同流量下，流體經(jīng)90°彎管時(shí)的流動(dòng)阻力系數(shù)。 三、基本原理 （1）測(cè)定λ和re的關(guān)系曲線(xiàn)： 直管的摩擦系數(shù)是re和相對(duì)粗糙度的函數(shù) )(re, d f 相對(duì)粗糙度一定， (re)f λ與阻力損失的關(guān)系： 2 2 u d l hf hf由直管兩端能量衡算方程求出 1p +gz1+ 2 2 1u+we= 2p +gz2+ 2 2 2u＋hf1-2he＝0；z1＝z2；u1＝u2 21 21 pp hf 式中:hf——阻力損失，j/kg d

污泥管道輸送沿程阻力影響因素

1.鍍鋅板風(fēng)管摩擦阻力表 矩型風(fēng)管 mm 風(fēng)量(m3/h)/摩擦阻力(pa) v=2m/sv=3m/sv=4m/sv=5m/sv=6m/s 120x120104/0.61156/1.27207/2.15259/3.25311/14.57 160x120138/0.51207/1.07277/1.8346/2.75415/3.86 160x160184/0.42277/0.78369/1.49461/2.26553/3.17 200x120173/0.46259/0.95346/1.62432/2.45734/3.44 200x160230/0.36346/0.77461/1.3576/1.79691/2.78 250x120216/0.41324/0.87432/1.47540/2.23648

1dn=200.74710.8 2dn=250.84430.9 3dn=3214711.1 4dn=401.14731.2 5dn=501.34701.4 6dn=651.65121.7 7dn=801.85151.9 8dn=10024852.2 9dn=1252.34822.5 10dn=1502.64882.8 11dn=20034333 12dn=25033 dn=300 冷凍水管的沿程阻力（pa/m） 序號(hào)水管直徑（mm）水流速度 （m/s） 沿程阻力 （pa/m） 水流速度 （m/s） 6090.8 5550.9 5661 5611.2 5431.4 5761.6 5731.8 5852.2 5682.5 5652.8 4333 3 3 計(jì)算選擇冷

管道流體阻力的測(cè)定‘ 管道流體阻力的測(cè)定 一(實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.掌握測(cè)定流體流動(dòng)阻力的一般實(shí)驗(yàn)方法; 2.測(cè)定直管摩擦系數(shù)λ及管件的局部阻力系數(shù)ξ; 3.驗(yàn)證在一般里湍流區(qū)內(nèi)λ與,e的關(guān)系曲線(xiàn)(ξ,d為定值)。 二(實(shí)驗(yàn)裝置 圖1實(shí)驗(yàn)裝置圖 "1",、本實(shí)驗(yàn)有、1各二套裝置，每套裝置上設(shè)有二根測(cè)試用的管路，流體(水) 流量用孔板12 或文氏管流量計(jì)測(cè)量，由管路出口處的調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)其流量。 ,、管路上設(shè)置三組,型差壓計(jì)，分別用來(lái)測(cè)定流量、直管阻力和管件局部阻力 相應(yīng)的靜壓差，從測(cè)壓孔引出的高低壓管間有平衡閥相連，其連接情況及平衡閥的 安裝位置見(jiàn)圖c。差壓計(jì)指示液有水銀和四氯化碳。 三(基本原理和方法 不可壓縮性流體在直管內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，由于粘滯性而產(chǎn)生摩擦阻力，即直管 阻力。流體在流經(jīng)變徑、彎管、閥門(mén)等管件時(shí)，由于流速及其方向的變

廣西大學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 姓名 院專(zhuān)業(yè)班 年月日 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容指導(dǎo)教師 一、實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)： 管道流動(dòng)阻力的測(cè)定 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1.學(xué)習(xí)u型壓差計(jì)的使用； 2.學(xué)習(xí)測(cè)量閘閥和90°彎頭的局部阻力損失（hf`）的方法，計(jì)算局部阻力系 數(shù)（ξ），學(xué)習(xí)直管阻力損失（hf）的測(cè)定方法，計(jì)算出摩擦系數(shù)（λ）和 雷諾準(zhǔn)數(shù)（re），在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上作λ-re關(guān)系曲線(xiàn)； 3.學(xué)習(xí)流量計(jì)的標(biāo)定。 三、實(shí)驗(yàn)原理： 流體在管道中流動(dòng)時(shí)，由于粘性力與渦流的存在，必然會(huì)引起能量的損失，這 些損失可分為兩類(lèi)，即直管（沿程）阻力損失（hf）和管件的局部阻力損失（hf`）。 1、直管阻力損失 流體在圓形管流動(dòng)時(shí)的阻力損失可用范寧公式計(jì)算： ]/[ 2 2 kgj u d l hf（1） 式中：λ——摩擦系數(shù) l——直管長(zhǎng)[m] d——管內(nèi)徑[m] u——管內(nèi)流速

管道流體阻力的測(cè)定 一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.掌握測(cè)定流體流動(dòng)阻力的一般實(shí)驗(yàn)方法； 2.測(cè)定直管摩擦系數(shù)λ及管件的局部阻力系數(shù)ξ； 3.驗(yàn)證在一般里湍流區(qū)內(nèi)λ與ｒe的關(guān)系曲線(xiàn)（ξ／d為定值）。 二．實(shí)驗(yàn)裝置 圖1實(shí)驗(yàn)裝置圖 １、本實(shí)驗(yàn)有 " 2 1 1、"1各二套裝置，每套裝置上設(shè)有二根測(cè)試用的管路，流體（水）流量用孔板 或文氏管流量計(jì)測(cè)量，由管路出口處的調(diào)節(jié)閥５調(diào)節(jié)其流量。 ２、管路上設(shè)置三組ｕ型差壓計(jì)，分別用來(lái)測(cè)定流量、直管阻力和管件局部阻力相應(yīng)的靜壓差， 從測(cè)壓孔引出的高低壓管間有平衡閥相連，其連接情況及平衡閥的安裝位置見(jiàn)圖c。差壓計(jì)指示液有 水銀和四氯化碳。 三．基本原理和方法 不可壓縮性流體在直管內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，由于粘滯性而產(chǎn)生摩擦阻力，即直管阻力。流體在流經(jīng) 變徑、彎管、閥門(mén)等管件時(shí)，由于流速及其方向的變化而產(chǎn)生局部阻力。在湍流狀態(tài)下，管壁的粗糙 度也影響流

1/14 實(shí)驗(yàn)三：通風(fēng)管道中風(fēng)流摩擦阻力及阻力系數(shù)的測(cè)定 附錄?實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 實(shí)驗(yàn)一礦井空氣中主要有害氣體濃度的測(cè)定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1型手動(dòng)采樣器測(cè)定co、co和hs含量的方法;(1)學(xué)習(xí)使用j,22 (2)學(xué)習(xí)使用比長(zhǎng)式檢測(cè)管測(cè)定co、co和hs含量的方法。22 二、實(shí)驗(yàn)要求 (1)掌握j,1型手動(dòng)采樣器的構(gòu)造、原理和使用方法; (2)掌握比長(zhǎng)式檢測(cè)管測(cè)定co、co和hs的原理及方法。22 三、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)置(見(jiàn)附表1) 附表1實(shí)驗(yàn)一所用的儀器和設(shè)備 序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格數(shù)量 1手動(dòng)采樣器j,1型7 2秒表普通7 3氣普發(fā)生器普通1 4co檢測(cè)管?、?、?型7 5co檢測(cè)管?、?型726hs檢測(cè)管?型727長(zhǎng)頸漏斗普通

通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)upvc給水管進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn),對(duì)實(shí)驗(yàn)資料進(jìn)行回歸分析并與現(xiàn)有計(jì)算公式相比較,導(dǎo)出upvc給水管沿程阻力系數(shù)的計(jì)算公式,為upvc給水管的水頭損失計(jì)算提供依據(jù)

基于試驗(yàn)的制冷機(jī)節(jié)流管沿程阻力系數(shù)的確定——文章介紹了兩種基于實(shí)驗(yàn)確定無(wú)回?zé)崆疫M(jìn)口處制冷劑為過(guò)冷液體的節(jié)流管沿程阻力系數(shù)的方法。

礦井通風(fēng)阻力測(cè)定問(wèn)題淺析——礦井通風(fēng)阻力是衡量礦井通風(fēng)狀況的主要指標(biāo)。影響礦井通風(fēng)阻力大小的因素很多(最普遍的因素如巷道斷面大小、形狀、支護(hù)方式以及各測(cè)點(diǎn)風(fēng)流中的風(fēng)速、測(cè)點(diǎn)處的靜壓、測(cè)點(diǎn)位置標(biāo)高等)。礦井通風(fēng)阻力測(cè)定是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)...

管道阻力的測(cè)定(20201015165646)

測(cè)定了金塑復(fù)合管的阻力性能，并與同一規(guī)格的鍍鋅管、聚丙烯管進(jìn)行比較。結(jié)果表明，在同一流量和同一凡下，金塑復(fù)合管的阻力性能優(yōu)于鍍鋅管和聚丙烯管，是一種性能優(yōu)良的流體輸送管路，符合環(huán)境保護(hù)對(duì)民用水管的要求。

通過(guò)靜載荷試驗(yàn)測(cè)定樁側(cè)摩阻力及樁端阻力——根據(jù)靜載荷試驗(yàn)原理，通過(guò)在柱身中埋置測(cè)量元器件來(lái)測(cè)定應(yīng)力應(yīng)變值經(jīng)過(guò)計(jì)算確定樁側(cè)極限摩阻力和樁端極限阻力，并結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)照工勘報(bào)告中提供的樁側(cè)極限摩阻力、樁端極限阻力，分析了兩者之間存在差異的原因，...

在氣動(dòng)裝置中,當(dāng)采用壓力為0.1kgf/cm~2～4kgf/cm~2的壓縮空氣作氣動(dòng)信息和動(dòng)力源時(shí),聚氯乙烯塑料軟管因具有使用方便的特點(diǎn)而被廣泛的采用。因此,對(duì)氣動(dòng)信息與能量在通過(guò)一定管長(zhǎng)l的聚氯乙烯軟管中傳輸時(shí)的能量損失就提出了定量的要求。

本文采用水力試驗(yàn)的方法,推導(dǎo)孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管(epsi)輸送介質(zhì)水時(shí)沿程阻力系數(shù)"λ"的計(jì)算公式,并將求得的計(jì)算公式與國(guó)內(nèi)外參考計(jì)算公式進(jìn)行了比較。

輸入?yún)?shù)流量q（m3/h）直徑d(m) 顯示28000.2 彎頭(個(gè))30閥門(mén)(個(gè)) 直管段長(zhǎng)度（m）500壓強(qiáng)損失pa 光滑管道直管段阻力計(jì)算 密度ρ(kg/m3)粘度μ(pa·s) 1.2930.0000186 5 87265 力計(jì)算公式 創(chuàng)建:胡格