鋼筋焊接電渣壓力焊、氣壓焊、閃光對焊接頭

見證取樣、送檢記錄（鋼筋焊接） 質(zhì)控（建）表4.1.4.8共頁第頁 工程名稱泉州源龍工貿(mào)有限公司3#廠房施工單位 泉州市第一建 筑工程公司 見證材料 類別 鋼筋焊接 檢測 單位 區(qū)質(zhì)檢站 見證單位福建泉州工程咨詢監(jiān)理公司見證員黃慶賢見證證號04197 發(fā)證 單位 泉州市建設(shè)局 取樣日期取樣部位取樣數(shù)量取樣人簽名見證人簽名送檢日期數(shù)量收到報告日期報告編號 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊（φ22）3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊（φ25）3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.23底層柱筋電渣壓力焊（φ20）6根2006.08.24/6根2006.08.25rz

工程名稱基建公司商住樓驗收部位基礎(chǔ)、主體 施工單位冶戌建安公司批號及批量300 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》jgj18-2003鋼筋牌號及直 徑（㎜） 熱軋帶肋直徑22 項目經(jīng)理郭永強施工班組長 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主 控 項 目 1、接頭試件拉伸試 驗 5.1.7條符合要求 2、接頭試件彎曲試 驗 5.1.8條符合要求 一 般 項 目 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄抽 檢 數(shù) 合格 數(shù) 不合格 1、接頭處不得 有橫向裂紋 5.3.2條11 2、與點極接觸 處的鋼筋表面 不得有明顯燒 傷 5.3.2條11 3、接頭處的彎 折角≯3°5.3.2條11 4、軸線偏移≯ 0.1鋼筋直徑， 且≯2㎜ 5.3.2條11 施工單位檢查

下面是贈送的合同范本，不需要的可以編輯 刪除！！?。。?！ 教育機構(gòu)勞動合同范本 為大家整理提供，希望對大家有一定幫助。 一、_________培訓(xùn)學(xué)校聘請_________籍 _________(外文姓名)_________(中文姓名)先 生/女士/小姐為_________語教師，雙方本著友 好合作精神，自愿簽訂本合同并保證認(rèn)真履行合 同中約定的各項義務(wù)。 二、合同期自_________年_________月 ____

趙家園商品房二期工程一標(biāo)段 鋼筋焊接工藝評定 （φ14、φ16） 編制: 審核: 批準(zhǔn): 河南城建建設(shè)集團(tuán)趙家園項目部 2012年4月10日 目錄 1.目的 2.適用范圍 3.依據(jù)性文件 4.焊接工藝 5.文件提供 1、目的：為確保趙家園商品房二期工程一標(biāo)段鋼筋現(xiàn)場接頭的施工 質(zhì)量滿足設(shè)計國家規(guī)范要求，對其焊接接頭進(jìn)行工藝評定試驗，判 定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程， 特進(jìn)行工藝評定。 2、適用范圍：本工藝評定適用于趙家園商品房二期工程一標(biāo)段施 工現(xiàn)場發(fā)生的同規(guī)格、同型號的鋼筋豎向接頭的焊接。 3、依據(jù)性文件 3.1jgj18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 3.2gb50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 4、焊接工藝 4.1焊接工

六安市大雁河改造b地塊（文華家園）安置小區(qū)工程 鋼筋焊接工藝評定 （直徑14-25，電渣壓力焊） 編制: 審核: 批準(zhǔn): 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司 2015年5月15日 鋼筋焊接工藝評定審批表 施工單位審批意見： 安徽華力大雁河改造b地塊（文華家園）安置小區(qū)項目部 簽字： 年月日 公司審批意見： 簽字： 年月日 監(jiān)理單位審批意見： 簽字： 年月日 目錄 1、目的 2、適用范圍 3、依據(jù)性文件 4、焊接工藝 5、文件提供 1、目的 為確保六安市大雁河改造b地塊（文華家園）安置小區(qū)工程 鋼筋現(xiàn)場接頭的施工質(zhì)量滿足設(shè)計國家規(guī)范要求，對其

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。第１頁(共5頁) 技術(shù)交底記錄編號004 工程名稱首鋼遷鋼2#高爐基礎(chǔ)及出鐵場 平臺基礎(chǔ) 施工單位首建二公司遷鋼項目部 1施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋 還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷 機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)表4-20 焊機型號un1-50un1-75 un1-10 0 un2-150 un17- 150-1 動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧（人力操縱） 電動機凸 輪 氣—液 壓 額定容量kva5

針對hrb400鋼筋閃光對焊接頭的應(yīng)力腐蝕過程進(jìn)行研究。首先進(jìn)行環(huán)境試驗,然后對以下5組試件進(jìn)行力學(xué)性能測試:鋼筋母材、鋼筋母材21d5%nacl溶液侵泡、原始閃光對焊接頭、機械加工去除焊接余高的對焊接頭、機械加工去除焊接余高的對焊接頭21d5%nacl溶液侵泡及未去除焊接余高的對焊接頭21d5%nacl溶液侵泡;并結(jié)合有限元模擬分析,最終發(fā)現(xiàn)焊接過程使對焊接頭產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,在腐蝕環(huán)境下成為混凝土中鋼筋性能下降的重要原因。對比試驗顯示,在焊接區(qū)域和焊接夾具的位置,應(yīng)力腐蝕裂紋更有可能出現(xiàn)。研究結(jié)果表明,必須嚴(yán)格控制鋼筋生產(chǎn)的工藝過程,并有效防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕,以保證建筑物的長期安全使用。

電渣過程 u2-2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16200～25040～4522～27144 18250～30040～4522～27155 20300～35040～4522～27175 22350～40040～4522～27186 25400～45040～4522～27216 28500～55040～4522～27246 32600～65040～4522～27277 36700～75040～4522～27308 40850～90040～4522～27339 焊接通電時間(s) 鋼筋直徑(mm)焊接電流(a)焊接電壓(v)

鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （mm） 焊接電流 （a） 焊接電壓（v）焊接通電時間（s） 電弧過程 u2-1 電渣過程 u2-2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14200～22035～4518～22123 16200～25035～4518～22144 18250～30035～4518～22155 20300～35035～4518～22175 22350～40035～4518～22186 25400～45035～4518～22216 28500～55035～4518～22246 32600～65035～4518～22277

鋼筋閃光對焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 質(zhì)量要求 檢查方法 1、外觀檢查 (1)、接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形和金屬毛刺； (2)、接頭處鋼筋表面應(yīng)沒有橫向裂紋； (3)、與電極接觸處的鋼筋表面，對于i一皿級鋼筋應(yīng)無明顯燒傷，對 于ⅳ級鋼筋應(yīng)沒有燒傷；負(fù)溫閃光對焊時，對于ⅱ～ⅳ級鋼筋，均不 得有燒傷； (4)、接頭處如發(fā)生彎折，其角度不得大于4o； (5)、接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不得大于0．1d(d為鋼筋直徑)， 并不得大于2mm 檢驗人員從焊工自檢認(rèn)為合格的成品中分批抽查10％的接頭，且不 得少于10個； 當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有1個接頭不符合要求時，應(yīng)逐個檢查，剔除不合格 品，切除熱影響區(qū)后重焊 2、抗拉試驗 (1)、3個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值，余熱處 理ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于熱軋ⅲ級鋼筋抗拉強度 570mpa

中鐵大橋局集團(tuán)第四工程有限公司第29次質(zhì)量管理小組成果發(fā)表會材料 -1- 鋼筋閃光對焊接頭外觀質(zhì)量控制 一、工程概況 中鐵大橋局集團(tuán)第四工程有限公司南京浦口制梁場是是京滬高速鐵路 全線49個梁場中率先建場、率先投產(chǎn)、率先取證的梁場，因其800片箱梁 的生產(chǎn)架設(shè)任務(wù)堪稱京滬全線第一梁場。因梁場生產(chǎn)的箱梁內(nèi)在堅實，線 條分明，外觀統(tǒng)一，首榀箱梁獲得了鐵道部原副部長、京滬高速公司董事 長蔡慶華的高度認(rèn)可，因此博得了“千里京滬線，萬片箱梁第一梁的美譽”。 二、qc小組簡介及活動計劃 小組名稱中鐵大橋局南京浦口制梁場鋼筋閃光對焊接頭外觀qc小組 課題名稱鋼筋閃光對焊接頭外觀質(zhì)量控制 小組類型現(xiàn)場型組長劉崇喜 姓名組內(nèi)職務(wù)性別文化程度職務(wù)（職稱）組內(nèi)分工tqc學(xué)時 劉崇喜組長男本科質(zhì)檢部部長總體負(fù)責(zé)120 宗義組員男本科質(zhì)檢員

鋼筋閃光對焊焊接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄 工程名稱：施工單位：焊劑容量： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：個 焊工姓名及考試合格證號： 隨機切取試件數(shù)：根力學(xué)性能試驗結(jié)果：施焊時間：自年月日至日 第批外觀質(zhì)量檢查情況（檢驗批構(gòu)件部位及名稱：） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-02的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄 1.接頭處不得有橫向裂紋 2.與電極接觸處的鋼筋表面，ⅰ-ⅲ級鋼筋焊 接時不得有明顯燒傷；ⅳ級鋼筋焊接時不得 有燒傷；負(fù)溫閃光對焊時，對于ⅱ-ⅳ級鋼 筋，均不得有燒傷 3.接頭處的彎折角不得大于4 。 4.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍且不得大于2㎜ 工程名稱：施工單位：焊劑容量： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：個焊工姓名及考試合格證： 隨機切取試件數(shù)：根力學(xué)性能試驗結(jié)果：施焊時間：自

鋼筋閃光對焊接頭檢驗批質(zhì)量驗收記錄 gb50204-2002編號： 單位（子單位）工程名稱宿松縣工業(yè)園區(qū)公租房西區(qū)3#樓 分部（子分部）工程名稱鋼筋驗收部位 施工單位宿松縣譽建建司項目經(jīng)理黃廣林 分包單位/分包項目經(jīng)理/ 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003 批號及批量 鋼筋牌號及直徑 （㎜） 質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1接頭試件拉伸試驗5.1.7條 2接頭試件彎曲試驗5.1.8條 質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 抽檢數(shù)合格數(shù)不合格 一 般 項 目 1接頭處不得有橫向裂紋5.3.2條 2 與電極接觸處的鋼筋表面 不得有明顯燒傷 5.3.2條 3接頭處的彎折角≯3°5.3.2條 4軸線偏移≯0.

鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 第4.5.1條鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢 查。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉伸 試驗。 一、在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級 別、同鋼筋直徑)作為一批。 二、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300 個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 第4.5.2條鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合 下列要求： 一、接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷 等缺陷。 二、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同 時不得大于2毫米。 三、接頭處彎折不得大于4度。 對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 第4.5.3條鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個 試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，見附錄 一附表1.1。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值， 應(yīng)

鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù),適用于豎向鋼筋或傾斜度在4:1范圍內(nèi)的鋼筋焊接。和電弧焊、氣壓焊等鋼筋連接技術(shù)相比,它具有節(jié)約鋼材、施工方便、工效高、成本低等優(yōu)點,因此,在豎向粗鋼筋(直徑為14—40mm)連接中應(yīng)用廣泛。

鋼筋焊接質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量及安全。同時,也間接的影響到房屋的使用壽命和人民的生命保障。做好鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工骨架鋼筋接頭焊接質(zhì)量控制和預(yù)防工作,是保證工程質(zhì)量的重要因素之一。

鋼筋閃光對焊與電渣壓力焊的區(qū)別 鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻 熱，使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法 鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光－預(yù)熱閃光焊等，根據(jù)鋼筋 品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。 1．連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程（圖9-79a）。施焊時，先閉合一次電路， 使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接 著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端 頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度， 焊接接頭即告完成。 2．預(yù)熱閃光焊 預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其

電渣壓力焊焊接規(guī)范 1.焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 2.檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3.鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.對電渣壓力焊接頭抽檢力學(xué)性能檢驗必須合格。 5.在鋼筋電渣壓力焊的焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn) 偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊， 并查找原因，及時清除。 6.較焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。 7.電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 8.接頭處的彎折角度不大于4度。 9.接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm. 10.外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補救措施。 11.在鋼筋電渣壓力焊焊接中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一 個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊 固，嚴(yán)防晃動、引弧過程、力求可靠。 12.雨天、

分析了豎向鋼筋電渣壓力焊的焊接原理,介紹了豎向鋼筋焊接前的準(zhǔn)備工作,總結(jié)了焊接的工藝流程及有關(guān)操作要點,提出了鋼筋電渣壓力焊操作過程中應(yīng)注意的問題,歸納了豎向鋼筋電渣壓力焊的應(yīng)用效果。

共2頁，第1頁 鋼筋電渣壓力焊接工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè) 人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全，焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3 個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 表2-7班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （mm） 焊接電流 （a） 焊接電壓（v）通電時間（s） 電弧過程電流過程電弧過程電流過程 14200～220 35～4522～27 1

一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人 員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全，焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個 模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 表2-7班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （mm） 焊接電 流 （a） 焊接電壓（v）通電時間（s） 電弧過 程 電流過 程 電弧過 程 電流過 程 14 200～ 220 35～ 45 22～27 123 16 200～ 250 144 18 250～ 300 155 20 300～ 350 175 22 35

................. ................. 豎向鋼筋的電渣壓力焊接技術(shù) 豎向鋼筋的電渣壓力焊接技術(shù)對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1 的范圍）鋼筋接長簡便快捷，是縮短施工工期、降低工程成本的保證措施之一。 （1）施工準(zhǔn)備 1）材料方面施焊前準(zhǔn)備一次線yhc3*50mm2和二次線yhc2*70mm2；二級鋼 筋采用431型焊劑，三級鋼筋選用431型或350型焊劑。 2）焊接機具方面施焊前準(zhǔn)備bx2-1000型弧焊機或kdz型配套焊機，手動或自 動焊接卡具，焊接自動控制箱等。 （2）施工工藝及焊接參數(shù) 1）工藝過程 a施焊時，首先在鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴。 b在保證電壓穩(wěn)定的情況下延續(xù)電弧過程。 c利用電弧的熱量，使周圍的焊劑不斷熔化形成渣池，獲得良好的接頭條件，隨 即將上鋼筋端部潛入渣池中，使電