高爐工程重力除塵系統(tǒng)粗煤氣管道分析設(shè)計(jì)

越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)開(kāi)始在高爐上使用煤氣干法除塵技術(shù)。然而,在產(chǎn)生節(jié)能減排效果的同時(shí),也出現(xiàn)了高爐煤氣管道快速腐蝕問(wèn)題。調(diào)查研究了從國(guó)內(nèi)多個(gè)鋼企收集到的管道腐蝕典型案例。在詳細(xì)分析了這些案例所對(duì)應(yīng)的干法除塵工藝流程特點(diǎn)和管道腐蝕狀態(tài)數(shù)據(jù)后,氯離子和酸性冷凝水被認(rèn)為是造成煤氣管道腐蝕,乃至泄漏的重要因素。氯離子如何腐蝕管道、冷凝水為何呈強(qiáng)酸性以及氯離子和水分來(lái)源于何處等問(wèn)題被一一討論。在此基礎(chǔ)上給出了干法除塵工藝有害于管道和附屬膨脹節(jié)的原因。分析比較了若干對(duì)策措施,包括已經(jīng)在某些鋼廠實(shí)施的對(duì)策的優(yōu)劣和有效性,最終提出了幾項(xiàng)實(shí)用的改善管道腐蝕狀況的建議。

高爐煤氣干法除塵具有良好的節(jié)能效果,但高爐煤氣除塵改干法除塵后,煤氣的腐蝕性普遍增強(qiáng),給煤氣管道帶來(lái)嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題。寶鋼1號(hào)高爐大修設(shè)計(jì)中就采用了干法工藝,并遇到了這種腐蝕和泄露問(wèn)題。該文就高爐干法除塵的機(jī)理進(jìn)行分析,并對(duì)腐蝕問(wèn)題給出了相應(yīng)對(duì)策。

6#高爐煤氣管道試壓方案 編制：譚新輝 審核：文樹(shù)姿 主管：吳宏華 漣鋼中學(xué)校辦工廠 2009年12月10日 一、施工依據(jù) 本施工方案是在以往的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上依據(jù)以下文件進(jìn)行編制 的，并以下述文件作為本工程的主要施工依據(jù)： 1)（gb50235-97）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2)（gb50236-98）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》 3)建設(shè)單位及監(jiān)理單位的要求。 二、試壓前的準(zhǔn)備和檢查 1、檢查管道安裝完畢，支吊架安裝完畢，盲板焊牢，法蘭緊固。 2、拆除安裝時(shí)所用的影響管道膨脹的臨時(shí)設(shè)施（如臨時(shí)支撐、 各種支吊架的臨時(shí)固定座架等，是否全部拆除清理干凈。） 3、連接好氣壓試驗(yàn)所需的臨時(shí)管道。 4、凡是與其他系統(tǒng)連接的管道及不涉及本管段試壓的管路都采 取臨時(shí)封閉措施。 5、準(zhǔn)備好用于檢查管道泄露所用的腳手架，照

萊鋼采用干法除塵工藝后,管道內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重。分析了腐蝕的原因,結(jié)合萊鋼實(shí)際情況提出了氣相緩蝕劑防護(hù)方案,并進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),驗(yàn)證了方案的可行性。該方案已成功應(yīng)用于生產(chǎn)中。

室外煤氣管道 （l）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時(shí)，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí)，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對(duì) 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

加熱煤氣管道 加熱煤氣管道用來(lái)輸送加熱煤氣。加熱煤氣分為貧煤氣(高爐煤 氣、發(fā)生爐煤氣)和富煤氣(焦?fàn)t煤氣)。各種煤氣均有毒，有爆炸性。高爐煤氣中co含量約 為25%，焦?fàn)t煤氣中co含量約為7%，發(fā)生爐煤氣中co含量約為28%。當(dāng)空氣中co含量達(dá) 0.03mg/l時(shí)，對(duì)人體有害；當(dāng)含量達(dá)到0.2mg/l時(shí)，人就有生命危險(xiǎn)。煤氣與空氣混合易形 成爆炸混合氣。當(dāng)焦?fàn)t煤氣體積含量為6%~30%，高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣體積含量為45%~65% 時(shí)，可以產(chǎn)生爆炸。為了防止在生產(chǎn)操作中煤氣外漏，毒害人體甚至產(chǎn)生爆炸，煤氣管道必 須密封良好。 1、煤氣管系 各種爐型的高爐煤氣管道布置情況基本相同，見(jiàn)圖1，由總管來(lái) 的煤氣到機(jī)、焦側(cè)的兩根高爐煤氣主管，再經(jīng)支管供入焦?fàn)t。為提高高爐煤氣的熱值，須往 高爐煤氣中混入一部分焦?fàn)t煤氣

室外煤氣管道 （l）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時(shí)，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí)，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對(duì) 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

車 間： 高爐車間點(diǎn)檢時(shí)間：點(diǎn)檢人： 序號(hào)點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢結(jié)果存在問(wèn)題處理意見(jiàn) 1重力至布袋荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無(wú)裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無(wú)異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無(wú)變 形和開(kāi)焊。 目測(cè)、耳聽(tīng)、報(bào)警儀 2布袋三層荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無(wú)裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無(wú)異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無(wú)變 形和開(kāi)焊。 目測(cè)、耳聽(tīng)、報(bào)警儀 3布袋五層凈煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無(wú)裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無(wú)異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無(wú)變 形和開(kāi)焊。 目測(cè)、耳聽(tīng)、報(bào)警儀 4 布袋至trt凈 煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無(wú)裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無(wú)異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無(wú)變 形和開(kāi)焊

高爐煤氣處理系統(tǒng) 一．煤氣處理包括：（1）除塵；（2）脫水。 二．煤氣除塵設(shè)備及原理 （1）除塵流程 a.除塵的原因及目的； 高爐冶煉過(guò)程中，從爐頂排出大量煤氣，其中含有co、 h2、ch4等可燃?xì)怏w，可以作為熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、加熱爐等的燃 料。但是由高爐爐頂排出的煤氣溫度為150～300oc,標(biāo)態(tài)含有 粉塵約40～100g/m3。如果直接使用，會(huì)堵塞管道，并且會(huì) 引起熱風(fēng)爐和燃燒器等耐火磚襯的侵蝕破壞。因此，高爐煤 氣必須除塵后才能作為燃料使用。 b.煤氣除塵設(shè)備：濕法除塵、干法除塵。 濕法除塵： 干法除塵： 干法除塵有兩種，一種是用耐熱尼龍布袋除塵器，另一種是干式電 除塵器。 （2）設(shè)備 a.粗除塵設(shè)備：重力除塵器、旋風(fēng)除塵器 重力除塵器： 利用自身的重力使塵粒從煙塵中沉降分離的裝置。 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰 塵在重力

對(duì)永通公司新建2號(hào)高爐煤氣管道系統(tǒng)存的問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的改造方案。對(duì)煤氣管道系統(tǒng)改造后,提高了爐頂壓力,降低了焦比,為高爐高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗奠定了基礎(chǔ)。

高爐煤氣管道容易產(chǎn)生快速腐蝕問(wèn)題，筆者在對(duì)南通某公司高爐煤氣管道檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其腐蝕泄漏，因此調(diào)查研究了管道腐蝕典型案例，詳細(xì)分析了該公司的工藝流程特點(diǎn)和管道腐蝕情況后，認(rèn)為溶解氧和酸性冷凝水是造成煤氣管道孔蝕，引起泄漏的主要原因。

高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣，其輸送管道的特點(diǎn)是管徑大、管路長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多與其他工業(yè)管道共架。煤氣是易燃、易爆的有毒氣體，對(duì)其管道安裝的嚴(yán)密性有格要求。

高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣,其輸送管道的特點(diǎn)是管徑大、管路長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多與其他工業(yè)管道共架。煤氣是易燃、易爆的有毒氣體,對(duì)其管道安裝的嚴(yán)密性有格要求。

高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆方案 南鋼第二煉鐵廠4#高爐煤氣總管在trt出口段及洗滌塔出口段 部分管道發(fā)生位移，導(dǎo)致部分管托移位（已處理），以及兩個(gè)?2000mm 波紋管出現(xiàn)拉伸變形現(xiàn)象,可能出現(xiàn)波紋管拉裂風(fēng)險(xiǎn)，存在著安全隱 患。且此管道為共用管道，無(wú)法進(jìn)行停氣處理，經(jīng)設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家討 論決定對(duì)這兩處采用波紋管補(bǔ)償器在線包覆處理，以確保該管道的安 全運(yùn)行。 一、組織機(jī)構(gòu) 為了做好高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆的各項(xiàng)工作，確保 施工項(xiàng)目保安全、保質(zhì)、保量按時(shí)完成，特成立第二煉鐵廠高爐煤氣 管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆工作組。 組長(zhǎng)：郁連 副組長(zhǎng)：劉袖、陳榮慶、李金忠 組員：陳云寶、王鵬、蔣春凡、胡毅、張圣虎、施建新 1：安全工作小組 負(fù)責(zé)人：劉袖 組員：張圣虎、盧昌武 2：技術(shù)協(xié)調(diào)小組 負(fù)責(zé)人：陳榮慶 組員：蔣春凡、胡毅、盛子榮 3：生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組 負(fù)責(zé)人：陳云寶 組員：王

煤氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范 架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距，應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 序號(hào)建筑物或構(gòu)筑物名稱 最小水平凈距/m 一般情況特殊情況 1 2 3 4 5 6 7 8 房屋建筑 鐵路(距最近邊軌外側(cè)) 道路(距路肩) 架空電力線路外側(cè)邊緣 1kv以下 1kv～20kv 35kv～110kv 電纜管或溝 其他地下平行敷設(shè)的管道 熔化金屬，熔渣出口及其他火源 煤氣管道 5 3 1.5 1.5 3 4 1 1.5 10 0.6 3 2 0.5 可適當(dāng)縮短，但應(yīng)采取隔熱措施 0.3 注1：架空電力線路與

萍鋼公司在有害氣體且壓力較高的氣體管道上采取打抱箍壓鉛來(lái)堵漏,認(rèn)真分析了產(chǎn)生事故隱患的原因,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素進(jìn)行了全面細(xì)致的排查,制定出切實(shí)可行的控制措施,方案得當(dāng),運(yùn)行正常,為今后實(shí)施煤氣管道帶壓堵漏積累了經(jīng)驗(yàn)。

煤氣管道設(shè)計(jì)施工注意事項(xiàng) 1、煤氣管道設(shè)計(jì)要求 煤氣管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循以下原則。 (1)管道材質(zhì)選擇 管道材質(zhì)可選用《石油天然氣輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》、《石油天然氣輸送 用直縫電阻鋼管》、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》，材質(zhì)均應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼，鋼號(hào)一般可 選用20優(yōu)質(zhì)鋼，彎頭宜選用無(wú)縫彎頭。 (2)管道連接 應(yīng)盡量采用焊接，對(duì)于熱煤氣管道可釆用法蘭連接。 法蘭密封面應(yīng)釆用突面形式(rf)，法蘭材質(zhì)宜選用20鎮(zhèn)靜鋼。熱煤氣法蘭墊 片采用耐熱耐油墊。 熱煤氣系統(tǒng)緊固件采用六角螺栓或雙頭螺栓，材料采用合金鋼(如35crmo等)。 (3)管道布置 煤氣發(fā)生爐煤氣管道須架空敷設(shè)，且不得穿過(guò)不使用煤氣的建筑物，尤其是存 放易燃、易爆物品的堆場(chǎng)或庫(kù)區(qū)。 廠內(nèi)煤氣輸送管線與建筑物及相鄰管線的水平和垂直凈距須滿足相關(guān)規(guī)范要 求。 廠區(qū)煤氣管道的坡度宜取0.005，車間煤氣管道的坡度宜取0

煤氣管道網(wǎng)工程施工合同——煤氣管道內(nèi)、外網(wǎng)工程施工合同，本合同適用于甲分包項(xiàng)目專業(yè)分包，word格式，共9頁(yè)?！　」こ谭秶皟?nèi)容　　1．甲方委托乙方辦理各單體樓內(nèi)煤氣管道、煤氣外網(wǎng)中低壓管道、調(diào)壓站等本工程范圍的設(shè)計(jì)工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)大連市煤氣設(shè)計(jì)...

石化、冶金等大型聯(lián)合企業(yè)煤氣管道系統(tǒng)中的減壓閥組,連接結(jié)構(gòu)形式較多,由于不連續(xù)結(jié)構(gòu)造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象較多,目前工程上對(duì)其的應(yīng)力分析主要靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,補(bǔ)強(qiáng)方法通常采用整體補(bǔ)強(qiáng)。針對(duì)減壓閥組的上述問(wèn)題,本文通過(guò)有限元分析軟件ansys11.0,以一大型冶金化工聯(lián)合企業(yè)的煤氣管道系統(tǒng)減壓閥組為例,詳細(xì)的進(jìn)行了其各個(gè)不連續(xù)連接結(jié)構(gòu)處的應(yīng)力分析,并提出了相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施,為石化、冶金等大型聯(lián)合企業(yè)煤氣管道系統(tǒng)中的減壓閥組的應(yīng)力分析及補(bǔ)強(qiáng)提供了理論依據(jù),具有較為重要的意義。

高層建筑煤氣管道設(shè)計(jì)淺談

　　1、煤氣管道應(yīng)沿非燃材料墻面敷設(shè)，當(dāng)與其他管道相遇時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 　　(1)水平平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于150mm； 　　(2)豎向平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于100mm，并應(yīng)位于其他管道的外側(cè)； 　　(3)交叉敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于50mm。 　　2、特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時(shí)，管道應(yīng)無(wú)接口。 　　3、室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當(dāng)必需穿越時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應(yīng)無(wú)接口，管套兩端應(yīng)伸出水斗側(cè)邊20～20mm。 　　4、煤氣管道安裝完成后應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為300mm水柱，3分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。 　　5、燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置，其水平凈距不得小于500mm。當(dāng)無(wú)法錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。 　　6、燃具設(shè)置部位的墻面，為木質(zhì)或其他易燃材料時(shí)，必須采取防火措施。 　　7、各類

1/14 焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī) 煤氣管道搶修 施 工 吊 裝 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2/14 ****集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日 目錄 一、工程概況????????????????????1 二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系??????????2 三、施工及驗(yàn)收規(guī)范??????????????????3 四、施工準(zhǔn)備工作???????????????????3 五、施工步驟?????????????????????5 六、吊車選用車型???????????????????7 七、勞動(dòng)力安排????????????????????8 八、工具機(jī)保證措施??????????????????8 九、吊裝安全措施???????????????????8 十、施工安全規(guī)定