高強(qiáng)度鋼絲繩輸送帶介紹

鋼絲繩芯輸送帶，適用于高強(qiáng)度、長(zhǎng)距離、大運(yùn)量場(chǎng)合下輸送物料。在特殊情況下，也適用高強(qiáng)度、短距離輸送物料。 青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橡膠輸送帶的廠(chǎng)家，我公司生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶具有以下特點(diǎn)： 1、抗拉強(qiáng)度高：適用于單機(jī)大跨度、長(zhǎng)距離輸送物料。 2、使用伸長(zhǎng)?。壕哂蟹浅５偷难由炻?，所需拉緊行程短。 3、傳動(dòng)輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，降低輸送機(jī)設(shè)備成本。 4、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時(shí)采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊， 使用壽命長(zhǎng)。 5、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝先進(jìn)，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運(yùn)行平衡，不易跑偏。 大家都知道鋼絲繩提升帶是使用在斗式提升機(jī)上的輸送帶，而防撕裂鋼絲繩提升帶則是帶有防撕裂網(wǎng)的鋼絲繩提升帶。青島聯(lián)眾礦 山設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造各類(lèi)防撕裂鋼絲繩

鋼絲繩輸送帶接頭工藝 接頭工藝手冊(cè)工 目錄 ⅰ應(yīng)用范圍 ⅱ鋼絲繩輸送帶接頭產(chǎn)品接 ⅲ工具和設(shè)備 ⅳ鋼絲繩輸送帶接頭總體情況體 1工作地點(diǎn) 2輸送帶 3設(shè)備和工具 4接頭產(chǎn)品 5環(huán)境情況 6文檔記錄 7安全須知 v.鋼絲繩輸送帶接頭結(jié)構(gòu)和尺寸構(gòu) 1接頭方法 2接頭結(jié)構(gòu) 3確定接頭長(zhǎng)度和級(jí)長(zhǎng) vi.鋼絲繩輸送帶接頭帶 1.接頭準(zhǔn)備措施 2.準(zhǔn)備輸送帶邊部 3.組裝蓋膠 4.準(zhǔn)備和放置下蓋膠 5.匹配和布置鋼絲繩 6.放置上蓋膠 7.硫化接頭 8.完成接頭 vii.鋼索輸送帶接頭材料調(diào)查問(wèn)卷調(diào) viii.ⅷ蒂普拓普接頭記錄單記 頁(yè)面 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 10 10 11 16 16 18 22 23 24 25 26 2 i.應(yīng)用范圍 本手冊(cè)描述的是帶有蓋

介紹了鋼絲繩芯輸送帶橫向鋼絲繩鋪設(shè)裝置的主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作方式。在鋼絲繩帶坯成型過(guò)程中,可為帶坯鋪設(shè)橫向鋼絲繩,使每根鋼絲繩在鋪設(shè)過(guò)程中,不但可以鋪直,而且各根還具有均勻準(zhǔn)確的張力,可從根本上解決普通鋼絲繩芯輸送帶橫向強(qiáng)度薄弱這一欠缺,滿(mǎn)足多品種和規(guī)格輸送帶的生產(chǎn)要求。

論述了鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)的鋼絲繩張力系統(tǒng)的三種基本結(jié)構(gòu)形式,分析了各種結(jié)構(gòu)的原理和特點(diǎn),三種鋼絲繩張力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的應(yīng)用均是成熟的比較先進(jìn)的技術(shù),均能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼絲繩芯輸送帶。

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介紹了一種基于漏磁及x射線(xiàn)進(jìn)行綜合檢測(cè)鋼絲繩芯輸送帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),使用表明:其運(yùn)行穩(wěn)定,適用于監(jiān)測(cè)煤礦各種類(lèi)型鋼絲繩輸送帶。

1.輸送帶張緊裝置造成膠帶張力過(guò)大帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力,對(duì)于長(zhǎng)距離、高張力的鋼絲繩芯輸送機(jī),在啟制動(dòng)時(shí)為保證啟制動(dòng)力的傳遞,所需的張緊力是不同的,在這種工況下為滿(mǎn)足輸送帶的垂度條件,所需要的張緊力也相應(yīng)增大。而輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力小于啟制動(dòng)時(shí)的張緊力,這就要求輸送帶的張緊裝置必須滿(mǎn)足這兩種狀態(tài)下的張緊要求。如果采用重錘式張緊裝置,由于重錘的張緊力是恒定的,其張緊裝置的張緊力就要按帶式輸送機(jī)啟制動(dòng)和正常運(yùn)行的最大張緊力設(shè)計(jì),這將使輸送帶長(zhǎng)時(shí)間工作在高張力狀態(tài),降低輸送帶的使用壽命,易出現(xiàn)斷絲。

1 鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)工藝 1.鋼繩線(xiàn)班長(zhǎng)崗位 1.1崗位職責(zé):在值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織, 工藝紀(jì)律,現(xiàn)場(chǎng)管理,安全生產(chǎn),對(duì)本班組的工作全面 負(fù)責(zé).兼任前鍋頭主手崗位工作. 1.2.操作內(nèi)容: 1.2.1按《輸送帶廠(chǎng)交接班制度》進(jìn)行對(duì)口交接班.認(rèn)真開(kāi)好 班前班后會(huì),傳達(dá)當(dāng)日的生產(chǎn)任務(wù)及主要技術(shù)參數(shù),班后認(rèn)真總結(jié)當(dāng)日 工作. 1.2.2硫化 1.2.2.1帶胚裝鍋,冷壓平板將帶胚加緊后,由三輥拉帶機(jī)以 4m/min速度將帶胚送入硫化機(jī)內(nèi).膠帶生熟接頭的重 硫化部分不少于180mm. 1.2.2.2根據(jù)硫化條件編制硫化時(shí)間,壓力等自控程序,貯存在微處理 機(jī)里,根據(jù)需要及時(shí)輸出. 1.2.2.3啟動(dòng)三輥拉帶機(jī)上的夾持橫梁,將膠帶夾緊,然后施加張力,最 后閉合平板進(jìn)行硫化,允許選取手動(dòng)或自控操作.

德國(guó)緯向增強(qiáng)型帆布與抗撕裂鋼絲繩輸送帶

介紹了高耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制。主要包括骨架材料的選擇,覆蓋膠和粘合膠配方的設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)工藝。經(jīng)測(cè)試,產(chǎn)品性能符合gb/t9770—2001標(biāo)準(zhǔn)。

2.4×8m鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)改造

一、實(shí)驗(yàn)配方鋼絲繩芯粘合配方設(shè)計(jì),首先考慮橡膠類(lèi)型對(duì)粘合性能的影響。一般來(lái)說(shuō),極性橡膠的粘合性能好,極性越大,粘合指數(shù)越高(若以丁基橡膠的粘合指數(shù)為1,松香丁苯膠粘合指數(shù)為3,天然膠粘合指數(shù)為4,氯丁膠粘合指數(shù)為8,丁腈膠粘合指數(shù)為10)。對(duì)于普通型鋼絲繩輸送帶鋼絲繩粘合膠的膠種選擇粘合指數(shù)居中的天然膠,原因是其有較高的強(qiáng)力和抗撕裂性能。為了提高膠料的抗返原性、粘合性能,采用天然橡膠和松香丁苯橡膠并用。采取60份天然橡膠與40份松香丁苯橡膠并用體系。

輸送帶鋼絲繩芯斷裂原因分析

介紹了鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測(cè)方法,分析了常用檢測(cè)方法的特點(diǎn),展望了國(guó)內(nèi)、外鋼絲繩芯膠帶檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

鋼繩芯膠帶硫化接頭斷裂事故,主要原因是接頭強(qiáng)度低所致。膠帶接頭的連接是依靠鋼繩對(duì)橡膠帶的粘著力來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)粘著力降低達(dá)不到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的強(qiáng)度時(shí),接頭就會(huì)發(fā)生斷裂事故。該文結(jié)合兩起鋼繩芯膠帶斷裂事故的分析,提出了有效的預(yù)防措施。

近三年鋼絲繩芯輸送帶業(yè)績(jī)明細(xì)表 序號(hào)單位名稱(chēng)品種名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（米） 1. 內(nèi)蒙古蒙泰布連溝煤業(yè)有限責(zé)任 公司 阻燃鋼網(wǎng)抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶st5000-1600(12+10.9+8.5)5600 阻燃鋼網(wǎng)抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶st3150-1600（10+7.6+8）5200 2.山西西山晉興能源有限責(zé)任公司 阻燃鋼絲繩芯輸送帶st3500-1800(10+9+8)14100 阻燃鋼絲繩芯輸送帶st2000-1800(11+6+6)500 3.安徽海螺水泥股份有限公司 三元乙丙鋼絲繩芯輸送帶st1250-1400(6+4.5+6)695 防撕裂鋼絲芯輸送帶st2500-1400(8+7.5+6)20895 普通鋼絲芯輸送帶st800-1400(6+5+6)200 普通鋼絲芯輸送帶st630-800(5+3+5)400 防撕裂鋼

近幾年,我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化水平的提高擴(kuò)大了鋼絲芯繩輸送帶的應(yīng)用范圍,然而普通的鋼絲輸芯輸送帶在實(shí)際使用過(guò)程中常常因覆蓋膠被磨損掉而失去作用,而耐磨尤其是高耐磨性鋼絲繩芯輸送帶很好地解決了這一問(wèn)題。本文筆者從骨架材料選擇、覆蓋膠和粘合膠配方及生產(chǎn)工藝等幾個(gè)方面闡述了耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制,依次研制出的產(chǎn)品以其優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊力等性能而深入用戶(hù)喜愛(ài),具有一定的研究?jī)r(jià)值。

根據(jù)鋼絲繩向高強(qiáng)度發(fā)展的要求,采用鐵水預(yù)脫硫、擋渣出鋼、lf爐高堿度渣洗深脫硫及vd真空脫氣精煉等一系列高碳純凈鋼冶煉技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼絲繩用鋼。鋼中p,s質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為100×10-6和60×10-6,o,n質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為15×10-6和24×10-6,對(duì)拉拔生產(chǎn)危害較大的b,d類(lèi)夾雜分別控制在1.0級(jí)和0.5級(jí),夾雜物最大尺寸為11.6μm。生產(chǎn)的φ8.0mm盤(pán)條抗拉強(qiáng)度達(dá)1190mpa,斷面收縮率為40%,φ2.4mm鍍鋅鋼絲抗拉強(qiáng)度超過(guò)1670mpa,扭轉(zhuǎn)大于25次,完全滿(mǎn)足gb/t8919—1996生產(chǎn)1670～1770mpa級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩的要求。

通過(guò)對(duì)鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)膠邊切割裝置的改進(jìn)，其成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)是：選擇正確的旋轉(zhuǎn)方向；選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?；具有足夠的切削力?/p>

鋼絲繩芯輸送帶在煤礦有著廣泛的使用,但在設(shè)計(jì)、安裝、使用過(guò)程中存在諸多不合理之處,引起輸送帶繩芯斷裂等事故,造成重大危害,通過(guò)對(duì)煤礦鋼絲繩芯輸送帶斷繩案例的分析,對(duì)鋼絲繩芯輸送帶使用條件進(jìn)行探討。

鋼絲繩芯輸送帶具有強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)量小、彈性模量高、成槽性好、抗沖擊及抗彎曲疲勞性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適合于長(zhǎng)距離、高速度、大負(fù)荷的散狀物料的運(yùn)輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠(chǎng)、港口等行業(yè)。但它也存在著易斷絲、易縱向劃破和撕裂的缺點(diǎn)。本文重點(diǎn)分析鋼絲繩芯輸送帶斷絲原因及其預(yù)防控制措施。

大飯鋪煤礦主運(yùn)大巷膠帶硫化施工安全技術(shù)措施 一、施工日期：2011年12月16日~12月25 二、施工內(nèi)容：1.4m鋼絲繩芯膠帶硫化6個(gè)頭 三、施工人員： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉柱軍 施工負(fù)責(zé)人：趙榮距 安全員：于海龍 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李小飛 安全網(wǎng)員：仁全德 施工班組：閆昌明 四、施工技術(shù)措施 （一）硫化工藝 準(zhǔn)備——?jiǎng)澗€(xiàn)——?jiǎng)冸x——打磨——涂漿——干燥——粘和——硫化 1、準(zhǔn)備：硫化作業(yè)前，必須按照膠帶參數(shù)備好膠料、膠漿、以及各種器材、工具， 并檢查硫化設(shè)備狀況及工作場(chǎng)所環(huán)境情況。 2、劃線(xiàn)：首先標(biāo)出膠帶中心線(xiàn)，然后按照接頭形式畫(huà)接頭線(xiàn)。 為了準(zhǔn)確可靠地確定接頭膠帶中心線(xiàn)，宜采用四點(diǎn)法，如上圖所示，在接 頭膠帶處先根據(jù)開(kāi)口線(xiàn)尺寸劃出開(kāi)口線(xiàn)，再確定l1、l2、l3、l4四個(gè)尺寸．l1 為30mm，l2為1500mm，l3、l4為1500mm，分別找