高強耐磨耐火可塑料

淺談耐磨耐火可塑料循環(huán)流化床鍋爐的施工與應用 摘要大型循環(huán)流化床鍋爐（cfb）敷管爐墻內(nèi)襯對鍋爐運行的性 能起到很關鍵的作用，在提高飛灰循環(huán)倍率的情況下可以提高燃燒 的倍率，但同時也加速了爐墻內(nèi)襯的磨損。耐磨可塑料作為一種性 能較好的不定型耐火材料大量應用于410t/h循環(huán)流化床鍋爐敷管 爐墻內(nèi)襯的防磨，其施工質(zhì)量的優(yōu)良將保證機組的正常運行，減少 頻繁的拆換檢修，提高整個機組的整體效益。 關鍵詞循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火可塑料施工與應用 河北熱電技改工程建設規(guī)模為4臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐(簡 稱cfb鍋爐)，由河北省電力建設第二工程公司承建，其根本目的 是為了改善石家莊市的大氣環(huán)境，減少粉塵和sox、nox的污染。 在此之前我公司已經(jīng)安裝投產(chǎn)了4臺不同蒸發(fā)量的鍋爐，經(jīng)過一年 的實踐運行發(fā)現(xiàn)爐墻內(nèi)襯磨損嚴重，內(nèi)襯使用壽命較短。由于循環(huán) 流化床鍋爐的燃燒方式和流化性

耐火可塑料的應用 無機073陳瑞079024462 【摘要】耐火可塑料是一種在較長時問內(nèi)具有較高可塑性、呈硬泥膏狀的不定形 耐火材料，它由一定級配的耐火骨料、細粉、適量的結合劑、增塑劑、保存劑和 水組成。 【關鍵詞】耐火可塑料熱硬性耐火可塑料氣硬性耐火可塑料 1、前言 耐火可塑料是一種在較長時問內(nèi)具有較高可塑性、呈硬泥膏狀的不定形耐火 材料，它由一定級配的耐火骨料、細粉、適量的結合劑、增塑劑、保存劑和水組 成。 近十幾年來，我國大中型鋼鐵企業(yè)在軋鋼加熱爐的爐頂、爐墻工作襯上整體 采用或者部分采用耐火可塑料，提高了加熱爐的使用壽命，取得了良好的經(jīng)濟效 益。最初開發(fā)的耐火可塑料大量使用到鍋爐等熱工設備的內(nèi)襯上，使用溫度～般 在1200oc以下，主要采用磷酸或磷酸鹽熱硬性結合劑。到了20世紀70年代中 期，我國開發(fā)出了冶金工業(yè)爐用耐火可塑料，在推鋼式和步進式加熱爐

加熱爐爐頂散狀耐火可塑料施工

淺談耐磨耐火可塑料循環(huán)流化床鍋爐的施工與應用 (3)

淺談耐磨耐火可塑料循環(huán)流化床鍋爐的施工與應用 摘要大型循環(huán)流化床鍋爐（cfb）敷管爐墻內(nèi)襯對鍋爐運行的性能起到很關 鍵的作用，在提高飛灰循環(huán)倍率的情況下可以提高燃燒的倍率，但同時也加速了 爐墻內(nèi)襯的磨損。耐磨可塑料作為一種性能較好的不定型耐火材料大量應用于 410t/h循環(huán)流化床鍋爐敷管爐墻內(nèi)襯的防磨，其施工質(zhì)量的優(yōu)良將保證機組的正 常運行，減少頻繁的拆換檢修，提高整個機組的整體效益。 關鍵詞循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火可塑料施工與應用 河北熱電技改工程建設規(guī)模為4臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐(簡稱cfb鍋 爐)，由河北省電力建設第二工程公司承建，其根本目的是為了改善石家莊市的 大氣環(huán)境，減少粉塵和sox、nox的污染。在此之前我公司已經(jīng)安裝投產(chǎn)了4 臺不同蒸發(fā)量的鍋爐，經(jīng)過一年的實踐運行發(fā)現(xiàn)爐墻內(nèi)襯磨損嚴重，內(nèi)襯使用壽 命較短。由于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式和流化

1 淺談耐磨耐火可塑料循環(huán)流化床鍋爐的施工與應用 河北省電力建設第二工程公司050041 錢云峰李曉軍 摘要大型循環(huán)流化床鍋爐（cfb）敷管爐墻內(nèi)襯對鍋爐運行的性能起到很關鍵的作用， 在提高飛灰循環(huán)倍率的情況下可以提高燃燒的倍率，但同時也加速了爐墻內(nèi)襯的磨損。耐磨可塑 料作為一種性能較好的不定型耐火材料大量應用于410t/h循環(huán)流化床鍋爐敷管爐墻內(nèi)襯的防磨， 其施工質(zhì)量的優(yōu)良將保證機組的正常運行，減少頻繁的拆換檢修，提高整個機組的整體效益。 關鍵詞循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火可塑料施工與應用 河北熱電技改工程建設規(guī)模為4臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐(簡稱cfb鍋爐)，由河 北省電力建設第二工程公司承建，其根本目的是為了改善石家莊市的大氣環(huán)境，減少 粉塵和sox、nox的污染。在此之前我公司已經(jīng)安裝投產(chǎn)了4臺不同蒸發(fā)量的鍋爐， 經(jīng)過一年的實踐運行發(fā)現(xiàn)爐墻內(nèi)襯磨

隨著鋼鐵冶煉工業(yè)的發(fā)展,對耐火材料的質(zhì)量和品種提出了更高的要求。進入21世紀以來,鋼鐵行業(yè)在提質(zhì)增效、加強環(huán)保的同時,越來越注重如何降低噸鋼鐵產(chǎn)量的能耗問題,所以對耐火材料的需求,越來越趨向于不定形化。很多耐火可塑料、搗打料等不定型材料取代了傳統(tǒng)的定型耐火磚。因為可

以鋁礬土顆粒、細粉及黏土為主要原料,研究了自來水、飽和硫酸鋁溶液、飽和硫酸鋁溶液+磷酸二氫鋁溶液3種結合劑對高鋁可塑料性能的影響。結果表明:以硫酸鋁為結合劑的保質(zhì)期最長,以磷酸二氫鋁+硫酸鋁為結合劑的保質(zhì)期最短;分別以硫酸鋁和硫酸鋁+磷酸二氫鋁為結合劑的試樣烘干后耐壓強度高于以水為結合劑的;3種結合劑結合試樣的體積密度和荷重軟化溫度(變形量分別為0.5%、1%、2%)相差不大。

針對邯鋼公司2250熱軋加熱爐可塑料使用和維護中遇到的問題,介紹了噴涂修補可塑料的施工步驟及注意事項。實踐證明,該方法既能克服可塑料修補中新老耐材結合面難于處理的弊端,又能保證可塑料的施工質(zhì)量;既適用于小局部修補又可用于大面積更換,特別適用于易受空間所限影響正常搗打部位。

可塑料噴涂施工技術及其應用

以鋁礬土顆粒及細粉為主要原料,粘土為結合系統(tǒng),研究了不同熱處理溫度對鋁礬土基可塑料性能的影響。結果表明,鋁礬土基可塑料的線變化率隨熱處理溫度的提高呈現(xiàn)先收縮后膨脹的變化規(guī)律?？拐蹚姸入S著熱處理溫度的提高呈增大的趨勢,耐壓強度隨著熱處理溫度的提高呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。

炭黑反應爐用澆注料和可塑料的施工實踐

以電熔剛玉骨料、電熔剛玉細粉、sic細粉、廣西泥、sio2微粉等為主要原料,磷酸二氫鋁為結合劑,以高鋁水泥或鎂砂為促硬劑,并添加有機增塑劑、膨脹劑等,研制了一種純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)管道內(nèi)襯用耐磨可塑搗打料。通過優(yōu)化磷酸二氫鋁結合劑中h3po4和al(oh)3的摩爾比、促硬劑種類及其加入量、原料混練工藝,所研制的搗打料具有強度高、韌性好、耐磨損、抗侵蝕、施工方便等特點,并在大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯純低溫余熱發(fā)電工程中取得了良好的使用效果。

通過真空浸漬處理工藝,向粘土質(zhì)耐火磚試樣孔隙浸入磷酸鹽和硫酸鹽系列溶液,并進行適當?shù)臒崽幚怼Ｖ频酶邚姸饶突鹫惩链u的試驗結果表明:浸漬處理后的試樣,常溫耐壓強度均獲得了不同程度的提高,體積密度增加,氣孔率下降。本文就浸漬處理工藝對產(chǎn)品性能的影響機理作了探討。

高強混凝土致密,低滲透等優(yōu)良性能使其廣泛的應用于高層建筑及大跨度橋梁結構中。然而,但其在急速升溫的環(huán)境下易爆裂使結構垮掉。本文對高強混凝土的耐火性的某些方面資料進行了分析,探討了爆裂機理,提出一些改良建議。

就國內(nèi)外的研究結果,總結普通高強混凝土、鋼纖維高強混凝土和聚丙烯高強混凝土高溫后的強度和耐久性、滲透性能惡化的規(guī)律。綜合闡述高強混凝土的耐火性能,并深入探討高強混凝土高溫爆裂機理,影響爆裂的主要因素及防治方法,并對高強混凝土耐火性能的研究方向提出建議。

分別采用燒結鋁礬土、石英砂和黑碳化硅作為混凝土骨料,選用優(yōu)質(zhì)硅灰、石英粉、高效減水劑、鋼纖維等,制備了超高強高耐磨的混凝土.采用正交試驗方法探討了骨料摻量、骨料級配、石英粉摻量和水膠比對標準養(yǎng)護28d和90℃熱水中養(yǎng)護48h的混凝土強度和耐磨性的影響.通過對燒結鋁礬土、石英砂和黑碳化硅三種骨料混凝土性能的綜合評價,得出燒結鋁礬土是一種優(yōu)質(zhì)的礦質(zhì)集料,可用來制備超高強高耐磨混凝土.

加熱爐爐頂散狀耐火可塑料施工

炭黑反應爐用澆注料和可塑料的施工實踐

由美國賓夕法尼亞州立大學工程學與力學教授邁利克·德米雷爾領導的研究小組,通過復制在魷魚觸須吸盤中提取的蛋白質(zhì)復合體"魷魚環(huán)牙",制造出一種新型環(huán)保塑料——熱塑性塑料。該研究小組制造的這種環(huán)保材料具有卓越的力學性能,為包括藥物給送、材料涂層、組織工程和濕性粘合劑在內(nèi)的廣泛應用提供了獨特的機遇。這項研究成果發(fā)表在2014年12月17日出版的美國《先進功能材料》雜志上。以前研究的材料不能被輕易改造成不同的形狀,這就限

高強塑料棉條筒的使用實踐

國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科學技術和人民生活的提高,對能源的需求量大幅度增加,能源不足的矛盾日益突出。在工業(yè)爐窯中,使用新型優(yōu)良的耐火隔熱制品,已逐步得到科研和生產(chǎn)部門的重視。為了提高設備熱效率,節(jié)約能源,各種工業(yè)爐窯與熱工設備管道上優(yōu)選耐火隔熱材料則是一種極有效的技術措施之一。然而耐火隔熱制品技術性能上的體積密度和導熱系數(shù)與提高力學強度之間存在一定的矛盾。采用傳統(tǒng)原料和工藝,盡管可以生產(chǎn)出體積密度和導熱系數(shù)較低的制品,但是卻因強度偏低,不適宜直接大量砌筑。顯然,欲兼收并蓄上述性能,滿足實際需要,就應大力開發(fā)新材料、新產(chǎn)品。