手搖攻絲機的設(shè)計
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手搖攻絲機的設(shè)計 摘要:通過一對錐齒輪的嚙合傳遞動力完成攻絲過程,回退過程利用錐齒輪 的內(nèi)花鍵和花鍵軸的配合,在彈簧的作用下,快速退回。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,傳動平 穩(wěn),經(jīng)濟適用。 關(guān)鍵詞:攻絲機小直徑螺紋錐齒輪花鍵軸 1引言 我們在對外加工的產(chǎn)品中,經(jīng)常需要加工一些小直徑螺紋。用加工中心攻絲, 加工質(zhì)量滿足要求,但工時費用高,用手工攻絲,效率低、勞動強度大,滿足不 了生產(chǎn)的需求。 改用臺式攻絲機床加工,往往出現(xiàn)絲錐折斷或加工好的螺紋被拉掉的現(xiàn)象、 時有螺紋孔出現(xiàn)止規(guī)不止現(xiàn)象,造成產(chǎn)品的報廢。原因一是由于絲錐直徑較小, 一般是加工m2—m5的螺紋,絲錐被鋁屑絞死出現(xiàn)折斷。二是由于絲錐排屑不 暢,鋁屑往往纏在絲錐上,絲錐反轉(zhuǎn)退出工件時,把加工好的螺紋拉掉。三是由于 臺式攻絲機轉(zhuǎn)速過高,絲錐擺動量大,造成螺紋孔止規(guī)不止現(xiàn)象。針對以上問題, 我利用一臺報廢的臺鉆,改制成了手
車床主軸箱箱體左側(cè)8M8螺紋攻絲機設(shè)計有全套CAD圖紙設(shè)計
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車床主軸箱箱體左側(cè)8-m8螺紋攻絲機設(shè)計 1.前言 1.1.課題名稱及其具體要求 1.1.1.課題名稱 車床主軸箱箱體左側(cè)8-m8螺紋攻絲機設(shè)計 1.1.2.題目內(nèi)容及要求 本題目的主要內(nèi)容是設(shè)計一臺能加工88m的通孔,總共八個孔的右側(cè)面螺紋攻絲 機,機床類型為臥式單面,液壓驅(qū)動,由plc控制,一臺機床年產(chǎn)量為3-6萬件。其余設(shè) 計內(nèi)容均自定。 1.1.3.實驗、數(shù)據(jù)及圖紙要求 本設(shè)計完成后必須包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸總圖、 組合機床多軸箱圖、夾具裝配總圖、液壓系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖各一張,折合a0 圖紙共4張。 此外,設(shè)計說明書需1.5萬字。 1.2.研究目的及意義 目前,組合機床的需求量很大,國家鼓勵其出口。而國內(nèi)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展也勢必 導(dǎo)致各類零部件加工量的增大。因此,組合機床可多刀、多軸、多面、多工位加工的優(yōu)點 就顯得猶
螺紋攻絲底孔對照表
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4.7
螺紋規(guī)格鉆頭直徑 m1.6x0.351.25 m2x0.41.6 m2.5x0.452.05 m3x.052.5 m3.5x0.62.9 m4x0.73.3 m5x0.84.2 m6x15 m8x1.256.8 m8x17 m10x1.58.5 m10x1.258.8 m12x1.7510.2 m12x1.5010.5 m12x1.2510.8 m14x212 m14x1.512.5 m16x214 m16x1.514.5 m18x2.515.5 m18x1.516.5 m20x2.517.5 m20x1.518.5 m22x2.519.5 m22x1.520.5 m24x321 m24x222 m27x324 m27x225 螺紋攻絲底孔對照表
簡易攻絲圈內(nèi)螺紋裝置
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4.3
絲圈外螺紋加工完后,當(dāng)攻內(nèi)螺紋時,由于絲圈壁厚較薄,裝夾時,絲圈容易變形,導(dǎo)致絲錐無法攻內(nèi)螺紋,嚴重的甚至造成絲圈報廢,因此,設(shè)計了攻絲圈內(nèi)螺紋裝置,如圖1所示。本裝置由上、下鐵板組成,通過4個螺栓固定夾緊,把要加工內(nèi)螺紋的絲圈擰入上板,絲圈靠在下板上,用絲錐攻絲圈內(nèi)螺紋。上板螺紋尺
螺紋攻絲前鉆底孔直徑(企業(yè)標準)
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qj/ml1203—a 第2頁共5頁 螺紋攻絲前鉆底孔直徑 1范圍 本標準規(guī)定了普通螺紋、55°密封管螺紋和55°非密封管螺紋攻絲前的鉆底孔直徑。 本標準適用于普通螺紋、55°密封管螺紋和55°非密封管螺紋攻絲前的底孔加工和檢 驗。 2規(guī)范性引用文件 gb/t3—1997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角 gb/t196—2003普通螺紋 gb/t7306—200055°密封管螺紋 gb/t7307—200155°非密封管螺紋 3普通螺紋(gb196)攻絲前鉆底孔直徑 3.1粗牙普通螺紋攻絲前鉆底孔直徑見圖1和表1。優(yōu)先選用表中ii列底孔直徑;對于螺 紋有效長度比直徑短、切削性能好而且抗拉強度小時,選用i列底孔直徑(如輕合金);對 于粘性特別大的材料(例如:不銹鋼,耐熱鋼等)或在螺紋強度的允許范圍內(nèi),考慮加工性
內(nèi)螺紋攻絲器的研究
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4.3
一、提出問題內(nèi)螺紋加工中存在較大的靜態(tài)負載和動態(tài)負載,而且載荷的分布是不均勻的,根據(jù)負載特性,必須為絲錐提供一種動態(tài)動力(力矩)。但傳統(tǒng)內(nèi)螺紋加工的動力源提供給絲錐的是穩(wěn)態(tài)動力,如果絲錐的動態(tài)負載(如積屑瘤的變化、材質(zhì)發(fā)生變化
鈦合金材料小直徑螺紋盲孔攻絲技術(shù)
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某產(chǎn)品管殼零件結(jié)構(gòu)如圖1所示,零件局部壁厚不足1.5mm,屬典型的薄壁殼體類零件。它用直徑φ110mm、長95mm、重4.098kg鈦合金棒料,采取消除應(yīng)力、穩(wěn)定處理等措施,經(jīng)30多道工序加工而成,最后一道工序為小直徑盲孔攻螺紋(6-m3-6h),螺紋
小直徑鈦合金螺紋盲孔的攻絲方法
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4.3
針對我廠生產(chǎn)的某產(chǎn)品鈦合金材料小直徑盲孔螺紋加工技術(shù)問題,通過對鈦合金材料加工性能的分析,尋找到問題的癥結(jié)。對螺紋底徑、絲錐結(jié)構(gòu)、絲錐中徑尺寸進行反復(fù)調(diào)整,優(yōu)化攻絲工藝步驟,形成獨有小直徑盲孔螺紋攻絲工藝技術(shù)。
粗牙螺紋螺釘?shù)臄Q入深度攻絲深度和鉆孔深度(鋼和青銅)
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4.7
如果對你有幫助,請下載使用! 1 粗牙螺紋、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度和鉆孔深度(鋼和青銅) 標準:摘自jb/gq0126-1980 公稱直 徑d 通孔擰入 深度h 盲孔擰入 深度h 攻絲深 度h1 鉆孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 3036303652 3645364462 4250425072 4860485882 英制螺紋螺母孔徑 如果對你有幫助,請下載使用! 2 英制螺 紋 圓拄管 螺紋 螺紋直徑 (英寸) 每英寸牙 數(shù) 鉆頭直徑(毫
粗牙螺紋、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度和鉆孔深度(鋼和青銅)
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4.4
http://www.***.***海鑫工業(yè)設(shè)備(中國)有限公司 http://www.***.***海鑫工業(yè)設(shè)備(中國)有限公司 1 粗牙螺紋、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度和鉆孔深度(鋼和青銅) 標準:摘自jb/gq0126-1980 公稱直 徑d 通孔擰入 深度h 盲孔擰入 深度h 攻絲深 度h1 鉆孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 http://www.***.***海鑫工業(yè)設(shè)備(中國)有限公司 http://www.hichinegro
SD 5切絲機進刀機構(gòu)螺紋防松研究
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4.7
分析了sd5切絲機進刀機構(gòu)的傳動原理,對產(chǎn)生進刀機構(gòu)聯(lián)接螺紋松動的原因進行了分析,提出了采用螺紋緊固膠的方式,有效地解決了進刀機構(gòu)聯(lián)接螺紋松動的問題。
不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工要點
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4.7
現(xiàn)在盛行不銹鋼材料,主要還是因為其環(huán)保原因。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐 進行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑 刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高 螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)注意以下要點: 1絲錐的設(shè)計與制造 (1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐 的耐磨性和韌性。 (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 (3)適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻 出的螺紋多棱。 (4)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐 后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。 (5)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。 2工件底孔的預(yù)jjn-r
在狹長空間內(nèi)進行螺紋攻絲的輔具設(shè)計
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4.6
采煤機有一類電控箱體,由于設(shè)計需要,有幾個防爆螺紋孔不但靠近墻壁,且位于深、狹小的空間內(nèi),因此螺紋攻絲時工人操作非常困難。為解決操作不便、費時費力等實際問題,設(shè)計了一種攻絲輔具,利用加長頂尖將絲錐定位,利用扭矩套筒傳遞力矩并帶動絲錐攻絲。
1CrNi9Ti不銹鋼M3螺紋振動攻絲技術(shù)
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4.3
首先對不銹鋼材料的切削性能和不銹鋼材料的攻絲特點進行分析,介紹了振動攻絲的基本原理,利用自行設(shè)計的振動攻絲機進行振動攻絲與傳統(tǒng)機械攻絲和手動攻絲的對比實驗分析,結(jié)果表明振動攻絲具有降低攻絲扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效果.最后通過對振動攻絲的攻絲現(xiàn)象進行分析,利用振動攻絲彈塑性再切削和絲錐剛性化效果解釋高強度材料攻絲過程的本質(zhì)是降低攻絲扭矩,提高攻絲質(zhì)量.
不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工要點
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4.6
不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工要點
鋼筋直螺紋滾絲機驗收表
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4.3
鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果 安 裝 料架,料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào) 整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無易響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正 常后,方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2-5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑 大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 安全 防護 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗 收 結(jié) 論 安全負責(zé)人:設(shè)備管理員: 操作人
鋼筋直螺紋滾絲機驗收表
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4.6
頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果 安 裝 料架,料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào) 整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無易響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正 常后,方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm, 傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選 用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 安全 防護 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗 收 結(jié) 論 安全負責(zé)人:
簡易儀表車床套螺紋攻絲機構(gòu)
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4.7
無絲杠傳動式儀表車床加工螺紋,一般采用鉸板、絲錐(手持或固定)來進行,無法控制長度尺寸及加工精度.我們根據(jù)多年儀表車床加工經(jīng)驗,設(shè)計了一套簡易機構(gòu).
轉(zhuǎn)子式螺母自動攻絲機
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4.8
轉(zhuǎn)子式螺母自動攻絲機
SZ4216A型自動螺母攻絲機托板運動傳動結(jié)構(gòu)的改進
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4.5
SZ4216A型自動螺母攻絲機托板運動傳動結(jié)構(gòu)的改進
小規(guī)格內(nèi)螺紋攻絲頭
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4.4
小規(guī)格內(nèi)螺紋攻絲頭寶成通用電子公司張建忠儀表工業(yè)生產(chǎn)中,小規(guī)格內(nèi)螺紋加工十分普遍,數(shù)量大,當(dāng)前多用手工操作。由于手握絲錐(鉸杠)很難掌握它們與零件底孔的傾斜度,導(dǎo)致絲錐折斷,零件報廢。我們設(shè)計的攻絲頭,安裝在普通鉆床上,實現(xiàn)了半自動攻絲。經(jīng)多年實踐證...
盲孔內(nèi)螺紋攻絲防斷裝置
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4.5
常見的內(nèi)螺紋攻絲通常都是通孔,但也有相當(dāng)數(shù)量的內(nèi)螺紋工件是盲孔形式,因此在攻制內(nèi)螺紋是盲孔的時候螺紋深度是很難控制的。攻淺了螺紋的深度沒有達到要求的基本尺寸,滿足不了工件的實際使用功能;當(dāng)攻深絲錐到達孔底時,由于軸向阻力的增加,易造成絲錐打牙甚至折斷現(xiàn)象,故盲孔的攻絲要比通孔攻絲難度大的多。筆者曾經(jīng)在《緊固件技術(shù)》2005年第一期上介紹了兩種絲錐保護裝置“摩擦式絲錐保護裝置”和“彈性環(huán)式保護裝置”。
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職位:工程監(jiān)理質(zhì)檢員質(zhì)量管理員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林