硅磚

青鋼5# 青鋼5#高爐(500m3)三座熱風(fēng)爐采用俄羅斯卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐。該熱風(fēng)爐 設(shè)計風(fēng)溫1250℃。在結(jié)構(gòu)上爐頂和上部高溫區(qū)采用了硅磚砌筑。為實現(xiàn)高溫、低 耗、長壽，特制訂此烘爐方案。 烘爐的主要作用緩慢地去掉爐襯中的物理水和結(jié)晶水，以增加砌筑磚襯的固 結(jié)強(qiáng)度，避免水氣逸出過快使磚襯產(chǎn)生爆裂和膨脹而損壞。其次緩慢加熱爐體， 為生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。 (1) (2)熱風(fēng)爐系統(tǒng)各閥門必須進(jìn)行全部聯(lián)合，聯(lián)鎖試車，各機(jī)電設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 (3) (4)各計器儀表必須正常運轉(zhuǎn)，保證準(zhǔn)確可靠，特別是爐頂溫度，廢氣溫度， (5) (6)一切烘爐設(shè)施、用具準(zhǔn)備就緒，聯(lián)絡(luò)管道按要求全部安裝完畢。 (7) (8)如熱風(fēng)爐烘爐期間，高爐內(nèi)常有人施工，熱風(fēng)爐冷風(fēng)與鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐熱 在烘爐方案中擬采用荒煤氣加熱裝置燃燒爐烘爐方式。計劃烘爐為

硅磚的回顧與展望 摘要：回顧了硅磚的發(fā)展進(jìn)程,總結(jié)了硅磚生產(chǎn)的經(jīng)驗,指出了硅磚生產(chǎn)中現(xiàn)存的問題, 并提出了整改措施及科研方向。關(guān)鍵詞硅磚,回顧,展望 自英國人w·w·young于1822年用英國南威爾士的地那斯硅石制成硅磚開始,硅磚已有 177年的歷史了。從1864年martin用硅磚砌筑酸性平爐起,硅磚在冶金工業(yè)中曾經(jīng)顯赫一時, 很長時間它在煉鋼廠的耐火材料消耗中保持首要地位。我國建國前硅磚的年生產(chǎn)能力大約為 3～4萬t,建國后硅磚產(chǎn)量1955年為6.3萬t,占耐火材料總產(chǎn)量的12%;1960年曾達(dá)到39.73 萬t,占耐火材料總產(chǎn)量的5%。然而,隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,平爐基本上被淘汰,電爐頂用硅磚 已被高鋁質(zhì)耐火材料或水冷爐頂所替代,至此硅磚幾乎退出了煉鋼領(lǐng)域,主要的服務(wù)對象是焦 爐、玻璃熔窯和大型高爐的熱風(fēng)爐。

ics81.080 q41 中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yb yb/t147—200× 代替yb/t147-1998 代替yb/t147-1998 玻璃窯用硅磚 silicarefractorybricksforglassfurnaces （征求意見稿） 200×-××-××發(fā)布200×-××-××實施 國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布 yb/t147—200× i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是對yb/t147-1998《玻璃窯用硅磚》的修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)與yb/t147-1998的主要差異是： ——增加了引用標(biāo)準(zhǔn)yb/t172、gb/t16546、gb/t5988-2004； ——改變了玻璃窯用硅磚的分類； ——修改了鐵含量、熔劑指數(shù)、荷重軟化溫度、常溫耐壓強(qiáng)度等指標(biāo)； ——增加了加熱永久線變化、殘余石英含量

磚生產(chǎn)的物理化學(xué)原理 硅磚屬于硅質(zhì)耐火材料范疇，硅質(zhì)耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火 材料，包括硅磚、特種硅磚、石英玻璃及其制品。 氧化硅質(zhì)耐火材料突出特性是硅質(zhì)制品屬于酸性耐火材料，對酸性爐渣抵抗能力 強(qiáng)，但受堿性渣強(qiáng)烈侵蝕，易被含ai2o3、k2o、na2o等氧化物作用而破壞， 對cao、feo、fe2o3等氧化物有良好的抵抗性，其中典型的產(chǎn)品硅磚具有荷重變 形溫度高，波動在1640℃~1680℃之間,接近鱗石英,方石英熔點(1670℃、1713℃)， 殘余膨脹保證了砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。最大的缺點是熱震穩(wěn)定性低， 其次是耐火度不高。 硅質(zhì)耐火材料主要原料有硅石，硅石原料有絞結(jié)硅石（膠結(jié)石英巖）和結(jié)晶 硅石（結(jié)晶石英巖），此外還有脈石英；生產(chǎn)過程中廢硅磚可作為原料使用，減 少磚坯燒成膨脹，從而降低燒成廢品；石灰是以石灰乳的形式加入坯料

中國硅磚的生產(chǎn)與出口情況 作者：潘尚心 作者單位：中鋼貿(mào)易公司,北京,100031 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_6066511.aspx

1 硅磚熱風(fēng)爐涼爐技術(shù)方案 1.引言 日鋼營口中板鋼鐵公司2300m3高爐，根據(jù)生產(chǎn)需要硅磚熱風(fēng)爐要進(jìn)行涼爐操作。 因硅磚內(nèi)殘余石英的晶體轉(zhuǎn)換過程中，其膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)致硅磚的強(qiáng)度消弱，存在 較大風(fēng)險。熱風(fēng)爐降溫不合理，也容易損壞砌體，影響到熱風(fēng)爐使用壽命，因此，對 熱風(fēng)爐的降溫從曲線的制定及降溫速度的控制均要嚴(yán)格的要求。特制訂此方案。 2.熱風(fēng)爐涼爐準(zhǔn)備工作 1)三座熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道施工完畢，涼爐期間不允許施工作業(yè)。 2)熱風(fēng)爐系統(tǒng)(包括本體、熱風(fēng)管道)的冷態(tài)強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗完畢，達(dá)到 設(shè)計要求。 3)熱風(fēng)爐煤氣管道嚴(yán)密性試驗合格，高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣引到熱風(fēng)爐前。水封 注滿水，達(dá)到設(shè)計要求具備生產(chǎn)條件。 4)冷卻系統(tǒng)軟水閉路循環(huán)投入正常使用，監(jiān)測裝置調(diào)試完畢，工作可靠，達(dá)到 設(shè)計要求。 5)兩臺助燃風(fēng)機(jī)及燃燒爐小助燃風(fēng)機(jī)達(dá)到生產(chǎn)要求。 6)各計器儀表和

碳化硅磚的簡介分類 碳化硅（sic）制品是指以工業(yè)sic為原料經(jīng)燒制而成的一種以sic為主要 成分的高級耐火材料。它既有常溫和高溫強(qiáng)度、熱導(dǎo)率大、熱膨脹系數(shù)小、抗熱 震性好、高溫耐磨性優(yōu)良、抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)等一系列優(yōu)異性能，已廣泛地用于鋼 鐵、有色冶金、化學(xué)、電力、陶瓷和航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。 碳化硅質(zhì)制品可按sic含量、結(jié)合劑種類和加入量來分類，材料的性能很大 程度上取決于材料中sic顆粒間的結(jié)合狀況，故通常按結(jié)合相種類對sic制品進(jìn) 行分類。根據(jù)結(jié)合相的不同，sic制品可分為以下幾種。 ①氧化物結(jié)合sic。以al2o3—sio2系硅酸鹽為結(jié)合相，包括粘土結(jié)合、 莫來石結(jié)合和sio2結(jié)合sic ②氮化物結(jié)合sic。結(jié)合相為si3n4、si2n2o、sialon等共價鍵化合物 ③自結(jié)合sic。包括β-sic結(jié)合sic和重結(jié)晶sic

學(xué)海無涯 焦?fàn)t用硅磚 一：范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦?fàn)t用硅磚的分類、技術(shù)要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序、標(biāo)志、 包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于焦?fàn)t用硅磚，也可用于碳素煅燒爐用硅磚。 二：分類和標(biāo)記 2.1磚的標(biāo)記為jg 2.2磚的分型應(yīng)符合gb/t10324的規(guī)定 三：技術(shù)要求 3.1磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定 表1，磚的理化指標(biāo) 項目規(guī)定值復(fù)驗時單值允許偏差 爐底、爐壁其他 ω（sio2）/%≥94.5－ ω（al2o3）/%≤1.5－ ω（fe2o3）/%≤1.5－ ω（cao）/%≤2.5－ 顯氣孔率/%≤2224+1 常溫耐壓強(qiáng)度/mpa≥403510% 0.2mpa荷重軟化溫度（t0.6）/℃1650-10 真密度/g·cm3≤2.332.34

分析了耐火材料產(chǎn)生的結(jié)石和條紋、著色、氣泡三種缺陷,在論述硅磚性能的基礎(chǔ)上,分析了硅磚侵蝕受到材料本身顯微結(jié)構(gòu)和玻璃生產(chǎn)工藝條件雙重影響缺陷的形成機(jī)理,并探討了影響玻璃質(zhì)量的原因。結(jié)果表明:工作面溫度超過1470℃會在硅磚表面生成方石英晶體,高溫?zé)煔獯媪暨^多對碹頂和后山墻的沖擊加劇,以天然氣為原料,按照方案一實施2#爐的助燃風(fēng)流量最高可達(dá)到7200nm3/h。

氮化硅結(jié)合碳化硅磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 項目指標(biāo) 顯氣孔率%不大于17 體積密度g/cm3不小于2.65 常溫耐壓強(qiáng)度mpa不小于150 高溫抗折強(qiáng)度（1400℃）mpa不小于43 sic%不小于70 si3n4%不小于20 fe2o3%不大于0.7 尺寸允許偏差 （mm） 長度±1.0 寬度±1.0 厚度±1.0

高導(dǎo)熱硅磚在焦?fàn)t上的應(yīng)用

高級輕質(zhì)硅磚的研制_李兆輝

采用廢硅磚熟料生產(chǎn)輕質(zhì)硅磚,通過選用無煙煤粉、復(fù)合燒失物xw、焦炭粉等作為燒失劑分別進(jìn)行添加填充實驗,研制出成品輕質(zhì)硅磚,通過對實驗結(jié)果的對比分析,優(yōu)選出一種可以明顯減少燒成時制品飛邊飛棱現(xiàn)象、提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量的燒失物。

238naihuocailiao/耐火材料2015/3http：//www．nhcl．com．cn 硅磚的研究進(jìn)展及應(yīng)用 李素平張慧敏李丙文徐恩霞 鄭州大學(xué)高溫材料研究所河南鄭州450052 摘要：綜述了硅磚的研究進(jìn)展及應(yīng)用；其中，主要總結(jié)了硅磚所用原料的種類、礦化劑的選擇以及添加物對硅 磚性能的影響，并介紹了硅磚的應(yīng)用及潛在的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：硅磚；原料；礦化劑；添加物；應(yīng)用 中圖分類號：tq175文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1001－1935（2015）03－0238－03 doi：10．3969/j．issn．1001－1935．2015．03．020 硅磚是最常見的硅石耐火材料，至今已有100多 年的歷史，因其具有較高的高溫強(qiáng)度和荷重軟化溫 度，較好的抗高溫蠕變性及較強(qiáng)的抗酸性渣侵蝕能力 等優(yōu)良的

焦?fàn)t用硅磚及其標(biāo)準(zhǔn)(2020年整理).pptx

玻璃窯用優(yōu)質(zhì)硅磚的相變及損毀機(jī)理 □　辛英杰　李勇　鄭德勝　汪正峰 洛陽耐火材料集團(tuán)有限責(zé)任公司　洛陽471039 □　賀松申　張同欣 洛陽玻璃集團(tuán)公司 摘　要　分析了殘磚各段帶的化學(xué)成分變化及相 組成變化,指出硅磚的損毀機(jī)理是相變和蝕損。高 純致密的優(yōu)質(zhì)硅磚可以提高玻璃窯的使用效率和 使用壽命。 關(guān)鍵詞　硅磚,玻璃窯,相變,損毀機(jī)理 1　硅磚的性能及玻璃窯的概況 洛玻集團(tuán)浮法玻璃熔窯上使用的硅磚的各組 分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:sio296.48%,cao1.94%, fe2o30.64%,r2o0.15%,殘余石英<3%,耐火 度1710～1730℃,氣孔率18.4%,體積密度1.87 g?cm-3,荷重軟化溫度1680℃,重?zé)€變化(1500 ℃,2h)+0.08%,常溫

以用后al2o3-c滑板磚、用后硅磚和用后黏土磚為原料合成莫來石,研究了原料種類(用后滑板磚+用后硅磚、用后滑板磚+用后黏土磚),al2o3、sio2摩爾比(3.5:2、3:2和2.5:2)和合成溫度(1550、1600℃)對合成莫來石材料的相組成、顯微結(jié)構(gòu)和抗折強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:1)以用后滑板磚+用后硅磚或用后滑板磚+用后黏土磚為原料,在1550或1600℃保溫4h均可以合成出莫來石材料。2)最適宜的合成工藝參數(shù)為:以用后滑板磚和用后黏土磚為原料,按al2o3、sio2摩爾比為3.5:2配料,在1600℃保溫4h煅燒。3)以最適宜的工藝參數(shù)合成的試樣中,主晶相莫來石的相對含量達(dá)96.3%,次晶相為少量的剛玉,無石英相存在;莫來石晶體的長徑比大,彼此均勻交聯(lián),結(jié)構(gòu)較為致密;試樣的抗折強(qiáng)度達(dá)65mpa。

硅磚窯頂?shù)母魺?/p>

焦?fàn)t硅磚用新型硅質(zhì)耐火泥漿的性能及應(yīng)用

在每個爐子的成套襯里,都是由一層或多層的耐火隔熱層構(gòu)成。因此,所有的耐火材料生產(chǎn)商想要提供致密又輕質(zhì)的產(chǎn)品。爐操作者在燒制過程中能源消耗成本降低的需求促進(jìn)了隔熱材料的發(fā)展,對低密度和優(yōu)質(zhì)隔熱材料有了更高的需求。本文闡述了隔熱硅磚在玻璃和冶煉工業(yè)中的運用。文中還敘述了捷克p-d耐火材料公司隔熱硅磚的發(fā)展歷程、近期產(chǎn)品以及發(fā)展的新趨勢。

在每個爐子的成套襯里,都是由一層或多層的耐火隔熱層構(gòu)成。因此,所有的耐火材料生產(chǎn)商想要提供致密又輕質(zhì)的產(chǎn)品。爐操作者在燒制過程中能源消耗成本降低的需求促進(jìn)了隔熱材料的發(fā)展,對低密度和優(yōu)質(zhì)隔熱材料有了更高的需求。本文闡述了隔熱硅磚在玻璃和冶煉工業(yè)中的運用。文中還敘述了捷克p-d耐火材料公司隔熱硅磚的發(fā)展歷程、近期產(chǎn)品以及發(fā)展的新趨勢。

1 燒成鋁碳化硅磚 1、范圍： 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒成鋁碳化硅磚的分類、形狀尺寸、技術(shù) 要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標(biāo)志、運輸、儲存 和質(zhì)量證明書。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于高爐本體、混鐵爐、混鐵車、鐵水罐（包）、 高爐出鐵鉤及建材窯爐等使用的燒成鋁碳化硅磚。 2、分類、形狀及尺寸： 2.1磚按理化指標(biāo)分為glt-8、glt-10、glt-13、glt-16a 和glt-16b五個牌號。其中g(shù)、l、t分別為高、鋁、碳的 漢語拼音首字母，其后的數(shù)字為碳化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 2.2磚的形狀及尺寸按用戶圖紙要求或其他設(shè)計要求。 3、技術(shù)要求： 3.1磚的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 3.2磚的尺寸允許偏差及外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表1：磚的理化指標(biāo)。 項目指標(biāo)復(fù)驗時單值允許 偏差glt-8glt-10glt-13glt-16aglt-16b ω（