關于燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)調峰熱電廠主機設備選擇

針對中小型燃煤熱電廠存在的問題,提出將燃煤熱電系統(tǒng)改造成燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。探討改造方案、設備配置原則、環(huán)境效益。結合算例,對燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性進行了分析。

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐動態(tài)特性研究綜述——燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐是整個聯(lián)合循環(huán)的重要組成部分之一，余熱鍋爐動態(tài)特性研究對整個燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)具有重要作用。通過分析余熱鍋爐的熱力特點，提出了燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐動態(tài)特性研究的意義。然后．...

隨著近年來國內(nèi)天然氣消費需求的明顯提升和人們對能源認識的逐漸加深,燃氣發(fā)電項目逐漸增多,太陽能等新型能源得到了有效開發(fā),有效滿足電力需求增長,使能源結構更加合理,為社會發(fā)展提供動力支持的同時創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益和社會效益,在此過程中具備高效利用、低程度消耗、不產(chǎn)生直接環(huán)境破壞的太陽能集熱系統(tǒng)與燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,而且在此過程中得到較快發(fā)展,文章結合此聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的實際應用展開分析,為促進我國經(jīng)濟、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展而努力。

1997年12月 第27卷第4期 山東工業(yè)大學學報 journalofshandonguniversityoftechnology vol.27no.4 dec.1997 燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠的循環(huán)熱效率分析 孫奉仲李淑英黃新元呂明新呂偉 (山東工業(yè)大學動力工程系濟南250061) 摘要燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠已經(jīng)得到了迅速發(fā)展.對于燃油或天然氣型和igcc 型聯(lián)合循環(huán),其循環(huán)熱效率的影響因素很多.作者用全微分的方法分析了這些影響因素波動 對循環(huán)熱效率的影響以及這些因素的影響次序,從而得到了在選擇聯(lián)合循環(huán)組成時,為獲得 高的循環(huán)效率所要考慮的因素. 關鍵詞燃氣輪機;煤氣化;循環(huán)效率 中圖分類號tk14 0引言 在目前的技術條件下,常規(guī)火力發(fā)電廠的供電效率比較低,根據(jù)統(tǒng)計[1]

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組在我國的發(fā)展比較緩慢,無論是在技術上還是系統(tǒng)設計上都還沒有完全掌握,燃氣發(fā)電的成本較高,天然氣產(chǎn)能比較低.針對這種情況,一定要對機組供熱系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,充分利用最新的節(jié)能技術才能使燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組滿足人們的要求,成為高產(chǎn)能和低耗能的循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項目.

隨著我國能源結構的調整,環(huán)保要求日益提高,燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠將逐漸增多,特別是隨著“西氣東輸”及“引進液化天然氣”工程的實施,我國將建設一些350mw級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組。探討了在350mw級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組設計過程中如何選擇燃氣輪機并優(yōu)化燃氣輪機與蒸汽輪機的匹配關系,分析了余熱鍋爐補燃與不補燃的應用條件及各自特點,給出了幾種蒸汽輪機循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對聯(lián)合循環(huán)電廠的軸系布置進行了比較,同時分析了環(huán)境溫度對燃氣輪機性能的影響,為大型燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的設計優(yōu)化提供參考。

針對1臺700mw級多軸燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐,采用兩爐單獨吹掃、降壓法與穩(wěn)壓法相結合的沖管方案,以燃機點火后余熱鍋爐的自產(chǎn)蒸汽作為沖管汽源。由于余熱鍋爐的高中低壓系統(tǒng)參數(shù)不同,三路系統(tǒng)分別吹掃并分別打靶;三路臨時系統(tǒng)在臨吹門前合并,只使用一套打靶裝置和消音器,簡化了臨時系統(tǒng),降低了沖管費用和工作量。詳細介紹了沖管時為防止三路臨時管道間產(chǎn)生過高熱應力而采取的暖管和吹掃步驟,并討論了沖管過程中出現(xiàn)的問題,可為同類型機組的沖管提供借鑒。

根據(jù)余熱鍋爐三壓系統(tǒng)不同壓力級選擇吹管方式,提高蒸汽吹掃的效果。

燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)進氣冷卻系統(tǒng)技術經(jīng)濟分析——燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組燃氣輪機輸出功率受環(huán)境氣溫影響明顯，對進口空氣(進氣)進行冷卻，可提高輸出功率。介紹了一種兩種工況交替運行的燃氣輪機進氣冷卻系統(tǒng)：在進氣溫度高、投用進氣冷卻工況時，能有效增加燃...

燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組水汽品質監(jiān)督應用與探討

燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐沖管——文章介紹蕭山發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程西門子gud1sv94．3a機組余熱鍋爐的沖管方式選擇、應具備的條件、流程及沖管參數(shù)，以及沖管時應注意的事項和相應措施。

該文主要介紹了ge公司的s109fa聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組運行實踐中熱工控制系統(tǒng)中曾出現(xiàn)的危險點和潛在的危險點,通過不斷的技術分析,進行徹底的設備改造或邏輯修改,從根本上提高了機組的安全可靠性,或許對從事燃機熱工維護的人員來說有可鑒之處。

由于設備的老化及技術的發(fā)展,一些較早使用的控制系統(tǒng)、plc等面臨著系統(tǒng)的升級問題。分析了鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電有限公司燃機-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的汽機控制系統(tǒng)改造過程中方案選擇、系統(tǒng)優(yōu)化、工程實施階段遇到的典型問題,并給出解決方案。

探討了350mw級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站余熱鍋爐補燃與不補燃的應用條件及各自特點,給出了幾種蒸汽輪機循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對余熱鍋爐型式進行了分析比較,為大型燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的建設提供參考。

由于高效、節(jié)能、環(huán)保、可靠等方面優(yōu)越的燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的開發(fā)和應用,400mw以下的空冷汽輪發(fā)電機的市場需求高達80%,成為主流。各國紛紛開發(fā)空冷新系列。為滿足國內(nèi)外市場需求,國內(nèi)自行開發(fā)成功了這種新系列產(chǎn)品。該文介紹某公司研制的空冷汽輪發(fā)電機新系列的特點和科研成果。

主機設備的選擇 一、水泵 選型原則： 1.主水泵選型最基本的要求是滿足泵站設計流量和設計揚程的要求，同時要求在整個 揚程范圍內(nèi)機組安全、穩(wěn)定運行，并且有較高的平均效率。所以要求在泵站設計揚程時， 能滿足泵站設計流量的要求；在泵站平均揚程時，水泵應有最高效率；在泵站最高或最低 揚程時，水泵能安全、穩(wěn)定運行，配套電動機不超載。排水泵站的利用率相對較低，當需 要運行時，又要求在最短時間內(nèi)排除積水，所以水泵選型時應與一般泵站有所區(qū)別，強調 在保證機組安全、穩(wěn)定運行的前提下，水泵的設計流量宜按最大單位流量計算。 說明 平均揚程是泵站運行歷時最長的工作揚程。選擇水泵時應使其在平均揚程工況下，處 于高效區(qū)運行，因而單位消耗能量最少。平均揚程一般按泵站進、出水池平均水位差，并 計入水力損失確定。 最高揚程是泵站正常運行的上限揚程。水泵在最高揚程工況下運行，其提水流量雖小 于設計流量，但應保證其運行的穩(wěn)定性

燃氣——蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中雙壓汽輪機的低壓蒸汽管道的補汽閥門由閥門廠家設計供貨并自帶閥門支撐結構,限制了閥門的自由移動,使該段管道無法進行常規(guī)的glif應力計算。針對這一問題,本文對低壓補汽閥的支撐采用各種辦法進行模擬,最后找到一種最佳的解決方法進行glif應力計算,為以后類似閥門的設計計算提供借鑒。

1工程概況:南平水泥廠座落在我省南平市西郊東坑鄉(xiāng)后谷村,創(chuàng)建于1955年,是我省第一家水泥廠,至今已有40年歷史?，F(xiàn)擁有一臺φ3.1/2.5×78m濕法回轉窯和兩臺φ2.5×8.9m塔式機立窯的兩條工藝生產(chǎn)線。設計能力為18.5萬噸/年。生產(chǎn)五羊牌波特蘭水泥、武夷牌525~#r型和425~#r型普通硅酸鹽水泥。產(chǎn)品質量始終在我省同行業(yè)同類產(chǎn)品中名列前茅。是我省第一家“全優(yōu)產(chǎn)品企業(yè)”。建廠40年來為支援我省社會主義建設作出了很大貢獻。南平水泥廠為優(yōu)化產(chǎn)品結構,適應國內(nèi)外市場的需要,增強企

本文提出了一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組給水泵改造方案,并建立了熱效率計算模型。以某典型燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組在不同負荷下(60%～100%負荷)的運行參數(shù)為例,經(jīng)計算分析得出:采用小汽輪機驅動給水泵的方式較電動機驅動每年可節(jié)約運行成本21.4～36.2萬元,全廠熱效率也有所提高,具有顯著的經(jīng)濟效益。

某燃機電廠建設2×200mw級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組,采用西門子sgt5-2000e機型,多軸配置,220kv室內(nèi)gis,設計按常規(guī)采用了單元制電氣主接線方式。根據(jù)項目特點,通過技術經(jīng)濟比較結合項目實際情況,對原設計進行了優(yōu)化,推薦采用燃機主變和汽機主變合并,增加汽發(fā)發(fā)電機出口斷路器,全廠設置一臺啟備變的擴大單元接線方案。

該文以常德市某機關采用的一臺燃氣空調為例,通過對其氣源子系統(tǒng)的運行調試,分析了調試期間出現(xiàn)的大流量下熄火停機的特點及原因,提出了改進方案。

單軸燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組蒸汽與燃氣功率比在線計算方法——單軸聯(lián)合循環(huán)機組蒸燃功比是整個機組在線性能計算的重要參數(shù)，反映出在機組運行過程中，汽輪機和燃氣輪機的功率各占聯(lián)合循環(huán)輸出功率中的份額。